CN211638802U - 一种大直径盾构负环连接板焊接工装 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种大直径盾构负环连接板焊接工装,包括两个并排设置的弧形支架,所述弧形支架的弧度与负环管片的弧度相适配,两个所述弧形支架之间固定有多个脚踏板,两个所述弧形支架的下部均设置有支撑腿,所述支撑腿沿弧形支架的径向方向设置。本实用新型为一个整体式的焊接工装,需要进行焊接操作时,将本焊接工装直接移动至焊接位置即可,移动方便,无需反复安装、拆除作业,与现有技术中的脚手架、吊篮相比,节省了安装、拆除脚手架的步骤,节省辅助作业的时间,从而降低了施工风险。
Description
技术领域
本实用新型涉及盾构设施技术领域,具体涉及一种大直径盾构负环连接板焊接工装。
背景技术
目前大直径盾构为防止负环管片收敛需在外弧面焊接连接钢板,确保洞门有效密封防止地表坍塌需在洞门与管片间焊接二次密封钢板。以上两项作业时间越短施工风险越低,但是,目前多采用搭设脚手架、吊篮的方式进行作业,辅助作业时间长、风险高。
现有技术中,每环管片有3道环向连接板、1道纵向连接板,管片脱出盾尾应及时焊接。若搭设脚手架需管片弧度每环搭设一次,搭设时间长、操作不便。若使用吊篮每焊接1块需移动1次位置,且高空悬吊作业风险高。这是现有技术所存在的不足之处。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型提供一种大直径盾构负环连接板焊接工装,使用本实用新型进行焊接作业,能有效缩短辅助作业时间,提高焊接效率,降低施工风险。
本实用新型提供一种大直径盾构负环连接板焊接工装,包括两个并排设置的弧形支架,所述弧形支架的弧度与负环管片的弧度相适配,两个所述弧形支架之间固定有多个脚踏板,两个所述弧形支架的下部均设置有支撑腿,所述支撑腿沿弧形支架的径向方向设置。
进一步的,所述弧形支架的两端分别固定有安装板,所述安装板水平设置,所述安装板上设置有安装孔。
进一步的,两个所述弧形支架的上部均设置有手扶支架,所述手扶支架的两端与安装板固定。
进一步的,所述手扶支架的形状为弧形,所述手扶支架与所述弧形支架之间设置有多个支撑杆。
进一步的,所述弧形支架、支撑腿及脚踏板均采用的是角钢。
进一步的,所述支撑腿的截面为锥形,锥形的小端与弧形支架固定,锥形的大端紧靠负环管片。
本实用新型的有益效果在于:
1、本实用新型为一个整体式的焊接工装,需要进行焊接操作时,将本焊接工装直接移动至焊接位置即可,移动方便,无需反复安装、拆除作业,与现有技术中的脚手架、吊篮相比,节省了安装、拆除脚手架的步骤,节省辅助作业的时间,从而降低了施工风险;
2、本实用新型的弧形支架的下部通过支撑腿搭在负环管片上,弧形支架的两端通过安装板安装在地面上,整个装置比较稳固,提高了作业安全性;
3、采用本焊接工作来进行焊接操作,作业效率高,有效缩短停机时间,从而降低盾构施工风险;
此外,本实用新型设计原理可靠,结构简单,具有非常广泛的应用前景。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一个实施例中的结构示意图。
图2是本实用新型弧形支架与支撑腿连接关系的结构示意图。
图中,1为手扶支架,2为支撑杆,3为弧形支架,4为支撑腿,5为安装板,6为负环管片,7为脚踏板,8为安装孔。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示,一种大直径盾构负环连接板焊接工装,包括两个并排设置的弧形支架3,所述弧形支架3的弧度与负环管片6的弧度相适配,两个所述弧形支架3之间固定有多个脚踏板7,两个所述弧形支架3的下部均设置有支撑腿4,所述支撑腿4沿弧形支架3的径向方向设置。所述弧形支架3、支撑腿4及脚踏板7均采用的是角钢。
为了实现对本焊接工装的安装固定,所述弧形支架3的两端分别固定有安装板5,所述安装板5水平设置,所述安装板5上设置有安装孔8。
两个所述弧形支架3的上部均设置有手扶支架1,所述手扶支架1的两端与安装板5固定。焊接操作者在沿脚踏板7攀登时,通过手扶支架1能更好的保持身体平衡;另外在焊接操作过程中,给焊接操作者提供了足够的安全保障,避免了人员坠落的现象。
所述手扶支架1的形状为弧形,所述手扶支架1与所述弧形支架3之间设置有多个支撑杆2,设置多个支撑杆2能提高手扶支架1的牢固度。
为了实现对弧形支架3的可靠支撑,本实用新型中所述支撑腿4的截面为锥形,锥形的小端与弧形支架3固定,锥形的大端紧靠负环管片6.
其中,弧形支架3的宽度在60cm左右,支撑腿4的高度在15cm左右。使用时,首先将焊接工装通过安装板5固定在地面上,然后焊接人员在弧形支架3上沿脚踏板7自下而上进行连接钢板或洞门二次密封钢板的焊接即可,一道连接钢板焊接完成后移至下一道位置即可。
尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本实用新型进行了详细描述,但本实用新型并不限于此。在不脱离本实用新型的精神和实质的前提下,本领域普通技术人员可以对本实用新型的实施例进行各种等效的修改或替换,而这些修改或替换都应在本实用新型的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种大直径盾构负环连接板焊接工装,其特征在于:包括两个并排设置的弧形支架(3),所述弧形支架(3)的弧度与负环管片(6)的弧度相适配,两个所述弧形支架(3)之间固定有多个脚踏板(7),两个所述弧形支架(3)的下部均设置有支撑腿(4),所述支撑腿(4)沿弧形支架(3)的径向方向设置。
2.根据权利要求1所述的大直径盾构负环连接板焊接工装,其特征在于:所述弧形支架(3)的两端分别固定有安装板(5),所述安装板(5)水平设置,所述安装板(5)上设置有安装孔(8)。
3.根据权利要求2所述的大直径盾构负环连接板焊接工装,其特征在于:两个所述弧形支架(3)的上部均设置有手扶支架(1),所述手扶支架(1)的两端与安装板(5)固定。
4.根据权利要求3所述的大直径盾构负环连接板焊接工装,其特征在于:所述手扶支架(1)的形状为弧形,所述手扶支架(1)与所述弧形支架(3)之间设置有多个支撑杆(2)。
5.根据权利要求1-4任一所述的大直径盾构负环连接板焊接工装,其特征在于:所述弧形支架(3)、支撑腿(4)及脚踏板(7)均采用的是角钢。
6.根据权利要求1所述的大直径盾构负环连接板焊接工装,其特征在于:所述支撑腿(4)的截面为锥形,锥形的小端与弧形支架(3)固定,锥形的大端紧靠负环管片(6)。
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