CN211639352U - 一种具有防偏差功能的建材加工打磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有防偏差功能的建材加工打磨设备，其结构包括底座、第一电机、磨盘、第二电机、丝杆、导轨、滑板、控制面板、电源线和固定机构，固定机构由螺纹口、罩体、螺栓、滚轮、螺纹套、固定轴、螺纹杆、固定块和防滑纹组成，该具有防偏差功能的建材加工打磨设备通过设置了固定机构，先选择合适的螺纹口后旋紧螺栓将罩体固定，之后转动滚轮使螺纹套转动，从而使两侧螺纹杆转动旋紧，使得两个固定块将打磨件进行夹紧，不易发生位移，解决了现有打磨设备在使用时打磨件容易因摩擦力造成位移，导致打磨过程中产生偏差的问题，达到防偏差的效果。

Description

一种具有防偏差功能的建材加工打磨设备

技术领域

本实用新型涉及打磨技术领域，具体涉及一种具有防偏差功能的建材加工打磨设备。

背景技术

打磨是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体（含有较高硬度颗粒的砂纸等）来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。

建材加工时需要使用打磨设备对其表面进行打磨，但现有打磨设备在使用时打磨件容易因摩擦力造成位移，导致打磨过程中产生偏差。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种具有防偏差功能的建材加工打磨设备，解决了现有打磨设备在使用时打磨件容易因摩擦力造成位移，导致打磨过程中产生偏差的问题，达到防偏差的效果。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种具有防偏差功能的建材加工打磨设备，包括底座、丝杆和滑板，所述底座上端右侧与第一电机竖直固定，并且第一电机输出轴与磨盘进行固定，所述底座与第二电机底部竖直固定，所述丝杆右侧与第二电机输出轴紧固，并且丝杆左侧通过轴承与底座转动配合，所述滑板顶部与固定机构竖直固定，所述固定机构由螺纹口、罩体、螺栓、滚轮、螺纹套、固定轴、螺纹杆、固定块和防滑纹组成，所述螺纹口开设于滑板上端中部，所述罩体前端与螺栓竖直固定，并且螺栓底部与螺纹口转动配合，所述滚轮中部与螺纹套进行固定，并且螺纹套通过固定轴与罩体内部转动配合，所述螺纹杆左侧与螺纹套转动配合，并且螺纹杆右侧与固定块进行固定，所述防滑纹设置在固定块内侧。

进一步的，所述底座与导轨底部通过螺栓锁紧，所述滑板底部分别沿着丝杆和导轨左右滑动，所述底座与控制面板底部进行固定，并且控制面板左侧由电源线紧密伸入，所述第一电机和第二电机均通过控制面板与电源线电连接。

进一步的，所述螺纹口开设有两个以上，并且每个螺纹口均等距设置。

进一步的，所述罩体前端中部开设有通口，并且通口与滚轮滑动配合。

进一步的，所述滚轮表面设置有防滑纹路，并且每条防滑纹路均等距设置。

进一步的，所述螺纹杆设置有两根，并且两根螺纹杆相加长度是螺纹套长度的1.5倍。

进一步的，所述固定块设置有两个，并且两个固定块相互对称安装。

进一步的，所述防滑纹开设有两条以上，并且每条防滑纹相互交错安装。

进一步的，所述固定轴为不锈钢材质。

进一步的，所述固定块为高碳钢材质。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

通过设置了固定机构，先选择合适的螺纹口后旋紧螺栓将罩体固定，之后转动滚轮使螺纹套转动，从而使两侧螺纹杆转动旋紧，使得两个固定块将打磨件进行夹紧，不易发生位移，解决了现有打磨设备在使用时打磨件容易因摩擦力造成位移，导致打磨过程中产生偏差的问题，达到防偏差的效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的螺纹口结构示意图；

图3为本实用新型的固定机构结构示意图；

图4为本实用新型的固定块结构示意图；

图5为本实用新型的螺纹套结构示意图。

图中：底座-1、第一电机-2、磨盘-3、第二电机-4、丝杆-5、导轨-6、滑板-7、控制面板-8、电源线-9、固定机构-10、螺纹口-101、罩体-102、螺栓-103、滚轮-104、螺纹套-105、固定轴-106、螺纹杆-107、固定块-108、防滑纹-109。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种具有防偏差功能的建材加工打磨设备：包括底座1、丝杆5和滑板7，底座1上端右侧与第一电机2竖直固定，并且第一电机2输出轴与磨盘3进行固定，底座1与第二电机4底部竖直固定，丝杆5右侧与第二电机4输出轴紧固，并且丝杆5左侧通过轴承与底座1转动配合，滑板7顶部与固定机构10竖直固定，固定机构10由螺纹口101、罩体102、螺栓103、滚轮104、螺纹套105、固定轴106、螺纹杆107、固定块108和防滑纹109组成，螺纹口101开设于滑板7上端中部，罩体102前端与螺栓103竖直固定，并且螺栓103底部与螺纹口101转动配合，滚轮104中部与螺纹套105进行固定，并且螺纹套105通过固定轴106与罩体102内部转动配合，螺纹杆107左侧与螺纹套105转动配合，并且螺纹杆107右侧与固定块108进行固定，防滑纹109设置在固定块108内侧，夹紧时能够通过防滑纹109增大摩擦不易滑动。

其中，所述底座1与导轨6底部通过螺栓锁紧，滑板7底部分别沿着丝杆5和导轨6左右滑动，底座1与控制面板8底部进行固定，并且控制面板8左侧由电源线9紧密伸入，第一电机2和第二电机4均通过控制面板8与电源线9电连接。

其中，所述螺纹口101开设有两个以上，并且每个螺纹口101均等距设置，能够具有更多的位置选择。

其中，所述罩体102前端中部开设有通口，并且通口与滚轮104滑动配合，使得滚轮104能够很好的从通口处伸出。

其中，所述滚轮104表面设置有防滑纹路，并且每条防滑纹路均等距设置，使用时能够通过防滑纹路增大摩擦，不易打滑。

其中，所述螺纹杆107设置有两根，并且两根螺纹杆107相加长度是螺纹套105长度的1.5倍，能够同时进行转动。

其中，所述固定块108设置有两个，并且两个固定块108相互对称安装，使得更好的将外部打磨件进行固定。

其中，所述防滑纹109开设有两条以上，并且每条防滑纹109相互交错安装，夹紧时能够通过防滑纹109增大摩擦不易滑动。

其中，所述固定轴106为不锈钢材质。

其中，所述固定块108为高碳钢材质。

本专利所述的固定块108：固定块为高碳钢材质，高碳钢常称工具钢，含碳量从0.60%至1.70%，可以淬火和回火，锤、撬棍等由含碳量0.75%的钢制造；切削工具如钻头，丝攻，铰刀等由含碳量0.90%至1.00%的钢制造。

工作原理：首先接通电源线9之后使用控制面板8开启设备，此时可将打磨件放入滑板7上端，再由第二电机4带动丝杆5转动使滑板7沿着导轨6向右滑动，同时第一电机2带动磨盘3对打磨件进行打磨，但现有打磨设备在使用时打磨件容易因摩擦力造成位移，导致打磨过程中产生偏差，可通过固定机构10解决，先选择合适的螺纹口101后旋紧螺栓103将罩体102固定，之后转动滚轮104使螺纹套105通过固定轴106转动，从而使两侧螺纹杆107转动旋紧，使得两个固定块108将打磨件进行夹紧，不易发生位移，防滑纹109起到增加摩擦力的作用，通过设置了固定机构10，先选择合适的螺纹口101后旋紧螺栓103将罩体102固定，之后转动滚轮104使螺纹套105转动，从而使两侧螺纹杆107转动旋紧，使得两个固定块108将打磨件进行夹紧，不易发生位移，解决了现有打磨设备在使用时打磨件容易因摩擦力造成位移，导致打磨过程中产生偏差的问题，达到防偏差的效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种具有防偏差功能的建材加工打磨设备，包括底座（1）、丝杆（5）和滑板（7），所述底座（1）上端右侧与第一电机（2）竖直固定，并且第一电机（2）输出轴与磨盘（3）进行固定，所述底座（1）与第二电机（4）底部竖直固定，所述丝杆（5）右侧与第二电机（4）输出轴紧固，并且丝杆（5）左侧通过轴承与底座（1）转动配合；

其特征在于：还包括固定机构（10），所述滑板（7）顶部与固定机构（10）竖直固定，所述固定机构（10）由螺纹口（101）、罩体（102）、螺栓（103）、滚轮（104）、螺纹套（105）、固定轴（106）、螺纹杆（107）、固定块（108）和防滑纹（109）组成，所述螺纹口（101）开设于滑板（7）上端中部，所述罩体（102）前端与螺栓（103）竖直固定，并且螺栓（103）底部与螺纹口（101）转动配合，所述滚轮（104）中部与螺纹套（105）进行固定，并且螺纹套（105）通过固定轴（106）与罩体（102）内部转动配合，所述螺纹杆（107）左侧与螺纹套（105）转动配合，并且螺纹杆（107）右侧与固定块（108）进行固定，所述防滑纹（109）设置在固定块（108）内侧。

2.根据权利要求1所述的一种具有防偏差功能的建材加工打磨设备，其特征在于：所述底座（1）与导轨（6）底部通过螺栓锁紧，所述滑板（7）底部分别沿着丝杆（5）和导轨（6）左右滑动，所述底座（1）与控制面板（8）底部进行固定，并且控制面板（8）左侧由电源线（9）紧密伸入，所述第一电机（2）和第二电机（4）均通过控制面板（8）与电源线（9）电连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有防偏差功能的建材加工打磨设备，其特征在于：所述螺纹口（101）开设有两个以上，并且每个螺纹口（101）均等距设置。

4.根据权利要求1所述的一种具有防偏差功能的建材加工打磨设备，其特征在于：所述罩体（102）前端中部开设有通口，并且通口与滚轮（104）滑动配合。

5.根据权利要求1所述的一种具有防偏差功能的建材加工打磨设备，其特征在于：所述滚轮（104）表面设置有防滑纹路，并且每条防滑纹路均等距设置。

6.根据权利要求1所述的一种具有防偏差功能的建材加工打磨设备，其特征在于：所述螺纹杆（107）设置有两根，并且两根螺纹杆（107）相加长度是螺纹套（105）长度的1.5倍。

7.根据权利要求1所述的一种具有防偏差功能的建材加工打磨设备，其特征在于：所述固定块（108）设置有两个，并且两个固定块（108）相互对称安装。

8.根据权利要求1所述的一种具有防偏差功能的建材加工打磨设备，其特征在于：所述防滑纹（109）开设有两条以上，并且每条防滑纹（109）相互交错安装。

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