CN211638420U - 一种钻床加工用防护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钻床加工用防护装置，包括底座和定位块，所述定位块设置于所述底座上方，该定位块上固定有电动机，所述电动机输出端连接有输出轴，所述输出轴底端设置有钻头，所述定位块下方设置有防护组件，所述定位块顶部设置有支撑该定位块升降的气缸，所述气缸底部设置有机架，所述机架底部固定于所述底座一侧。有益效果在于：本实用新型通过在钻床加工区域的钻头外侧设置抵紧于工作台外侧的封闭罩，通过封闭罩对钻孔区域与外界区域进行隔离，且在封闭罩内侧壁设置电磁铁以及容置环，通过电磁铁以及容置环外侧间隙对金属飞屑进行收集，便于对钻孔产生的飞屑快速清理，提高工件加工效率，实用性强。

Description

一种钻床加工用防护装置

技术领域

本实用新型涉及钻床设备领域，具体涉及一种钻床加工用防护装置。

背景技术

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动以完成钻孔过程。由于金属工件钻孔过程中会产生大量飞屑，因此钻床的防护结构是钻床加工设备的重要部件之一。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：目前所使用的钻床防护结构主要是在钻头外部工作台上扣合罩壳状结构，以阻挡金属屑飞溅，此类设备仅具有阻挡封闭作用，在罩壳从工作台上提起分离后仍需要对工作台表面聚集的飞屑进行清理，使用不便，加工过程中需要多次清理碎屑，钻孔效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钻床加工用防护装置，在钻床加工区域的钻头外侧设置抵紧于工作台表面的封闭罩，且在封闭罩内侧壁设置电磁铁，通过电磁铁对金属飞屑进行收集，以改善现有防护装置对飞屑无法从工作台上收集取出的弊端，提高工件加工效率，实用性强，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种钻床加工用防护装置，包括底座和定位块，所述定位块设置于所述底座上方，该定位块上固定有电动机，所述电动机输出端连接有输出轴，所述输出轴底端设置有钻头，所述定位块下方设置有防护组件，所述定位块顶部设置有支撑该定位块升降的气缸，所述气缸底部设置有机架，所述机架底部固定于所述底座一侧；

所述定位块底部竖向设置有限位筒，所述输出轴贯穿该限位筒且与该限位筒间隙配合，所述限位筒两侧对称设置有两组横向延伸的安装板；

所述防护组件包括一底部开口的封闭罩，该封闭罩内部环绕设置有多组电磁铁，所述封闭罩套接于所述输出轴外侧且与该输出轴间隙配合，所述封闭罩顶部两侧均竖向设置有撑杆，所述撑杆贯穿安装板，且所述撑杆顶端固定有挡块，所述安装板下方的撑杆上套接有弹簧。

采用上述一种钻床加工用防护装置，在使用时，将需要钻孔的工件通过夹具固定于底座上方，而后通过气缸带动所述定位块、所述电动机和所述防护组件同步下移，所述封闭罩对所述钻头外侧进行封闭，通过电动机带动输出轴以及钻头旋转，所述钻头与工件接触以对工件进行钻孔，从而通过封闭罩对钻头钻孔过程产生的金属飞屑进行阻挡，同时通过电磁铁通电以对金属飞屑进行吸附聚集，以完成钻床加工的防护过程。

作为优选，所述封闭罩底部设置有封盖，该封盖顶部边沿向上方延伸以形成凸沿，所述凸沿与所述封闭罩外侧螺纹配合，所述封盖底部中心设置有通孔，该通孔内固定有容置环，且所述容置环顶端延伸到所述封闭罩内。

作为优选，所述钻头设置于所述封盖中心位置，且所述封盖底部水平高度低于所述钻头最低端水平高度。

作为优选，所述底座顶部中心设置有工作台，所述工作台为一圆盘状结构，且所述工作台直径小于所述容置环内径。

作为优选，所述定位块顶部与所述气缸伸缩端相接，且所述定位块远离所述电动机一侧固定有滑块，所述机架靠近所述定位块一侧设置有滑轨，所述滑轨横截面为C形槽状，且所述滑块与所述滑轨滑动配合。

作为优选，所述底座顶部竖向设置有导向杆，所述导向杆贯穿所述滑块，且该导向杆与所述滑块间隙配合。

有益效果在于：本实用新型通过在钻床加工区域的钻头外侧设置抵紧于工作台外侧的封闭罩，通过封闭罩对钻孔区域与外界区域进行隔离，且在封闭罩内侧壁设置电磁铁以及容置环，通过电磁铁以及容置环外侧间隙对金属飞屑进行收集，便于对钻孔产生的飞屑快速清理，提高工件加工效率，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的主视结构图；

图2是本实用新型的内部结构图；

图3是本实用新型防护组件的内部结构图。

附图标记说明如下：

1、底座；101、工作台；2、定位块；201、限位筒；201a、安装板；202、滑块；3、电动机；301、输出轴；302；钻头；4、防护组件；401、封闭罩；401a、电磁铁；402、撑杆；402a、挡块；403、弹簧；404、封盖；405、容置环；5、气缸；6、机架；601、滑轨；7、导向杆。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图3所示，本实用新型提供了一种钻床加工用防护装置，包括底座1和定位块2，定位块2设置于底座1上方，底座1顶部中心设置有工作台101，该定位块2上固定有电动机3，电动机3输出端连接有输出轴301，输出轴301底端设置有钻头302，定位块2下方设置有防护组件4，定位块2顶部设置有支撑该定位块2升降的气缸5，气缸5底部设置有机架6，机架6底部固定于底座1一侧。

定位块2底部竖向设置有限位筒201，输出轴301贯穿该限位筒201且与该限位筒201间隙配合，便于通过限位筒201支撑输出轴301转动，限位筒201两侧对称设置有两组横向延伸的安装板201a。防护组件4包括一底部开口的封闭罩401，该封闭罩401内部环绕设置有多组电磁铁401a，封闭罩401套接于输出轴301外侧且与该输出轴301间隙配合，封闭罩401顶部两侧均竖向设置有撑杆402，撑杆402贯穿安装板201a，且撑杆402顶端固定有挡块402a，安装板201a下方的撑杆402上套接有弹簧403，封闭罩401底部设置有封盖404，该封盖404顶部边沿向上方延伸以形成凸沿，凸沿与封闭罩401外侧螺纹配合，封盖404底部中心设置有通孔，该通孔内固定有容置环405，且容置环405顶端延伸到封闭罩401内，容置环405与凸沿之间形成飞屑收集腔，以将电磁铁401a断电后沿封闭罩401内壁掉落的飞屑进行聚集容纳，从而将端盖从封闭罩401上旋下以对金属飞屑进行清理，钻头302设置于封盖404中心位置，且封盖404底部水平高度低于钻头302最低端水平高度，从而在防护组件4下移过程中，通过封盖404底部首先接触底座1，从而通过安装板201a下压弹簧403以将封闭罩401抵紧于底座1上方，以确保封闭罩401对钻头302外侧区域封闭的稳定性。

作为可选的实施方式，工作台101为一圆盘状结构，且工作台101直径小于容置环405内径，定位块2顶部与气缸5伸缩端相接，且定位块2远离电动机3一侧固定有滑块202，机架6靠近定位块2一侧设置有滑轨601，滑轨601横截面为C形槽状，且滑块202与滑轨601滑动配合，底座1顶部竖向设置有导向杆7，导向杆7贯穿滑块202，且该导向杆7与滑块202间隙配合，以通过导向杆7以及滑轨601对定位块2进行引导，提高防护组件4以及电动机3的升降移动稳定性。

采用上述结构，在使用时，将需要钻孔的工件通过夹具固定于底座1上方，而后通过气缸5带动定位块2、电动机3和防护组件4同步下移，封闭罩401对钻头302外侧进行封闭，通过电动机3带动输出轴301以及钻头302旋转，钻头302与工件接触以对工件进行钻孔，从而通过封闭罩401对钻头302钻孔过程产生的金属飞屑进行阻挡，同时通过电磁铁401a通电以对金属飞屑进行吸附聚集，以完成钻床加工的防护过程；

通过在钻床加工区域的钻头302外侧设置抵紧于工作台101外侧的封闭罩401，通过封闭罩401对钻孔区域与外界区域进行隔离，且在封闭罩401内侧壁设置电磁铁401a以及容置环405，通过电磁铁401a以及容置环405外侧间隙对金属飞屑进行收集，便于对钻孔产生的飞屑快速清理，提高工件加工效率，实用性强。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种钻床加工用防护装置，其特征在于：包括底座(1)和定位块(2)，所述定位块(2)设置于所述底座(1)上方，该定位块(2)上固定有电动机(3)，所述电动机(3)输出端连接有输出轴(301)，所述输出轴(301)底端设置有钻头(302)，所述定位块(2)下方设置有防护组件(4)，所述定位块(2)顶部设置有支撑该定位块(2)升降的气缸(5)，所述气缸(5)底部设置有机架(6)，所述机架(6)底部固定于所述底座(1)一侧；

所述定位块(2)底部竖向设置有限位筒(201)，所述输出轴(301)贯穿该限位筒(201)且与该限位筒(201)间隙配合，所述限位筒(201)两侧对称设置有两组横向延伸的安装板(201a)；

所述防护组件(4)包括一底部开口的封闭罩(401)，该封闭罩(401)内部环绕设置有多组电磁铁(401a)，所述封闭罩(401)套接于所述输出轴(301)外侧且与该输出轴(301)间隙配合，所述封闭罩(401)顶部两侧均竖向设置有撑杆(402)，所述撑杆(402)贯穿安装板(201a)，且所述撑杆(402)顶端固定有挡块(402a)，所述安装板(201a)下方的撑杆(402)上套接有弹簧(403)。

2.根据权利要求1所述一种钻床加工用防护装置，其特征在于：所述封闭罩(401)底部设置有封盖(404)，该封盖(404)顶部边沿向上方延伸以形成凸沿，所述凸沿与所述封闭罩(401)外侧螺纹配合，所述封盖(404)底部中心设置有通孔，该通孔内固定有容置环(405)，且所述容置环(405)顶端延伸到所述封闭罩(401)内。

3.根据权利要求2所述一种钻床加工用防护装置，其特征在于：所述钻头(302)设置于所述封盖(404)中心位置，且所述封盖(404)底部水平高度低于所述钻头(302)最低端水平高度。

4.根据权利要求3所述一种钻床加工用防护装置，其特征在于：所述底座(1)顶部中心设置有工作台(101)，所述工作台(101)为一圆盘状结构，且所述工作台(101)直径小于所述容置环(405)内径。

5.根据权利要求1所述一种钻床加工用防护装置，其特征在于：所述定位块(2)顶部与所述气缸(5)伸缩端相接，且所述定位块(2)远离所述电动机(3)一侧固定有滑块(202)，所述机架(6)靠近所述定位块(2)一侧设置有滑轨(601)，所述滑轨(601)横截面为C形槽状，且所述滑块(202)与所述滑轨(601)滑动配合。

6.根据权利要求5所述一种钻床加工用防护装置，其特征在于：所述底座(1)顶部竖向设置有导向杆(7)，所述导向杆(7)贯穿所述滑块(202)，且该导向杆(7)与所述滑块(202)间隙配合。

Images