CN211637736U - 一种金属压延推送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属压延推送装置，包括支撑架，所述支撑架中部前后侧安装有支撑座，所述支撑座右上端部固定安装有驱动电机，所述驱动电机左端部设有第一螺杆，所述第一螺杆上活动连接有导向块，所述导向块上端面前后端部均固定安装有活动块，所述活动块左上端部固定安装有安装座，所述安装座上端面前后端部均通过螺纹连接有第二螺杆，所述第二螺杆下端部通过轴承连接有限位压块，该种金属压延推送装置，通过使活动块从右向左运动，能对金属压延品从右向左推动，同时，通过限位压块与安装座配合，能够对不同厚度的金属压延品推送，不仅提高了金属压延品的推送效率和效果，而且结构简单，操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及推送装置技术领域，具体为一种金属压延推送装置。
背景技术
随着现代化工、农业和科学技术的突飞猛进，有色金属在人类发展中的地位愈来愈重要。它不仅是世界上重要的战略物资，重要的生产资料，而且也是人类生活中不可缺少的消费资料的重要材料。有色金属压延加工，是钢铁行业的工艺之一。冶炼是将金属原矿石熔融，还原成一定纯度的金属锭、坯、模等 压延加工将冶炼浇铸后形成的金属锭、坯、模，通过轧制、锻打或挤压等外力手段，使其成为需要的形状或结构形式。现有的金属压延加工时，用于金属压延品的推送装置，不仅不便于不同厚度的金属压延品推送，降低了金属压延推送的效率和效果，而且结构较为复杂，为此，我们提出一种金属压延推送装置。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种金属压延推送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属压延推送装置，包括支撑架，所述支撑架上端部从前向后均匀设有连接杆，所述支撑架中部前后侧安装有支撑座，所述支撑座左端部均开有限位卡槽，所述支撑座右上端部固定安装有驱动电机，所述驱动电机左端部设有第一螺杆，所述第一螺杆上活动连接有导向块，所述导向块上端面前后端部均固定安装有活动块，所述活动块左上端部固定安装有安装座，所述安装座上端面前后端部均通过螺纹连接有第二螺杆，所述第二螺杆下端部通过轴承连接有限位压块。
优选的，所述导向块前后下端部通过销轴连接有滚轮，所述滚轮活动连接于限位卡槽。
优选的，所述支撑架内侧左上端部固定安装有连接座，所述连接座右端部通过轴承连接有第一螺杆。
优选的，所述安装座呈“U”字形，且安装座设于连接杆上方。
优选的，所述导向块上端面前后侧均固定安装有活动块，所述活动块呈“L”字形。
优选的，所述限位压块下端面与安装座之间设有金属压延品。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种金属压延推送装置，通过设置第一螺杆、第二螺杆、活动块、安装座、限位压块、导向块和连接座结构，在驱动电机作用下，通过第一螺杆旋转，能够使导向块从右向左运动，此时，导向块下端部在限位卡槽内滑动，从而对金属压延品从右向左推送，同时，通过限位压块与安装座配合，能够对不同厚度的金属压延品推送，不仅提高了金属压延品的推送效率和效果，而且结构简单，操作方便。
附图说明
图1为本实用新型结构的主视图；
图2为本实用新型结构的俯视图；
图3为本实用新型结构的M处放大图。
图中：1支撑架、2连接杆、3支撑座、4驱动电机、5第一螺杆、6活动块、7安装座、8第二螺杆、9限位压块、10限位卡槽、11导向块、12连接座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种金属压延推送装置，包括支撑架1，所述连接杆2可以为方钢，所述支撑架1上端部从前向后均匀设有连接杆2，所述连接杆2均匀焊接于支撑架1上端部，所述支撑架1中部前后侧安装有支撑座3，所述支撑座3固定焊接于支撑架1上，且支撑座3与连接杆2相互平行，所述支撑座3左端部均开有限位卡槽10，所述限位卡槽10呈条形状，所述支撑座3右上端部固定安装有驱动电机4，所述驱动电机4型号为TCH/V-100（品牌：TCG/台创电机），且驱动电机4通过控制开关与外部设备连接，所述驱动电机4左端部设有第一螺杆5，所述第一螺杆5与驱动电机4左端部的输出轴连接，所述支撑架1内侧左上端部固定安装有连接座12，所述连接座12固定焊接于支撑架1上，且连接座12右侧面固定插接有轴承，所述轴承固定套接于第一螺杆5左端部，所述连接座12右端部通过轴承连接有第一螺杆5。所述第一螺杆5上活动连接有导向块11，所述导向块11内设有与第一螺杆5相对应的螺纹，通过第一螺杆5的旋转，能够使导向块11在第一螺杆5上运动，所述导向块11上端面前后端部均固定安装有活动块6，所述活动块6左上端部固定安装有安装座7所述安装座7固定焊接于活动块6左端部，所述安装座7呈“U”字形，且安装座7设于连接杆2上方。所述活动块6设于相邻连接杆2之间，所述安装座7上端面前后端部均通过螺纹连接有第二螺杆8，所述第二螺杆8与第一螺杆5相互垂直，所述第二螺杆8下端部通过轴承连接有限位压块9，所述限位压块9下端面和安装座7内腔下端面均通过面胶粘贴有柔性垫，从而能够通过限位压块9和安装座7来对金属压延品固定时，能够避免金属压延品被压损，提高了金属压延品的加工寿命，所述限位压块9下端面与安装座7之间设有金属压延品。所述导向块11上端面前后侧均固定焊接有活动块6，所述导向块11前后下端部通过销轴连接有滚轮，所述滚轮活动连接于限位卡槽10。所述导向块11上端面前后侧均固定安装有活动块6，所述活动块6呈“L”字形。在导向块11下端部设置滚轮，通过滚轮与限位卡槽10的滚动接触，能够减少金属压延品推送过程中，导向块11支撑座3的摩擦力，提高了金属压延品加工的推送稳定性。该种金属压延推送装置，使用时，将金属压延品的尾部设于限位压块9和安装座7之间，通过手动旋转第二螺杆8来使限位压块9和安装座7间距缩小，从而将金属压延品固定，在驱动电机4作用下，通过第一螺杆5旋转，能够使导向块11从右向左运动，此时，导向块11的下端部在限位卡槽10内滑动，从而对金属压延品从右向左推送。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种金属压延推送装置，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）上端部从前向后均匀设有连接杆（2），所述支撑架（1）中部前后侧安装有支撑座（3），所述支撑座（3）左端部均开有限位卡槽（10），所述支撑座（3）右上端部固定安装有驱动电机（4），所述驱动电机（4）左端部设有第一螺杆（5），所述第一螺杆（5）上活动连接有导向块（11），所述导向块（11）上端面前后端部均固定安装有活动块（6），所述活动块（6）左上端部固定安装有安装座（7），所述安装座（7）上端面前后端部均通过螺纹连接有第二螺杆（8），所述第二螺杆（8）下端部通过轴承连接有限位压块（9）。
2.根据权利要求1所述的一种金属压延推送装置，其特征在于：所述导向块（11）前后下端部通过销轴连接有滚轮，所述滚轮活动连接于限位卡槽（10）。
3.根据权利要求1所述的一种金属压延推送装置，其特征在于：所述支撑架（1）内侧左上端部固定安装有连接座（12），所述连接座（12）右端部通过轴承连接有第一螺杆（5）。
4.根据权利要求1所述的一种金属压延推送装置，其特征在于：所述安装座（7）呈“U”字形，且安装座（7）设于连接杆（2）上方。
5.根据权利要求1所述的一种金属压延推送装置，其特征在于：所述导向块（11）上端面前后侧均固定安装有活动块（6），所述活动块（6）呈“L”字形。
6.根据权利要求1所述的一种金属压延推送装置，其特征在于：所述限位压块（9）下端面与安装座（7）之间设有金属压延品。
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