CN211637848U - 一种弯管机的管体支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种弯管机的管体支撑装置，涉及弯管机的技术领域，其包括定位部、支撑部和工作平台，所述支撑部长度方向一端与所述定位部连接，另一端与所述工作平台连接；所述工作平台沿水平方向设置，所述工作平台的一侧开设有L形的容置槽；在管件折弯前后，所述工作平台用于对管件进行支撑。本实用新型能够在多种不通长度管体的折弯过程中对其起到支撑作用，使管体折弯过程中的平衡度和稳定性得到提高，起到增强长管折弯质量、提升服装展示架的质量和良品率的效果。

Description

一种弯管机的管体支撑装置

技术领域

本实用新型涉及弯管机的技术领域，尤其是涉及一种弯管机的管体支撑装置。

背景技术

弯管机是一种能够对管体进行折弯的机器，基于矢量弯管原理，运用微机控制，完成用户所需的任意空间立体管型，目前，在钢管类服装展示架的加工制造中，弯管机是钢管弯曲整形的重要加工设备。

现有的弯管机主要包括导向结构、底座和设置在底座上的弯管结构，管体通过导向结构将管材输送至弯管结构进行弯曲。如公开号为CN207447023U的中国专利中公开的一种弯管机，在床身一侧设置竖直布置的下压油缸，下压油缸的下端设置上模，在上模的正下方设置有下模，所述上模和下模的配合面上分别设置有模型槽，在床身的另一侧水平设置有顶推油缸，该顶推油缸的推杆的前端设置有推头，所述下模内设置有模芯，模芯的尾端与底座连接，该底座与翻转电机的转轴连接。

服装展示架中所用的到钢管其弯折部多在钢管长度方向的两端，而服装展示架中经常需要用到较长的钢管，上述中的现有弯管机在对这类较长的管体进行弯曲时，由于管体太长导致管体远离弯管机的一端在加工时总是处于悬空状态，使得管体折弯时管体在弯管机上的平衡度不高，容易干扰到弯管机的折弯质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种弯管机的管体支撑装置，其能够在较长管体折弯时对管体起到支撑作用，具有提高管体在弯管机上的平衡度、增强长管折弯质量的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种弯管机的管体支撑装置，包括定位部、支撑部和工作平台，所述支撑部长度方向一端与所述定位部连接，另一端与所述工作平台连接；所述工作平台沿水平方向设置，所述工作平台的一侧开设有L形的容置槽；在管件折弯前后，所述工作平台用于对管件进行支撑。

通过采用上述技术方案，在管体从初始状态转动至折弯后状态的整个过程中，工作平台易于对管体远离折弯机的一端起到支撑作用，能够使较长管体在折弯过程中的平衡度和稳定性得到提高，起到增强长管折弯质量的效果，从而使配合有本支撑装置的弯管机折弯后的管体所制造的服装展示架的质量和良品率能够得到提升。L形的容置槽方便工作平台使用时更加靠近弯管机机身，使得本方案中的工作平台同时能够适应较短的管件。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑部包括伸缩模块，所述伸缩模块包括沿铅直方向延长的第一套管和第二套管，所述第二套管活动式套设于所述第一套管内，所述第一套管上螺纹穿设有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓长度方向一端与所述第二套管抵接。

通过采用上述技术方案，通过锁紧螺栓的松紧，能够方便第二套管在第一套管内进行伸缩，改变伸缩模块的整体高度，从而改变工作平台的高度，便于工作平台对不同直径大小的管件起到支撑作用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述工作平台远离所述支撑部的一面固定有水准泡，所述水准泡靠近所述工作平台的边沿设置。

通过采用上述技术方案，当伸缩模块伸缩后，可能会使工作平台的水平度发生改变，水准泡用来检测工作平台的水平度，以便高度调整后的工作平台仍然维持足够的水平度，能够在管件折弯运动的整个过程中对管件起到有效的支撑作用的同时，不容易对管件的折弯运动造成干扰。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述工作平台远离所述支撑部的一面滚动连接有基座，所述基座远离所述工作平台的一端开设有限位槽，所述限位槽沿所述工作平台的长度方向贯通所述基座两端。

通过采用上述技术方案，在管件和工作平台之间设置基座用来放置管件，将管件折弯过程中和工作平台之间的滑动摩擦转换为基座与工作平台之间的滚动摩擦，能够减小管件磨损的可能性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述工作平台远离所述支撑部一面的周缘固定有挡板，所述挡板凸出于所述工作平台的表面。

通过采用上述技术方案，挡板对工作平台上的基座起到限位作用，使得基座不容易出现从工作平台上滑落而损坏的情况。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位槽沿铅直方向的截面为V字形，且所述限位槽的V字形开口远离所述工作平台设置。

通过采用上述技术方案，易于本方案中的限位槽内放置多种不同直径大小的管件，能够起到增强基座通用性的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述基座靠近所述工作平台的一端固定连接有配重块，所述配重块靠近所述工作平台的一面滚动连接有滚动件，所述滚动件靠近所述工作平台的一端与所述工作平台抵接。

通过采用上述技术方案，易于增强基座的自重，减小基座在工作平台上运动时倾倒的可能性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述基座远离所述工作平台的一面设置有弹性件，所述弹性件长度方向一端与所述基座固定，另一端固定有第一定位件，所述基座上还固定有与所述第一定位件可拆卸式固定的第二定位件，所述弹性件和所述第二定位件位于所述限位槽的两侧。

通过采用上述技术方案，当限位槽内放置的管件直径较大时，通过弹性件上的第一定位件与基座上的第二定位件的可拆卸式固定，能够使弹性件在管件远离工作平台的一侧对管件起到限位作用，提高管件在基座上的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位部远离所述支撑部的一端设置有带锁式万向轮。

通过采用上述技术方案，带锁式万向轮方便本方案中的支撑装置的整体移动和定位，易于使用者根据实际管件长度调整支撑装置和弯管机之间的距离，便于本支撑装置对多种不同长度的管件发挥更优的支撑作用。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过定位部、支撑部、工作平台及容置槽的设置，能够在多种不同长度管体的折弯过程中对管体起到支撑作用，使管体折弯过程中的平衡度和稳定性得到提高，从而起到增强长管折弯质量、提升服装展示架的质量和良品率的效果；

2.通过伸缩模块的设置，易于改变工作平台的高度，使得工作平台能够对不同直径大小的管件起到支撑作用；

3.通过水准泡的设置，便于使用者实时检测工作平台的水平度，能够在管件折弯运动的整个过程中对管件起到有效的支撑作用，同时水平的工作平台不容易对管件的折弯运动造成干扰；

4.通过基座的设置，能够将管件折弯过程中和工作平台之间的滑动摩擦转换为基座与工作平台之间的滚动摩擦，在管件折弯过程中对管件起到支撑作用的同时还能够减小管件的磨损。

附图说明

图1是本实施例中的基座与处于折弯初始状态的管件连接的结构示意图。

图2是本实施例中的基座与处于折弯完成状态的管件连接的结构示意图。

图3是本实施例中基座的整体结构示意图。

图4是图1中A部的放大结构示意图。

图中，1、工作平台；11、容置槽；12、基座；121、限位槽；122、配重块；123、滚动件；124、弹性件；1241、第一定位件；125、第二定位件；13、挡板；14、水准泡；2、支撑部；21、伸缩模块；211、第一套管；212、第二套管；213、锁紧螺栓；3、定位部；31、带锁式万向轮；4、弯管机部分弯管结构；5、管件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实施例公开的一种弯管机的管体支撑装置，从上至下依次包括工作平台1、支撑部2和定位部3，支撑部2长度方向一端与定位部3固定，另一端与工作平台1固定。工作平台1用来对弯管机（图中示出弯管机部分弯管结构4）折弯前后的管件5起到支撑作用，支撑部2用来对工作平台1起到支撑和固定作用，定位部3方便支撑装置使用时的整体定位，本实施例中的弯管机的管体支撑装置可配合DW38NC的液压弯管机使用。

参照图1和图2，工作平台1沿水平方向设置，且工作平台1沿管件5的长度方向伸长。在管件5从折弯前的初始状态运动至折弯后的最终状态的整个折弯过程中，为了使工作平台1始终能够对管件5起到支撑作用，工作平台1宽度方向靠近管件5初始状态的一端距工作平台1宽度方向另一端的距离L1大于初始状态的管件5距离工作平台1宽度方向远离管件5一端的距离L2，且工作平台1长度方向靠近管件5折弯状态的一端距工作平台1长度方向另一端的距离L3大于折弯状态的管件5距离工作平台1长度方向远离管件5一端的距离L4。

参照图2，工作平台1的一侧开设有L形的容置槽11，工作平台1使用时，其开设有容置槽11的一端靠近弯管机放置，以便本实施例中的支撑装置能够尽可能靠近弯管机，使得工作平台1对需要折弯的较短的工件也能起到支撑作用。

参照图2和图3，工作平台1上远离支撑部2的一面滚动连接有基座12，基座12远离工作平台1的一面开设有供管件5放置的限位槽121，限位槽121沿工作平台1的长度方向贯通基座12，优选地，本实施例中的限位槽121沿铅直方向的截面为开口远离工作平台1的V字形，使得限位槽121能够适应多种直径大小的管件5。在管件5折弯的整个过程中，管件5放置于基座12上与基座12相对静止，基座12随管件5的折弯在工作平台1上沿弧线运动，使得管件5在折弯运动的过程中不容易发生磨损。基座12靠近工作平台1的一面固定连接有配重块122，用来增加基座12的自重。配重块122靠近工作平台1的一面转动连接有滚动件123，优选地滚动件123采用滚珠，滚动件123靠近工作平台1的一端与工作平台1抵接，以便管件5折弯时基座12能够在工作平台1上移动。为了减小基座12在工作平台1上运动时从工作平台1上滑落的可能性，工作平台1远离支撑部2一面的周缘固定有挡板13，挡板13沿铅直方向凸出于工作平台1表面，对工作平台1上的基座12起到限位作用。

参照图3，基座12远离工作平台1的一面上位于限位槽121的一侧设置有弹性件124，弹性件124采用弹性绳或拉伸弹簧均可，弹性件124长度方向一端与基座12固定，另一端固定有第一定位件1241，基座12上位于限位槽121的另一侧固定有与第一定位件1241可拆卸式固定的第二定位件125，第一定位件1241采用挂钩，第二定位件125采用供挂钩挂设的定位环。当放置于限位槽121内的管件5直径较大时，使用者可通过第一定位件1241和第二定位件125的固定使弹性件124束缚于管件5远离工作平台1的一面，从而提高基座12和管件5之间的稳定性。同时，挂钩和定位环的设置也便于弹性件124对折弯后的管件5解除束缚。

参照图4，支撑部2包括伸缩模块21，伸缩模块21包括沿铅直方向延长的第一套管211和第二套管212，第二套管212活动式套设于第一套管211内，第一套管211上螺纹穿设有锁紧螺栓213，锁紧螺栓213长度方向的一端与第二套管212抵接。通过锁紧螺栓213的松紧，易于调整支撑部2的高度，从而使得工作平台1的高度可调，使本实施例中的支撑装置能够适应多种直径大小的管件5。调整高度后的工作平台1的水平度可能出现偏差，因此，在本实施例中，工作平台1远离支撑部2一面的边沿固定有水准泡14，用来检测工作平台1的水平度，使得工作平台1在管件5折弯的整个过程中均能够对管件5起到有效支撑作用。

参照图4，定位部3远离支撑部2的一端安装有带锁式万向轮31，方便支撑装置的整体移动，以便使用者根据管件5的实际长度调整本支撑装置和弯管机之间的距离。

本实施例的实施原理为：本实施例中的一种弯管机的管体支撑装置在使用时，使用者根据需要折弯的管件5长度，利用带锁式万向轮31将支撑装置定位于靠近弯管机弯管结构的一侧，当弯管机上的管件5处于折弯的初始状态时，管件5长度方向一端穿入弯管机的弯管结构内，另一端置于工作平台1上放入基座12的限位槽121内，并利用弹性件124对限位槽121内的管件5进行限位，维持管件5和基座12的稳定连接。当弯管机对管件5进行折弯时，管件5在弯管机的作用下带动基座12在工作平台1上沿弧线滑动，直至管件5完成折弯。在此折弯过程中，工作平台1通过基座12始终对管件5起到支撑作用，以增强管件5整个折弯过程中的稳定性和平衡度，有利于提高弯管机对较长管件5的折弯质量，更方便使用者制造出合格的服装展示架，同时基座12的设置避免了管件5和工作平台1之间直接发生滑动摩擦，能够减小管件5折弯过程中的磨损，易于维持管件5的表面质量。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种弯管机的管体支撑装置，其特征在于：包括定位部（3）、支撑部（2）和工作平台（1），所述支撑部（2）长度方向一端与所述定位部（3）连接，另一端与所述工作平台（1）连接；所述工作平台（1）沿水平方向设置，所述工作平台（1）的一侧开设有L形的容置槽（11）；在管件（5）折弯前后，所述工作平台（1）用于对管件（5）进行支撑。

2.根据权利要求1所述的一种弯管机的管体支撑装置，其特征在于：所述支撑部（2）包括伸缩模块（21），所述伸缩模块（21）包括沿铅直方向延长的第一套管（211）和第二套管（212），所述第二套管（212）活动式套设于所述第一套管（211）内，所述第一套管（211）上螺纹穿设有锁紧螺栓（213），所述锁紧螺栓（213）长度方向一端与所述第二套管（212）抵接。

3.根据权利要求1所述的一种弯管机的管体支撑装置，其特征在于：所述工作平台（1）远离所述支撑部（2）的一面固定有水准泡（14），所述水准泡（14）靠近所述工作平台（1）的边沿设置。

4.根据权利要求1所述的一种弯管机的管体支撑装置，其特征在于：所述工作平台（1）远离所述支撑部（2）的一面滚动连接有基座（12），所述基座（12）远离所述工作平台（1）的一端开设有限位槽（121），所述限位槽（121）沿所述工作平台（1）的长度方向贯通所述基座（12）两端。

5.根据权利要求4所述的一种弯管机的管体支撑装置，其特征在于：所述工作平台（1）远离所述支撑部（2）一面的周缘固定有挡板（13），所述挡板（13）凸出于所述工作平台（1）的表面。

6.根据权利要求4所述的一种弯管机的管体支撑装置，其特征在于：所述限位槽（121）沿铅直方向的截面为V字形，且所述限位槽（121）的V字形开口远离所述工作平台（1）设置。

7.根据权利要求4所述的一种弯管机的管体支撑装置，其特征在于：所述基座（12）靠近所述工作平台（1）的一端固定连接有配重块（122），所述配重块（122）靠近所述工作平台（1）的一面滚动连接有滚动件（123），所述滚动件（123）靠近所述工作平台（1）的一端与所述工作平台（1）抵接。

8.根据权利要求4所述的一种弯管机的管体支撑装置，其特征在于：所述基座（12）远离所述工作平台（1）的一面设置有弹性件（124），所述弹性件（124）长度方向一端与所述基座（12）固定，另一端固定有第一定位件（1241），所述基座（12）上还固定有与所述第一定位件（1241）可拆卸式固定的第二定位件（125），所述弹性件（124）和所述第二定位件（125）位于所述限位槽（121）的两侧。

9.根据权利要求1所述的一种弯管机的管体支撑装置，其特征在于：所述定位部（3）远离所述支撑部（2）的一端设置有带锁式万向轮（31）。

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