CN211645485U - 一种防止断裂的罗拉头段 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防止断裂的罗拉头段，包括中罗拉本体，中罗拉本体由罗拉轴体、第一罗拉头段和第二罗拉头段，第一罗拉头段固定设置在罗拉轴体的一端，第二罗拉头段的外表面固定设有多个环形分布的齿槽，本实用新型中，通过采用直径为20毫米的第一罗拉头段，使得第一罗拉头段与6003轴承配合更精密，降低跳动磨损，防止第一罗拉头段断裂，节约材料、人工成本、维修时间，同时采用锻造工艺，优化罗拉轴体和第一罗拉头段的微观组织结构，提高机械性能，防止断裂，通过设有的第二罗拉头段和齿槽，提高中罗拉与上下罗拉之间的配合精度，进而降低转动时产生的机械波，提高了中罗拉本体的使用寿命，保证了产品质量。

Description

一种防止断裂的罗拉头段

技术领域

本实用新型涉及一种罗拉头段，特别涉及一种防止断裂的罗拉头段。

背景技术

纺织机械中起喂给、牵伸、输出等作用的圆柱形回转零件，是英语词“roller”的音译，有辊和轴的含义。广泛用于牵伸、梳理、输送等机构。按所起的作用分为牵伸罗拉、喂给罗拉、紧压罗拉、工作罗拉等。牵伸罗拉是纺纱机牵伸机构的主要零件，由上罗拉和下罗拉成对组成罗拉拑口，握持纱条进行牵伸。罗拉的质量影响输出纱条的均匀度。在不加说明时，通常提到的罗拉即指牵伸下罗拉，它是外圆有沟槽、滚花、或光滑表面的钢制细长轴，常沿纺纱机的全长将若干根单节联接成整列，由传动机构积极传动。

现有的技术中，上海二纺机FA507在工作运行中，由于原来上海二纺机中罗拉头段配的是6003轴承，罗拉轴的直径17mm，发现中罗拉的罗拉头端经常出现严重磨损裂缝现象，导致罗拉头端发生断裂，不仅仅直接影响产品质量，也增加了机物料费用、人工成本以及维修时间，同时现有的中罗拉与上下罗拉之间的配合精度较低，导致转动过程中发生跳动现象，影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防止断裂的罗拉头段以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止断裂的罗拉头段，包括中罗拉本体，所述中罗拉本体由罗拉轴体、第一罗拉头段和第二罗拉头段，所述第一罗拉头段固定设置在罗拉轴体的一端，所述罗拉轴体的另一端嵌设有磁套，所述磁套的内部固定设有限位槽，所述限位槽与第二罗拉头段磁性配合连接，所述第二罗拉头段的外表面固定设有多个环形分布的齿槽。

优选的，所述第一罗拉头段的直径为20毫米。

优选的，所述第二罗拉头段的另一端开设有配合腔，所述配合腔的内部固定设有磁性柱，所述磁性柱与限位槽磁性配合连接。

优选的，所述第二罗拉头段的一端和第一罗拉头段的一端均固定设有定位榫柱。

优选的，所述罗拉轴体和第一罗拉头段为一体化锻造结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，通过采用直径为20毫米的第一罗拉头段，使得第一罗拉头段与6003轴承配合更精密，降低跳动磨损，防止第一罗拉头段断裂，节约材料、人工成本、维修时间，同时采用锻造工艺，优化罗拉轴体和第一罗拉头段的微观组织结构，提高机械性能，防止断裂，通过设有的第二罗拉头段和齿槽，提高中罗拉与上下罗拉之间的配合精度，进而降低转动时产生的机械波，提高了中罗拉本体的使用寿命，保证了产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的分解结构示意图；

图3为本实用新型的第二罗拉头段结构示意图。

图中：1、中罗拉本体；2、罗拉轴体；3、第一罗拉头段；4、定位榫柱；5、第二罗拉头段；6、磁套；7、配合腔；8、磁性柱；9、限位槽；10、齿槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

如图1-图3所示，一种防止断裂的罗拉头段，包括中罗拉本体1，中罗拉本体1由罗拉轴体2、第一罗拉头段3和第二罗拉头段5，第一罗拉头段3固定设置在罗拉轴体2的一端，罗拉轴体2的另一端嵌设有磁套6，磁套6的内部固定设有限位槽9，限位槽9与第二罗拉头段5磁性配合连接，第二罗拉头段5的外表面固定设有多个环形分布的齿槽10。

实施例二：

在实施例一的基础之上，如图1所示，第一罗拉头段3的直径为20毫米，使得第一罗拉头段3与6003轴承配合更精密，降低跳动磨损，防止第一罗拉头段3断裂，节约材料、人工成本、维修时间，第二罗拉头段5的另一端开设有配合腔7，配合腔7的内部固定设有磁性柱8，磁性柱8与限位槽9磁性配合连接，便于快速安装第二罗拉头段5和罗拉轴体2，同时方便更换不同型号的第二罗拉头段5，第二罗拉头段5的一端和第一罗拉头段3的一端均固定设有定位榫柱4，便于将多个中罗拉本体1通过配件并列连接起来，罗拉轴体2和第一罗拉头段3为一体化锻造结构，优化罗拉轴体2和第一罗拉头段3的微观组织结构，提高机械性能，防止断裂。

需要说明的是，本实用新型为一种防止断裂的罗拉头段，使用时，首先将配合腔7内部的磁性柱8与限位槽9磁性配合连接，便于快速安装第二罗拉头段5和罗拉轴体2，再将第一罗拉头段3与6003轴承配合更精密，由于第一罗拉头段3的直径为20毫米，降低跳动磨损，防止第一罗拉头段3断裂，节约材料、人工成本、维修时间，再通过配件和定位榫柱4之间的榫合连接，将多个中罗拉本体1并列连接起来并沿纺纱机的全长分布，通过传动装置进行传动即可，本实用新型中，通过设有置第二罗拉头段5和齿槽10，提高中罗拉与上下罗拉之间的配合精度，进而降低转动时产生的机械波，提高了中罗拉本体1的使用寿命，保证了产品质量，同时采用锻造工艺，优化罗拉轴体2和第一罗拉头段3的微观组织结构，提高机械性能，防止断裂。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种防止断裂的罗拉头段，包括中罗拉本体（1），其特征在于，所述中罗拉本体（1）由罗拉轴体（2）、第一罗拉头段（3）和第二罗拉头段（5），所述第一罗拉头段（3）固定设置在罗拉轴体（2）的一端，所述罗拉轴体（2）的另一端嵌设有磁套（6），所述磁套（6）的内部固定设有限位槽（9），所述限位槽（9）与第二罗拉头段（5）磁性配合连接，所述第二罗拉头段（5）的外表面固定设有多个环形分布的齿槽（10）。

2.根据权利要求1所述的一种防止断裂的罗拉头段，其特征在于：所述第一罗拉头段（3）的直径为20毫米。

3.根据权利要求1所述的一种防止断裂的罗拉头段，其特征在于：所述第二罗拉头段（5）的另一端开设有配合腔（7），所述配合腔（7）的内部固定设有磁性柱（8），所述磁性柱（8）与限位槽（9）磁性配合连接。

4.根据权利要求1所述的一种防止断裂的罗拉头段，其特征在于：所述第二罗拉头段（5）的一端和第一罗拉头段（3）的一端均固定设有定位榫柱（4）。

5.根据权利要求1所述的一种防止断裂的罗拉头段，其特征在于：所述罗拉轴体（2）和第一罗拉头段（3）为一体化锻造结构。

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