CN211643516U - 一种管带机回程带顺利成圆装置 - Google Patents
一种管带机回程带顺利成圆装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211643516U CN211643516U CN201922405660.9U CN201922405660U CN211643516U CN 211643516 U CN211643516 U CN 211643516U CN 201922405660 U CN201922405660 U CN 201922405660U CN 211643516 U CN211643516 U CN 211643516U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- carrier roller
- window type
- belt
- type carrier
- support
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
Abstract
本发明公开了一种管带机回程带顺利成圆装置，包括两支架、压带辊；所述支架对称设置；所述压带辊固定于所述支架上，且所述压带辊之间对称设置。解决了现有技术中直接对管带机回程胶带卷两侧进行收卷，可能会出现错位的情况，圆管带没有成圆的问题。
Description
技术领域
本发明涉及输送设备领域，具体为一种管带机回程带顺利成圆装置。
背景技术
圆管带式输送机回程传送带能否顺利成圆，是一条管带机设计是否成功极为关键的环节，一条管带机的价值少则几百万，多则几十亿。现有技术中，在圆管带式输送机回程段直接加装一成圆装置，直接对回程的圆管带式输送机进行成圆操作，将管带机回程胶带卷成圆筒形，这种操作对管带机回程胶带卷的两侧进行直接收卷，可能出现错位的情况，圆管带没有成圆。
发明内容
本发明目的在于提供一种管带机回程带顺利成圆装置，以解决上述背景技术中提出的现有技术中直接对管带机回程胶带卷的两侧进行收卷，可能会出现错位的情况，圆管带没有成圆的问题。
一种管带机回程带顺利成圆装置，包括两支架、压带辊；
所述支架对称设置；
所述压带辊固定于所述支架上，且所述压带辊之间对称设置。
作为本发明的一个实施例，所述支架顶部设有钢板，所述钢板与支架之间通过螺栓固定。
作为本发明的一个实施例，所述压带辊包括连接板和调节辊，所述调节辊与连接板转动连接；所述支架上竖直开设有不少于两条相互平行的通槽；所述连接板上开设有与支架上的通槽相同数量的连接槽，所述连接槽之间相互平行，连接槽与通槽的连接处，通过螺栓连接。
作为本发明的一个实施例，所述支架顶部还设有窗式托辊固定架和头尾窗式托辊组；
作为本发明的一个实施例，所述窗式托辊固定架两侧对称设有水平的条形通孔，该条形通孔与支架通过螺栓固定连接，所述窗式托辊固定架下表面成圆弧形凹槽；
所述头尾窗式托辊组有两个，且对称设置于窗式托辊固定架的圆弧形凹槽上。
所述头尾窗式托辊组包括托辊支架和辊子；
所述托辊支架设于窗式托辊固定架侧面，
所述窗式托辊固定架靠近圆弧形凹槽的位置设有条形固定通槽，所述托辊支架与所述条形固定通槽通过螺栓连接，所述托辊支架沿着条形固定通槽靠近或远离圆弧形凹槽；
所述辊子转动连接于托辊支架上。
本发明的有益效果为：管带机回程胶带在回程运动的时候，经过该成圆装置，被卷成圆筒形，将压带辊连接在支架上，并且要调整压带辊的角度，以保证管带机回程胶带在经过压带辊之后会卷成圆筒形。
管带机回程胶带在使用一段时间后，压带辊角度和位置均可能会发生变化，这种情况可能导致管带机回程胶带无法卷成圆筒形，为了解决上述问题，连接板通过螺栓固定在支架上，在需要进行角度调节的时候，将螺栓拧松，转动连接板的角度，并且上下移动连接板的位置，对连接板进行高度和旋转角度的调节，以满足卷带机回程胶带的成圆动作。
管带机回程胶带在成圆的过程中，还受到速度、摩擦力等因素的影响，可能会出现成圆不好的情况，为了进一步保证管带机回程胶带在传送的过程中不会受外界因素的影响，还在支架上增设了窗式托辊固定架，通过窗式托辊固定架上连接的头尾窗式托辊组对管带机回程胶带进一步限位，以确保管带机回程胶带在运输过程中可以卷成圆筒形。
先对窗式托辊固定架的位置进行左右调整，通过条形通孔与螺栓的配合对其位置进行移动，并通过螺栓进行拧紧固定。调整托辊支架在窗式托辊固定架表面的位置，沿着条形固定通槽进行位置调整，当位置调整完成后，通过螺栓进行位置固定，通过头尾窗式托辊组与压带辊的配合，完成对管带机回程胶带成圆操作。
附图说明
图1为本发明具体实施方式所述的管带机回程带顺利成圆装置主视图；
图2为本发明所述的支架俯剖视图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明进一步详细说明。
如图1至图2所示，一种管带机回程带顺利成圆装置，包括两支架3、压带辊4；
所述支架3对称设置；
所述压带辊4固定于所述支架3上，且所述压带辊4之间对称设置。
所述支架顶部设有钢板1，所述钢板1与支架3之间通过螺栓固定。
管带机回程胶带8在回程运动的时候，经过该成圆装置，被卷成圆筒形，将压带辊4连接在支架3上，并且要调整压带辊4的角度，以保证管带机回程胶带8在经过压带辊4之后会顺利卷成圆筒形。
所述压带辊4包括连接板和调节辊，所述调节辊与连接板转动连接；所述支架1上竖直开设有不少于两条相互平行的通槽11；所述连接板上开设有与支架1上的通槽11相同数量的连接槽41，所述连接槽41之间相互平行，连接槽41与通槽11的连接处，通过螺栓连接。
管带机回程胶带8在使用一段时间后，压带辊4的角度和位置均可能会发生变化，这种情况可能导致管带机回程胶带8无法卷成圆筒形，为了解决上述问题，连接板通过螺栓固定在支架1上，在需要进行角度调节的时候，将螺栓拧松，转动连接板的角度，并且上下移动连接板的位置，对连接板进行高度和旋转角度的调节，以满足卷带机回程胶带8的成圆动作。
所述支架3顶部还设有窗式托辊固定架6和头尾窗式托辊组7；
所述窗式托辊固定架6两侧对称设有水平的条形通孔61，该条形通孔61与支架3通过螺栓固定连接，所述窗式托辊固定架6下表面成圆弧形凹槽；
所述头尾窗式托辊组7有两个，且对称设置在窗式托辊固定架6的圆弧形凹槽上。
管带机回程胶带8在成圆的过程中，还受到速度、摩擦力等因素的影响，可能会出现成圆不好的情况，为了进一步保证管带机回程胶带8在传送的过程中不会受外界因素的影响，还在支架3上增设了窗式托辊固定架6，通过窗式托辊固定架6上连接的头尾窗式托辊组7对管带机回程胶带8进一步限位，以确保管带机回程胶带8在运输过程中可以卷成圆筒形。
所述头尾窗式托辊组7包括托辊支架和辊子；
所述固定架设于窗式托辊固定架6侧面，所述窗式托辊固定架6靠近圆弧形凹槽的位置设有条形固定通槽71，所述托辊支架与所述条形固定通槽71通过螺栓连接，所述托辊支架沿着条形固定通槽71靠近或远离圆弧形凹槽；
所述辊子转动连接于托辊支架上。
先对窗式托辊固定架6的位置进行左右调整，通过条形通孔61与螺栓的配合对其位置进行移动，并通过螺栓进行拧紧固定。调整托辊支架在窗式托辊固定架表面的位置，沿着条形固定通槽71进行位置调整，当位置调整完成后，通过螺栓进行位置固定，通过头尾窗式托辊组7与压带辊4的配合，完成对管带机回程胶带8成圆操作。
具体工作原理及步骤：管带机回程胶带8在回程运动的时候，经过该成圆装置，被卷成圆筒形，将压带辊4连接在支架3上，并且要调整压带辊4的角度，以保证管带机回程胶带8在经过压带辊4之后会卷成圆筒形。
管带机回程胶带8在使用一段时间后，压带辊4的角度和位置均可能会发生变化，这种情况可能导致管带机回程胶带8无法卷成圆筒形，为了解决上述问题，连接板通过螺栓固定在支架1上，在需要进行角度调节的时候，将螺栓拧松，转动连接板的角度，并且上下移动连接板的位置，对连接板进行高度和旋转角度的调节，以满足卷带机回程胶带8的成圆动作。
管带机回程胶带8在成圆的过程中，还受到速度、摩擦力等因素的影响，可能会出现成圆不好的情况，为了进一步保证管带机回程胶带8在传送的过程中不会受外界因素的影响，还在支架3上增设了窗式托辊固定架6，通过窗式托辊固定架6上连接的头尾窗式托辊组7对管带机回程胶带8进一步限位，以确保管带机回程胶带8在运输过程中可以卷成圆筒形。
先对窗式托辊固定架6的位置进行左右调整，通过条形通孔61与螺栓的配合对其位置进行移动，并通过螺栓进行拧紧固定。调整托辊支架在窗式托辊固定架表面的位置，沿着条形固定通槽71进行位置调整，当位置调整完成后，通过螺栓进行位置固定，通过头尾窗式托辊组7与压带辊4的配合，完成对管带机回程胶带8成圆操作。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种管带机回程带顺利成圆装置，其特征在于，包括两支架、压带辊；
所述支架对称设置；
所述压带辊固定于所述支架上，且所述压带辊之间对称设置。
2.根据权利要求1所述的管带机回程带顺利成圆装置，其特征在于，所述支架顶部设有钢板，所述钢板与支架之间通过螺栓固定。
3.根据权利要求1所述的管带机回程带顺利成圆装置，其特征在于，所述压带辊包括连接板和调节辊，所述调节辊与连接板转动连接；所述支架上竖直开设有不少于两条相互平行的通槽；所述连接板上开设有与支架上的通槽相同数量的连接槽，所述连接槽之间相互平行，连接槽与通槽的连接处，通过螺栓连接。
4.根据权利要求1所述的管带机回程带顺利成圆装置，其特征在于，所述支架顶部还设有窗式托辊固定架和头尾窗式托辊组。
5.根据权利要求4所述的管带机回程带顺利成圆装置，其特征在于，所述窗式托辊固定架两侧对称设有水平的条形通孔，该条形通孔与支架通过螺栓固定连接，所述窗式托辊固定架下表面成圆弧形凹槽；
所述头尾窗式托辊组有两个，且对称设置于窗式托辊固定架的圆弧形凹槽上，
所述头尾窗式托辊组包括托辊支架和辊子；
所述托辊支架设于窗式托辊固定架侧面，
所述窗式托辊固定架靠近圆弧形凹槽的位置设有条形固定通槽，所述托辊支架与所述条形固定通槽通过螺栓连接，所述托辊支架沿着条形固定通槽靠近或远离圆弧形凹槽；
所述辊子转动连接于托辊支架上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922405660.9U CN211643516U (zh) | 2019-12-27 | 2019-12-27 | 一种管带机回程带顺利成圆装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922405660.9U CN211643516U (zh) | 2019-12-27 | 2019-12-27 | 一种管带机回程带顺利成圆装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211643516U true CN211643516U (zh) | 2020-10-09 |
Family
ID=72700092
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201922405660.9U Active CN211643516U (zh) | 2019-12-27 | 2019-12-27 | 一种管带机回程带顺利成圆装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211643516U (zh) |
-
2019
- 2019-12-27 CN CN201922405660.9U patent/CN211643516U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106623560A (zh) | 一种金属薄板压纹粗矫装置 | |
| CN211643516U (zh) | 一种管带机回程带顺利成圆装置 | |
| CN207467826U (zh) | Pvc壁纸印刷装置 | |
| CN201882555U (zh) | 带式输送机防跑偏拉紧装置 | |
| CN201105907Y (zh) | 带式输送机防跑偏装置 | |
| CN207170511U (zh) | 辊压装置 | |
| CN206567379U (zh) | 一种金属薄板压纹粗矫装置 | |
| CN108016887A (zh) | 一种关节式货物码放执行装置 | |
| CN202697581U (zh) | 自动面皮卷绕装置 | |
| CN205873445U (zh) | 一种单纠偏辊的摆动式带钢纠偏设备 | |
| CN209106079U (zh) | 面团分离拉伸机构 | |
| CN111136191A (zh) | 一种卷板机卸料装置 | |
| CN214139106U (zh) | 一种导电纤维卷输送装置 | |
| CN207630096U (zh) | 自动切断设备 | |
| CN202174113U (zh) | 一种用于箔材冷轧机的张力调整装置 | |
| CN205057740U (zh) | 一种混凝土砖板表面抛光设备 | |
| CN110642058A (zh) | 一种两辊同轴等速机构 | |
| CN210676467U (zh) | 滚弧机 | |
| CN209476987U (zh) | 一种剪板机检测校平送料机构 | |
| CN219990255U (zh) | 一种带挡板的倾斜输送带 | |
| CN205709068U (zh) | 一种带有张紧辊和夹持辊的摆动式带钢纠偏设备 | |
| CN216832334U (zh) | 一种压延机滚切机构 | |
| CN209258916U (zh) | 一种输料装置 | |
| CN218893252U (zh) | 多工位薄膜收卷机 | |
| CN209984447U (zh) | 一种腰围包折装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |