CN211637647U - 一种锅具加工生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锅具加工生产线,包括两个支撑柱,两个支撑柱之间设置有传送带,两个支撑柱之间固定安装有横板,所述横板的上端面固定安装有两个支撑板,两个所述支撑板的上端面共同固定安装有顶板,所述顶板的底端面的中心处固定安装有第一伸缩气缸,所述第一伸缩气缸的下端通过活塞杆固定安装有活塞杆。本实用新型,通过提手将滑杆向上拨动,进而带动第二齿板离开第二齿辊的表面向上运动并压缩弹簧,然后向下拉动安装板,使得安装板带动第一齿板在固定槽内向下滑动离开固定槽,便于对清洁刷进行更换,可以根据锅具的大小进行对清洁刷更换,满足了生产的需求,提高了加工生产的灵活性。
Description
技术领域
本实用新型涉及锅具加工技术领域,尤其涉及一种锅具加工生产线。
背景技术
锅具按功能分压力锅、煎锅、炒锅、汤锅、蒸锅、奶锅、电饭锅多功能锅等;按材质分不锈钢锅、铁锅、铝锅、砂锅、铜锅、搪瓷锅、不粘锅、复合材质锅等;按手柄个数分单耳锅和双耳锅;按锅底形状分平底锅和圆底锅。
现有的锅具加工生产线,生产的过程中需要对锅具的表面进行清灰处理,使得锅具产品更加的干净,提高锅具的美观性,但是清理灰尘的清灰刷无法根据锅具的大小进行更换,无法满足需求,灵活性低。
为了解决上述问题,我们提出一种锅具加工生产线解决上述问题。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中“现有的锅具加工生产线,生产的过程中需要对锅具的表面进行清灰处理,使得锅具产品更加的干净,提高锅具的美观性,但是清理灰尘的清灰刷无法根据锅具的大小进行更换,无法满足需求,灵活性低”的缺陷,从而提出一种锅具加工生产线。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种锅具加工生产线,包括两个支撑柱,两个支撑柱之间设置有传送带,两个支撑柱之间固定安装有横板,所述横板的上端面固定安装有两个支撑板,两个所述支撑板的上端面共同固定安装有顶板,所述顶板的底端面的中心处固定安装有第一伸缩气缸,所述第一伸缩气缸的下端通过活塞杆固定安装有活塞杆,所述活塞杆的下端面开设有固定槽,所述固定槽内转动连接有第一齿辊,所述第一齿辊的左右两端通过转轴分别贯穿活塞杆的侧壁并固定安装有第二齿辊,所述转轴转动连接在活塞杆内,所述活塞杆的侧壁上对称固定安装有两个固定板,每个所述固定板的中心处均穿插有滑杆,所述滑杆滑动连接在固定板内,所述滑杆的下端固定安装有第二齿板,所述第二齿板抵在第二齿辊上且与第二齿辊相互啮合,每个所述第二齿板的上端与固定板之间均设置有弹性机构,两个所述滑杆的上端面共同固定连接有提手,所述固定槽内设置有第一齿板,所述第一齿板与第一齿辊之间啮合连接,所述第一齿板的下端固定安装有安装板,所述安装板下端固定安装有清洁刷。
优选的,所述顶板的下端固定安装有喷头,所述顶板的上端固定安装有风机,所述风机的输出端与喷头的输入端相连通。
优选的,所述顶板的底端面固定安装有第二伸缩气缸,所述第二伸缩气缸的下端通过活塞杆固定安装有转头。
优选的,所述弹性机构包括两个弹簧,两个所述弹簧对称固定连接在第二齿板的上端面,每个所述弹簧的上端均固定安装在固定板的底端面。
优选的,每个所述支撑柱的下端固定安装有防滑橡胶垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、当需要更换清洁刷时,通过提手将滑杆向上拨动,进而带动第二齿板离开第二齿辊的表面向上运动并压缩弹簧,然后向下拉动安装板,使得安装板带动第一齿板在固定槽内向下滑动离开固定槽,便于对清洁刷进行更换,可以根据锅具的大小进行对清洁刷更换,满足了生产的需求,提高了加工生产的灵活性。
2、当需要安装清洁刷时,只要将安装板上的第一齿板插入固定槽内,此过程中,第一齿板向上运动,会带动第一齿辊转动,进而带动两侧的第二齿辊转动,直至第一齿板抵在固定槽的上端面,然后松开提手,此时第二齿板在弹簧弹力的作用下会抵在第二齿辊上,对第二齿辊的位置进行很好的固定,避免了第一齿辊出现转动,进而完成了对清洁刷的安装固定。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种锅具加工生产线的正面结构示意图;
图2为图1中A处的放大示意图。
图中:1传送带、2清洁刷、3顶板、4风机、5喷头、6第一伸缩气缸、7第二伸缩气缸、8支撑板、9横板、10第一齿板、11第一齿辊、12弹簧、13固定板、14活塞杆、15提手、16第二齿板、17第二齿辊、18安装板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2,一种锅具加工生产线,包括两个支撑柱,每个支撑柱的下端固定安装有防滑橡胶垫,两个支撑柱之间设置有传送带1,两个支撑柱之间固定安装有横板9,横板9的上端面固定安装有两个支撑板8,两个支撑板8的上端面共同固定安装有顶板3,顶板3的下端固定安装有喷头5,顶板3的上端固定安装有风机4,风机4的输出端与喷头5的输入端相连通,顶板3的底端面固定安装有第二伸缩气缸7,第二伸缩气缸7的下端通过活塞杆固定安装有转头,顶板3的底端面的中心处固定安装有第一伸缩气缸6,第一伸缩气缸6的下端通过活塞杆固定安装有活塞杆14,活塞杆14的下端面开设有固定槽,固定槽内转动连接有第一齿辊11,第一齿辊11的左右两端通过转轴分别贯穿活塞杆14的侧壁并固定安装有第二齿辊17,转轴转动连接在活塞杆14内,活塞杆14的侧壁上对称固定安装有两个固定板13,每个固定板13的中心处均穿插有滑杆,滑杆滑动连接在固定板13内,滑杆的下端固定安装有第二齿板16,第二齿板16抵在第二齿辊17上且与第二齿辊17相互啮合,每个第二齿板16的上端与固定板13之间均设置有弹性机构,弹性机构包括两个弹簧12,两个弹簧12对称固定连接在第二齿板16的上端面,每个弹簧12的上端均固定安装在固定板13的底端面,两个滑杆的上端面共同固定连接有提手15,固定槽内设置有第一齿板10,第一齿板10与第一齿辊11之间啮合连接,第一齿板10的下端固定安装有安装板18,安装板18下端固定安装有清洁刷2。
本实用新型中,当需要更换清洁刷2时,通过提手15将滑杆向上拨动,进而带动第二齿板16离开第二齿辊17的表面向上运动并压缩弹簧12,然后向下拉动安装板18,使得安装板18带动第一齿板10在固定槽内向下滑动离开固定槽,便于对清洁刷2进行更换,可以根据锅具的大小进行对清洁刷2更换,满足了生产的需求,提高了加工生产的灵活性,当需要安装清洁刷2时,只要将安装板18上的第一齿板10插入固定槽内,此过程中,第一齿板10向上运动,会带动第一齿辊11转动,进而带动两侧的第二齿辊17转动,直至第一齿板10抵在固定槽的上端面,然后松开提手15,此时第二齿板16在弹簧12弹力的作用下会抵在第二齿辊17上,对第二齿辊17的位置进行很好的固定,避免了第一齿辊11出现转动,进而完成了对清洁刷2的安装固定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种锅具加工生产线,包括两个支撑柱,其特征在于,两个支撑柱之间设置有传送带(1),两个支撑柱之间固定安装有横板(9),所述横板(9)的上端面固定安装有两个支撑板(8),两个所述支撑板(8)的上端面共同固定安装有顶板(3),所述顶板(3)的底端面的中心处固定安装有第一伸缩气缸(6),所述第一伸缩气缸(6)的下端通过活塞杆固定安装有活塞杆(14),所述活塞杆(14)的下端面开设有固定槽,所述固定槽内转动连接有第一齿辊(11),所述第一齿辊(11)的左右两端通过转轴分别贯穿活塞杆(14)的侧壁并固定安装有第二齿辊(17),所述转轴转动连接在活塞杆(14)内,所述活塞杆(14)的侧壁上对称固定安装有两个固定板(13),每个所述固定板(13)的中心处均穿插有滑杆,所述滑杆滑动连接在固定板(13)内,所述滑杆的下端固定安装有第二齿板(16),所述第二齿板(16)抵在第二齿辊(17)上且与第二齿辊(17)相互啮合,每个所述第二齿板(16)的上端与固定板(13)之间均设置有弹性机构,两个所述滑杆的上端面共同固定连接有提手(15),所述固定槽内设置有第一齿板(10),所述第一齿板(10)与第一齿辊(11)之间啮合连接,所述第一齿板(10)的下端固定安装有安装板(18),所述安装板(18)下端固定安装有清洁刷(2)。
2.根据权利要求1所述的一种锅具加工生产线,其特征在于,所述顶板(3)的下端固定安装有喷头(5),所述顶板(3)的上端固定安装有风机(4),所述风机(4)的输出端与喷头(5)的输入端相连通。
3.根据权利要求1所述的一种锅具加工生产线,其特征在于,所述顶板(3)的底端面固定安装有第二伸缩气缸(7),所述第二伸缩气缸(7)的下端通过活塞杆固定安装有转头。
4.根据权利要求1所述的一种锅具加工生产线,其特征在于,所述弹性机构包括两个弹簧(12),两个所述弹簧(12)对称固定连接在第二齿板(16)的上端面,每个所述弹簧(12)的上端均固定安装在固定板(13)的底端面。
5.根据权利要求1所述的一种锅具加工生产线,其特征在于,每个所述支撑柱的下端固定安装有防滑橡胶垫。
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