CN210481745U - 一种纺织自动化生产用纱线润滑装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种纺织自动化生产用纱线润滑装置,包括油箱、水箱、导向圆筒、通孔、纱线本体、固定架、导向辊、箱门、搭扣、铰链、观察窗、水泵、水管、直管、清洗管道、喷头、短管、排水管、风扇、过滤网、支撑杆、挡水板、橡胶塞、橡胶块和电动推杆。本实用新型结构合理,可对纱线进行导向,在纱线本体进行移动时,可从油箱中的润滑油穿过,进行润滑,纱线本体在进行润滑后,可从油箱顶部穿过,可通过重力作用,可使纱线本体上的油液进行滑落,同时通过两个橡胶块的作用,可对纱线本体表面进行擦拭,从而排除纱线本体表面多余的油液,回落到油箱中,避免造成浪费。

Description

一种纺织自动化生产用纱线润滑装置
技术领域
本实用新型涉及一种纱线润滑装置,具体是一种纺织自动化生产用纱线润滑装置,属于纱线润滑应用技术领域。
背景技术
纺织是纺纱与织布的总称,随着纺织技术的发展,纺织已经实现自动化加工;在纺织行业中,有些纺织原料在制造前须经润滑处理,以防止过多的断纱,提高成品的质量。
纱线在润滑时,表面易附着灰尘,润滑后,灰尘可能会进入油液中,使油液脏污较多,又有可能会使灰尘藏在纱线表面润滑层内部,影响纱线质量;润滑后沙线表面可能会附着过多的油液,油液可能会滴落到外部,可能会造成浪费。因此,针对上述问题提出一种纺织自动化生产用纱线润滑装置。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种纺织自动化生产用纱线润滑装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种纺织自动化生产用纱线润滑装置,包括油箱、纱线本体、清洗结构、供水结构、风干结构以及固定安装在油箱内部的导向圆筒,所述油箱的顶部开有两个通孔,所述油箱的顶部外壁固定安装有固定架,且固定架顶部转动连接有导向辊;
所述清洗结构包括清洗管道以及直管,所述清洗管道的顶部内壁固定嵌合安装有若干个等间距设置的喷头,所述喷头通过短管与直管内部连通,且直管的一端固定安装有封口帽,所述直管的另一端与供水结构连接;
所述纱线本体依次从所述清洗管道内部、所述风干结构底部、所述导向辊表面、一个所述通孔、所述导向圆筒表面以及另一个所述通孔穿过;
所述油箱的正面内壁和背面内壁均垂直固接有电动推杆,所述电动推杆的输出末端固定安装有橡胶块,且橡胶块数目为两个,两个所述橡胶块之间形成过线孔,所述纱线本体从过线孔穿过。
优选的,所述清洗管道的底部中心处固定连通有排水管,且清洗管道的两端均固定安装有挡水板,所述挡水板为弧形结构。
优选的,所述供水结构包括水箱以及设置在水箱内部的水泵,所述水泵的输出端通过水管与直管的一端固定连通。
优选的,所述风干结构由风扇和过滤网构成,所述过滤网固定安装在风扇的顶部,且风扇的底部通过两个支撑杆与油箱的顶部固定连接。
优选的,所述油箱的一侧固定嵌合安装有观察窗,所述油箱的另一侧通过铰链连接有箱门,且箱门的底部通过搭扣与油箱的外侧壁连接。
优选的,所述水箱的顶部设置有加水口,所述加水口配合连接有橡胶塞。
本实用新型的有益效果是:
1、该种纺织自动化生产用纱线润滑装置可对纱线进行导向,在纱线本体进行移动时,可从油箱中的润滑油穿过,进行润滑,纱线本体在进行润滑后,可从油箱顶部穿过,可通过重力作用,可使纱线本体上的油液进行滑落,同时通过两个橡胶块的作用,可对纱线本体表面进行擦拭,从而排除纱线本体表面多余的油液,回落到油箱中,避免造成浪费;
2、该种纺织自动化生产用纱线润滑装置在纱线本体进行润滑时,通过清洗结构可有效的为纱线本体提供清洁,减少纱线本体表面附着的灰尘,从而避免灰尘通过纱线本体进入油箱中,或藏在纱线本体润滑后油液的下面,避免影响纱线的加工质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型橡胶块与电动推杆结构示意图;
图3为本实用新型挡水板侧视图。
图中:1、油箱,2、水箱,3、导向圆筒,4、通孔,5、纱线本体,6、固定架,7、导向辊,8、箱门,9、搭扣,10、铰链,11、观察窗,12、水泵,13、水管,14、直管,15、清洗管道,16、喷头,17、短管,18、排水管,19、风扇,20、过滤网,21、支撑杆,22、挡水板,23、橡胶塞,24、橡胶块,25、电动推杆。
具体实施方式
为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3所示,一种纺织自动化生产用纱线润滑装置,包括油箱1、纱线本体5、清洗结构、供水结构、风干结构以及固定安装在油箱1内部的导向圆筒3,所述油箱1的顶部开有两个通孔4,所述油箱1的顶部外壁固定安装有固定架6,且固定架6顶部转动连接有导向辊7,导向辊7和导向圆筒3为纱线本体5提供导向;
所述清洗结构包括清洗管道15以及直管14,所述清洗管道15的顶部内壁固定嵌合安装有若干个等间距设置的喷头16,所述喷头16通过短管17与直管14内部连通,且直管14的一端固定安装有封口帽,所述直管14的另一端与供水结构连接,通过喷头16可为纱线本体5表面提供冲洗,可去除表面的灰尘;
所述纱线本体5依次从所述清洗管道15内部、所述风干结构底部、所述导向辊7表面、一个所述通孔4、所述导向圆筒3表面以及另一个所述通孔4穿过,风干结构可为纱线本体5提供风干;
所述油箱1的正面内壁和背面内壁均垂直固接有电动推杆25,所述电动推杆25的输出末端固定安装有橡胶块24,且橡胶块24数目为两个,两个所述橡胶块24之间形成过线孔,所述纱线本体5从过线孔穿过,橡胶块24可对纱线本体5进行擦拭,去除表面多余的油液。
所述清洗管道15的底部中心处固定连通有排水管18,且清洗管道15的两端均固定安装有挡水板22,所述挡水板22为弧形结构,挡水板22进水冲洗后水的阻挡,使水从排水管中排出,清洗管道15可安装在外部的装置上,进行固定;所述供水结构包括水箱2以及设置在水箱2内部的水泵12,所述水泵12的输出端通过水管13与直管14的一端固定连通,通过水泵12进行水箱2中水的抽取,使水进入直管14中,进行供水;所述风干结构由风扇19和过滤网20构成,所述过滤网20固定安装在风扇19的顶部,且风扇19的底部通过两个支撑杆21与油箱1的顶部固定连接,风扇19可为纱线本体5提供吹风,空气通过过滤网20进行过滤;所述油箱1的一侧固定嵌合安装有观察窗11,所述油箱1的另一侧通过铰链10连接有箱门8,且箱门8的底部通过搭扣9与油箱1的外侧壁连接,通过箱门8进行油箱1一侧的开闭,工作人员可进行操作;所述水箱2的顶部设置有加水口,所述加水口配合连接有橡胶塞23,橡胶塞23用于加水口的开闭。
本实用新型在使用时,本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关,纱线本体5依次从清洗管道15内部、风干结构底部、导向辊7表面、一个通孔4、导向圆筒3表面以及另一个通孔4穿过,电动推杆25进行伸长,通过两个橡胶块24夹住纱线本体5,纱线本体5从两个橡胶块24之间的过线孔穿过,水泵12抽取水箱2中的水,通过连接管进入直管14中,然后通过短管17进入喷头16喷出,对纱线本体5进行冲洗,然后移动到风扇19底部,风扇19为纱线本体5提供吹风,进行风干,然后通过导向辊7导向,提供通孔4,然后在油液中进行浸泡,然后通过导向圆筒3的导向,然后通过橡胶块24进行擦拭,从而排除纱线本体5表面多余的油液,回落到油箱1中,避免造成浪费,然后从另一个通孔4流出。
水泵12采用的是江苏精工泵业有限公司生产的QSPB80-12-4型号水泵及其相关的配套电源和电路。
风扇19采用的是东莞市威驰机电设备有限公司生产的9225-20060型号风扇及其相关的配套电源和电路。
过滤网20采用活性炭过滤网或高效过滤器。
电动推杆25采用的是浙江雷萪智能科技有限公司生产的NKLA24型号电动推杆及其相关的配套电源和电路。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种纺织自动化生产用纱线润滑装置,其特征在于:包括油箱(1)、纱线本体(5)、清洗结构、供水结构、风干结构以及固定安装在油箱(1)内部的导向圆筒(3),所述油箱(1)的顶部开有两个通孔(4),所述油箱(1)的顶部外壁固定安装有固定架(6),且固定架(6)顶部转动连接有导向辊(7);
所述清洗结构包括清洗管道(15)以及直管(14),所述清洗管道(15)的顶部内壁固定嵌合安装有若干个等间距设置的喷头(16),所述喷头(16)通过短管(17)与直管(14)内部连通,且直管(14)的一端固定安装有封口帽,所述直管(14)的另一端与供水结构连接;
所述纱线本体(5)依次从所述清洗管道(15)内部、所述风干结构底部、所述导向辊(7)表面、一个所述通孔(4)、所述导向圆筒(3)表面以及另一个所述通孔(4)穿过;
所述油箱(1)的正面内壁和背面内壁均垂直固接有电动推杆(25),所述电动推杆(25)的输出末端固定安装有橡胶块(24),且橡胶块(24)数目为两个,两个所述橡胶块(24)之间形成过线孔,所述纱线本体(5)从过线孔穿过。
2.根据权利要求1所述的一种纺织自动化生产用纱线润滑装置,其特征在于:所述清洗管道(15)的底部中心处固定连通有排水管(18),且清洗管道(15)的两端均固定安装有挡水板(22),所述挡水板(22)为弧形结构。
3.根据权利要求1所述的一种纺织自动化生产用纱线润滑装置,其特征在于:所述供水结构包括水箱(2)以及设置在水箱(2)内部的水泵(12),所述水泵(12)的输出端通过水管(13)与直管(14)的一端固定连通。
4.根据权利要求1所述的一种纺织自动化生产用纱线润滑装置,其特征在于:所述风干结构由风扇(19)和过滤网(20)构成,所述过滤网(20)固定安装在风扇(19)的顶部,且风扇(19)的底部通过两个支撑杆(21)与油箱(1)的顶部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种纺织自动化生产用纱线润滑装置,其特征在于:所述油箱(1)的一侧固定嵌合安装有观察窗(11),所述油箱(1)的另一侧通过铰链(10)连接有箱门(8),且箱门(8)的底部通过搭扣(9)与油箱(1)的外侧壁连接。
6.根据权利要求3所述的一种纺织自动化生产用纱线润滑装置,其特征在于:所述水箱(2)的顶部设置有加水口,所述加水口配合连接有橡胶塞(23)。
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