CN211644123U - 一种铺丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及丝状材料处理技术领域，更具体地说，它涉及一种铺丝机，包括支架，支架设有用于喷射丝线的喷丝部、沿喷丝部的喷射方向传送丝线的皮带传送组件和用于抵挡丝线的挡板，挡板设于皮带传送组件的上方；喷丝部包括用于丝线穿过并喷出的喷丝管和多个平行设置的放线辊，喷丝管内壁连接有喷气口，喷气口与外部气源连通,放线筒和平行设置的多个放线辊，支架设有驱动放线辊转动的第一驱动件和用于调整喷丝管喷出丝线均匀喷射在挡板上的调节组件。当丝线产出后，喷丝部将丝线喷出，丝线碰到挡板表面后下落到皮带传送组件上，皮带传送组件将落下的丝线输送到使用处；具有效率高，整理效果好的优点。

Description

一种铺丝机

技术领域

本实用新型涉及丝状材料处理技术领域，更具体地说，它涉及一种铺丝机。

背景技术

纤维复合材料广泛应用在飞机、航空航天、风电和交通运输等行业。在纤维复合材料加工成型后，需要整理纤维复合材料从而避免出现堆叠打结，才能对纤维复合材料进一步处理。

目前整理丝状材料的工作由人工完成，但是人工整理丝状材料的效率低，整理效果差。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种铺丝机，具有效率高，整理效果好的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种铺丝机，包括支架，所述支架设有用于喷射丝线的喷丝部、沿喷丝部的喷射方向传送丝线的皮带传送组件和用于抵挡丝线的挡板，所述挡板设于皮带传送组件的上方；所述喷丝部包括用于丝线穿过并喷出的喷丝管和多个平行设置的放线辊，所述喷丝管内壁连接有喷气口，所述喷气口与外部气源连通,放线筒和平行设置的多个放线辊，所述支架设有驱动放线辊转动的第一驱动件和用于调整喷丝管喷出丝线均匀喷射在挡板上的调节组件。

通过上述技术方案，当丝线产出后，将丝线绕过放线辊，并穿过喷丝管，外部气源向喷气口输送高压气体，高压气体将喷丝管的丝线喷出，同时第一驱动组件驱动放线辊转动不断向喷丝管输送丝线，丝线碰到挡板表面后下落到皮带传送组件上，皮带传送组件将落下的丝线输送到使用处，调节组件可使丝线更加均匀的喷射在挡板上；从而实现将丝线均匀铺开，具有效率高，整理效果好的优点。

优选的，所述喷丝部还包括用于缠绕丝线的备用辊，所述支架设有驱动所述备用辊转动的第一电机。

通过上述技术方案，当不铺丝机需要停机时，第一电机驱动备用辊转动将丝线绕到备用辊上。

优选的，所述放线辊包括转动连接于所述支架的第一放线辊与转动连接于所述支架的第二放线辊，丝线成S型绕所述第二放线辊与所述第一放线辊进入所述喷丝管，所述支架设有驱动所述第一放线辊转动的第二电机与驱动所述第二放线辊转动的第三电机。

通过上述技术方案，丝线成S型绕所述第二放线辊与所述第一放线辊进入所述喷丝管，可以使丝线不与设备发生干涉更加顺滑的喷出。

优选的，所述喷丝管内丝线延伸方向与所述第一放线辊外壁相切。

通过上述技术方案，喷丝管内丝线延伸方向与所述第一放线辊外壁相切，可以使丝线进入喷丝管时会接触喷丝管口边沿，保护丝线不受损坏。

优选的，所述喷丝管转动连接于所述支架，所述调节组件为驱动所述喷丝管摆动的第二驱动件。

通过上述技术方案，通过喷丝管的摆动可使丝线喷射在挡板表面的不同位置，放置丝线层叠。

优选的，所述第二驱动件包括转动连接于所述支架的摆臂，所述喷丝管固定于所述摆臂，所述支架设有驱动所述摆臂转动的第四电机。

通过上述技术方案，第四电机驱动摆臂摆动带动喷丝管摆动，可以根据需要使用不同大小的摆臂，使喷丝管喷出的丝线更加均匀。

优选的，所述第四电机通过皮带传送组件驱动所述摆臂的转动。

通过上述技术方案，皮带传动具有工作时传动平稳无噪声,能缓冲、吸振的优点，可以防止丝线在震动中受损。

优选的，所述皮带传送组件包括转动连接于所述支架的第一传动辊与第二传动辊，所述第一传动辊与所述第二传动辊表面包覆有传送带，所述支架设有驱动所述第一传动辊转动的第五电机；

还包括用于调整所述传送带表面坡度的调节组件。

通过上述技术方案，挡板上落下的丝线落到传送带上，第五电机驱动第一辊转动带动第二辊转动和传送带运动，从而将落在传送带表面的丝线输送走；调节组件通过调节传送带表面的坡度减小丝线落入下道工序的落差。

优选的，所述调节组件包括滑动连接于所述支架的滑块，所述滑块转动连接有第三传动辊,所述第三传动辊外壁抵接于所述传送带上侧内表面；

还包括用于锁定所述滑块的锁定组件。

通过上述技术方案，当需要调节传送带表面坡度时，滑动滑块，调节第三传动辊与传送带内表面的抵接程度，传送带表面坡度调节完成后通过锁定组件将滑块锁定；具有方便调节的优点。

优选的，所述锁定组件包括设于所述滑块的螺纹孔、设于所述支架的螺纹通孔以及螺钉。

通过上述技术方案，通过旋紧螺钉来锁定滑块，具有结构简单，锁定效果好的优点。

综上所述，本实用新型具有的有益效果：当丝线产出后，将丝线绕过放线辊，并穿过喷丝管，外部气源向喷气口输送高压气体，高压气体将喷丝管的丝线喷出，同时第一驱动组件驱动放线辊转动不断向喷丝管输送丝线，丝线碰到挡板表面后下落到皮带传送组件上，皮带传送组件将落下的丝线输送到使用处，调节组件可使丝线更加均匀的喷射在挡板上；从而实现将丝线均匀铺开，具有效率高，整理效果好的优点。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构视图；

图2是本实用新型实施例的另一角度的结构视图。

附图标记：1、支架；2、喷丝部；21、喷丝管；22、第一放线辊；23、第二放线辊；24、备用辊；25、第一电机；26、第二电机；27、第三电机； 28、摆臂；29、第四电机；3、挡板；4、皮带传送组件；41、第一传动辊； 42、传送带；43、滑块；44、第三传动辊；45、第二传动辊；46、第五电机。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者间接在该另一个部件上。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

一种铺丝机，参见图1和图2，包括支架1，所述支架1设有用于喷射丝线的喷丝部2、沿喷丝部2的喷射方向传送丝线的皮带传送组件4和用于抵挡丝线的挡板3，所述挡板3设于皮带传送组件4的上方；所述喷丝部2包括用于丝线穿过并喷出的喷丝管21和多个平行设置的放线辊，所述喷丝管21 内壁连接有喷气口，所述喷气口与外部气源连通,放线筒和平行设置的多个放线辊，所述支架1设有驱动放线辊转动的第一驱动件和用于调整喷丝管21 喷出丝线均匀喷射在挡板3上的调节组件。

当丝线产出后，将丝线绕过放线辊，并穿过喷丝管21，外部气源向喷气口输送高压气体，高压气体将喷丝管21的丝线喷出，同时第一驱动组件驱动放线辊转动不断向喷丝管21输送丝线，丝线碰到挡板3表面后下落到皮带传送组件4上，皮带传送组件4将落下的丝线输送到使用处，调节组件可使丝线更加均匀的喷射在挡板3上；从而实现将丝线均匀铺开，具有效率高，整理效果好的优点。

具体的，所述喷丝部2还包括用于缠绕丝线的备用辊24，所述支架1设有驱动所述备用辊24转动的第一电机25。当不铺丝机需要停机时，第一电机25驱动备用辊24转动将丝线绕到备用辊24上。

具体的，所述放线辊包括转动连接于所述支架1的第一放线辊22与转动连接于所述支架1的第二放线辊23，丝线成S型绕所述第二放线辊23与所述第一放线辊22进入所述喷丝管21，所述支架1设有驱动所述第一放线辊22 转动的第二电机26与驱动所述第二放线辊23转动的第三电机27。

丝线成S型绕所述第二放线辊23与所述第一放线辊22进入所述喷丝管 21，可以是丝线不与设备发生干涉更加顺滑的喷出。

具体的，所述喷丝管21内丝线延伸方向与所述第一放线辊22外壁相切。喷丝管21内丝线延伸方向与所述第一放线辊22外壁相切，可以使丝线进入喷丝管21时会接触喷丝管21口边沿，保护丝线不受损坏。

具体的，所述喷丝管21转动连接于所述支架1，所述调节组件为驱动所述喷丝管21摆动的第二驱动件。通过喷丝管21的摆动可使丝线喷射在挡板 3表面的不同位置，放置丝线层叠。

具体的，所述第二驱动件包括转动连接于所述支架1的摆臂28，所述喷丝管21固定于所述摆臂28，所述支架1设有驱动所述摆臂28转动的第四电机29。第四电机29驱动摆臂28摆动带动喷丝管21摆动，可以根据需要使用不同大小的摆臂28，使喷丝管21喷出的丝线更加均匀。

具体的，所述第四电机29通过皮带传送组件4驱动所述摆臂28的转动。皮带传动具有工作时传动平稳无噪声,能缓冲、吸振的优点，可以防止丝线在震动中受损。

具体的，所述皮带传送组件4包括转动连接于所述支架1的第一传动辊 41与第二传动辊45，所述第一传动辊41与所述第二传动辊45表面包覆有传送带42，所述支架1设有驱动所述第一传动辊41转动的第五电机46；还包括用于调整所述传送带42表面坡度的调节组件。

挡板3上落下的丝线落到传送带42上，第五电机46驱动第一辊转动带动第二辊转动和传送带42运动，从而将落在传送带42表面的丝线输送走；调节组件通过调节传送带42表面的坡度减小丝线落入下道工序的落差。

具体的，所述调节组件包括滑动连接于所述支架1的滑块43，所述滑块 43转动连接有第三传动辊44,所述第三传动辊44外壁抵接于所述传送带42 上侧内表面；还包括用于锁定所述滑块43的锁定组件。

当需要调节传送带42表面坡度时，滑动滑块43，调节第三传动辊44与传送带42内表面的抵接程度，传送带42表面坡度调节完成后通过锁定组件将滑块43锁定；具有方便调节的优点。

具体的，所述锁定组件包括设于所述滑块43的螺纹孔、设于所述支架1 的螺纹通孔以及螺钉。通过旋紧螺钉来锁定滑块43，具有结构简单，锁定效果好的优点。

上述实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种铺丝机，其特征是：包括支架(1)，所述支架(1)设有用于喷射丝线的喷丝部(2)、沿喷丝部(2)的喷射方向传送丝线的皮带传送组件(4)和用于抵挡丝线的挡板(3)，所述挡板(3)设于皮带传送组件(4)的上方；

所述喷丝部(2)包括用于丝线穿过并喷出的喷丝管(21)和多个平行设置的放线辊，所述喷丝管(21)内壁连接有喷气口，所述喷气口与外部气源连通,放线筒和平行设置的多个放线辊，所述支架(1)设有驱动放线辊转动的第一驱动件和用于调整喷丝管(21)喷出丝线均匀喷射在挡板(3)上的调节组件。

2.根据权利要求1所述的一种铺丝机，其特征是：所述喷丝部(2)还包括用于缠绕丝线的备用辊(24)，所述支架(1)设有驱动所述备用辊(24)转动的第一电机(25)。

3.根据权利要求1所述的一种铺丝机，其特征是：所述放线辊包括转动连接于所述支架(1)的第一放线辊(22)与转动连接于所述支架(1)的第二放线辊(23)，丝线成S型绕所述第二放线辊(23)与所述第一放线辊(22)进入所述喷丝管(21)，所述支架(1)设有驱动所述第一放线辊(22)转动的第二电机(26)与驱动所述第二放线辊(23)转动的第三电机(27)。

4.根据权利要求3所述的一种铺丝机，其特征是：所述喷丝管(21)内丝线延伸方向与所述第一放线辊(22)外壁相切。

5.根据权利要求1所述的一种铺丝机，其特征是：所述喷丝管(21)转动连接于所述支架(1)，所述调节组件为驱动所述喷丝管(21)摆动的第二驱动件。

6.根据权利要求5所述的一种铺丝机，其特征是：所述第二驱动件包括转动连接于所述支架(1)的摆臂(28)，所述喷丝管(21)固定于所述摆臂(28)，所述支架(1)设有驱动所述摆臂(28)转动的第四电机(29)。

7.根据权利要求6所述的一种铺丝机，其特征是：所述第四电机(29)通过皮带传送组件(4)驱动所述摆臂(28)的转动。

8.根据权利要求1所述的一种铺丝机，其特征是：所述皮带传送组件(4)包括转动连接于所述支架(1)的第一传动辊(41)与第二传动辊(45)，所述第一传动辊(41)与所述第二传动辊(45)表面包覆有传送带(42)，所述支架(1)设有驱动所述第一传动辊(41)转动的第五电机(46)；

还包括用于调整所述传送带(42)表面坡度的调节组件。

9.根据权利要求8所述的一种铺丝机，其特征是：所述调节组件包括滑动连接于所述支架(1)的滑块(43)，所述滑块(43)转动连接有第三传动辊(44),所述第三传动辊(44)外壁抵接于所述传送带(42)上侧内表面；

还包括用于锁定所述滑块(43)的锁定组件。

10.根据权利要求9所述的一种铺丝机，其特征是：所述锁定组件包括设于所述滑块(43)的螺纹孔、设于所述支架(1)的螺纹通孔以及螺钉。

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