CN216132069U - 线控器和空气处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种线控器和空气处理设备，线控器包括：壳体组件，壳体组件包括显示区域和操控区域；控制组件，设置于壳体组件内，控制组件的至少一部分与操控区域的位置相对应；显示组件，设置于壳体组件内，显示组件包括：背光源，设置于壳体组件内，并与控制组件电连接；液晶显示屏，位于背光源与显示区域之间，液晶显示屏的至少一部分与显示区域的位置相对应；导电件，液晶显示屏通过导电件电连接于控制组件。本实用新型中液晶显示屏和控制组件通过导电件来实现电连接，可明显降低线控器的制造难度，进而提升线控器的生产效率。

Description

线控器和空气处理设备

技术领域

本实用新型涉及线控器领域，具体而言，涉及一种线控器和空气处理设备。

背景技术

相关技术中，线控器内采用插件方式连接相关部件，线控器内导线接头比较多，每个线控器的生产周期较长，生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型第一方面提供了一种线控器。

本实用新型第二方面提供了一种空气处理设备。

本实用新型第一方面提出了一种线控器，包括：壳体组件，壳体组件包括显示区域和操控区域；控制组件，设置于壳体组件内，控制组件的至少一部分与操控区域的位置相对应；显示组件，设置于壳体组件内，显示组件包括：背光源，设置于壳体组件内，并与控制组件电连接；液晶显示屏，位于背光源与显示区域之间，液晶显示屏的至少一部分与显示区域的位置相对应；导电件，液晶显示屏通过导电件电连接于控制组件。

本实用新型提出的线控器，包括壳体组件、控制组件和显示组件。其中，壳体组件包括显示区域和操控区域；控制组件设置在壳体组件内，并且控制组件与操控区域的位置对应，这样控制组件与操控区域配合，使得用户可通过控制组件与操控区域来控制线控器以及应用该线控器的空气处理设备工作。显示组件设置在壳体组件内，并且显示组件与显示区域的位置对应，这样显示组件与显示区域配合，显示线控器以及应用该线控器的空气处理设备的当前状态。

进一步地，显示组件包括背光源、液晶显示屏和导电件。具体地，背光源设置在壳体组件的内部，并与控制组件电连接；液晶显示屏位于壳体组件与背光源之间，并且液晶显示屏的至少一部分与显示区域的位置相对应；导电件将液晶显示屏与控制组件电连接。在使用过程中，背光源能够为液晶显示屏提供光源，用于在黑暗环境下识别。

特别地，本实用新型对显示组件的结构进行优化，将背光源和液晶显示屏分开，采用结构更加简易显示组件，从而使线控器的拆卸更加方便，便于维修。并且，液晶显示屏和控制组件通过导电件来实现电连接。

相较于相关技术中所使用插件方式，本实用新型可降低显示组件以及整个线控器的成本，进而提升该线控器的成本优势。此外，液晶显示屏和控制组件通过导电件来实现电连接，相较于相关技术中所使用插件方式，可明显降低线控器的制造难度，进而提升线控器的生产效率。

在一些可能的设计中，导电件包括导电橡胶。

在该设计中，导电件使用导电橡胶。这样，液晶显示屏和控制组件通过挤压导电橡胶的方式电连接，从而避免相关技术中所使用插件方式。因此，导电橡胶的使用使得本实用新型提出的线控器的结构更简单，方便拆卸或组装，一方面能够让线控器便于拆卸维修，另一方面还能提高线控器的生产效率。此外，导电橡胶的成本较低且结构可靠。这样，应用导电橡胶可进一步降低线控器的成本，并延长线控器的使用寿命。

在一些可能的设计中，导电件位于背光源相对的两侧。

在该设计中，导电件的数量为至少两个。其中，至少两个导电件位于背光源相对的两侧，并在背光源的两侧连接液晶显示屏和控制组件。这样，至少两个导电件的使用，一方面可提升液晶显示屏和控制组件之间的连接稳定性，另一方面可通过两侧的导电件来对背光源进行限位，进而保证背光源在壳体组件内部的相对位置稳定。

在一些可能的设计中，控制组件包括：触控开关，触控开关与显示区域的位置相对应；主控板，设置于壳体组件内，并与触控开关电连接。

在该设计中，控制组件包括触控开关和主控板。其中，触控开关与显示区域的位置对应，并且触控开关与设置在壳体组件内的主控板电连接。这样，当用户触摸触控开关时，即可通过触控开关来控制线控器以及应用该线控器的空气处理设备工作。此外，显示组件也可以显示对应的工作状态。

特别地，本实用新型提出的线控器采用触控的控制方式，代替相关技术中的机械按键，提升了线控器的智能性，更加便于用户使用。此外，液晶显示屏通过导电件与主控板电连接。

在一些可能的设计中，触控开关包括柔性印刷电路板，柔性印刷电路板粘贴于壳体组件上。

在该设计中，触控开关包括柔性印刷电路板。其中，将柔性印刷电路板粘贴于壳体组件上(具体粘贴到壳体组件的操控区域)。这样，用户在操作过程中仅需触摸操控区域即可。此外，柔性印刷电路板粘贴到壳体组件上，也保证了柔性印刷电路板在壳体组件内的稳定安装。

在一些可能的设计中，线控器还包括紧固件，主控板通过紧固件连接于壳体组件上。

在该设计中，线控器还包括紧固件。这样，通过紧固件将主控板固定连接在壳体组件上，能够使主控板与壳体组件之间的连接更加紧密，从而提高线控器运行的可靠性。

在一些可能的设计中，控制组件还包括：检测部件，与主控板电连接，用于检测线控器所在空间的环境参数；其中，所述检测部件包括温度传感器和/或湿度传感器。

在该设计中，控制组件还包括检测部件。检测部件可以检测线控器所在空间的环境参数，并将检测结果发送至主控板，以使得主控板根据对应的检测结果来控制空气处理设备工作。与此同时，显示组件也会显示对应的检测结果，以供用户观察。

具体地，检测部件包括温度传感器。这样，温度传感器检测到周围环境的温度数据，并将温度数据发送到主控板。主控板将获得的温度数据在液晶显示屏上进行反馈，让用户能够根据当前的温度数据来对线控器输入指令，主控板根据用户输入的指令来控制空气处理设备运行，从而让空气处理设备调整所在环境的温度，使空气处理设备所处的温度始终处于舒适状态。

具体地，检测部件包括湿度传感器。这样，湿度传感器检测到周围环境的湿度数据，并将湿度数据发送到主控板。主控板将获得的湿度数据在液晶显示屏上进行反馈，让用户能够根据当前的湿度数据来对线控器输入指令，主控板根据用户输入的指令来控制空气处理设备运行，从而让空气处理设备调整所在环境的湿度，使空气处理设备所处的湿度始终处于舒适状态。

在一些可能的设计中，壳体组件包括：壳本体，控制组件和显示组件设置于壳本体内；显示盖板，设置于壳本体上，显示区域和操控区域位于显示盖板上。

在该设计中，壳体组件包括壳本体和显示盖板。其中，控制组件和显示组件设置在壳本体内。此外，显示盖板设置于壳本体上，显示盖板上设置有上述显示区域和操控区域。

在一些可能的设计中，显示盖板粘贴于壳本体的外表面。

在该设计中，显示盖板粘贴于壳本体的外表面。这样，能够保证显示盖板与壳本体之间的连接强度，进而避免出现显示盖板脱落的情况发生。

在一些可能的设计中，显示盖板为亚克力盖板。

在该设计中，显示盖板使用亚克力盖板。这样，亚克力盖板能够提升液晶显示屏的显示效果。此外，亚克力盖板还具有易加工成型的特点，从而提高线控器的生产效率。

在一些可能的设计中，壳本体包括：第一壳体，控制组件和显示组件设置于第一壳体内；第二壳体，与第一壳体可拆卸连接。

在该设计中，壳本体包括第一壳体和第二壳体。其中，控制组件和显示组件设置于第一壳体中，第一壳体与第二壳体为可拆卸连接。这样，能够使线控器的拆卸和安装更加方便，从而使线控器便于拆卸维修，此外，可拆卸连接还能提高线控器的生产效率。

在一些可能的设计中，第一壳体和第二壳体中一者上设置有第一卡接部，另一者设置有第二卡接部，第一卡接部能够与第二卡接部相互卡合。

在该设计中，第一壳体和第二壳体中一者上设置有第一卡接部，另一者设置有第二卡接部，第一卡接部能够与第二卡接部相互卡合。这样，能够让第一壳体和第二壳体通过按压使卡接部互相卡合，使第一壳体和第二壳体的安装和拆卸都更加方便，从而使线控器便于拆卸维修，此外，还能提高线控器的生产效率。

特别地，在安装第一壳体和第二壳体的过程中，用户仅需将第一卡接部与第二卡接部对齐后直接按压即可。整个安装过程并不需要借助外部工具，便于用户操作。对应地，在拆卸第一壳体和第二壳体的过程中，用户也可以徒手拆卸，并不需要借助外部工具，避免了外部工具损坏壳本体。

在一些可能的设计中，所述第一卡接部为卡扣，所述第二卡接部为卡槽。

在该设计中，第一卡接部为卡扣，第二卡接部为卡槽。这样，通过按压的方式即可使得卡扣和卡槽固定，来固定连接第一壳体和第二壳体，从而简化第一壳体和第二壳体的固定方式。相对于现有技术中使用连接件固定，不需要使用工具拆卸连接件，能够让线控器便于拆卸或安装，易于维修，还能够提高线控器的生产效率。

在一些可能的设计中，第一卡接部和第二卡接部均为卡扣。

在该设计中，第一卡接部和第二卡接部均为卡扣。这样，通过按压的方式即可使得两个配合使用的卡扣固定，来固定连接第一壳体和第二壳体，从而简化第一壳体和第二壳体的固定方式。相对于现有技术中使用连接件固定，不需要使用工具拆卸连接件，能够让线控器便于拆卸或安装，易于维修，还能够提高线控器的生产效率。

在一些可能的设计中，背光源还包括信号指示灯，壳体组件还包括通孔；线控器还包括导光柱，导光柱位于信号指示灯与通孔之间。

在该设计中，背光源还包括信号指示灯，壳体组件还包括通孔。具体地，信号指示灯的光线能够通过通孔照射到壳体组件外。通过在背光源上设置信号指示灯，能够使用户直观地了解线控器的工作状态(例如待机状态、关机状态、电量不足等)，使线控器的使用更加便利。

在该设计中，线控器还包括导光柱，导光柱设置在通孔与信号指示灯之间。这样，信号指示灯的光线经过导光柱照射到壳体组件的通孔位置，进一步便于用户观察。此外，导光柱能够封堵通孔，从而防止外部灰尘进入壳体组件中，避免灰尘对线控器运行产生影响，保证线控器运行的可靠性。

在一些可能的设计中，壳体组件上设置有定位孔，导光柱的第一端位于定位孔内。

在该设计中，壳体组件上设置定位孔，导光柱的第一端位于定位孔内。具体地，导光柱的第一端通过轴孔配固定在定位孔中，从而使导光柱固定连接在壳体组件上。这样，导光柱易于拆卸和安装，线控器的结构简单，从而使线控器便于维修，此外，还能够提高线控器的生产效率。

在一些可能的设计中，导光柱的第二端中空设置，信号指示灯的至少一部分位于第二端内。

在该设计中，导光柱的第二端为中空设置，并且信号指示灯至少一部分位于第二端内。这样，导光柱能够将信号指示灯向各个方向发出的光集中在导光柱内，从而让导光柱能够在信号指示灯功率不变的情况下加强其亮度效果。

在一些可能的设计中，显示区域的对角线长度大于或等于14.33cm。

在该设计中，显示区域的对角线长度大于或等于14.33cm。这样，能够让线控器使用至少4.3寸或更大尺寸的液晶显示屏，从而加强线控器的视觉效果。

具体地，显示区域的对角线长度可以是14.33cm，显示区域的对角线长度也可以是大于14.33cm的任意一个数值。通过限定显示区域的对角线长度，能够保证线控器使用较大尺寸的液晶显示屏，从而提升视觉体验。

本实用新型的第二方面提出了一种空气处理设备，包括：主机和如本实用新型上述第一方面中任一技术方案的线控器。线控器安装于主机上。

本实用新型提出的空气处理设备包括如本实用新型第一方面的线控器，因此，具有上述线控器的所有有益效果，在此不再赘述。

此外，空气处理设备还包括主机。其中，线控器安装在主机上，并与主机电连接，主机用于调整所在环境的温度和湿度。

在一些可能的设计中，空气处理设备包括但不限于空调器、加湿器等产品。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型一个实施例的线控器的爆炸示意图；

图2是图1所示实施例的线控器的主视图；

图3是图2所示实施例的线控器沿A-A的剖视图；

图4是图2所示实施例的线控器沿B-B的剖视图；

图5是本实用新型一个实施例的线控器的电路图。

其中，图1至图5附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10线控器，100壳体组件，102显示区域，104操控区域，106控制组件，108显示组件，110背光源，112液晶显示屏，114导电件，116触控开关，118主控板，120壳本体，122显示盖板，124第一壳体，126第二壳体，128第一卡接部，130第二卡接部，132定位孔，134信号指示灯，136紧固件，138导光柱，140检测部件，142安装结构。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图5来描述根据本实用新型一些实施例提供的线控器10和空气处理设备。

如图1和图2所示，本实用新型的第一个实施例提出了一种线控器10，包括：壳体组件100、控制组件106和显示组件108。

如图1和图2所示，其中，壳体组件100包括显示区域102和操控区域104；控制组件106设置在壳体组件100内，并且控制组件106与操控区域104的位置对应，这样控制组件106与操控区域104配合，使得用户可通过控制组件106与操控区域104来控制线控器10以及应用该线控器10的空气处理设备工作。

如图1和图2所示，显示组件108设置在壳体组件100内，并且显示组件108与显示区域102的位置对应。这样，显示组件108与显示区域102配合，显示应用该线控器10的线控器10以及应用该线控器10的空气处理设备的当前状态。

进一步地，如图1所示，显示组件108包括背光源110、液晶显示屏112和导电件114。具体地，背光源110设置在壳体组件100的内部，并与控制组件106电连接；液晶显示屏112位于壳体组件100与背光源110之间，并且液晶显示屏112的至少一部分与显示区域102的位置相对应；导电件114将液晶显示屏112与控制组件106电连接。在使用过程中，背光源110能够为液晶显示屏112提供光源，用于在黑暗环境下识别。

特别地，本实用新型对显示组件108的结构进行优化，将背光源110和液晶显示屏112分开，采用结构更加简易显示组件108，从而使线控器10的拆卸更加方便，便于维修。

并且，如图1所示，液晶显示屏112和控制组件106通过导电件114来实现电连接。相较于相关技术中所使用插件方式，本实用新型可降低显示组件108以及整个线控器10的成本，进而提升该线控器10的成本优势。此外，液晶显示屏112和控制组件106通过导电件114来实现电连接，相较于相关技术中所使用插件方式，可明显降低线控器10的制造难度，进而提升线控器10的生产效率。

本实用新型的第二个实施例提出了一种线控器10，在第一个实施例的基础上，进一步的：

如图1所示，导电件114使用导电橡胶。这样，液晶显示屏112和控制组件106通过挤压导电橡胶的方式电连接，从而避免相关技术中所使用插件方式。因此，导电橡胶的使用使得本实用新型提出的线控器10的结构更简单，方便拆卸或组装，一方面能够让线控器10便于拆卸维修，另一方面还能提高线控器10的生产效率。

更进一步地，导电橡胶的成本较低且结构可靠。这样，应用导电橡胶可进一步降低线控器10的成本，并延长线控器10的使用寿命。

此外，本实施例提出的线控器10，具有第一个实施例的线控器10的全部有益效果，可以降低显示组件108以及整个线控器10的成本，并且降低线控器10的制造难度，并提升线控器10的生产效率，在此不再详细论述。

本实用新型的第三个实施例提出了一种线控器10，在实施例二的基础上，进一步的：

如图1所示，导电件114的数量为至少两个。其中，至少两个导电件114位于背光源110相对的两侧。通过在背光源110相对的两侧，并在背光源110的两侧连接液晶显示屏112和控制组件106。

这样，至少两个导电件114的使用，一方面可提升液晶显示屏112和控制组件106之间的连接稳定性，另一方面可通过两侧的导电件114来对背光源110进行限位，进而保证背光源110在壳体组件100内部的相对位置稳定。

此外，本实施例提出的线控器10，具有第一个实施例的线控器10的全部有益效果，可以降低显示组件108以及整个线控器10的成本，并且降低线控器10的制造难度，并提升线控器10的生产效率，在此不再详细论述。

本实用新型的第四个实施例提出了一种线控器10，在第一个实施例、实施例二和第三个实施例的基础上，进一步的：

如图1所示，控制组件106包括触控开关116和主控板118。其中，触控开关116与显示区域102的位置对应，并且触控开关116与设置在壳体组件100内的主控板118电连接。这样，当用户触摸触控开关116时，即可通过触控开关116来控制线控器10以及应用该线控器10的空气处理设备工作。此外，显示组件108也可以显示对应的工作状态。

特别地，本实用新型提出的线控器10采用触控的控制方式，代替相关技术中的替代机械按键，提升了线控器10的智能性，更加便于用户使用。

在该实施例中，进一步地，如图1所示，触控开关116包括柔性印刷电路板。通过将柔性印刷电路板粘贴于壳体组件100上(具体粘贴到壳体组件100的操控区域104)。这样，用户在操作过程中仅需触摸操控区域104即可。此外，柔性印刷电路板粘贴到壳体组件100上，也保证了柔性印刷电路板在壳体组件100内的稳定安装。

在该实施例中，进一步地，如图1、图2和图3所示，线控器10还包括紧固件136。这样，通过紧固件136将主控板118固定连接在壳体组件100上，能够使主控板118与壳体组件100之间的连接更加紧密，从而提高线控器10运行的可靠性。

此外，本实施例提出的线控器10，具有第一个实施例的线控器10的全部有益效果，可以降低显示组件108以及整个线控器10的成本，并且降低线控器10的制造难度，并提升线控器10的生产效率，在此不再详细论述。

本实用新型的第五个实施例提出了一种线控器10，在第一个实施例、第二个实施例、第三个实施例和第四个实施例的基础上，进一步地：

如图5所示，控制组件106还包括检测部件140。其中，检测部件140可以检测线控器10所在空间的环境参数，并将检测结果发送至主控板118，以使得主控板118根据对应的检测结果来控制空气处理设备工作。与此同时，显示组件108也会显示对应的检测结果，以供用户观察。

具体地，检测部件140包括温度传感器。这样，温度传感器检测到周围环境的温度数据，并将温度数据发送到主控板118。主控板118将获得的温度数据在液晶显示屏112上进行反馈，让用户能够根据当前的温度数据来对线控器10输入指令，主控板118根据用户输入的指令来控制空气处理设备运行，从而让空气处理设备调整所在环境的温度，使空气处理设备所处的温度始终处于舒适状态。

具体地，检测部件140包括湿度传感器。这样，湿度传感器检测到周围环境的湿度数据，并将湿度数据发送到主控板118。主控板118将获得的湿度数据在液晶显示屏112上进行反馈，让用户能够根据当前的湿度数据来对线控器10输入指令，主控板118根据用户输入的指令来控制空气处理设备运行，从而让空气处理设备调整所在环境的湿度，使空气处理设备所处的湿度始终处于舒适状态。

此此处需要说明的是，本实施例所提出的检测部件140并不局限于上述温度传感器和湿度传感器，在设计时可根据实际需要设置对应的传感器，本领域技术人员很可以理解这一方式的。

此外，本实施例提出的线控器10，具有第一个实施例的线控器10的全部有益效果，可以降低显示组件108以及整个线控器10的成本，并且降低线控器10的制造难度，并提升线控器10的生产效率，在此不再详细论述。

本实用新型的第六个实施例提出了一种线控器10，在第一个实施例、第二个实施例、第三个实施例、第四个实施例和第五个的基础上，进一步地：

如图2和图3所示，壳体组件100包括壳本体120和显示盖板122。其中，控制组件106和显示组件108设置在壳本体120内。此外，显示盖板122上设置有上述上设置有上述显示区域102和操控区域104。

在该实施例中，进一步地，如图2和图3所示，显示盖板122粘贴于壳本体120的外表面。这样，能够保证显示盖板122与壳本体120之间的连接强度，进而避免出现显示盖板122脱落的情况发生。

在该实施例中，进一步地，显示盖板122使用亚克力盖板。这样，亚克力盖板能够提升液晶显示屏112的显示效果。此外，亚克力盖板还具有易加工成型的特点，从而提高线控器10的生产效率。

此外，本实施例提出的线控器10，具有第一个实施例的线控器10的全部有益效果，可以降低显示组件108以及整个线控器10的成本，并且降低线控器10的制造难度，并提升线控器10的生产效率，在此不再详细论述。

本实用新型的第七个实施例提出了一种线控器10，在第六个实施例的基础上，进一步地：

如图2、图3和图4所示，壳本体120包括第一壳体124和第二壳体126。其中，控制组件106和显示组件108设置于第一壳体124中，第一壳体124与第二壳体126为可拆卸连接。这样，能够使线控器10的拆卸和安装更加方便，从而使线控器10便于拆卸维修，此外，可拆卸连接还能提高线控器10的生产效率。

如图2和图3所示，第一壳体124和第二壳体126中一者上设置有第一卡接部128，另一者设置有第二卡接部130，第一卡接部128能够与第二卡接部130相互卡合。这样，能够让第一壳体124和第二壳体126通过按压使第一卡接部128和第二卡接部130互相卡合，使第一壳体124和第二壳体126的安装和拆卸都更加方便，从而使线控器10便于拆卸维修，此外，还能提高线控器10的生产效率。

特别地，如图2和图3所示，在安装第一壳体124和第二壳体126的过程中，用户仅需将第一卡接部128与第二卡接部130对齐后直接按压即可。整个安装过程并不需要借助外部工具，便于用户操作。对应地，在拆卸第一壳体124和第二壳体126的过程中，用户也可以徒手拆卸，并不需要借助外部工具，避免了外部工具损坏壳本体120。

具体地，第一卡接部128可以为卡扣，第二卡接部130可以为卡槽。这样，能够通过按压的方式使得卡扣和卡槽配合固定，来固定连接第一壳体124和第二壳体126，从而简化第一壳体124和第二壳体126的固定方式。相对于现有技术中使用连接件固定，不需要使用工具拆卸连接件，能够让线控器10便于拆卸或安装，易于维修，还能够提高线控器10的生产效率。

具体地，第一卡接部128和第二卡接部130可以均为卡扣。这样，通过按压的方式即可使得卡扣互相配合固定，来固定连接第一壳体124和第二壳体126，从而简化第一壳体124和第二壳体126的固定方式。相对于现有技术中使用连接件固定，不需要使用工具拆卸连接件，能够让线控器10便于拆卸或安装，易于维修，还能够提高线控器10的生产效率。

此外，本实施例提出的线控器10，具有第一个实施例的线控器10的全部有益效果，可以降低显示组件108以及整个线控器10的成本，并且降低线控器10的制造难度，并提升线控器10的生产效率，在此不再详细论述。

本实用新型的第八个实施例提出了一种线控器10，在第一个实施例、第二个实施例、第三个实施例、第四个实施例、第五个实施例、第六个实施例和第七个实施例的基础上，进一步地：

如图4所示，背光源110还包括信号指示灯134，壳体组件100还包括通孔。具体地，信号指示灯134的光线能够通过通孔照射到壳体组件100外。通过在背光源110上设置信号指示灯134，能够使用户直观地了解线控器10的工作状态(例如待机状态、关机状态、电量不足等)，使线控器10的使用更加便利。

如图4所示，此外，线控器10还包括导光柱138，导光柱138设置在通孔与信号指示灯134之间。具体地，导光柱138可以包括透明导光柱，这样，信号指示灯134的光线经过导光柱138照射到壳体组件100的通孔位置，进一步便于用户观察。此外，导光柱138能够封堵通孔，从而防止外部灰尘进入壳体组件100中，避免灰尘对线控器10运行产生影响，保证线控器10运行的可靠性。

在该实施例中，进一步地，如图4所示，壳体组件100上设置定位孔132，导光柱138的第一端位于定位孔132内。具体地，导光柱138的第一端通过轴孔配固定在定位孔132中，从而使导光柱138固定连接在壳体组件100上。这样，导光柱138易于拆卸和安装，线控器10的结构简单，从而使线控器10便于维修，此外，还能够提高线控器10的生产效率。

在该实施例中，进一步地，如图4所示，导光柱138的第二端为中空设置，并且信号指示灯134至少一部分位于第二端内。这样，导光柱138能够将信号指示灯134向各个方向发出的光集中在导光柱138内，从而让导光柱138能够在信号指示灯134功率不变的情况下加强其亮度效果。

此外，本实施例提出的线控器10，具有第一个实施例的线控器10的全部有益效果，可以降低显示组件108以及整个线控器10的成本，并且降低线控器10的制造难度，并提升线控器10的生产效率，在此不再详细论述。

本实用新型的第九个实施例提出了一种线控器10，在第一个实施例、第二个实施例、第三个实施例、第四个实施例、第五个实施例、第六个实施例、第七个实施例和第八个实施例的基础上，进一步地：

如图2所示，显示区域102的对角线长度L大于或等于14.33cm。这样，能够让线控器10使用至少4.3寸或更大尺寸的液晶显示屏112，从而加强线控器10的视觉效果。

具体地，如图2所示，显示区域102的对角线长度L可以是14.33cm，显示区域102的对角线长度L也可以是大于14.33cm的任意一个数值。通过限定显示区域102的对角线长度L，能够保证线控器10使用较大尺寸的液晶显示屏112，从而提升视觉体验。

具体地，如图2所示，显示区域102的对角线长度L可以是14.33mm、14.50mm、14.55mm、14.60mm、14.65mm、14.70mm、14.75mm、14.80mm、14.85mm、14.90mm、14.95mm、15.00mm等，在此不再一一列举。本领域技术人员可以理解的是，只要可以保证使用4.3寸的液晶显示屏112，均是可以实现的。

具体地，如图2所示，显示区域102的对角线长度L为14.5mm，这样，能够让显示区域102内放置4.3寸的液晶显示屏112，从而提升视觉效果，提升用户的使用体验。

此外，本实施例提出的线控器10，具有第一个实施例的线控器10的全部有益效果，可以降低显示组件108以及整个线控器10的成本，并且降低线控器10的制造难度，并提升线控器10的生产效率，在此不再详细论述。

在上述任一实施例的基础上，进一步地，如图1所示，线控器10还包括安装结构142，安装结构142设置在壳体组件100上(具体设置在第二壳体126上)，线控器10可通过该安装结构142安装到空气处理设备的主机上，具体地，安装结构142可以为安装柱，并采用插接的方式安装到空气处理设备的主机上。

本实用新型的第十个实施例提出了一种空气处理设备(图中未示出)，包括如上述任一实施例的线控器10。

因此，本实施例提出的空气处理设备，具有上述线控器10的全部有益效果，可以降低应用上述线控器10的空气处理设备的成本，并且降低应用上述线控器10的空气处理设备的制造难度，并提升空气处理设备的生产效率，在此不再详细论述。

此外，应用上述线控器10的空气处理设备，显示区域102的对角线长度L增大为4.3寸，使得显示区域102具有更大的显示面积，从而加强线控器10的视觉效果。并且，显示盖板122采用半面粘贴透明亚克力的显示外观，亚克力盖板能够进一步提升液晶显示屏112的显示效果。此外，采用在124背面粘贴柔性印刷电路板的方式进行触控操控，替代机械按键，控制智能化。

在该实施例中，进一步地，空气处理设备还包括主机。其中，线控器10安装在主机上，并与主机电连接，主机用于调整所在环境的温度和湿度。

在空气处理设备的运行过程中，用户可以触碰线控器10上的触控开关116，相应的触控开关116会将指令传递到主控板118上，主控板118接收指令后，同时向液晶显示屏112、信号指示灯134和主机发送控制指令。主控板118通过被挤压的导电橡胶向背光源110和液晶显示屏112发送指令，控制背光源110发光、液晶显示屏112的对应区域发生图标闪烁或变化以对指令进行反馈；信号指示灯134由主板控制持续发光或闪烁，以对接收到的指令进行反馈；主机接收到控制主板的指令后，按照指令进行工作，调整主机所在环境的温度或湿度。此外，线控器10内设置有温度传感器和湿度传感器，能够检测实时地环境参数并在液晶显示屏112上反馈，让用户能够更方便地根据实时环境参数调整主机的运行。

在该实施例中，进一步地，空气处理设备包括空调器或加湿器。这样，用户能够通过线控器10调整空调器或加湿器的运行状态，来让空调器或加湿器调整环境的温度和湿度，让空调器或加湿器所在的环境始终处于舒适状态。

综上所述，本实用新型提出的线控器10通过将背光片和液晶显示屏112分开，并且使用导电橡胶来连接液晶显示屏112和主控板118，明显降低显示组件108以及整个线控器10的成本，进而提升该线控器10的成本优势。此外，相较于相关技术中所使用插件方式，导电橡胶还可明显降低线控器10的制造难度，进而提升线控器10的生产效率。

具体地，如图1所示，使用简易式背光的背光源110，将背光源110和液晶显示屏112分开，从而使线控器10的拆卸更加方便，便于维修。此外，让液晶显示屏112和控制组件106挤压导电件114来实现液晶显示屏112和控制组件106的电连接，这样，能够替换现有技术中使用的插件方式，使线控器10更加容易生产，提高生产效率。

具体地，如图1所示，导电件114使用导电橡胶。这样，能够让液晶显示屏112和控制组件106通过挤压导电橡胶的方式电连接，从而避免使用插件方式连接液晶显示屏112和控制组件106，使线控器10的结构更简单，方便拆卸或组装，一方面能够让线控器10便于拆卸维修，另一方面还能提高线控器10的生产效率。

进一步地，如图1所示，控制组件106包括触控开关116和主控板118。其中，触控开关116与显示区域102的位置对应，并且触控开关116与设置在壳体组件100内的主控板118电连接。这样，当用户按压触控开关116时，能够使触控开关116向主控板118发送指令，从而让主控板118接收指令并控制液晶显示屏112的特定区域对用户输入的指令进行反馈，进而让线控器10的结构更加简单，一方面能够让线控器10便于拆卸维修，另一方面还能提高线控器10的生产效率。并且，触控开关116代替相关技术中的替代机械按键，提升了线控器10的智能性，更加便于用户使用。

具体地，如图1所示，触控开关116包括柔性印刷电路板(采用FPC开关薄膜)。通过将柔性印刷电路板粘贴于壳体组件100上，能够让用户以按压壳体组件100的方式来按压柔性印刷电路板，从而向主控板118发送指令，使线线控器10的操作更加便利。此外，柔性印刷电路板可以连续自动化生产，能够让线控器10的生产更加方便，提高生产效率。

具体地，如图5所示，线控器10的检测部件140可以检测线控器10所在空间的环境参数，并将检测结果发送至主控板118，以使得主控板118根据对应的检测结果来控制空气处理设备工作。与此同时，显示组件108也会显示对应的检测结果，以供用户观察。具体地，检测部件140可以为温度传感器和/湿度传感器，以使得该线控器10具有温湿度检测功能。

综上所述，如图2所示，本实用新型提出的线控器10，显示区域102的对角线长度L增大为4.3寸，使得显示区域102具有更大的显示面积，从而加强线控器10的视觉效果。

如图2所示，本实用新型提出的线控器10中，显示盖板122采用半面粘贴透明亚克力的显示外观，亚克力盖板能够提升液晶显示屏112的显示效果。

因此，综上所述，如图1所示，本实用新型提出的线控器10中，采用在第一壳体124背面粘贴柔性印刷电路板的方式进行触控操控，替代机械按键，控制智能化。如图4所示，本实用新型提出的线控器10中，采用轴孔配合方式连接导光柱138与124，实现指示信号的传递。如图3所示，本实用新型提出的线控器10中，第一壳体124与第二壳体126手动按压式拆卸，方便安装与拆卸，不再需要借助工具拆卸线控器10，避免拆卸过程中工具对线控器10的损坏。如图5所示，本实用新型提出的线控器10中，线控器10具有温湿度检测功能，满足市场需求，增加竞争力。如图4所示，本实用新型提出的线控器10中，使用导电橡胶条连接液晶显示屏112与主控板118，成本更有优势，提高生产效率。如图1所示，本实用新型提出的线控器10中，显示组件108采用简易式背光，将背光源110和液晶显示屏112分开，降低成本，维修方便观察，便于拆卸。

在本实用新型的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (15)

1.一种线控器，其特征在于，包括：

壳体组件，所述壳体组件包括显示区域和操控区域；

控制组件，设置于所述壳体组件内，所述控制组件的至少一部分与所述操控区域的位置相对应；

显示组件，设置于所述壳体组件内，所述显示组件包括：

背光源，设置于所述壳体组件内，并与所述控制组件电连接；

液晶显示屏，位于所述背光源与所述显示区域之间，所述液晶显示屏的至少一部分与所述显示区域的位置相对应；

导电件，所述液晶显示屏通过所述导电件电连接于所述控制组件。

2.根据权利要求1所述的线控器，其特征在于，

所述导电件包括导电橡胶；和/或

所述导电件位于所述背光源相对的两侧。

3.根据权利要求1所述的线控器，其特征在于，所述控制组件包括：

触控开关，所述触控开关与所述显示区域的位置相对应；

主控板，设置于所述壳体组件内，并与所述触控开关电连接。

4.根据权利要求3所述的线控器，其特征在于，

所述触控开关包括柔性印刷电路板，所述柔性印刷电路板粘贴于所述壳体组件上；和/或

所述线控器还包括紧固件，所述主控板通过所述紧固件连接于所述壳体组件上。

5.根据权利要求3所述的线控器，其特征在于，所述控制组件还包括：

检测部件，与所述主控板电连接，用于检测所述线控器所在空间的环境参数；

其中，所述检测部件包括温度传感器和/或湿度传感器。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的线控器，其特征在于，所述壳体组件包括：

壳本体，所述控制组件和所述显示组件设置于所述壳本体内；

显示盖板，设置于所述壳本体上，所述显示区域和操控区域位于所述显示盖板上。

7.根据权利要求6所述的线控器，其特征在于，

所述显示盖板粘贴于所述壳本体的外表面；和/或

所述显示盖板为亚克力盖板。

8.根据权利要求6所述的线控器，其特征在于，所述壳本体包括：

第一壳体，所述控制组件和所述显示组件设置于所述第一壳体内；

第二壳体，与所述第一壳体可拆卸连接。

9.根据权利要求8所述的线控器，其特征在于，

所述第一壳体和所述第二壳体中一者上设置有第一卡接部，另一者设置有第二卡接部，所述第一卡接部能够与所述第二卡接部相互卡合。

10.根据权利要求9所述的线控器，其特征在于，

所述第一卡接部为卡扣，所述第二卡接部为卡槽；或

所述第一卡接部和所述第二卡接部均为卡扣。

11.根据权利要求1至5中任一项所述的线控器，其特征在于，

所述背光源还包括信号指示灯，所述壳体组件还包括通孔；

所述线控器还包括导光柱，所述导光柱位于所述信号指示灯与所述通孔之间。

12.根据权利要求11所述的线控器，其特征在于，

所述导光柱的第二端中空设置，所述信号指示灯的至少一部分位于所述第二端内。

13.根据权利要求1至5中任一项所述的线控器，其特征在于，

所述显示区域的对角线长度大于或等于14.33cm。

14.一种空气处理设备，其特征在于，包括：

主机；

如权利要求1至13中任一项所述的线控器，所述线控器安装于所述主机上。

15.根据权利要求14所述的空气处理设备，其特征在于，

所述空气处理设备包括空调器或加湿器。

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