CN211643267U - 一体折叠成型的碗用包装盒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及包装结构领域，属于板式包装用品，尤其是一体折叠成型的碗用包装盒，所述底板的任一对向的两侧分别一体制出一碗口固定板，另一对向的两侧分别一体制出一碗体压实板，在包装状态下，两个碗口固定板由两侧向上方往底板一侧弯折，用于将碗体的碗口部分压紧；两个碗体压实板由两侧向上方往底板一侧弯折，由碗口位置探入碗体内部将碗体内壁压紧；所述底板中部制出一通孔，该通孔内缘制出一圈碗底固定片，每个碗底固定片之间均制有断口。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装结构领域，属于板式包装用品，尤其是一体折叠成型的碗用包装盒。
背景技术
针对陶瓷制品的包装与运输中，包括外包装和内包装，其中外包装厚实坚硬作为受力物，内包装则主要起到填充和固定作用，目前陶瓷碗用内包装一般采用将盘、碗等侧立放置，上下左右都用填充材料垫实。比较常用的填充物有泡沫、废纸、珍珠棉等。稍大一点的空隙还要加上一些硬纸盒。另一种方式是利用充气包装进行产品保护。但是这些填充物都各有利弊，纸类的填充物比较软，并不能抵抗压力；而泡沫、珍珠棉一类占用的仓储空间又特别大，而且泡沫、塑料制品回收利用率低，污染环境。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理、限位稳定、板式结构、一体成型的折叠成型碗用包装盒。
一体折叠成型的碗用包装盒，包括一矩形的底板，其特征在于：所述底板的任一对向的两侧分别一体制出一碗口固定板，另一对向的两侧分别一体制出一碗体压实板，在包装状态下，两个碗口固定板由两侧向上方往底板一侧弯折，用于将碗体的碗口部分压紧；两个碗体压实板由两侧向上方往底板一侧弯折，由碗口位置探入碗体内部将碗体内壁压紧。
而且，所述底板中部制出一通孔，该通孔内缘制出一圈碗底固定片，每个碗底固定片之间均制有断口。
而且，所述碗口固定板为类矩形，包括一体制出的侧板和顶板，所述侧板与底板一体制出，侧板背向底板一侧制出所述的顶板，所述侧板与顶板之间的连接部分制有预折痕，该预折痕与底板的侧边相平行，预折痕与底板侧边之间的间距与碗体的高度相同；所述顶板背向底板的一侧外边中部制出一半圆形的弧形槽，位于该弧形槽两侧的位置分别制有侧固定片。
而且，所述弧形槽的内缘均匀间隔制出多个碗口固定片，每个碗口固定片之间均制有断口。
而且，所述弧形槽一侧的固定片包括两个间隔设置的矩形片。
而且，所述碗体压实板包括一体制出的侧沿板和压板，该侧沿板与底板连接一体制出，底板内位于侧沿板两侧边的延伸位置向底板内侧制出半槽，同侧的两个半槽之间的底板在包装状态下，倾斜向上延伸与碗体外表面紧密接触，所述压板两侧对称制出一个翼片，两个翼片的中部均制出一个豁口，通过豁口可与碗口固定板嵌装固定。
而且，所述侧沿板两侧分别一体制出缓冲襟片。
本实用新型的优点和积极效果是：
1、本实用新型中，以底板为中心向两侧分别制出碗口固定板和碗体压实板，在包装状态下，碗口固定板位于底板上方的平行位置将碗体的纵向位置进行限制，碗体压实板位于碗口内部将碗体的内壁限制压紧固定；底板中部制出的通孔配合碗底固定片与碗体的碗底内缘相适配，将碗底的横向位置进行限制。
2、本实用新型中，侧板与碗体的高度相同，顶板在弯折状态下将碗体压紧在底板之间，两个碗体固定板制出的弧形槽可拼接成圆形的通孔，该通孔与碗口内径适配，其制出的碗口固定片位于碗口内侧将碗口横向位置进行限制。
3、本实用新型中，碗体压实板包括侧沿板和压板，侧沿板用于一体连接底板和压板，在包装状态下，位于两半槽之间的底板倾斜向上弯折压接在碗体的外壁位置，侧沿板沿纵向延伸将压板向碗口一侧翻折，压板两侧的翼片向下翻折，其外边与碗体的内壁压紧，进而将碗体的内壁和外壁均压紧固定。
4、本实用新型中，碗口固定板中侧固定片的两个矩形片和碗体压实板的翼片制出的豁口可相互组合，卡装固定，进而将包装状态下的盒式形状保持固定。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为包装状态下的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例对本实用新型作详细说明，所述实施例是说明性的，而非限制性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
一体折叠成型的碗用包装盒，包括一矩形的底板13，本实用新型的创新在于，所述底板的任一对向的两侧分别一体制出一碗口固定板，另一对向的两侧分别一体制出一碗体压实板，在包装状态下，两个碗口固定板由两侧向上方往底板一侧弯折，用于将碗体的碗口部分压紧；两个碗体压实板由两侧向上方往底板一侧弯折，由碗口位置探入碗体内部将碗体内壁压紧。
本实施例中，所述底板中部制出一通孔，该通孔内缘制出一圈碗底固定片14，每个碗底固定片之间均制有断口。
本实施例中，所述碗口固定板为类矩形，包括一体制出的侧板15和顶板3，所述侧板与底板一体制出，侧板背向底板一侧制出所述的顶板，所述侧板与顶板之间的连接部分制有预折痕5，该预折痕与底板的侧边相平行，预折痕与底板侧边之间的间距与碗体的高度相同；所述顶板背向底板的一侧外边中部制出一半圆形的弧形槽，位于该弧形槽两侧的位置分别制有侧固定片。
本实施例中，所述弧形槽的内缘均匀间隔制出多个碗口固定片2，每个碗口固定片之间均制有断口。
本实施例中，所述弧形槽一侧的固定片包括两个间隔设置的内矩形片1和外矩形片4。
本实施例中，所述碗体压实板包括一体制出的侧沿板和压板10，该侧沿板与底板连接一体制出，底板内位于侧沿板两侧边的延伸位置向底板内侧制出半槽12，同侧的两个半槽之间的底板在包装状态下，倾斜向上延伸与碗体外表面紧密接触，所述压板两侧对称制出一个翼片9，两个翼片的中部均制出一个豁口11，通过豁口可与碗口固定板嵌装固定。
本实施例中，所述侧板中部与底板连接的位置制有侧板抬升片6，侧沿板两侧与底板连接的位置制有侧沿板抬升片7，所述侧板抬升片和侧沿板抬升片的宽度相同，在包装状态下抬升片和侧沿板抬升片均向底板外侧向下弯折，使得碗体底部与平面形成间隙。
本实施例中，所述侧沿板两侧分别一体制出缓冲襟片7。
本实用新型的工作过程是：
本实用新型工作时，将碗体的碗底放置于底板上端面内，之后将碗底固定向上弯折嵌在碗底内缘进行固定；之后，分别两个碗口固定板向上翻折，使得碗口固定片嵌在碗口内部，最后将将两个碗体压实板向上翻折，使得压板压接在碗口上端面，且翼片压接在碗体内壁后，使得内矩形片和外矩形片分别位于豁口内侧和外侧进而卡装固定即可。
本实用新型中，以底板为中心向两侧分别制出碗口固定板和碗体压实板，在包装状态下，碗口固定板位于底板上方的平行位置将碗体的纵向位置进行限制，碗体压实板位于碗口内部将碗体的内壁限制压紧固定；底板中部制出的通孔配合碗底固定片与碗体的碗底内缘相适配，将碗底的横向位置进行限制。侧板与碗体的高度相同，顶板在弯折状态下将碗体压紧在底板之间，两个碗体固定板制出的弧形槽可拼接成圆形的通孔，该通孔与碗口内径适配，其制出的碗口固定片位于碗口内侧将碗口横向位置进行限制。碗体压实板包括侧沿板和压板，侧沿板用于一体连接底板和压板，在包装状态下，位于两半槽之间的底板倾斜向上弯折压接在碗体的外壁位置，侧沿板沿纵向延伸将压板向碗口一侧翻折，压板两侧的翼片向下翻折，其外边与碗体的内壁压紧，进而将碗体的内壁和外壁均压紧固定。碗口固定板中侧固定片的两个矩形片和碗体压实板的翼片制出的豁口可相互组合，卡装固定，进而将包装状态下的盒式形状保持固定。
Claims (6)
1.一体折叠成型的碗用包装盒，包括一矩形的底板，其特征在于：所述底板的任一对向的两侧分别一体制出一碗口固定板，另一对向的两侧分别一体制出一碗体压实板，在包装状态下，两个碗口固定板由两侧向上方往底板一侧弯折，用于将碗体的碗口部分压紧；两个碗体压实板由两侧向上方往底板一侧弯折，由碗口位置探入碗体内部将碗体内壁压紧。
2.根据权利要求1所述的一体折叠成型的碗用包装盒，其特征在于：所述底板中部制出一通孔，该通孔内缘制出一圈碗底固定片，每个碗底固定片之间均制有断口。
3.根据权利要求1或2所述的一体折叠成型的碗用包装盒，其特征在于：所述碗口固定板为类矩形，包括一体制出的侧板和顶板，所述侧板与底板一体制出，侧板背向底板一侧制出所述的顶板，所述侧板与顶板之间的连接部分制有预折痕，该预折痕与底板的侧边相平行，预折痕与底板侧边之间的间距与碗体的高度相同；所述顶板背向底板的一侧外边中部制出一半圆形的弧形槽，位于该弧形槽两侧的位置分别制有侧固定片。
4.根据权利要求3所述的一体折叠成型的碗用包装盒，其特征在于：所述弧形槽的内缘均匀间隔制出多个碗口固定片，每个碗口固定片之间均制有断口。
5.根据权利要求3所述的一体折叠成型的碗用包装盒，其特征在于：所述弧形槽同侧的侧固定片包括两个间隔设置的矩形片。
6.根据权利要求1或2所述的一体折叠成型的碗用包装盒，其特征在于：所述碗体压实板包括一体制出的侧沿板和压板，该侧沿板与底板连接一体制出，底板内位于侧沿板两侧边的延伸位置向底板内侧制出半槽，同侧的两个半槽之间的底板在包装状态下，倾斜向上延伸与碗体外表面紧密接触，所述压板两侧对称制出一个翼片，两个翼片的中部均制出一个豁口，通过豁口可与碗口固定板嵌装固定。
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2019
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