CN211645311U - 熔体kr机械搅拌脱硫装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属冶金铁水脱硫设备领域,尤其涉及一种熔体KR机械搅拌脱硫装置,包括铁水罐(1)及位于铁水罐(1)中心区域的搅拌机构(2);在所述铁水罐(1)的顶部固定设有集尘罩(3);在所述搅拌机构(2)的两侧纵向分别对称设有脱硫剂喷枪(4);所述脱硫剂喷枪(4)距铁水罐(1)内壁的距离50≤a≤100mm;所述脱硫剂喷枪(4)插入铁水罐(1)中铁水液面深度为铁水罐(1)内腔高度的30~45%;脱硫剂喷枪(4)的直径为铁水罐(1)内径的4~8%。本实用新型在脱硫过程中脱硫剂添加效率高,环保效能显著,脱硫剂利用率理想,且可达到更高的铁水机械搅拌脱硫技术经济指标。
Description
技术领域
本实用新型属冶金铁水脱硫设备领域,尤其涉及一种熔体KR机械搅拌脱硫装置。
背景技术
KR搅拌法是日本新日铁广烟制铁所于1965年用于工业生产的铁水炉外脱硫技术,早在1976年武钢二炼钢就从日本新日铁引进了国内第一台搅拌法脱硫装置。搅拌法脱硫工艺作为一种高效,低成本的脱硫工艺在国内外已得到广泛推广。KR搅拌过程中铁水的流动状态存在三种典型特征:中心强制涡流区、自由涡流区以及铁水罐下部的弱流区。其中自由涡流区脱硫剂与铁水间脱硫反应动力学条件最优。基于上述因素,抑制强制涡流区并减小弱流区可以有效提高脱硫剂利用率。另外,现有KR搅拌法脱硫剂的添加效率较低,脱硫剂凝聚状况较为严重。
实用新型内容
本实用新型旨在克服现有技术的不足之处而提供一种在脱硫过程中脱硫剂添加效率高,环保效能显著,脱硫剂利用率理想,且可达到更高的铁水机械搅拌脱硫技术经济指标的熔体KR机械搅拌脱硫装置。
为解决上述技术问题,本实用新型是这样实现的:
熔体KR机械搅拌脱硫装置,包括铁水罐及位于铁水罐中心区域的搅拌机构;在所述铁水罐的顶部固定设有集尘罩;在所述搅拌机构的两侧纵向分别对称设有脱硫剂喷枪;所述脱硫剂喷枪距铁水罐内壁的距离50≤a≤100mm;所述脱硫剂喷枪插入铁水罐中铁水液面深度为铁水罐内腔高度的30~45%;脱硫剂喷枪的直径为铁水罐内径的4~8%。
作为一种优选方案,本实用新型所述脱硫剂喷枪采用粒径为35~360μm的石灰系脱硫剂。
本实用新型通过采用对称设置的脱硫剂喷枪对铁水罐搅拌流场产生周期性的影响,显著抑制了中心涡流区的形成,明显改善了铁水机械搅拌脱硫动力学条件,能有效地消除脱硫剂聚集,提高了整体脱硫效率。通过从脱硫剂喷枪喷吹粒径规定为35~360μm的石灰系脱硫剂,可防止喷吹添加时的飞散,增大脱硫反应界面面积。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。本实用新型的保护范围不仅局限于下列内容的表述。
窗体底端
图1为本实用新型整体结构示意图。
图中:1、铁水罐;2、搅拌机构;201、搅拌叶片;202、搅拌轴;3、集尘罩;4、脱硫剂喷枪;5、铁水。
具体实施方式
如图所示,熔体KR机械搅拌脱硫装置,包括铁水罐1及位于铁水罐1中心区域的搅拌机构2;在所述铁水罐1的顶部固定设有集尘罩3;在所述搅拌机构2的两侧纵向分别对称设有脱硫剂喷枪4;所述脱硫剂喷枪4距铁水罐1内壁的距离50≤a≤100mm;所述脱硫剂喷枪4插入铁水罐1中铁水液面深度为铁水罐1内腔高度的30~45%;脱硫剂喷枪4的直径为铁水罐1内径的4~8%。本实用新型所述脱硫剂喷枪4采用粒径为35~360μm的石灰系脱硫剂。
本实用新型脱硫剂喷枪具有双重作用,既能实现脱硫剂喷吹功能又能实现控流功能。通过模型试验证明,采用本实用新型的脱硫剂喷枪控流装置能够将试验颗粒物的潜入数目提高十倍以上,从而有效证明对脱硫剂利用率的影响作用。本实用新型在铁水罐1上方设置的集尘罩3的侧面安装排气管6,在脱硫过程中产生的废气和灰尘吸到集尘器7中。所述搅拌机构2的搅拌轴202及脱硫剂喷枪4贯穿集尘罩3设置,且可纵向上下移动。
本实用新型搅拌机构具备浸渍、埋没于铁水罐1铁水5中,用于旋转搅拌铁水5的覆盖耐火材料的搅拌叶片201,该搅拌叶片201通过升降装置沿大致铅直方向升降,且通过旋转装置带动旋转。另外,本实用新型设置有用于向铁水罐1中铁水5顶吹添加石灰系脱硫剂的脱硫剂喷枪4。搅拌叶片201和铁水罐1的尺寸根据目标铁水处理量及所需的搅拌程度确定。根据本实用新型的设计要求,从脱硫剂喷枪4喷吹粒径为35~360μm的石灰系脱硫剂,并可防止喷吹添加时的飞散,并且可防止添加的脱硫剂的凝聚从而增大脱硫反应界面面积,可稳定地实现高效率的脱硫处理。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语 “设置”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (2)
1.熔体KR机械搅拌脱硫装置,其特征在于,包括铁水罐(1)及位于铁水罐(1)中心区域的搅拌机构(2);在所述铁水罐(1)的顶部固定设有集尘罩(3);在所述搅拌机构(2)的两侧纵向分别对称设有脱硫剂喷枪(4);所述脱硫剂喷枪(4)距铁水罐(1)内壁的距离50≤a≤100mm;所述脱硫剂喷枪(4)插入铁水罐(1)中铁水液面深度为铁水罐(1)内腔高度的30~45%;脱硫剂喷枪(4)的直径为铁水罐(1)内径的4~8%。
2.根据权利要求1所述的熔体KR机械搅拌脱硫装置,其特征在于:所述脱硫剂喷枪(4)采用粒径为35~360μm的石灰系脱硫剂。
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CN201922424320.0U CN211645311U (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 熔体kr机械搅拌脱硫装置 |
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CN201922424320.0U CN211645311U (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 熔体kr机械搅拌脱硫装置 |
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CN211645311U true CN211645311U (zh) | 2020-10-09 |
Family
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Family Applications (1)
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CN201922424320.0U Active CN211645311U (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 熔体kr机械搅拌脱硫装置 |
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CN (1) | CN211645311U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113215344A (zh) * | 2021-04-16 | 2021-08-06 | 首钢集团有限公司 | 一种kr搅拌铁水脱硫方法 |
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CB03 | Change of inventor or designer information |
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CB03 | Change of inventor or designer information |