CN211640437U - 一种新型一体式混凝土配料搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土搅拌站技术领域的一种新型一体式混凝土配料搅拌机，包括支撑底架、液压油缸、料仓支架、进料仓、输送单元、搅拌室、搅拌主机、活动支腿，支撑底架的底部安装有液压油缸，支撑底架的上部与所述料仓支架的下部相连接，料仓支架的上部安装有进料仓，输送单元设置在进料仓的下方，输送单元的一端固定在支撑底架上，输送单元的另一端延伸到搅拌室的进料口，搅拌主机设置在搅拌室上，搅拌主机安装在支承板上，支承板的一端转动连接在支撑底架上，支承板的另一端设置有活动支腿；这种新型一体式混凝土配料搅拌机整体安装，装配方便，缩短调试时间，免除基础建设，占地少、成本低，具有良好的实用性。

Description

一种新型一体式混凝土配料搅拌机

技术领域

本实用新型属于混凝土搅拌站技术领域，具体涉及一种新型一体式混凝土配料搅拌机。

背景技术

混凝土搅拌站是用来搅拌混凝土的联合装置，由于它的机械化自动化程度高，所以生产率也高，而且还能节省水泥，常用于工程量大，工期长，大型水利，电力，桥梁等大中型工程，随着城市的建设的发展，采用集中搅拌，提供商品混凝土的搅拌站具有很大的优越性，因而得到迅速发展，并为推广混凝土泵送施工，实现搅拌、输送、浇筑机械联合作业创造条件。

现有技术中的传统混凝土搅拌站和一体式搅拌站在设备运输到后分别进行组装和搭建，这样使得设备处于零散运输安装调试的状态，传统搅拌站得先做基础费用成本高，一体式搅拌站有体积过大，运输受限和吊装困难的缺点，进而影响搅拌站的投入使用时间和费用的增高。

实用新型内容

针对现有的混凝土搅拌站技术领域中存在的缺陷，本实用新型提出一种运输便捷、免基站安装、成本低的新型一体式混凝土配料搅拌机。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种新型一体式混凝土配料搅拌机，包括支撑底架、液压油缸、料仓支架、进料仓、输送单元、搅拌室、搅拌主机、活动支腿，所述支撑底架的底部安装有三个以上的所述液压油缸，所述液压油缸有与地面接触和分离两种状态，所述支撑底架的上部与所述料仓支架的下部相连接，所述料仓支架的上部安装有用于导入原料的所述进料仓，所述输送单元设置在所述进料仓的下方，所述输送单元的一端固定在所述支撑底架上，所述输送单元的另一端延伸到所述搅拌室的进料口，用于提供原料搅拌的所述搅拌主机设置在所述搅拌室上，所述搅拌主机安装在支承板上，支承板的一端转动连接在所述支撑底架上，支承板的另一端设置有活动支腿。

作为优选地，所述支撑底架的底部安装有用于行进的车轮，所述支撑底架的一端设置有用于托运的挂钩。

作为优选地，所述液压油缸的上端连接在支撑底架的底部，所述液压油缸向下伸长时，所述液压油缸的下端与地面接触，所述液压油缸向上收缩时，所述液压油缸下端与地面不接触，此时所述支撑底架底部的车轮与地面接触。

作为优选地，所述输送单元的一端设有用于上料的上料端，所述输送单元的另一端设有用于出料的下料端，所述输送单元倾斜设置的角度为与水平方向成10-60°，所述输送单元的上料端设置在所述支撑底架的上部，所述输送单元的下料端通过安装在所述支撑底架上的支架与所述搅拌室的进料口对接。

作为优选地，所述进料仓上部设置有两个上部开口大、下部开口小的进料斗，每个进料斗由四块面板以合页的方式拼装而成，所述进料仓的中部设置有用于调节两个进料斗下料速率的控制阀，所述进料仓的下部正对着所述输送单元的上料端。

作为优选地，所述搅拌室上端安装有计量斗，计量斗上方连接有用于输送原料的螺旋输送管，所述搅拌室通过水管与水箱连接，水管上设置有定量阀。

作为优选地，所述搅拌室的外侧设置有出料口，出料口出设置有可开合的出料门，出料门上设置有用于锁合的锁合结构。

作为优选地，所述支撑底架的底部安装有四个所述液压油缸，四个所述液压油缸分别设置在所述支撑底架的四个角落位置。

采用以上技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

一种新型一体式混凝土配料搅拌机，将液压油缸收起到与地面不接触时，支撑底架和安装在支撑底架上的结构可以整体拖运，将液压油缸伸长到与地面接触时，支撑底架和安装在支撑底架上的结构可以整体安装到指定的施工位置，这样就不需要随着工地的迁移而繁琐的将混凝土搅拌站拆卸后转运再安装，减少装配的人工成本和时间成本，提升混凝土搅拌站的转运效率；由进料仓将原料导入，再将配比好的原料由进料仓下方的输送单元传输到搅拌室内，通过搅拌主机驱动搅拌室内的配比原料混合均匀，整体设备占地面积少，且可以灵活的转移和运输，适合各种场景下的应用，缩短了安装调试所花费的时间，免除了预先要做设备基础的工作，提升混凝土搅拌站的安装调试效率，以便于尽快投入使用，减轻工作人员劳动强度的同时，还能有效降低前提投入成本，具有良好的实用性。

附图说明

图1是本实用新型一种新型一体式混凝土配料搅拌机的正面结构示意图；

图2是本实用新型一种新型一体式混凝土配料搅拌机的侧面结构示意图；

图3是本实用新型一种新型一体式混凝土配料搅拌机的俯视结构示意图。

附图中，1：支撑底架，2：液压油缸，3：料仓支架，4：进料仓，5：控制阀，6：输送单元，7：搅拌室，8：搅拌主机，9：活动支腿，10：车轮，11：挂钩，12：挡料斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如附图1-3所示，一种新型文化传播拉手展示盒，其包括支撑底架1、液压油缸2、料仓支架3、进料仓4、输送单元6、搅拌室7、搅拌主机8、活动支腿9，支撑底架1的底部安装有四个液压油缸2，四个液压油缸2有与地面接触和分离两种状态，将液压油缸2收起到与地面不接触时，支撑底架1和安装在支撑底架1上的结构可以整体拖运，将液压油缸2伸长到与地面接触时，支撑底架1和安装在支撑底架1上的结构可以整体安装到指定的施工位置，这样就不需要随着工地的迁移而繁琐的将混凝土搅拌站拆卸后转运再安装，减少装配的人工成本和时间成本，提升混凝土搅拌站的转运效率。

支撑底架1的上部通过螺栓或其他安装方式与料仓支架3的下部相连接，料仓支架3的上部固定安装有用于导入原料的进料仓4，输送单元6的一端设置在进料仓4的正下方，输送单元6的一端通过螺栓紧固的方式固定安装在支撑底架1上，输送单元6的另一端延伸到搅拌室7的进料口，搅拌主机8从搅拌室7内延伸到搅拌室7外部，通过搅拌主机8对搅拌室7内的原料进行搅拌，搅拌主机8通过螺栓连接的方式固定安装在支承板上，支承板的一端转动连接在支撑底架 1上，支承板的另一端设置有活动支腿9，支腿可转动的与地面形成支撑，以保证在各种地形下对搅拌主机8的支撑作用。

按要求配比的原料由进料仓4导入，再将配比好的原料由进料仓 4下方的输送单元6传输到搅拌室7内，通过搅拌主机8驱动搅拌室 7内的配比原料混合均匀，整体设备占地面积少，且可以灵活的转移和运输，适合各种场景下的应用，缩短了安装调试所花费的时间，免除了预先要做设备基础的工作，提升混凝土搅拌站的安装调试效率，以便于尽快投入使用，减轻工作人员劳动强度的同时，还能有效降低前提投入成本，具有良好的实用性

支撑底架1的底部安装有用于行进的车轮10，在液压油缸2收缩时，车轮10与地面接触，支撑底架1的一端设置有用于托运的挂钩11，拖运车辆连接支撑底架1上的挂钩11，便可以方便的牵引整个设备转移运输；液压油缸2的上端连接在支撑底架1的底部，液压油缸2向下伸长时，液压油缸2的下端与地面接触，液压油缸2向上收缩时，液压油缸2下端与地面不接触，此时支撑底架1底部的车轮 10与地面接触，无论液压油缸2处于伸长还是收缩状态，都能保证整体设备的稳定性。

输送单元6的一端设有用于上料的上料端，通过上料端上的挡料斗12能够将进料仓4下落的配比物料接住，配合输送单元6的传输，有效防止配比物料散落和物料的积存，输送单元6的另一端设有用于出料的下料端，通过输送单元6将接住的配比物料由下料端向搅拌室 7传输，输送单元6倾斜设置的角度为与水平方向成10-60°，将配比原料提升输送到搅拌室7内，减少了原有的提升斗来回升降的运转周期，进一步提升配比原料的传输效率，输送单元6的上料端设置在支撑底架1的上部，输送单元6的下料端通过安装在支撑底架1上的支架与搅拌室7的进料口对接，输送单元6位于进料仓4的正下方设有挡料斗12。

进料仓4上部设置有两个上部开口大、下部开口小的进料斗，上部开口大、下部开口小的进料斗便于添加的物料顺利的导入和导出，每个进料斗由四块面板以合页的方式拼装而成，拆装方便，便于检修和维护，进料仓4的中部设置有用于调节两个进料斗下料速率的控制阀5，通过控制阀5控制每个进料仓4中原料的下料速率，从而得到所需要求的配比原料，进料仓4的下部正对着输送单元6的上料端，有利于进料仓4的原料全部落入到输送单元6上。

搅拌室7上端安装有计量斗，通过计量斗称取适当重量的不同种原料，计量斗上方连接有用于输送原料的螺旋输送管，通过螺旋输送管输送添加其他所需原料，搅拌室7通过水管与水箱连接，通过水箱和水管向原料中添加水，水管上设置有定量阀，由定量阀控制加水的量。

搅拌室7的外侧设置有出料口，通过出料口导出搅拌室7搅拌均匀的配比原料，出料口出设置有可开合的出料门，通过出料门闭合防止未混合均匀的配比原料调出，出料门上设置有用于锁合的锁合结构，通过锁合结构保证出料门不会被物料顶开，支撑底架1的底部安装有四个液压油缸2，四个所述液压油缸2分别设置在支撑底架1的四个角落位置。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种新型一体式混凝土配料搅拌机，其特征在于：包括支撑底架、液压油缸、料仓支架、进料仓、输送单元、搅拌室、搅拌主机、活动支腿，所述支撑底架的底部安装有三个以上的所述液压油缸，所述液压油缸有与地面接触和分离两种状态，所述支撑底架的上部与所述料仓支架的下部相连接，所述料仓支架的上部安装有用于导入原料的所述进料仓，所述输送单元设置在所述进料仓的下方，所述输送单元的一端固定在所述支撑底架上，所述输送单元的另一端延伸到所述搅拌室的进料口，所述搅拌主机设置在所述搅拌室上，所述搅拌主机安装在支承板上，支承板的一端转动连接在所述支撑底架上，支承板的另一端设置有活动支腿。

2.根据权利要求1所述的一种新型一体式混凝土配料搅拌机，其特征在于：所述支撑底架的底部安装有用于行进的车轮，所述支撑底架的一端设置有用于托运的挂钩。

3.根据权利要求2所述的一种新型一体式混凝土配料搅拌机，其特征在于：所述液压油缸的上端连接在所述支撑底架的底部，所述液压油缸向下伸长时，所述液压油缸的下端与地面接触，所述液压油缸向上收缩时，所述液压油缸下端与地面不接触，此时所述支撑底架底部的车轮与地面接触。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种新型一体式混凝土配料搅拌机，其特征在于：所述输送单元的一端设有用于上料的上料端，所述输送单元的另一端设有用于出料的下料端，所述输送单元倾斜设置的角度为与水平方向成10-60°，所述输送单元的上料端设置在所述支撑底架的上部，所述输送单元的下料端通过安装在所述支撑底架上的支架与所述搅拌室的进料口对接。

5.根据权利要求4所述的一种新型一体式混凝土配料搅拌机，其特征在于：所述进料仓上部设置有两个上部开口大、下部开口小的进料斗，每个进料斗由四块面板以合页的方式拼装而成，所述进料仓的中部设置有用于调节两个进料斗下料速率的控制阀，所述进料仓的下部正对着所述输送单元的上料端。

6.根据权利要求5所述的一种新型一体式混凝土配料搅拌机，其特征在于：所述搅拌室上端安装有计量斗，计量斗上方连接有用于输送原料的螺旋输送管，所述搅拌室通过水管与水箱连接，水管上设置有定量阀。

7.根据权利要求6所述的一种新型一体式混凝土配料搅拌机，其特征在于：所述搅拌室的外侧设置有出料口，出料口出设置有可开合的出料门，出料门上设置有用于锁合的锁合结构。

8.根据权利要求7所述的一种新型一体式混凝土配料搅拌机，其特征在于：所述支撑底架的底部安装有四个所述液压油缸，四个所述液压油缸分别设置在所述支撑底架的四个角落位置。

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