CN210168510U - 一种可更换磨损齿形辊筒机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可更换磨损齿形辊筒机构，包括左半辊、中间辊和右半辊，以及左半轴和右半轴，中间辊内固接有沿轴向布置的两法兰Ⅱ，法兰Ⅱ上通过螺纹连接有沿轴向向外延伸且沿周向分布的若干螺杆；所述左半辊和右半辊内均固接有法兰Ⅲ，两法兰Ⅲ上开设有分别供左半轴、右半轴通过的中心孔，以及供所述螺杆通过的通孔；所述左半轴和右半轴上均套设固接有法兰Ⅰ，所述法兰Ⅰ上也开设有供所述螺杆通过的通孔，法兰Ⅰ外侧的螺杆上设有螺母。本实用新型通过将辊筒设置为可拆分的左半辊、中间辊和右半辊三部分，并且三部分通过螺杆连接，当辊筒出现磨损时，只需将磨损部分的辊筒拆下更换即可，无需更换整个辊筒，大幅减少了使用成本。

Description

一种可更换磨损齿形辊筒机构

技术领域

本实用新型属于农业机械与装备领域，尤其涉及到一种可更换磨损齿形辊筒机构。

背景技术

青饲料作物如玉米、甜高粱、王草等粗茎节作物在收获后，需对茎节进行破节处理，籽粒进行破碎，增加其适口性。在长时间工作后，用于破碎的辊筒表面会被磨损，导致间隙不一致，从而影响调质的效果。为了保证作物调质的质量，需要磨损的辊筒进行更换。目前的辊筒结构都是整体式，筒体不可拆分，由于辊筒的磨损并非是整个辊筒长度上的全部磨损，而是其中一部分的磨损，因此整体进行更换辊筒存在浪费的问题，无疑增加了使用成本。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种可更换磨损齿形辊筒机构，将辊筒设置为可拆分结构，辊筒在磨损后可以快速更换磨损部分，减少了使用成本。

本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种可更换磨损齿形辊筒机构，包括外圆面平齐的左半辊、中间辊和右半辊，以及与所述左半辊、中间辊、右半辊同轴的左半轴和右半轴，所述中间辊内固接有沿轴向布置的两法兰Ⅱ，两法兰Ⅱ分别与左半轴、右半轴可拆卸固接，法兰Ⅱ上通过螺纹连接有沿轴向向外延伸且沿周向分布的若干螺杆；所述左半辊和右半辊内均固接有法兰Ⅲ，两法兰Ⅲ上开设有分别供左半轴、右半轴通过的中心孔，以及供所述螺杆通过的通孔；所述左半轴和右半轴上均套设固接有法兰Ⅰ，所述法兰Ⅰ上也开设有供所述螺杆通过的通孔，法兰Ⅰ外侧的螺杆上设有螺母。

本方案将辊筒分为左半辊、中间辊和右半辊三部分，并在各半轴、半辊和中间辊上固设法兰，各法兰通过螺杆连接，从而实现了左半辊、中间辊和右半辊的可拆分，在设备长时间使用后，可根据磨损情况只更换磨损严重的部分，其余半辊可继续使用，从而大幅降低了使用成本；并且螺杆依次穿设各法兰，拆卸和安装十分快捷。

作为优化，所述法兰Ⅰ、法兰Ⅱ和法兰Ⅲ上均设有通气孔。本优化方案通过设置通气孔，保证辊筒内部的气体可以及时散出。

作为优化，所述法兰Ⅱ和法兰Ⅲ之间的螺杆上设有拧动部。本优化方案通过设置拧动部，方便将螺杆拧入法兰Ⅱ上的螺孔中，拧动部可以四方或六方，也可以是表面设有防滑纹的圆柱段。

作为优化，法兰Ⅱ分别与左半轴、右半轴通过键连接。本优化方案将法兰Ⅱ分别与左半轴、右半轴通过键连接，既实现了可拆装，而且保证了传力的可靠性。

作为优化，所述法兰Ⅰ上固设有穿入法兰Ⅲ中心孔的导向套。本优化方案通过设置导向套增大了法兰与左半轴、右半轴的接触长度，有利于保证法兰Ⅰ与左半轴、右半轴保持垂直，使法兰Ⅰ沿径向受力，提高了抗压强度。

作为优化，所述左半辊和右半辊的一端均设有插至中间辊内孔的定位台。本优化方案通过设置定位台，使左半辊、右半辊与中间辊连接时更加方便，有利于保证左半辊、右半辊和中间辊的同轴度。

作为优化，所述左半辊、中间辊和右半辊的外圆面均设有倾斜方向一致的齿牙。本优化方案在左半辊、中间辊和右半辊的外圆面设置倾斜方向一致的齿牙，提高了辊面对物料的研磨效果，对作物的粉碎更好。

本实用新型的有益效果为：通过将辊筒设置为可拆分的左半辊、中间辊和右半辊三部分，并且三部分通过螺杆连接，当辊筒出现磨损时，只需将磨损部分的辊筒拆下更换即可，无需更换整个辊筒，大幅减少了使用成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型左视图

图3为左半辊焊接结构示意图；

图4为左半轴焊接结构示意图；

图5为法兰Ⅰ结构示意图；

图中所示：

1、左半轴，2、法兰Ⅰ，3、螺母，4、左半辊，5、螺杆，6、法兰Ⅱ，7、中间辊，8、键， 9、法兰Ⅲ，10、右半辊，11、右半轴，12、通孔，13、通气孔，14、轴孔。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

如图1所示一种可更换磨损齿形辊筒机构，包括外圆面平齐的左半辊4、中间辊7和右半辊10，以及与所述左半辊、中间辊、右半辊同轴的左半轴1和右半轴11，所述左半辊、中间辊和右半辊的外圆面均设有倾斜方向一致的齿牙。左半辊和右半辊相靠近的一端均设有插至中间辊内孔的定位台，利用定位台进行轴向和径向的定位，方便将左半辊和右半辊安装到位，也有利于保证各半辊外圆面的平齐。

中间辊7内焊接有沿轴向布置的两法兰Ⅱ6，两法兰Ⅱ分别与左半轴、右半轴可拆卸固接，即左侧的法兰Ⅱ与左半轴可拆卸固接，右侧的法兰Ⅱ与右半轴可拆卸固接，法兰Ⅱ上通过螺纹连接有沿轴向向外延伸且沿周向分布的六根螺杆5。作为优选方案，本实施例的法兰Ⅱ分别与左半轴、右半轴通过键8连接。

左半辊4和右半辊10内均焊接接有法兰Ⅲ9，两法兰Ⅲ9上开设有分别供左半轴、右半轴通过的中心孔，以及供所述螺杆通过的通孔。法兰Ⅱ和法兰Ⅲ之间的螺杆上设有拧动部。拧动部可以四方或六方，也可以是表面设有防滑纹的圆柱段。

左半轴1和右半轴11上均套设固接有法兰Ⅰ2，所述法兰Ⅰ上也开设有供所述螺杆通过的通孔12，法兰Ⅰ外侧的螺杆上设有螺母3。法兰Ⅰ上还固设有穿入法兰Ⅲ中心孔的导向套。法兰Ⅰ和 导向套的中心开设与左半轴1、右半轴11适配的轴孔14。

所述法兰Ⅰ、法兰Ⅱ和法兰Ⅲ上均设有通气孔13，且各法兰上的通气孔相对设置，保证辊筒内部的气体可以及时散出。

制作时，参考图1，将法兰Ⅱ6分别焊装于中间辊7内腔的两端，如图3所示，后将左半辊4与右半辊10分别与法兰Ⅲ9焊接，如图4所示，将左半轴1与右半轴11分别与法兰Ⅰ焊接。将焊接后的各部件按照图1所示的方式进行组合，先将螺杆5拧入中间辊内两侧法兰Ⅱ的螺纹孔中，再分别将焊接法兰Ⅲ后的左半辊与右半辊安装于中间辊两侧，由于定位台与中间辊两侧内径适配，可将左、右半辊嵌入到中间辊内部。同时使法兰Ⅲ上外周的通孔套设在螺杆上，并将内周三个个通气孔与法兰Ⅱ内周通气孔位置对齐，可以保证辊筒内部的气体散出。再将焊接后的左、右半轴也分别装于辊筒两端。按照上述方法，将左、右半轴上的键与法兰Ⅱ的键槽对齐，法兰Ⅰ上的通孔套设在螺杆上，并将各法兰上的通气孔对齐。安装完毕后，使用螺母将各螺杆拧紧。如图2所示，保证左、右半辊的齿牙方向与中间辊上齿牙的方向一致。

当辊筒出现磨损时，只需将磨损部分的辊筒拆下更换即可，无需更换整个辊筒。

当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。

Claims (7)

1.一种可更换磨损齿形辊筒机构，其特征在于：包括外圆面平齐的左半辊（4）、中间辊（7）和右半辊（10），以及与所述左半辊、中间辊、右半辊同轴的左半轴（1）和右半轴（11），所述中间辊（7）内固接有沿轴向布置的两法兰Ⅱ（6），两法兰Ⅱ分别与左半轴、右半轴可拆卸固接，法兰Ⅱ上通过螺纹连接有沿轴向向外延伸且沿周向分布的若干螺杆（5）；

所述左半辊（4）和右半辊（10）内均固接有法兰Ⅲ（9），两法兰Ⅲ（9）上开设有分别供左半轴、右半轴通过的中心孔，以及供所述螺杆通过的通孔；

所述左半轴（1）和右半轴（11）上均套设固接有法兰Ⅰ（2），所述法兰Ⅰ上也开设有供所述螺杆通过的通孔（12），法兰Ⅰ外侧的螺杆上设有螺母（3）。

2.根据权利要求1所述的一种可更换磨损齿形辊筒机构，其特征在于：所述法兰Ⅰ、法兰Ⅱ和法兰Ⅲ上均设有通气孔（13）。

3.根据权利要求1所述的一种可更换磨损齿形辊筒机构，其特征在于：所述法兰Ⅱ和法兰Ⅲ之间的螺杆上设有拧动部。

4.根据权利要求1所述的一种可更换磨损齿形辊筒机构，其特征在于：法兰Ⅱ分别与左半轴、右半轴通过键（8）连接。

5.根据权利要求4所述的一种可更换磨损齿形辊筒机构，其特征在于：所述法兰Ⅰ上固设有穿入法兰Ⅲ中心孔的导向套。

6.根据权利要求1所述的一种可更换磨损齿形辊筒机构，其特征在于：所述左半辊和右半辊的一端均设有插至中间辊内孔的定位台。

7.根据权利要求1所述的一种可更换磨损齿形辊筒机构，其特征在于：所述左半辊、中间辊和右半辊的外圆面均设有倾斜方向一致的齿牙。

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