CN211639424U - 一种农机维修用螺栓除锈装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种农机维修用螺栓除锈装置，涉及农业机械技术领域，包括装置主体、伺服电机、蓄电池组、控制开关、传动杆一、传动齿轮、延伸柱体、传动杆二、传动齿轮一、传动齿轮二、打磨圆盘一、传动外壳、打磨外壳、打磨凹槽、传动齿轮三和打磨圆盘二，装置主体内部左侧固定连接有伺服电机，装置主体内部右侧固定连接有蓄电池组，装置主体左侧外部卡接设置有控制开关，伺服电机左侧转动连接有传动杆一，且传动杆一贯穿设置在装置主体中。打磨圆盘二和打磨圆盘一转动即可打磨螺栓顶部和四周，从而达到打磨除锈的作用，且呈“L”状的延伸柱体容差率更差，例如打磨车底处或是裂缝中的螺栓时就较为方便。

Description

一种农机维修用螺栓除锈装置

技术领域

本实用新型涉及农业机械技术领域，更具体的，涉及一种螺栓除锈装置技术领域。

背景技术

农业是利用动植物的生长发育规律，通过人工培育来获得产品的产业，农业属于第一产业，研究农业的科学是农学，农业的劳动对象是有生命的动植物，获得的产品是动植物本身，农业是提供支撑国民经济建设与发展的基础产业，而农机顾名思义就是用于生产或是收割农业产品的机械设备，由于农田中的潮湿度都较大，所以农机要定期的为农机上的螺栓进行打磨除锈，从而提高农机的使用效率，且降低农机的损坏率，而现有的农机螺栓除锈作业都是由角磨机代替完成，而角磨机的打磨面积大，操作起来较为复杂，从而降低了打磨效率以及增加了打磨的作业时间。

发明内容

本实用新型旨在于解决上述背景技术中提出的问题，从而提供一种农机维修用螺栓除锈装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种农机维修用螺栓除锈装置，包括装置主体、伺服电机、蓄电池组、控制开关、传动杆一、传动齿轮、延伸柱体、传动杆二、传动齿轮一、传动齿轮二、打磨圆盘一、传动外壳、打磨外壳、打磨凹槽、传动齿轮三和打磨圆盘二，所述装置主体内部左侧固定连接有伺服电机，所述装置主体内部右侧固定连接有蓄电池组，所述装置主体左侧外部卡接设置有控制开关，所述伺服电机左侧转动连接有传动杆一，且传动杆一贯穿设置在装置主体中，所述传动杆一左侧末端固定连接有传动齿轮，所述装置主体左侧固定连接有延伸柱体，且传动杆一和传动齿轮位于延伸柱体内部。

优选的，所述延伸柱体左侧底部通过支架与轴承转动连接有传动杆二，所述传动杆二顶部固定连接有传动齿轮一，且传动齿轮一与传动齿轮呈啮合设置，所述传动杆二底部表面固定连接有传动齿轮二，所述传动杆二底部表面固定连接有打磨圆盘一，且打磨圆盘一位于传动齿轮二下方，所述延伸柱体左侧底部固定连接有传动外壳，且传动齿轮二位于传动外壳内部，所述传动外壳底部表面固定连接有打磨外壳，且打磨圆盘一位于打磨外壳内部，所述打磨外壳底部表面嵌套设置有打磨凹槽，所述打磨外壳内部四周通过转轴转动连接有传动齿轮三，且传动齿轮三与传动齿轮二呈啮合设置，所述传动齿轮三一端通过转轴固定连接有打磨圆盘二，且打磨圆盘二位于打磨凹槽内侧。

优选的，所述延伸柱体呈“L”状，且延伸柱体末端的长度为10-15cm。

优选的，所述打磨凹槽呈六边形状，且打磨圆盘二均匀的分布在打磨凹槽的六个面。

优选的，所述传动齿轮一的横截面呈伞状。

优选的，所述打磨圆盘一和打磨圆盘二表面均设置有金属丝。

优选的，所述控制开关与伺服电机和蓄电池组接线端呈电性连接。

本实用新型提供了一种农机维修用螺栓除锈装置，具有以下有益效果：

1、该种农机维修用螺栓除锈装置设置有延伸柱体，延伸柱体呈“L”状，且延伸柱体末端的长度为10-15cm，使用时先将打磨凹槽对准螺栓，然后通过控制开关开启伺服电机，然后伺服电机就会带动传动杆一和传动齿轮，然后传动齿轮与传动齿轮一啮合带动传动杆二和传动齿轮二，然后传动齿轮二会和传动齿轮三啮合带动打磨圆盘二，同时带动打磨圆盘一，而打磨圆盘二和打磨圆盘一转动即可打磨螺栓顶部和四周，从而达到打磨除锈的作用，而呈“L”状的延伸柱体容差率更差，例如打磨车底处或是裂缝中的螺栓时就较为方便，且由于打磨圆盘一和打磨圆盘二表面均设置有金属丝，金属丝被打磨圆盘一和打磨圆盘二带动后会产生旋转，然后与螺栓表面产生摩擦将表面的铁锈去除，从而提高除锈的效率。

2、其次，还设置有打磨凹槽，打磨凹槽呈六边形状，且打磨圆盘二均匀的分布在打磨凹槽的六个面，因为一般的螺栓都为六个面，而通过分布在打磨凹槽的六个面的打磨圆盘二就能高效的为螺栓去除铁锈。

附图说明

图1为本实用新型的整体侧面剖示图。

图2为本实用新型的整体侧面剖示图二。

图3为本实用新型的图1的A处结构示意图。

图4为本实用新型的图2的B处结构示意图。

图5为本实用新型的整体侧面结构示意图。

图6为本实用新型的打磨外壳结构示意图。

图1-6中：1-装置主体，101-伺服电机，102-蓄电池组，103-控制开关，104-传动杆一，1041-传动齿轮，2-延伸柱体，201-传动杆二，2011-传动齿轮一，2012-传动齿轮二，2013-打磨圆盘一，202-传动外壳，203-打磨外壳，2031-打磨凹槽，204-传动齿轮三，2041-打磨圆盘二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至6所示，本实用新型实施例中，一种农机维修用螺栓除锈装置，包括装置主体1、伺服电机101、蓄电池组102、控制开关103、传动杆一104、传动齿轮1041、延伸柱体2、传动杆二201、传动齿轮一2011、传动齿轮二2012、打磨圆盘一2013、传动外壳202、打磨外壳203、打磨凹槽2031、传动齿轮三204和打磨圆盘二2041，装置主体1内部左侧固定连接有伺服电机101，装置主体1内部右侧固定连接有蓄电池组102，装置主体1左侧外部卡接设置有控制开关103，伺服电机101左侧转动连接有传动杆一104，且传动杆一104贯穿设置在装置主体1中，传动杆一104左侧末端固定连接有传动齿轮1041，装置主体1左侧固定连接有延伸柱体2，且传动杆一104和传动齿轮1041位于延伸柱体2内部。

本实施例中，延伸柱体2左侧底部通过支架与轴承转动连接有传动杆二201，传动杆二201顶部固定连接有传动齿轮一2011，且传动齿轮一2011与传动齿轮1041呈啮合设置，传动杆二201底部表面固定连接有传动齿轮二2012，传动杆二201底部表面固定连接有打磨圆盘一2013，且打磨圆盘一2013位于传动齿轮二2012下方，延伸柱体2左侧底部固定连接有传动外壳202，且传动齿轮二2012位于传动外壳202内部，传动外壳202底部表面固定连接有打磨外壳203，且打磨圆盘一2013位于打磨外壳203内部，打磨外壳203底部表面嵌套设置有打磨凹槽2031，打磨外壳203内部四周通过转轴转动连接有传动齿轮三204，且传动齿轮三204与传动齿轮二2012呈啮合设置，传动齿轮三204一端通过转轴固定连接有打磨圆盘二2041，且打磨圆盘二2041位于打磨凹槽2031内侧。

本实施例中，传动齿轮一2011的横截面呈伞状，呈伞状的传动齿轮一2011能够更好的为延伸柱体2拐角处提供传动。

本实施例中，打磨圆盘一2013和打磨圆盘二2041表面均设置有金属丝，由于打磨圆盘一2013和打磨圆盘二2041表面均设置有金属丝，金属丝被打磨圆盘一2013和打磨圆盘二2041带动后会产生旋转，然后与螺栓表面产生摩擦将表面的铁锈去除，从而提高除锈的效率。

本实施例中，控制开关103与伺服电机101和蓄电池组102接线端呈电性连接。

本实施例中，延伸柱体2呈“L”状，且延伸柱体2末端的长度为10-15cm，使用时先将打磨凹槽2031对准螺栓，然后通过控制开关103开启伺服电机101，然后伺服电机101就会带动传动杆一104和传动齿轮1041，然后传动齿轮1041与传动齿轮一2011啮合带动传动杆二201和传动齿轮二2012，然后传动齿轮二2012会和传动齿轮三204啮合带动打磨圆盘二2041，同时带动打磨圆盘一2013，而打磨圆盘二2041和打磨圆盘一2013转动即可打磨螺栓顶部和四周，从而达到打磨除锈的作用，而呈“L”状的延伸柱体2容差率更差，例如打磨车底处或是裂缝中的螺栓时就较为方便。

本实施例中，打磨凹槽2031呈六边形状，且打磨圆盘二2041均匀的分布在打磨凹槽2031的六个面，因为一般的螺栓都为六个面，而通过分布在打磨凹槽2031的六个面的打磨圆盘二2041就能高效的为螺栓去除铁锈。

在使用本实用新型一种农机维修用螺栓除锈装置时，首先，使用时先将蓄电池组102蓄电，然后再将打磨凹槽2031对准螺栓，然后通过控制开关103开启伺服电机101，然后伺服电机101就会带动传动杆一104和传动齿轮1041，然后传动齿轮1041与传动齿轮一2011啮合带动传动杆二201和传动齿轮二2012，然后传动齿轮二2012会和传动齿轮三204啮合带动打磨圆盘二2041，同时带动打磨圆盘一2013，而打磨圆盘二2041和打磨圆盘一2013转动会利用金属丝打磨螺栓顶部和四周，从而达到螺栓打磨以及除锈的作用，通过分布在打磨凹槽2031的六个面的打磨圆盘二2041就能高效的为螺栓去除铁锈。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (7)

1.一种农机维修用螺栓除锈装置，包括装置主体（1）、伺服电机（101）、蓄电池组（102）、控制开关（103）、传动杆一（104）、延伸柱体（2）、传动杆二（201）、传动外壳（202）、打磨外壳（203）和传动齿轮三（204），所述装置主体（1）内部左侧固定连接有伺服电机（101），所述装置主体（1）内部右侧固定连接有蓄电池组（102），所述装置主体（1）左侧外部卡接设置有控制开关（103），其特征在于，所述伺服电机（101）左侧转动连接有传动杆一（104），且传动杆一（104）贯穿设置在装置主体（1）中，所述传动杆一（104）左侧末端固定连接有传动齿轮（1041），所述装置主体（1）左侧固定连接有延伸柱体（2），且传动杆一（104）和传动齿轮（1041）位于延伸柱体（2）内部。

2.根据权利要求1所述的农机维修用螺栓除锈装置，其特征在于：所述延伸柱体（2）左侧底部通过支架与轴承转动连接有传动杆二（201），所述传动杆二（201）顶部固定连接有传动齿轮一（2011），且传动齿轮一（2011）与传动齿轮（1041）呈啮合设置，所述传动杆二（201）底部表面固定连接有传动齿轮二（2012），所述传动杆二（201）底部表面固定连接有打磨圆盘一（2013），且打磨圆盘一（2013）位于传动齿轮二（2012）下方，所述延伸柱体（2）左侧底部固定连接有传动外壳（202），且传动齿轮二（2012）位于传动外壳（202）内部，所述传动外壳（202）底部表面固定连接有打磨外壳（203），且打磨圆盘一（2013）位于打磨外壳（203）内部，所述打磨外壳（203）底部表面嵌套设置有打磨凹槽（2031），所述打磨外壳（203）内部四周通过转轴转动连接有传动齿轮三（204），且传动齿轮三（204）与传动齿轮二（2012）呈啮合设置，所述传动齿轮三（204）一端通过转轴固定连接有打磨圆盘二（2041），且打磨圆盘二（2041）位于打磨凹槽（2031）内侧。

3.根据权利要求1或2任意一项所述的农机维修用螺栓除锈装置，其特征在于：所述延伸柱体（2）呈“L”状，且延伸柱体（2）末端的长度为10-15cm。

4.根据权利要求2所述的农机维修用螺栓除锈装置，其特征在于：所述打磨凹槽（2031）呈六边形状，且打磨圆盘二（2041）均匀的分布在打磨凹槽（2031）的六个面。

5.根据权利要求2所述的农机维修用螺栓除锈装置，其特征在于：所述传动齿轮一（2011）的横截面呈伞状。

6.根据权利要求2所述的农机维修用螺栓除锈装置，其特征在于：所述打磨圆盘一（2013）和打磨圆盘二（2041）表面均设置有金属丝。

7.根据权利要求1所述的农机维修用螺栓除锈装置，其特征在于：所述控制开关（103）与伺服电机（101）和蓄电池组（102）接线端呈电性连接。

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