CN203781093U - 包装盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种包装盒，包括：盒体，盒体包括底壁和相对地设置的两个第一侧壁，两个第一侧壁分别与底壁的两个不相邻的边缘可弯折地连接，第一侧壁与底壁之间形成第一折痕；两个第二侧壁，每个第二侧壁均包括本体和两个第一连接部，两个第一连接部分别可弯折地连接在本体两侧，第一连接部与本体之间形成第二折痕，两条第二折痕与两条第一折痕平行且相对应地设置，第一连接部还包括相对第二折痕倾斜的第三折痕，第一连接部以第三折痕为界分为第一段和第二段，第一段与本体可弯折地连接，第二段与第一侧壁连接。本实用新型的包装盒包括能够相互转换的立体形态和平面形态，平面状态可以节省运输空间，降低运输成本，立体状态用于放置物品。

Description

包装盒

技术领域

本实用新型涉及日常生活用品领域，更具体地，涉及一种包装盒。

背景技术

食品工业需要多种包装盒，例如包装糖果用的糖盒。现有的包装盒趋于固定，主要包括手提袋式、天地盖式、抽插式和由各类材料制成的不可折叠式等，这几类糖盒大部分采用软质或者硬质纸张、纸板通过模切、粘合制成，部分糖盒使用金属铸模，包边而成。

现有的包装盒在制作过程中很难脱离手工制作，需要工人手工插手提绳、封边封底，制作效率受到制约，同时也提高了包装盒的制作成本。

此外，现有的包装盒在制作完成后会占据较大的空间，这导致运输这些包装盒需要浪费大量的运输空间，不便于运输，增加了运输成本。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种包装盒，以解决现有技术的包装盒制作成本高，运输不方便的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种包装盒，包括：盒体，盒体包括底壁和相对地设置的两个第一侧壁，两个第一侧壁分别与底壁的两个不相邻的边缘可弯折地连接，第一侧壁与底壁之间形成第一折痕；两个第二侧壁，每个第二侧壁均包括本体和两个第一连接部，两个第一连接部分别可弯折地连接在本体两侧，第一连接部与本体之间形成第二折痕，两条第二折痕与两条第一折痕平行且相对应地设置，第一连接部还包括相对第二折痕倾斜的第三折痕，第一连接部以第三折痕为界分为第一段和第二段，第一段与本体可弯折地连接，第二段与第一侧壁连接。

进一步地，第一连接部成矩形，第三折痕沿第一连接部的对角线设置。

进一步地，第一段相对本体的弯折方向与第二段相对第一段的弯折方向相同。

进一步地，在包装盒处于立体形态的情况下，第一段与本体之间呈90度，第二段与第一段之间呈0度；在包装盒处于平面形态的情况下，第一段与本体之间呈0度，第二段与第一段之间呈180度。

可替换地，第一段相对本体的弯折方向与第二段相对第一段的弯折方向相反。

进一步地，在包装盒处于立体形态的情况下，第一段与本体之间呈90度，第二段与第一段之间呈180度；在包装盒处于平面形态的情况下，第一段与本体之间呈0度，第二段与第一段之间呈0度。

进一步地，第二段粘接在第一侧壁上。

进一步地，盒体还包括至少一个盒盖部，一个盒盖部与一个第一侧壁的远离底壁的边缘可弯折地连接。

进一步地，第二侧壁还包括第二连接部，第二连接部与本体的一个边缘可弯折地连接，第二连接部与底壁连接。

进一步地，第二连接部粘接在底壁上。

本实用新型的包装盒包括能够相互转换的立体形态和平面形态，包装盒处于立体形态时盒体和两个第二侧壁围成容纳腔；包装盒处于平面形态时两个第一侧壁弯折并与底壁处于同一平面，两个第一连接部的弯折使第二侧壁弯折并使第二侧壁的与另一个第二侧壁相对的一面贴紧底壁。本实用新型的包装盒在运输时可以保持平面状态，这样可以节省运输空间，降低运输成本，而当包装盒需要使用时，将第二侧壁弯折至垂直于底壁的位置，第一侧壁就会随之弯折并垂直于底壁，这样包装盒就形成了一个矩形的容器，以放置物品。此外，本实用新型的包装盒在制作过程中仅需要弯折和粘接步骤，可以实现完全机械化生产，不再需要人工手工制作，所以相比传统的需要手工制作的包装盒，本包装盒的制作效率更高，成本更低。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示意性示出了本实用新型中的包装盒的盒体的平面展开图；

图2示意性示出了本实用新型中的包装盒的第一种侧壁的平面展开图；

图3示意性示出了本实用新型中的包装盒的第二种侧壁的平面展开图；

图4示意性示出了本实用新型中的采用第一种折叠方式的包装盒平面展开图；

图5示意性示出了本实用新型中的采用第二种折叠方式的包装盒平面展开图；

图6示意性示出了本实用新型中的采用第一种侧壁与第一种折叠方式的包装盒的折叠示意图；

图7示意性示出了本实用新型中的采用第一种侧壁与第一种折叠方式的包装盒的立体示意图；

图8示意性示出了本实用新型中的采用第一种侧壁与第二种折叠方式的包装盒的折叠示意图；

图9示意性示出了本实用新型中的采用第一种侧壁与第二种折叠方式的包装盒的立体示意图；

图10示意性示出了本实用新型中的采用第二种侧壁与第一种折叠方式的包装盒的折叠示意图；

图11示意性示出了本实用新型中的采用第二种侧壁与第一种折叠方式的包装盒的立体示意图；

图12示意性示出了本实用新型中的采用第二种侧壁与第二种折叠方式的包装盒的折叠示意图；以及

图13示意性示出了本实用新型中的采用第二种侧壁与第二种折叠方式的包装盒的立体示意图。

图中附图标记：10、盒体；11、底壁；12、第一侧壁；20、第二侧壁；21、本体；22、第一连接部；221、第一段；222、第二段；23、第二连接部；13、盒盖部。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

本实用新型提供了一种包装盒，如图1至13所示，该包装盒包括：盒体10，盒体10包括底壁11和相对地设置的两个第一侧壁12，两个第一侧壁12分别与底壁11的两个不相邻的边缘可弯折地连接，第一侧壁12与底壁11之间形成第一折痕；两个第二侧壁20，每个第二侧壁20均包括本体21和两个第一连接部22，两个第一连接部22分别可弯折地连接在本体21两侧，第一连接部22与本体21之间形成第二折痕，两条第二折痕与两条第一折痕平行且相对应地设置，第一连接部22还包括相对第二折痕倾斜的第三折痕，第一连接部22以第三折痕为界分为第一段221和第二段222，第一段221与本体21可弯折地连接，第二段222与第一侧壁12连接。

图1至3中虚线的部分代表折痕，在制作包装盒时按照虚线制作折痕。本实用新型的包装盒包括能够相互转换的立体形态和平面形态，包装盒处于立体形态时盒体10和两个第二侧壁20围成容纳腔；包装盒处于平面形态时两个第一侧壁12弯折并与底壁11处于同一平面，两个第一连接部22的弯折使第二侧壁20弯折并使第二侧壁20的与另一个第二侧壁20相对的一面贴紧底壁11。本实用新型的包装盒在运输时可以保持平面状态，这样可以节省运输空间，降低运输成本，而当包装盒需要使用时，将第二侧壁20弯折至垂直于底壁11的位置，第一侧壁12就会随之弯折并垂直于底壁11，这样包装盒就形成了一个矩形的容器，以放置物品。此外，本实用新型的包装盒在制作过程中仅需要弯折和粘接步骤，可以实现完全机械化生产，不再需要人工手工制作，所以相比传统的需要手工制作的包装盒，本包装盒的制作效率更高，成本更低。

优选地，如图4和图5所示，第一连接部22成矩形，第三折痕沿第一连接部22的对角线设置。优选地，第二段222粘接在第一侧壁12上。这样可以更加简化包装盒的制作工艺，方便大量制造。

优选地，第二侧壁20还包括第二连接部23，第二连接部23与本体21的一个边缘可弯折地连接，第二连接部23与底壁11连接。优选地，第二连接部23粘接在底壁11上。如图3所示，在本实施例中，第二侧壁20还包括第二连接部23，第二连接部23用以封堵第二侧壁20与底壁11之间的缝隙，使得包装盒更加牢固可靠。图10至图13的包装盒均采用本实施例的带有第二连接部23的第二侧壁20，对比图6至图9的包装盒采用无第二连接部23的第二侧壁20，图10至图13示出的包装盒在第二侧壁20和底壁11之间没有缝隙，物品不会从该缝隙中漏出，该包装盒更加安全。

优选地，第一段221相对本体21的弯折方向与第二段222相对第一段221的弯折方向相同。优选地，在包装盒处于立体形态的情况下，第一段221与本体21之间呈90度，第二段222与第一段221之间呈0度；在包装盒处于平面形态的情况下，第一段221与本体21之间呈0度，第二段222与第一段221之间呈180度。

本实施例记载的是本实用新型的包装盒的第一种折叠方式，图4示出了包装盒的第一种折叠方式的平面展开图，图6和图10均示出了包装盒的第一种折叠方式的折叠示意图，图7和图11均示出了包装盒的第一种折叠方式的立体示意图。

优选地，第一段221相对本体21的弯折方向与第二段222相对第一段221的弯折方向相反。优选地，在包装盒处于立体形态的情况下，第一段221与本体21之间呈90度，第二段222与第一段221之间呈180度；在包装盒处于平面形态的情况下，第一段221与本体21之间呈0度，第二段222与第一段221之间呈0度。

本实施例记载的是本实用新型的包装盒的第二种折叠方式，图5示出了包装盒的第二种折叠方式的平面展开图，图8和图12均示出了包装盒的第二种折叠方式的折叠示意图，图9和图13均示出了包装盒的第二种折叠方式的立体示意图。对比对一种折叠方式，采用第二种折叠方式的包装盒在平面状态时，第一段221和第二段222是平展开的，而不是如第一种折叠方式中叠在一起，这样采用第二种折叠方式的包装盒的平面状态的厚度就比采用第一种折叠方式的包装盒更薄，更有利用运输。

优选地，盒体10还包括至少一个盒盖部13，一个盒盖部13与一个第一侧壁12的远离底壁11的边缘可弯折地连接。盒盖部13不仅作为包装盒的盒盖，当包装盒呈立体状态后，将盒盖部折合，包装盒就不会再变形，能够保持一个稳定的立体形状。

优选地，包装盒由硬质纸张或塑料制成。

本实用新型的包装盒结构简单，便于制造和运输，并且能够快速简单的在平面状态与立体状态之间变换。本实用新型的包装盒在制作工艺上避免了手工操作，避免了手提袋式包装盒在包装时需要人工穿插手提绳、人工封边封底而造成的效率低下，本包装盒的原始部件均是平面部件，所以可以由机器来完成制作，摆脱了天地盖、抽插式硬质裱糊包装盒的立体外形在裱糊过程中只能手工裱糊的低产量困境。在包装运输过程中，本包装盒可以无缝隙包装运输，而现有天地盖、抽插式硬质裱糊包装盒或其他材料的包装盒例如金属或者塑料制作的，因为成型后不可折叠，导致在运输时浪费大量空间，增加了运输成本。消费者使用时，本包装盒能够简单地从平面状态转换到立体状态，其简便快捷的成型方式，是软质天地盖、抽插式糖盒的折叠成型速度的十倍甚至更快，令消费者更便捷、高效的使用。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种包装盒，其特征在于，包括：

盒体（10），所述盒体（10）包括底壁（11）和相对地设置的两个第一侧壁（12），所述两个第一侧壁（12）分别与所述底壁（11）的两个不相邻的边缘可弯折地连接，所述第一侧壁（12）与所述底壁（11）之间形成第一折痕；

两个第二侧壁（20），每个所述第二侧壁（20）均包括本体（21）和两个第一连接部（22），所述两个第一连接部（22）分别可弯折地连接在所述本体（21）两侧，所述第一连接部（22）与所述本体（21）之间形成第二折痕，两条所述第二折痕与两条所述第一折痕平行且相对应地设置，所述第一连接部（22）还包括相对所述第二折痕倾斜的第三折痕，所述第一连接部（22）以所述第三折痕为界分为第一段（221）和第二段（222），所述第一段（221）与所述本体（21）可弯折地连接，所述第二段（222）与所述第一侧壁（12）连接。

2.根据权利要求1所述的包装盒，其特征在于，所述第一连接部（22）成矩形，所述第三折痕沿所述第一连接部（22）的对角线设置。

3.根据权利要求1所述的包装盒，其特征在于，所述第一段（221）相对所述本体（21）的弯折方向与所述第二段（222）相对所述第一段（221）的弯折方向相同。

4.根据权利要求3所述的包装盒，其特征在于，

在所述包装盒处于立体形态的情况下，所述第一段（221）与所述本体（21）之间呈90度，所述第二段（222）与所述第一段（221）之间呈0度；

在所述包装盒处于平面形态的情况下，所述第一段（221）与所述本体（21）之间呈0度，所述第二段（222）与所述第一段（221）之间呈180度。

5.根据权利要求1所述的包装盒，其特征在于，所述第一段（221）相对所述本体（21）的弯折方向与所述第二段（222）相对所述第一段（221）的弯折方向相反。

6.根据权利要求5所述的包装盒，其特征在于，

在所述包装盒处于立体形态的情况下，所述第一段（221）与所述本体（21）之间呈90度，所述第二段（222）与所述第一段（221）之间呈180度；

在所述包装盒处于平面形态的情况下，所述第一段（221）与所述本体（21）之间呈0度，所述第二段（222）与所述第一段（221）之间呈0度。

7.根据权利要求1所述的包装盒，其特征在于，所述第二段（222）粘接在所述第一侧壁（12）上。

8.根据权利要求1所述的包装盒，其特征在于，所述盒体（10）还包括至少一个盒盖部（13），一个所述盒盖部（13）与一个所述第一侧壁（12）的远离所述底壁（11）的边缘可弯折地连接。

9.根据权利要求1所述的包装盒，其特征在于，所述第二侧壁（20）还包括第二连接部（23），所述第二连接部（23）与所述本体（21）的一个边缘可弯折地连接，所述第二连接部（23）与所述底壁（11）连接。

10.根据权利要求9所述的包装盒，其特征在于，所述第二连接部（23）粘接在所述底壁（11）上。