CN218204146U - 一种内燃清沙机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种内燃清沙机，包括机架、分别安装于所述机架两侧且可安装于两条轨道上的多个钢轨行走轮、安装于所述机架上的驱动装置、与所述驱动装置的输出端连接且沿横向设置的旋转轴、安装于所述机架上方的支撑轴和清沙筒、连接于所述旋转轴和所述支撑轴上的传送带、与所述清沙筒的两侧漏沙口分别连通的左排沙管和右排沙管、安装于所述旋转轴上且分别位于所述传送带两侧的左主搅龙和右主搅龙，所述左排沙管和右排沙管的排沙口分别延伸至两侧轨道的外侧，所述左主搅龙和右主搅龙的叶片方向相反且旋向均朝向所述传送带的一侧，所述左主搅龙和右主搅龙位于两条轨道之间。该内燃清沙机可方便、快速对两条轨道之间的沙土进行清除。

Description

一种内燃清沙机

技术领域

本实用新型涉及清沙装置技术领域，特别是涉及一种内燃清沙机。

背景技术

两条轨道之间以及轨枕上会聚集很多沙土，为了保证火车正常通行，需要及时将沙土清除。

现有技术中，两条轨道之间以及轨枕上的沙土通过人工用铁锹清理，清理困难，工人的工作量较大，效率较低。

综上所述，如何有效地解决两条轨道之间以及轨枕上的沙土清理困难等问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种内燃清沙机，该内燃清沙机可方便、快速对两条轨道之间的沙土进行清除。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种内燃清沙机，包括机架、分别安装于所述机架两侧且可安装于两条轨道上的多个钢轨行走轮、安装于所述机架上的驱动装置、与所述驱动装置的输出端连接且沿横向设置的旋转轴、安装于所述机架上方的支撑轴和清沙筒、连接于所述旋转轴和所述支撑轴上的传送带、与所述清沙筒的两侧漏沙口分别连通的左排沙管和右排沙管、安装于所述旋转轴上且分别位于所述传送带两侧的左主搅龙和右主搅龙，所述左排沙管和右排沙管的排沙口分别延伸至两侧轨道的外侧，所述左主搅龙和右主搅龙的叶片方向相反且旋向均朝向所述传送带的一侧，所述左主搅龙和右主搅龙位于两条轨道之间。

可选地，还包括安装于所述旋转轴端侧的左辅助绞龙和右辅助绞龙，所述左辅助绞龙和右辅助绞龙分别位于两条轨道的外侧，所述左辅助绞龙和右辅助绞龙的叶片方向相反且旋向均朝向远离所述传送带的一侧。

可选地，所述机架的前端设有推沙挡板，所述推沙挡板位于所述左主搅龙和右主搅龙的后方。

可选地，还包括设置于所述传送带外部的防护罩，所述清沙筒的下端与所述防护罩的上端连通。

可选地，还包括分别安装于所述机架两侧的多个可调支撑脚，所述可调支撑脚的能够将搅龙支撑起来以脱离地面。

可选地，所述机架上安装有清扫刷，所述位于所述钢轨行走轮的前方；

所述清扫刷为凹槽刷，且开口朝下，所述凹槽刷可卡于轨道上。

可选地，所述驱动装置包括内燃机、与所述内燃机的输出轴连接的第一减速器、与所述第一减速器的输出轴通过第一万向传动轴连接的第一传向齿轮箱、通过第二万向传动轴与所述第一传向齿轮箱连接的第二传向齿轮箱，所述第二传向齿轮箱安装于所述旋转轴上，所述第一万向传动轴沿横向设置，所述第二万向传动轴沿纵向设置。

可选地，所述机架的后端设有推行把手。

可选地，还包括设置于所述机架上的自行走控制装置，所述第一减速器通过第三万向传动轴与第二减速器连接，所述自行走控制装置与所述第二减速器连接，所述自行走控制装置与所述钢轨行走轮同轴。

可选地，所述自行走控制装置包括与所述第二减速器通过离合器连接的链轮、与所述链轮连接的链条、与所述链条连接的链轮轴，所述钢轨行走轮连接于所述链轮轴的两端。

本实用新型所提供的内燃清沙机，包括机架、钢轨行走轮、驱动装置、旋转轴、支撑轴、清沙筒、传送带、左排沙管、右排沙管、左主搅龙和右主搅龙。钢轨行走轮的数量为多个，多个钢轨行走轮分别安装于机架的两侧，两侧的钢轨行走轮可分别安装于两条轨道上，通过钢轨行走轮可使内燃清沙机沿轨道行走。

驱动装置安装于机架上，驱动装置提供动力。旋转轴与驱动装置的输出端连接，旋转轴沿横向设置，驱动装置可驱动旋转轴沿其轴线方向旋转。传送带的下部、左主搅龙和右主搅龙均连接于旋转轴上，左主搅龙和右主搅龙分别位于传送带的两侧，左主搅龙和右主搅龙的叶片方向相反且旋向均朝向传送带的一侧，左主搅龙和右主搅龙位于两条轨道之间，清沙过程中，左主搅龙和右主搅龙将积沙聚集到中间传送带处。支撑轴安装于机架上，位于旋转轴上方，传送带连接于旋转轴和支撑轴上，旋转轴和支撑轴支撑传送带，传送带跟随旋转轴转动。

左排沙管和右排沙管与清沙筒的两侧漏沙口分别连通，清沙筒安装于机架上方，传送带将沙子运送到高处，沙子在高度末端撞向清沙筒，集中的沙传送到排沙管顶端且从漏沙口进入排沙管。左排沙管和右排沙管的排沙口倾斜向下设置，左排沙管和右排沙管的排沙口分别延伸至两侧轨道的外侧，掉落在排沙管中的沙子依靠自身重力随着排沙管的倾斜角度排到钢轨枕木以及铁轨外侧。

本实用新型所提供的内燃清沙机，两条轨道之间、轨枕螺钉上方的沙子通过搅龙螺旋叶片向中间聚集到传送带处，传送带将集中的沙排到钢轨枕木外侧。清理两条轨道之间、轨枕螺钉上方的沙子较为方便，清沙效果较高，降低清沙人员的工作量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中一种具体实施方式所提供的内燃清沙机的结构示意图。

附图中标记如下：

推沙挡板1、右主搅龙2、传送带3、左主搅龙4、左辅助绞龙5、第二万向传动轴6、第一万向传动轴7、清扫刷8、钢轨行走轮9、第三万向传动轴10、第二减速器11、自行走控制装置12、第一减速器13、推行把手14、内燃机15、防护罩16、右排沙管17、可调支撑脚18、机架19、右辅助绞龙20。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种内燃清沙机，该内燃清沙机可方便、快速对两条轨道之间的沙土进行清除。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1，图1为本实用新型中一种具体实施方式所提供的内燃清沙机的结构示意图。

在一种具体实施方式中，本实用新型所提供的内燃清沙机，包括机架19、分别安装于机架19两侧且可安装于两条轨道上的多个钢轨行走轮9、安装于机架19上的驱动装置、与驱动装置的输出端连接且沿横向设置的旋转轴、安装于机架19上方的支撑轴和清沙筒、连接于旋转轴和支撑轴上的传送带3、与清沙筒的两侧漏沙口分别连通的左排沙管和右排沙管17、安装于旋转轴上且分别位于传送带3两侧的左主搅龙4和右主搅龙2，左排沙管和右排沙管17的排沙口分别延伸至两侧轨道的外侧，左主搅龙4和右主搅龙2的叶片方向相反且旋向均朝向传送带3的一侧，左主搅龙4和右主搅龙2位于两条轨道之间。

上述结构中，内燃清沙机包括机架19、钢轨行走轮9、驱动装置、旋转轴、支撑轴、清沙筒、传送带3、左排沙管、右排沙管17、左主搅龙4和右主搅龙2。

钢轨行走轮9的数量为多个，多个钢轨行走轮9分别安装于机架19的两侧，比如每侧具有两个钢轨行走轮9。两侧的钢轨行走轮9可分别安装于两条轨道上，通过钢轨行走轮9可使内燃清沙机沿轨道行走。

驱动装置安装于机架19上，驱动装置提供动力。旋转轴与驱动装置的输出端连接，旋转轴沿横向设置，驱动装置可驱动旋转轴沿其轴线方向旋转。

传送带3的下部、左主搅龙4和右主搅龙2均连接于旋转轴上，左主搅龙4和右主搅龙2分别位于传送带3的两侧，左主搅龙4和右主搅龙2的叶片方向相反且旋向均朝向传送带3的一侧，左主搅龙4和右主搅龙2位于两条轨道之间，清沙过程中，左主搅龙4和右主搅龙2将积沙聚集到中间传送带3处。

支撑轴安装于机架19上，位于旋转轴上方，传送带3连接于旋转轴和支撑轴上，旋转轴和支撑轴支撑传送带3，传送带3跟随旋转轴转动。

左排沙管和右排沙管17与清沙筒的两侧漏沙口分别连通，清沙筒安装于机架19上方，传送带3将沙子运送到高处，沙子在高度末端撞向清沙筒，集中的沙传送到排沙管顶端且从漏沙口进入排沙管。左排沙管和右排沙管17的排沙口倾斜向下设置，左排沙管和右排沙管17的排沙口分别延伸至两侧轨道的外侧，掉落在排沙管中的沙子依靠自身重力随着排沙管的倾斜角度排到钢轨枕木以及铁轨外侧。

本实用新型所提供的内燃清沙机，两条轨道之间、轨枕螺钉上方的沙子通过搅龙螺旋叶片向中间聚集到传送带3处，传送带3将集中的沙排到钢轨枕木外侧。清理两条轨道之间、轨枕螺钉上方的沙子较为方便，清沙效果较高，降低清沙人员的工作量。

在上述具体实施方式的基础上，本领域技术人员可以根据具体场合的不同，对内燃清沙机进行若干改变，还包括安装于旋转轴端侧的左辅助绞龙5和右辅助绞龙20，左辅助绞龙5和右辅助绞龙20分别位于两条轨道的外侧，左辅助绞龙5和右辅助绞龙20的叶片方向相反且旋向均朝向远离传送带3的一侧。

在实际应用中，在旋转轴的两端分别安装左辅助绞龙5和右辅助绞龙20，辅助绞龙与主搅龙为同轴。左辅助绞龙5和右辅助绞龙20分别位于左主搅龙4和右主搅龙2的外侧，同时左辅助绞龙5和右辅助绞龙20分别位于两条轨道的外侧。左辅助绞龙5和右辅助绞龙20的叶片方向相反且旋向均朝向远离传送带3的一侧，也就是左辅助绞龙5和右辅助绞龙20的叶片方向分别与左主搅龙4和右主搅龙2的叶片方向相反。

聚集过程中，左辅助绞龙5和右辅助绞龙20负责将两条轨道外侧、轨枕螺钉上方的沙子通过搅龙螺旋叶片向轨枕外侧推到枕木以外，对两条轨道外侧、轨枕螺钉上方的沙子进行清除。

在上述各个具体实施方式的基础上，本领域技术人员可以根据具体场合的不同，对内燃清沙机进行若干改变，机架19的前端设有推沙挡板1，推沙挡板1位于左主搅龙4和右主搅龙2的后方。

在实际应用中，搅龙螺旋叶片将沙子向中间聚集到传送带3的过程中，在左主搅龙4和右主搅龙2的后方设置推沙挡板1，推沙挡板1将沙子挡在搅龙正前方，使聚集的沙能顺利集中在传送带3区域。

可选地，推沙挡板1呈内圆柱板面，聚沙空间较大；并且曲面形可减小阻力。进一步地，推沙挡板1的底部距离轨枕较近，尽可能将轨枕的沙子聚集起来。

在上述各个具体实施方式的基础上，本领域技术人员可以根据具体场合的不同，对内燃清沙机进行若干改变，还包括设置于传送带3外部的防护罩16，清沙筒的下端与防护罩16的上端连通。

在实际应用中，由于传送带3在传送沙子的过程中可能会有沙子掉落，因此在传送带3外部设置防护罩16，清沙筒的下端与防护罩16的上端连通，防护罩16将传送带3包围起来。即使有沙子掉落，防护罩16也会对掉落的沙子进行封挡，防止沙子到处掉落，减少沙尘，保护操作人员。

另一种较为可靠的实施例中，在上述任意一个实施例的基础之上，还包括分别安装于机架19两侧的多个可调支撑脚18，可调支撑脚18的能够将搅龙支撑起来以脱离地面。

在实际应用中，在机架19两侧的分别安装若干个可调支撑脚18，可调支撑脚18的底面相对于机架19的距离可调，当内燃清沙机清理沙子时，可调支撑脚18相对于机架19向上移动，可调支撑脚18脱离地面，绞龙落于地面处聚集沙子；当内燃清沙机不工作时，可调支撑脚18相对于机架19向下移动，可调支撑脚18的底面与地面接触，可调支撑脚18将搅龙支撑起来，搅龙脱离地面，对绞龙进行保护，防止绞龙与地面直接接触发生变形。

可选地，可调支撑脚18为可调螺杆，机架19上设有螺纹孔，可调螺杆连接于螺纹孔中，通过旋拧来调整可调螺杆和螺纹孔的连接位置。进一步地，可调螺杆的上部设置手柄，方便旋拧可调螺杆。

另一种较为可靠的实施例中，在上述任意一个实施例的基础之上，机架19上安装有清扫刷8，位于钢轨行走轮9的前方。

在实际应用中，在钢轨行走轮9的前方设置清扫刷8，清扫刷8固定于机架19上，在钢轨行走轮9沿轨道行走的过程中，清扫刷8对轨道上的沙子进行清理，保持轨道清洁，减少对钢轨行走轮9与轨道之间的磨损。

可选地，清扫刷8为凹槽刷，凹槽刷的尺寸与轨道的尺寸相当。凹槽刷的开口朝下，凹槽刷可正好卡于轨道上，左右上面均有清扫刷8，可对轨道的顶面以及两侧同时进行清理，清理效率较高。

另一种较为可靠的实施例中，在上述任意一个实施例的基础之上，驱动装置包括内燃机15、与内燃机15的输出轴连接的第一减速器13、与第一减速器13的输出轴通过第一万向传动轴7连接的第一传向齿轮箱、通过第二万向传动轴6与第一传向齿轮箱连接的第二传向齿轮箱，第二传向齿轮箱安装于旋转轴上，第一万向传动轴7沿横向设置，第二万向传动轴6沿纵向设置。

上述结构中，驱动装置包括内燃机15、第一减速器13、第一传向齿轮箱、第二传向齿轮箱，内燃机15可为汽油机，污染较小。第一减速器13与内燃机15的输出轴连接，第一传向齿轮箱与第一减速器13的输出轴通过第一万向传动轴7连接，第二传向齿轮箱通过第二万向传动轴6与第一传向齿轮箱连接，第二传向齿轮箱安装于旋转轴上，第一万向传动轴7沿横向设置，第二万向传动轴6沿纵向设置。

内燃机15动力传到第一减速器13，第一减速器13的输出端与换向齿轮箱通过万向传动轴连接，第一减速器13减速后通过传动轴传动到换向齿轮箱，再通过万向传动轴传到下一个换向齿轮箱，齿轮箱的输出轴与辅助搅龙、主搅龙、传送带3同轴，进行换向后给与换向齿轮箱输出轴同轴的辅助搅龙、主搅龙、传送带3提供动力。当内燃机15工作时动力传动到换向齿轮箱，换向齿轮箱输出轴带动同轴上的搅龙与传送带3工作。

内燃机15通过万向轴传动动力、减速器减速增大输出扭矩、换向齿轮进行传动方向的转换，为搅龙和传送带3提供动力及旋转方向，结构简单，结构紧凑，传动稳定。

另一种较为可靠的实施例中，在上述任意一个实施例的基础之上，机架19的后端设有推行把手14。

在实际应用中，推行把手14和钢轨走行轮固定在机架19上，通过推行把手14推动钢轨走行轮沿轨道移动，较为省力，便于作业时设备前进。

另一种较为可靠的实施例中，在上述任意一个实施例的基础之上，还包括设置于机架19上的自行走控制装置12，第一减速器13通过第三万向传动轴10与第二减速器11连接，自行走控制装置12与第二减速器11连接，自行走控制装置12与钢轨行走轮9同轴。

在实际应用中，在机架19上设置自行走控制装置12，自行走控制装置12与第一减速器13连接，具体第一减速器13通过第三万向传动轴10与第二减速器11连接，自行走控制装置12与第二减速器11连接，通过减速器减速增大输出扭矩，通过万向传动轴进行传动方向的转换。自行走控制装置12与钢轨行走轮9同轴，通过自行走控制装置12驱动钢轨行走轮9沿轨道行走，实现自动控制。当工作中遇到推行阻力过大时，打开自行走控制装置12，置于机架19后方的钢轨走行轮就自行转动，辅助设备前行，节省劳动强度，省时省力，提高工作效率。

另一种较为可靠的实施例中，在上述任意一个实施例的基础之上，自行走控制装置12包括与第二减速器11通过离合器连接的链轮、与链轮连接的链条、与链条连接的链轮轴，钢轨行走轮9连接于链轮轴的两端。

上述结构中，自行走控制装置12包括链轮、链条、链轮轴，链轮与第二减速器11通过离合器连接，链条与链轮连接，链轮轴与链条连接，钢轨行走轮9连接于链轮轴的两端，通过第二减速器11减速后通过链轮连接为自行走提供动力。通过离合器切换手动、自动驱动方式，通过链条和链轮连接钢轨行走轮9和内燃机15，结构简单，传动可靠。

可选地，推行把手14上设置了油门控制开关、自行走控制开关，油门控制开关用于控制搅龙与传送带3的开启与停止，自行走控制开关用于控制设备作业时自动辅助前行功能。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上对本实用新型所提供的内燃清沙机进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种内燃清沙机，其特征在于，包括机架(19)、分别安装于所述机架(19)两侧且可安装于两条轨道上的多个钢轨行走轮(9)、安装于所述机架(19)上的驱动装置、与所述驱动装置的输出端连接且沿横向设置的旋转轴、安装于所述机架(19)上方的支撑轴和清沙筒、连接于所述旋转轴和所述支撑轴上的传送带(3)、与所述清沙筒的两侧漏沙口分别连通的左排沙管和右排沙管(17)、安装于所述旋转轴上且分别位于所述传送带(3)两侧的左主搅龙(4)和右主搅龙(2)，所述左排沙管和右排沙管(17)的排沙口分别延伸至两侧轨道的外侧，所述左主搅龙(4)和右主搅龙(2)的叶片方向相反且旋向均朝向所述传送带(3)的一侧，所述左主搅龙(4)和右主搅龙(2)位于两条轨道之间。

2.根据权利要求1所述的内燃清沙机，其特征在于，还包括安装于所述旋转轴端侧的左辅助绞龙(5)和右辅助绞龙(20)，所述左辅助绞龙(5)和右辅助绞龙(20)分别位于两条轨道的外侧，所述左辅助绞龙(5)和右辅助绞龙(20)的叶片方向相反且旋向均朝向远离所述传送带(3)的一侧。

3.根据权利要求1所述的内燃清沙机，其特征在于，所述机架(19)的前端设有推沙挡板(1)，所述推沙挡板(1)位于所述左主搅龙(4)和右主搅龙(2)的后方。

4.根据权利要求1所述的内燃清沙机，其特征在于，还包括设置于所述传送带(3)外部的防护罩(16)，所述清沙筒的下端与所述防护罩(16)的上端连通。

5.根据权利要求1-4任一项所述的内燃清沙机，其特征在于，还包括分别安装于所述机架(19)两侧的多个可调支撑脚(18)，所述可调支撑脚(18)的能够将搅龙支撑起来以脱离地面。

6.根据权利要求1-4任一项所述的内燃清沙机，其特征在于，所述机架(19)上安装有清扫刷(8)，所述位于所述钢轨行走轮(9)的前方；

所述清扫刷(8)为凹槽刷，且开口朝下，所述凹槽刷可卡于轨道上。

7.根据权利要求1-4任一项所述的内燃清沙机，其特征在于，所述驱动装置包括内燃机(15)、与所述内燃机(15)的输出轴连接的第一减速器(13)、与所述第一减速器(13)的输出轴通过第一万向传动轴(7)连接的第一传向齿轮箱、通过第二万向传动轴(6)与所述第一传向齿轮箱连接的第二传向齿轮箱，所述第二传向齿轮箱安装于所述旋转轴上，所述第一万向传动轴(7)沿横向设置，所述第二万向传动轴(6)沿纵向设置。

8.根据权利要求7所述的内燃清沙机，其特征在于，所述机架(19)的后端设有推行把手(14)。

9.根据权利要求8所述的内燃清沙机，其特征在于，还包括设置于所述机架(19)上的自行走控制装置(12)，所述第一减速器(13)通过第三万向传动轴(10)与第二减速器(11)连接，所述自行走控制装置(12)与所述第二减速器(11)连接，所述自行走控制装置(12)与所述钢轨行走轮(9)同轴。

10.根据权利要求9所述的内燃清沙机，其特征在于，所述自行走控制装置(12)包括与所述第二减速器(11)通过离合器连接的链轮、与所述链轮连接的链条、与所述链条连接的链轮轴，所述钢轨行走轮(9)连接于所述链轮轴的两端。

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