CN211638693U - 一种便携式分体激光打标机 - Google Patents

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高凯
张万军
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Abstract

本实用新型公开了一种便携式分体激光打标机,包括主体外框和激光光路系统,主体外框中固定安装一中板,中板顶部固定有板卡安装板,并安装有打标控制卡,中板一侧安装有5V 3A主板控制电源、15V 7A振镜控制电源、24V 10A激光器电源和工控电脑,另一侧安装有激光器,所述主体外框一侧安装有急停开关、钥匙开关、振镜开关和激光开关,激光器的输出头安装在激光光路系统内,激光光路系统连接有光路输出端,光路输出端上安装有振镜头,工控电脑连接有显示器。本实用新型不再需要配置其它外部设备即可使用机器。相对原有的机型而言,达到使用灵活,配套方便,操作简单的目的。用户只需在控制界面对软件进行操作,就可实现应用。

Description

一种便携式分体激光打标机
技术领域
本实用新型涉及打标机,尤其涉及一种便携式分体激光打标机。
背景技术
目前,市场上的分体打标机,都是将激光器、控制卡、电路电器等集成。这样的结构总的来说,机箱的体积减小了,但要使用机器还要外部配置电脑主机,显示器等外部设备,反而在整体总量上要多了一些体量。由于在使用过程中必需另外添加主控部分,在自动化过程中就不可避免出现主控结构的安装与通信问题。所以限制了安装空间和安装距离。因此,研发一种便携式分体激光打标机,成为本领域技术人员亟待解决的问题。
发明内容
本实用新型是为了解决上述不足,提供了一种便携式分体激光打标机。
本实用新型的上述目的通过以下的技术方案来实现:一种便携式分体激光打标机,包括主体外框和激光光路系统,主体外框中固定安装一中板,中板顶部固定有板卡安装板,并安装有打标控制卡,所述中板一侧安装有5V 3A主板控制电源、15V 7A振镜控制电源、24V 10A激光器电源和工控电脑,另一侧安装有激光器,所述主体外框一侧安装有急停开关、钥匙开关、振镜开关和激光开关,所述激光器的输出头安装在激光光路系统内,激光光路系统连接有光路输出端,光路输出端上安装有振镜头,所述工控电脑连接有显示器。
进一步地,所述5V 3A主板控制电源、15V 7A振镜控制电源、24V 10A激光器电源并联于电源主线上,急停开关设置在电源主线的火线上,钥匙开关设置在电源主线的零线上,15V 7A振镜控制电源串联有振镜开关,24V 10A激光器电源串联有激光开关;所述5V 3A主板控制电源、15V 7A振镜控制电源、24V 10A激光器电源分别连接打标控制卡、振镜头、激光器;所述振镜头、激光器和工控电脑分别连接打标控制卡。
进一步地,所述电源主线上并联有风扇,所述风扇设置于激光器一侧的主体外框侧壁。
进一步地,所述主体外框上对应开关电源开有M3安装孔位,所述主体外框后侧对应工控电脑位置开宽24mm,长179mm长方形孔位,用于工控电脑与外部通信线路的开口。
进一步地,所述中板安装在主体外框内侧的四个安装柱上。
进一步地,所述主体外框顶部设有提手。
进一步地,所述主体外框的宽度220mm,深度600mm,高度400mm。
进一步地,所述板卡安装板的宽度200mm,长度430mm。
进一步地,所述中板为一块长594mm,宽400mm,厚度10mm的铝板。
本实用新型的工作原理:设备电源通过钥匙开关和急停开关开启总电源,5V 3A主板控制电源上电。打标控制卡供电后初始化,等待下一步操作。再通过振镜开关控制15V 7A振镜控制电源上电,振镜头初始化完成,等待下一步操作。通过激光开关控制激光器上电,激光器上电后,激光准备完成等待下一步操作。打标控制卡与工控电脑通过USB串口通信连接,在工控电脑中运行软件的交互界面,开始工作。
本实用新型与现有技术相比的优点是:本实用新型不再需要配置其它外部设备即可使用机器。相对原有的机型而言,达到了使用灵活,配套方便,操作简单的目的。用户只需要在控制界面对软件进行操作,就可以实现应用。由于使用了内部集成的工控电脑,所以也可以远程或连网控制。可通过上位机发送指令给工控电脑,再由软件对指令进行分析解算,最后完成指令工作。也可以通过网线将工控电脑与远端主机连接,通过远端主机来操作工控电脑完成工作。在应用上,实现了一机多控的目的,大大节省了配套成本。
附图说明
图1是本实用新型一侧的结构示意图。
图2是本实用新型另一侧的结构示意图。
图3是本实用新型的线路连接示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步详述。
如图1、图2及图3所示,一种便携式分体激光打标机,包括主体外框1和激光光路系统15,主体外框1中固定安装一中板18,中板18顶部固定有板卡安装板6,并安装有打标控制卡7,所述中板18一侧安装有5V 3A主板控制电源2、15V 7A振镜控制电源3、24V 10A激光器电源4和工控电脑5,另一侧安装有激光器14,所述主体外框1一侧安装有急停开关8、钥匙开关9、振镜开关10和激光开关11,所述激光器14的输出头安装在激光光路系统15内,激光光路系统15连接有光路输出端17,光路输出端17上安装有振镜头16,所述工控电脑5连接有显示器(图中未示)。
进一步地,所述5V 3A主板控制电源2、15V 7A振镜控制电源3、24V 10A激光器电源4并联于电源主线上,急停开关8设置在电源主线的火线上,钥匙开关9设置在电源主线的零线上,15V 7A振镜控制电源3串联有振镜开关10,24V 10A激光器电源4串联有激光开关11;所述5V 3A主板控制电源2、15V 7A振镜控制电源3、24V 10A激光器电源4分别连接打标控制卡7、振镜头16、激光器14;所述振镜头16、激光器14和工控电脑5分别连接打标控制卡7。
进一步地,所述电源主线上并联有风扇13,所述风扇13设置于激光器14一侧的主体外框1侧壁。
进一步地,所述主体外框1上对应开关电源开有M3安装孔位,所述主体外框1后侧对应工控电脑位置开宽24mm,长179mm长方形孔位12,用于工控电脑5与外部通信线路的开口。
进一步地,所述中板18安装在主体外框1内侧的四个安装柱上。
进一步地,所述主体外框1顶部设有提手19。
进一步地,所述主体外框1的宽度220mm,深度600mm,高度400mm。
进一步地,所述板卡安装板6的宽度200mm,长度430mm。
进一步地,所述中板18为一块长594mm,宽400mm,厚度10mm的铝板。
本实用新型的工作原理:设备电源通过钥匙开关9和急停开关8开启总电源,5V 3A主板控制电源2上电。打标控制卡7供电后初始化,等待下一步操作。再通过振镜开关10控制15V 7A振镜控制电源3上电,振镜头16初始化完成,等待下一步操作。通过激光开关11控制激光器14上电,激光器14上电后,激光准备完成等待下一步操作。打标控制卡7与工控电脑5通过USB串口通信连接,在工控电脑5中运行软件的交互界面,开始工作。
本实用新型中,工控电脑5与显示器(图中未示)组成人机交互界面,用户可在显示器上进行软件操作,实现对机器的控制。打标控制卡7则与工控电脑5连接,将控制软件的各种指令分别输出。激光器14、振镜头16则与打标控制卡7连接,实现控制功能。5V 3A主板控制电源2与机器的振镜开关、急停开关连接,实现通断电源的功能。将各部分有机结合,实现了其体积小、重量轻、方便携带转移的功能,提高了其在自动化应用中的配套性能。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种便携式分体激光打标机,其特征在于:包括主体外框和激光光路系统,主体外框中固定安装一中板,中板顶部固定有板卡安装板,并安装有打标控制卡,所述中板一侧安装有5V 3A主板控制电源、15V 7A振镜控制电源、24V 10A激光器电源和工控电脑,另一侧安装有激光器,所述主体外框一侧安装有急停开关、钥匙开关、振镜开关和激光开关,所述激光器的输出头安装在激光光路系统内,激光光路系统连接有光路输出端,光路输出端上安装有振镜头,所述工控电脑连接有显示器。
2.根据权利要求1所述的一种便携式分体激光打标机,其特征在于:所述5V 3A主板控制电源、15V 7A振镜控制电源、24V 10A激光器电源并联于电源主线上,急停开关设置在电源主线的火线上,钥匙开关设置在电源主线的零线上,15V 7A振镜控制电源串联有振镜开关,24V 10A激光器电源串联有激光开关;所述5V 3A主板控制电源、15V 7A振镜控制电源、24V 10A激光器电源分别连接打标控制卡、振镜头、激光器;所述振镜头、激光器和工控电脑分别连接打标控制卡。
3.根据权利要求2所述的一种便携式分体激光打标机,其特征在于:所述电源主线上并联有风扇,所述风扇设置于激光器一侧的主体外框侧壁。
4.根据权利要求1所述的一种便携式分体激光打标机,其特征在于:所述主体外框上对应开关电源开有M3安装孔位,所述主体外框后侧对应工控电脑位置开宽24mm,长179mm长方形孔位,用于工控电脑与外部通信线路的开口。
5.根据权利要求1所述的一种便携式分体激光打标机,其特征在于:所述中板安装在主体外框内侧的四个安装柱上。
6.根据权利要求1所述的一种便携式分体激光打标机,其特征在于:所述主体外框顶部设有提手。
7.根据权利要求1所述的一种便携式分体激光打标机,其特征在于:所述主体外框的宽度220mm,深度600mm,高度400mm。
8.根据权利要求1所述的一种便携式分体激光打标机,其特征在于:所述板卡安装板的宽度200mm,长度430mm。
9.根据权利要求1所述的一种便携式分体激光打标机,其特征在于:所述中板为一块长594mm,宽400mm,厚度10mm的铝板。
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