CN211643723U - 一种矿井内部刮板运输机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于物料运输领域，尤其是一种矿井内部刮板运输机，针对现有的容易出现故障影响使用寿命问题，现提出如下方案，其包括壳体、电机、减速机，所述电机与减速机均设置在壳体的一端侧边，所述电机的输出轴的一端延伸至减速机的内部并与减速机相连接，所述减速机的输出轴的一端延伸至壳体的内部并固定连接有两个第一链轮，所述第一链轮连接有链条，所述链条远离减速机的一端连接有第二链轮，本实用新型通过设置清理装置与养护装置减少了对链条的损害，链条是运输机重要的传动结构也是直接与矿物接触的结构得到了有效的保护，从而使运输机整体故障减少，提升其使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料运输技术领域，尤其涉及一种矿井内部刮板运输机。
背景技术
刮板运输机是物料的一种输送工具，主要用于长臂采煤工作面，挖掘工作面，食品加工等行业，承担运输任务，刮板运输机功能多元化，运用范围扩大化，以及其本身的技术与装备有了巨大的发展，深受广大消费者的青睐，而目前现有的普通矿物刮板运输机往往工作环境恶劣，容易出现各种故障，直接就导致其使用寿命不长，使得矿物企业单位效益不高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在容易出现故障影响使用寿命的缺点，而提出的一种矿井内部刮板运输机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种矿井内部刮板运输机，包括壳体、电机、减速机，所述电机与减速机均设置在壳体的一端侧边，所述电机的输出轴的一端延伸至减速机的内部并与减速机相连接，所述减速机的输出轴的一端延伸至壳体的内部并固定连接有两个第一链轮，所述第一链轮连接有链条，所述链条远离减速机的一端连接有第二链轮，两个第二链轮相互靠近一侧的中部固定连接有同一个传动杆，两个链条相互靠近的一侧共同连接有多个刮板，所述壳体的内壁上固定焊接有底板，所述底板位于多个刮板围绕的中间，两个第二链轮相互远离的一侧均设置有清理装置，所述清理装置与链条相配合，两个第一链轮相互远离的一侧均设置有养护装置，所述养护装置与链条相配合。
优选的，所述清理装置包括第二链轮的一侧面上固定连接的滑块，所述滑块滑动连接有动能转换元件的一端，所述动能转换元件的一端设置有滑槽，且动能转换元件的另一端设置有扇形齿轮，所述动能转换元件另一端的扇形齿轮啮合连接有齿杆，所述齿杆的一端固定连接有清理刷，所述清理刷与链条相配合，使清理刷对链条进行清理，去除过程运输中碎渣，延长链条的使用寿命。
优选的，所述养护装置包括第一链轮的一侧面上固定连接的小圆柱，所述小圆柱转动连接有第一连接杆的一端，所述第一连接杆的另一端转动连接有第二连接杆的一端，所述第二连接杆的另一端固定连接有转动轴，所述转动轴的一端转动连接于壳体的内壁上，且转动轴上固定连接有第三连接杆的一端，所述第三连接杆的另一端固定连接有油刷，所述油刷与链条相配合，使油刷对链条进行涂油养护，延长链条的使用寿命。
优选的，所述油刷的正下方设置有油盒，所述油盒的底部固定连接于壳体的内壁底部，油盒用于储存养护所需的润滑油。
优选的，所述壳体的底部固定安装有多个固定块，通过固定块将壳体平稳的放置于矿井内。
本实用新型中，所述一种矿井内部刮板运输机
1、由于设置了第二链轮、滑块、动能转换元件、齿杆、清理刷、链条，滑块与动能转换元件相配合，清理刷与链条相配合，达到运输机在运输过程中自我清理链条上的碎渣功能。
2、由于设置了链条、第一链轮、小圆柱、第一连接杆、第二连接杆、转动轴、第三连接杆、油刷、油盒，第一转轮与第一连接杆相配合，油刷与链条相配合，达到运输机在运输过程中自动给链条上油，自我养护的功能。
本实用新型通过设置清理装置与养护装置减少了对链条的损害，链条是运输机重要的传动结构也是直接与矿物接触的结构得到了有效的保护，从而使运输机整体故障减少，提升其使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种矿井内部刮板运输机的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种矿井内部刮板运输机的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种矿井内部刮板运输机的图2中A处放大结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种矿井内部刮板运输机的图2中B处放大结构示意图。
图中：1壳体、2电机、3减速机、4第一链轮、5链条、6第二链轮、7传动杆、8刮板、9底板、10滑块、11动能转换元件、12齿杆、13清理刷、14小圆柱、15第一连接杆、16第二连接杆、17转动轴、18第三连接杆、19油刷、20油盒、21固定块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种矿井内部刮板运输机，包括壳体1、电机2、减速机3，所述电机2与减速机3均设置在壳体1的一端侧边，所述电机2的输出轴的一端延伸至减速机3的内部并与减速机3相连接，所述减速机3的输出轴的一端延伸至壳体1的内部并固定连接有两个第一链轮4，所述第一链轮4连接有链条5，所述链条5远离减速机3的一端连接有第二链轮6，两个第二链轮6相互靠近一侧的中部固定连接有同一个传动杆7，两个链条5相互靠近的一侧共同连接有多个刮板8，所述壳体1的内壁上固定焊接有底板9，所述底板9位于多个刮板8围绕的中间，两个第二链轮6相互远离的一侧均设置有清理装置，所述清理装置与链条5相配合，两个第一链轮4相互远离的一侧均设置有养护装置，所述养护装置与链条5相配合。
本实用新型中，清理装置包括第二链轮6的一侧面上固定连接的滑块10，所述滑块10滑动连接有动能转换元件11的一端，所述动能转换元件11的一端设置有滑槽，且动能转换元件11的另一端设置有扇形齿轮，所述动能转换元件11另一端的扇形齿轮啮合连接有齿杆12，所述齿杆12的一端固定连接有清理刷13，所述清理刷13与链条5相配合，使清理刷13对链条5进行清理，去除过程运输中碎渣，延长链条5的使用寿命。
本实用新型中，养护装置包括第一链轮4的一侧面上固定连接的小圆柱14，所述小圆柱14转动连接有第一连接杆15的一端，所述第一连接杆15的另一端转动连接有第二连接杆16的一端，所述第二连接杆16的另一端固定连接有转动轴17，所述转动轴17的一端转动连接于壳体1的内壁上，且转动轴17上固定连接有第三连接杆18的一端，所述第三连接杆18的另一端固定连接有油刷19，所述油刷19与链条5相配合，使油刷19对链条5进行涂油养护，延长链条5的使用寿命。
本实用新型中，油刷19的正下方设置有油盒20，所述油盒20的底部固定连接于壳体1的内壁底部，油盒20用于储存养护所需的润滑油。
本实用新型中，壳体1的底部固定安装有多个固定块21，通过固定块21将壳体1平稳的放置于矿井内。
本实用新型中，在使用时，首先将电机2接通电源，电机2通过输出轴将动力输送至减速机3内，减速机3通过输出轴将动力输送至第一链轮4，使第一链轮4转动，第一链轮4带动链条5收尾循环，链条5远离减速机3的一端带动第二链轮6转动，从而使链条5带动刮板8围绕第一链轮4与第二链轮6循环转动，此时，链条5与刮板8相配合，带动矿物自壳体1的一端输送到壳体1的另一端，在这个过程中，由于第二链轮6的转动，带动了滑块10在第二链轮6表面围绕第二链轮4的中心转动，同时滑块10带动动能转换元件11的一端运动，致使动能转换元件11另一端的扇形齿轮带动齿杆12在壳体1的内壁上水平放向滑动，齿杆12同时带动清理刷13做往返运动，又由于清理刷13与链条5相接触，从而使得清理刷13可以清除链条5上的矿物碎渣，减少链条5在使用时的磨损，同时，第一链轮4通过小圆柱14与第一连接杆的15一端围绕第一链轮4的中心转动，第一连接杆15的另一端带动第二连接杆16的一端围绕转动轴17转动，由于第二连接杆16的另一端与转动轴17为固定连接，所以，第二连接杆16的另一端带动转动轴17在壳体1的内壁上转动，又由于转动轴17固定连接第三连接杆18的一端，所说，转动轴17带动第三连接杆18的另一端围绕转动轴17座圆周运动，第三连接杆18又带动油刷19座圆周运动，油刷19配合下方的油盒20对接触到的链条5自动进行涂油润滑，进一步的保护了链条5，从而减少了运输机故障的出现，延长了运输机整体的使用寿命，另外，通过固定块21将壳体1平稳的放置于矿井内。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种矿井内部刮板运输机，包括壳体(1)、电机(2)、减速机(3)，所述电机(2)与减速机(3)均设置在壳体(1)的一端侧边，其特征在于，所述电机(2)的输出轴的一端延伸至减速机(3)的内部并与减速机(3)相连接，所述减速机(3)的输出轴的一端延伸至壳体(1)的内部并固定连接有两个第一链轮(4)，所述第一链轮(4)连接有链条(5)，所述链条(5)远离减速机(3)的一端连接有第二链轮(6)，两个第二链轮(6)相互靠近一侧的中部固定连接有同一个传动杆(7)，两个链条(5)相互靠近的一侧共同连接有多个刮板(8)，所述壳体(1)的内壁上固定焊接有底板(9)，所述底板(9)位于多个刮板(8)围绕的中间，两个第二链轮(6)相互远离的一侧均设置有清理装置，所述清理装置与链条(5)相配合，两个第一链轮(4)相互远离的一侧均设置有养护装置，所述养护装置与链条(5)相配合。
2.根据权利要求1所述的一种矿井内部刮板运输机，其特征在于，所述清理装置包括第二链轮(6)的一侧面上固定连接的滑块(10)，所述滑块(10)滑动连接有动能转换元件(11)的一端，所述动能转换元件(11)的一端设置有滑槽，且动能转换元件(11)的另一端设置有扇形齿轮，所述动能转换元件(11)另一端的扇形齿轮啮合连接有齿杆(12)，所述齿杆(12)的一端固定连接有清理刷(13)，所述清理刷(13)与链条(5)相配合。
3.根据权利要求1所述的一种矿井内部刮板运输机，其特征在于，所述养护装置包括第一链轮(4)的一侧面上固定连接的小圆柱(14)，所述小圆柱(14)转动连接有第一连接杆(15)的一端，所述第一连接杆(15)的另一端转动连接有第二连接杆(16)的一端，所述第二连接杆(16)的另一端固定连接有转动轴(17)，所述转动轴(17)的一端转动连接于壳体(1)的内壁上，且转动轴(17)上固定连接有第三连接杆(18)的一端，所述第三连接杆(18)的另一端固定连接有油刷(19)，所述油刷(19)与链条(5)相配合。
4.根据权利要求3所述的一种矿井内部刮板运输机，其特征在于，所述油刷(19)的正下方设置有油盒(20)，所述油盒(20)的底部固定连接于壳体(1)的内壁底部。
5.根据权利要求1所述的一种矿井内部刮板运输机，其特征在于，所述壳体(1)的底部固定安装有多个固定块(21)。
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| CN117287502A (zh) * | 2023-11-24 | 2023-12-26 | 烟台华顺机械工程设备有限公司 | 一种随动式传动链润滑装置 |
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| CN117287502B (zh) * | 2023-11-24 | 2024-02-09 | 烟台华顺机械工程设备有限公司 | 一种随动式传动链润滑装置 |
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