CN210499662U - 一种可便捷更换磨片的角磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可便捷更换磨片的角磨机，其结构包括电机、启动开关、外接电源线、散热孔、机头、第一锥齿轮、第二锥齿轮、连接块、螺杆、防护罩、磨片和安装装置，通过螺杆上设置了安装装置，解决了使用者拆卸或组装磨片需要耗费很长时间，降低工作效率的问题，将螺杆旋入螺筒内固定，接着将垫片套入筒体外，然后套入磨片，然后将插块插入筒体内，卡块滑入第一卡槽内，且螺筒插入螺筒插槽内，然后顺时针转动固定帽，使得卡块滑入第二卡槽内，同时固定帽内的内螺纹与筒体上的螺牙啮合，将磨片压制固定在底板上，达到简捷快速的更换磨片，增加工作效率的有益效果。

Description

一种可便捷更换磨片的角磨机

技术领域

本实用新型涉及角磨机技术领域，具体涉及一种可便捷更换磨片的角磨机。

背景技术

角磨机是一种用于磨削、切削、除锈、磨光加工的磨具，木工、电工、石材加工等都经常使用，随着社会的发展，角磨机越来越普遍，它提高作业功效，降低人们的劳动强度，但是现有的角磨机在进行研磨片的替换时，必须将锁固研磨片垫圈及固定座的螺母拆下，然后在更换完毕之后再重新锁上，还必须配备扳手才能锁紧，非常不便于使用者的使用，随着科学技术的飞速发展，角磨机也得到了技术改进，但是现有技术，使用者拆卸或组装磨片需要耗费很长时间，降低工作效率。

发明内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种可便捷更换磨片的角磨机，解决了使用者拆卸或组装磨片需要耗费很长时间，降低工作效率的问题，达到了简捷快速的更换磨片，增加工作效率的有益效果。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种可便捷更换磨片的角磨机，包括电机、启动开关、外接电源线、散热孔、机头、第一锥齿轮、第二锥齿轮、连接块、螺杆、防护罩、磨片和安装装置，所述启动开关设置在电机顶端左侧，所述外接电源线设置在电机右端，所述电机前后两端右侧设置有散热孔，所述机头右端与电机左端螺栓连接，所述机头内部设置有第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮右端中部通过螺母与电机左端转轴固定连接，所述第一锥齿轮外侧左端与第二锥齿轮外侧上端相互啮合，所述第二锥齿轮下端与机头内部底端转动连接，所述连接块上端穿过机头底端，所述连接块上端与第二锥齿轮底端螺栓连接，所述螺杆顶端与连接块底端垂直焊接，所述防护罩顶端右侧与机头底端右侧螺栓连接，所述磨片中部通过安装装置与螺杆下端固定连接，所述电机和启动开关均与外接电源线电连接，所述电机与启动开关电连接，所述安装装置由底板、筒体、垫片、螺牙、卡块、螺筒和固定件组成，所述底板设置在机头底端，所述筒体顶端与具有连接支撑作用的底板底端中部垂直焊接，所述筒体外侧上端套设有具有缓冲阻隔的垫片，所述筒体外侧下端设置有螺牙，所述卡块外侧与筒体内侧下端垂直焊接，所述螺筒顶端与底板底端中部垂直焊接，所述螺筒设置在筒体内侧中部，所述螺杆外侧与螺筒内侧螺纹连接，所述固定件上端与筒体内部插接，所述磨片设置在固定件和垫片之间，所述磨片中部通孔与筒体下端插接，所述固定件由固定帽、内螺纹、插块、第一卡槽、第二卡槽和螺筒插槽组成，所述内螺纹设置在固定帽内侧，所述内螺纹与螺牙相互啮合，所述插块底端与可限位固定的固定帽内侧底端中部垂直焊接，所述插块上端与筒体内侧水平插接，所述第一卡槽设置在插块左右两端，所述第二卡槽设置在具有连接作用的插块外侧下端，所述卡块设置在第二卡槽内部，所述螺筒插槽设置在插块内部中端，所述螺筒下端与螺筒插槽内侧插接。

进一步的，所述散热孔设置有八个，四个为一组分别设置在电机前后两端右侧。

进一步的，所述防护罩为半圆状，且防护罩底部为开口。

进一步的，所述螺牙占据筒体外侧三分之一的面积。

进一步的，所述卡块设置有两个，分别位于筒体内侧左右两端。

进一步的，所述第一卡槽设置有两个，分别位于插块左右两端，且第二卡槽呈环形，与第一卡槽连通在一起。

进一步的，所述固定帽外表面设置有防滑花纹。

进一步的，所述电机型号为C702。

进一步的，所述固定件材质为锰钢。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决使用者拆卸或组装磨片需要耗费很长时间，降低工作效率的问题，通过螺杆上设置了安装装置，解决了使用者拆卸或组装磨片需要耗费很长时间，降低工作效率的问题，将螺杆旋入螺筒内固定，接着将垫片套入筒体外，然后套入磨片，然后将插块插入筒体内，卡块滑入第一卡槽内，且螺筒插入螺筒插槽内，然后顺时针转动固定帽，使得卡块滑入第二卡槽内，同时固定帽内的内螺纹与筒体上的螺牙啮合，将磨片压制固定在底板上，达到简捷快速的更换磨片，增加工作效率的有益效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的机头内部正视结构示意图；

图3为本实用新型的安装装置结构示意图；

图4为本实用新型的筒体内部正视结构示意图；

图5为本实用新型的固定件内部正视结构示意图。

图中：电机-1、启动开关-2、外接电源线-3、散热孔-4、机头-5、第一锥齿轮-6、第二锥齿轮-7、连接块-8、螺杆-9、防护罩-10、磨片-11、安装装置-12、底板-121、筒体-122、垫片-123、螺牙-124、卡块-125、螺筒-126、固定件-127、固定帽-1271、内螺纹-1272、插块-1273、第一卡槽-1274、第二卡槽-1275、螺筒插槽-1276。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种可便捷更换磨片的角磨机：包括电机1、启动开关2、外接电源线3、散热孔4、机头5、第一锥齿轮6、第二锥齿轮7、连接块8、螺杆9、防护罩10、磨片11和安装装置12，启动开关2设置在电机1顶端左侧，外接电源线3设置在电机1右端，电机1前后两端右侧设置有散热孔4，机头5右端与电机1左端螺栓连接，机头5内部设置有第一锥齿轮6和第二锥齿轮7，第一锥齿轮6右端中部通过螺母与电机1左端转轴固定连接，第一锥齿轮6外侧左端与第二锥齿轮7外侧上端相互啮合，第二锥齿轮7下端与机头5内部底端转动连接，连接块8上端穿过机头5底端，连接块8上端与第二锥齿轮7底端螺栓连接，螺杆9顶端与连接块8底端垂直焊接，防护罩10顶端右侧与机头5底端右侧螺栓连接，磨片11中部通过安装装置12与螺杆9下端固定连接，电机1和启动开关2均与外接电源线3电连接，电机1与启动开关2电连接，安装装置12由底板121、筒体122、垫片123、螺牙124、卡块125、螺筒126和固定件127组成，底板121设置在机头5底端，筒体122顶端与具有连接支撑作用的底板121底端中部垂直焊接，筒体122外侧上端套设有具有缓冲阻隔的垫片123，筒体122外侧下端设置有螺牙124，卡块125外侧与筒体122内侧下端垂直焊接，螺筒126顶端与底板121底端中部垂直焊接，螺筒126设置在筒体122内侧中部，螺杆9外侧与螺筒126内侧螺纹连接，固定件127上端与筒体122内部插接，磨片11设置在固定件127和垫片123之间，磨片11中部通孔与筒体122下端插接，固定件127由固定帽1271、内螺纹1272、插块1273、第一卡槽1274、第二卡槽1275和螺筒插槽1276组成，内螺纹1272设置在固定帽1271内侧，内螺纹1272与螺牙124相互啮合，插块1273底端与可限位固定的固定帽1271内侧底端中部垂直焊接，插块1273上端与筒体122内侧水平插接，第一卡槽1274设置在插块1273左右两端，第二卡槽1275设置在具有连接作用的插块1273外侧下端，卡块125设置在第二卡槽1275内部，螺筒插槽1276设置在插块1273内部中端，螺筒126下端与螺筒插槽1276内侧插接。

其中，所述散热孔4设置有八个，四个为一组分别设置在电机1前后两端右侧，能有效的进行散热，避免电机1内部温度过高。

其中，所述防护罩10为半圆状，且防护罩10底部为开口，能有效的阻拦打磨产生的火花灰尘。

其中，所述螺牙124占据筒体122外侧三分之一的面积，便于与内螺纹1272啮合固定，不用转动过多圈。

其中，所述卡块125设置有两个，分别位于筒体122内侧左右两端，便于滑入第一卡槽1274内起到定位的作用。

其中，所述第一卡槽1274设置有两个，分别位于插块1273左右两端，且第二卡槽1275呈环形，与第一卡槽1274连通在一起，便于卡块125通过第一卡槽1274滑入第二卡槽1275内固定，避免固定件127与筒体122分离。

其中，所述固定帽1271外表面设置有防滑花纹，能有效的增加摩擦力，便于转动固定帽1271。

其中，所述电机1型号为C702，散热快，噪音小、转速高。

其中，所述固定件127材质为锰钢。

本专利所述的固定件127材质为锰钢，锰钢是一种高强度的抗磨钢，主要用于需要承受冲击、挤压、物料磨损等恶劣工况条件，破坏形式以磨损消耗为主，部分断裂、变形，铸造耐磨钢和抗磨钢以奥氏体锰钢为主，在一定的条件下经适当热处理的低合金钢也有很好的效果，石墨钢则用于润滑摩擦的工况条，高锰钢最重要的特点是在强烈的冲击、挤压条件下，表层迅速发生加工硬化现象，使其在心部仍保持奥氏体良好的韧性和塑性的同时硬化层具有良好的耐磨性能，这是其它材料所不及的，而典型的Mn17耐磨高锰钢是在Mn13钢的基础上增加锰量，提高了奥氏体的稳定性，阻止碳化物的析出，进而可提高钢的强度和塑性，提高钢的加工硬化能力和耐磨性，比如用于北方的ZGMn18铁道叉寿命较ZGMn13提高20%~25%。

工作原理：使用前首先将螺筒126对准螺杆9，然后将螺杆9插入螺筒126，接着顺时针转动底板121，使得螺杆9旋入螺筒126内固定，接着将垫片123套入筒体122外，然后套入磨片11，然后将插块1273插入筒体122内，且卡块125对准第一卡槽1274，使其滑入第一卡槽1274内，螺筒126插入螺筒插槽1276内，然后顺时针转动固定帽1271，使得卡块125滑入第二卡槽1275内，同时固定帽1271内的内螺纹1272与筒体122上的螺牙124啮合，旋转90度固定，通过固定帽1271将磨片11压制固定在底板121上，使用时，将外接电源线3接入电源中，然后通过启动开关2启动电机1，由电机1上的转动带动机头5内的第一锥齿轮6转动，第一锥齿轮6与第二锥齿轮7转动相互啮合，因此第一锥齿轮6转动，第二锥齿轮7也随之转动，再由第二锥齿轮7带动连接块8转动，连接块8上的螺杆9也随着转动，从而带动安装装置12转动，如此就可通过磨片11进行打磨，而打磨产生的火花灰尘被防护罩10所阻拦，当更换磨片11时，只需将固定件127转动90度，将其拆卸，就可跟换，通过螺杆9上设置了安装装置12，解决了使用者拆卸或组装磨片需要耗费很长时间，降低工作效率的问题，将螺杆9旋入螺筒126内固定，接着将垫片123套入筒体122外，然后套入磨片11，然后将插块1273插入筒体122内，卡块125滑入第一卡槽1274内，且螺筒126插入螺筒插槽1276内，然后顺时针转动固定帽1271，使得卡块125滑入第二卡槽1275内，同时固定帽1271内的内螺纹1272与筒体122上的螺牙124啮合，将磨片11压制固定在底板121上，达到简捷快速的更换磨片，增加工作效率的有益效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种可便捷更换磨片的角磨机，包括电机(1）、启动开关(2）、外接电源线(3）、散热孔(4）、机头(5）、第一锥齿轮(6）、第二锥齿轮(7）、连接块(8）、螺杆(9）、防护罩(10）和磨片(11），所述启动开关(2）设置在电机(1）顶端左侧，所述外接电源线(3）设置在电机(1）右端，所述电机(1）前后两端右侧设置有散热孔(4），所述机头(5）右端与电机(1）左端螺栓连接，所述机头(5）内部设置有第一锥齿轮(6）和第二锥齿轮(7），所述第一锥齿轮(6）右端中部通过螺母与电机(1）左端转轴固定连接，所述第一锥齿轮(6）外侧左端与第二锥齿轮(7）外侧上端相互啮合，所述第二锥齿轮(7）下端与机头(5）内部底端转动连接，所述连接块(8）上端穿过机头(5）底端，所述连接块(8）上端与第二锥齿轮(7）底端螺栓连接，所述螺杆(9）顶端与连接块(8）底端垂直焊接，所述防护罩(10）顶端右侧与机头(5）底端右侧螺栓连接，所述磨片(11）中部通过安装装置(12）与螺杆(9）下端固定连接，所述电机(1）和启动开关(2）均与外接电源线(3）电连接，所述电机(1）与启动开关(2）电连接；

其特征在于：还包括安装装置(12），所述安装装置(12）由底板(121）、筒体(122）、垫片(123）、螺牙(124）、卡块(125）、螺筒(126）和固定件(127）组成，所述底板(121）设置在机头(5）底端，所述筒体(122）顶端与具有连接支撑作用的底板(121）底端中部垂直焊接，所述筒体(122）外侧上端套设有具有缓冲阻隔的垫片(123），所述筒体(122）外侧下端设置有螺牙(124），所述卡块(125）外侧与筒体(122）内侧下端垂直焊接，所述螺筒(126）顶端与底板(121）底端中部垂直焊接，所述螺筒(126）设置在筒体(122）内侧中部，所述螺杆(9）外侧与螺筒(126）内侧螺纹连接，所述固定件(127）上端与筒体(122）内部插接，所述磨片(11）设置在固定件(127）和垫片(123）之间，所述磨片(11）中部通孔与筒体(122）下端插接，所述固定件(127）由固定帽(1271）、内螺纹(1272）、插块(1273）、第一卡槽(1274）、第二卡槽(1275）和螺筒插槽(1276）组成，所述内螺纹(1272）设置在固定帽(1271）内侧，所述内螺纹(1272）与螺牙(124）相互啮合，所述插块(1273）底端与可限位固定的固定帽(1271）内侧底端中部垂直焊接，所述插块(1273）上端与筒体(122）内侧水平插接，所述第一卡槽(1274）设置在插块(1273）左右两端，所述第二卡槽(1275）设置在具有连接作用的插块(1273）外侧下端，所述卡块(125）设置在第二卡槽(1275）内部，所述螺筒插槽(1276）设置在插块(1273）内部中端，所述螺筒(126）下端与螺筒插槽(1276）内侧插接。

2.根据权利要求1所述的一种可便捷更换磨片的角磨机，其特征在于：所述散热孔(4）设置有八个，四个为一组分别设置在电机(1）前后两端右侧。

3.根据权利要求1所述的一种可便捷更换磨片的角磨机，其特征在于：所述防护罩(10）为半圆状，且防护罩(10）底部为开口。

4.根据权利要求1所述的一种可便捷更换磨片的角磨机，其特征在于：所述螺牙(124）占据筒体(122）外侧三分之一的面积。

5.根据权利要求1所述的一种可便捷更换磨片的角磨机，其特征在于：所述卡块(125）设置有两个，分别位于筒体(122）内侧左右两端。

6.根据权利要求1所述的一种可便捷更换磨片的角磨机，其特征在于：所述第一卡槽(1274）设置有两个，分别位于插块(1273）左右两端，且第二卡槽(1275）呈环形，与第一卡槽(1274）连通在一起。

7.根据权利要求1所述的一种可便捷更换磨片的角磨机，其特征在于：所述固定帽(1271）外表面设置有防滑花纹。

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