炒菜机及平台清洁结构
技术领域
本实用新型涉及清洁技术领域,特别是涉及一种炒菜机及平台清洁结构。
背景技术
随着人们生活水平的提高和生活节奏的加快,高质量、便捷且安全的饭菜越来越受到人们的重视,同时智能家厨的概念亦日益被大众所接受,因此炒菜机便应运而生。炒菜机大多包括用于放置锅具的平台,在使用过程中,锅具中的菜渣或调味料等有可能会掉落在平台上,故需要定期对平台进行清洁。在传统技术中,存在平台的清洁效果较差的问题。
实用新型内容
基于此,有必要针对上述问题,提供一种炒菜机及平台清洁结构,旨在提升平台的清洁效果。
一种平台清洁结构,包括动力组件、清洁刷及清洁刮,所述动力组件用于驱动所述清洁刷往复移动,所述清洁刷包括支撑部及设置于所述支撑部上的清洁部,所述清洁部用于清洁平台,所述清洁刮位于所述清洁刷的移动方向上,所述清洁刮用于刮刷所述清洁部,在所述清洁刷的移动方向上,所述清洁部与所述清洁刮的正投影部分重叠。
上述平台清洁结构至少具有以下优点:
清洁时,动力组件驱动用于清洁平台的清洁刷往复移动,以便于清洁刷充分接触平台,从而将掉落在平台上的菜渣或调味料等待清洁物清离。在清洁过程中,待清洁物有可能会附着在清洁部上,导致平台的清洁效果较差。由于用于刮刷清洁部的清洁刮位于清洁刷的移动方向上,在清洁刷的移动方向上,清洁部与清洁刮的正投影部分重叠。故在清洁刷移动的过程中,清洁部会与清洁刮接触。当清洁部会与清洁刮接触时,清洁刮会将附着于清洁刷上的待清洁物刮离清洁部,便于清洁刷在下一次移动过程中将刮离清洁部的待清洁物从平台清离,从而提升平台的清洁效果。
下面进一步对技术方案进行说明:
在其中一个实施例中,所述清洁刷的长度方向与所述清洁刮的长度方向同向。
在其中一个实施例中,所述清洁刮包括刮刷部、底架及间隔设置的第一底座与第二底座,所述底架的相对两端分别设置于所述第一底座与所述第二底座上,所述刮刷部设置所述底架上。
在其中一个实施例中,所述动力组件包括电机、主动轮、从动轮及传动带,所述主动轮设置于所述电机的输出轴上,所述传动带套设于所述主动轮与所述从动轮上,所述支撑部设置于所述传动带上。
在其中一个实施例中,所述平台清洁结构还包括与所述电机驱动连接的驱动轴,所述主动轮包括设置于所述驱动轴上且沿所述驱动轴的长度方向分布的第一主动轮及第二主动轮,所述从动轮包括第一从动轮及第二从动轮,所述传动带包括带套设于所述第一主动轮与所述第一从动轮上的第一传动带及套设于所述第二主动轮与第二所述从动轮上的第二传动带,所述支撑部的相对两端分别设置于所述第一传动带与所述第二传动带上。
在其中一个实施例中,所述平台清洁结构还包括轨道,所述支撑部可移动地设置于所述轨道上。
在其中一个实施例中,所述平台清洁结构还包括滑块及设置于所述滑块上的压块,所述轨道与所述滑块滑动配合,所述压块将所述传动带压紧在所述滑块上,所述支撑部设置于所述压块上。
在其中一个实施例中,所述平台清洁结构还包括喷淋管,所述喷淋管的长度方向与所述清洁刷的长度方向同向,所述喷淋管的管壁上开设有喷淋口,所述喷淋口朝向所述平台。
在其中一个实施例中,所述平台清洁结构还包括支撑架及设置于所述支撑架上的光电开关,所述传动带上设置有第一标记及第二标记,所述光电开关能够检测所述第一标记及所述第二标记。
一种炒菜机,包括:
平台,包括炉架及设置于所述炉架上的加热炉;及
如上述所述的平台清洁结构,所述清洁刮位于所述清洁刷与所述加热炉之间。
上述炒菜机至少具有以下优点:
平台包括炉架及加热炉,加热炉设置于炉架上,以便提高加热炉的平稳性。炒菜时,将锅具放置于加热炉上,与利用加热炉对锅具内的饭菜进行加热,以炒制美味的饭菜。清洁时,动力组件驱动清洁刷在清洁平台上往复移动,将清洁平台上的待清洁物清离。清洁刮位于清洁刷与加热炉之间,当清洁部与清洁刮接触时,清洁刮会将附着于清洁刷上的待清洁物刮离清洁部,便于清洁刷在下一次移动过程中将刮离清洁部的待清洁物从平台清离,从而提升平台的清洁效果。
附图说明
图1为一实施例中平台清洁结构的结构示意图;
图2为图1所示平台清洁结构的局部示意图;
图3为图2所示平台清洁结构的局部示意图;
图4为图1中喷淋管的仰视图;
图5为图1所示平台清洁结构的结构示意图,且清洁刷移动至其中一个极限位置;
图6为图1所示平台清洁结构的结构示意图,且清洁刷移动至另一个极限位置;
图7为图6中第一传动带的结构示意图;
图8为图6所示平台清洁结构的局部示意图;
图9为图6中第三挡板的结构示意图。
附图标记说明:
10、平台清洁结构,100、动力组件,110、动力源,120、传动机构,121、驱动轴,122、第一主动轮,123、第二主动轮,124、第一传动带,125、第二传动带,126、第一标记,130、联轴器,140、电机支座,150、同步轮支座,160、惰轮支座,200、清洁刷,210、支撑部,211、架体,212、压板,220、清洁部,300、清洁刮,310、底座,320、底架,330、刮刷部,401、轨道支座,410、第一轨道,420、第二轨道,510、滑块,520、压块,610、喷淋管,611、喷淋口,620、第一管道,630、第二管道,640、管接头,650、管支架,700、限位开关,810、第一横板,820、第一竖板,第二横板830,840、第二竖板,850、第三竖板,910、第一挡板,920、第二挡板,930、第三挡板,931、检测窗。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
需要说明的是,当元件被称为“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直”、“平行”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。本文中所指的“垂直”并不仅仅限于绝对的垂直,还应该允许一定的误差存在。本文中所指的“平行”并不仅仅限于绝对的垂直,还应该允许一定的误差存在。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
一实施例中的炒菜机,用于炒制菜肴,为用户提供高质量、便捷且安全的饭菜。炒菜机包括平台及平台清洁结构(见图1),平台用于放置锅具,平台清洁结构用于清洁平台。该炒菜机具有能够提升平台的清洁效果的特点。
平台包括炉架及加热炉,加热炉设置于炉架上,以便提高加热炉的平稳性。炒菜时,将锅具放置于加热炉上,利用加热炉对锅具内的饭菜进行加热,以炒制美味的饭菜。加热炉可嵌入至炉架内,以保证加热炉的待清洁面与炉架的待清洁面齐平,从而提高平台的清洁便利性。加热炉可以是电磁炉或电陶炉等。
请参阅图1,一实施例中的平台清洁结构10,用于清洁平台,可适用于炒菜机上。平台清洁结构10包括动力组件100、清洁刷200及清洁刮300,动力组件100用于驱动清洁刷200往复移动,清洁刷200包括支撑部210及设置于支撑部210上的清洁部220,清洁部220用于清洁平台,清洁刮300位于清洁刷200的移动方向上,清洁刮300用于刮刷清洁部220,在清洁刷300的移动方向上,清洁部220与清洁刮300的正投影部分重叠。
清洁时,动力组件100驱动用于清洁平台的清洁刷200往复移动,以便于清洁刷200充分接触平台,从而将掉落在平台上的菜渣或调味料等待清洁物清离。在清洁过程中,待清洁物有可能会附着在清洁部220上,导致平台的清洁效果较差。由于用于刮刷清洁部220的清洁刮300位于清洁刷200的移动方向上,在清洁刷200的移动方向上,清洁部220与清洁刮300的正投影部分重叠。故在清洁刷200移动的过程中,清洁部220会与清洁刮300接触。故当清洁部220与清洁刮300接触时,清洁刮300会将附着于清洁刷200上的待清洁物刮离清洁部220,便于清洁刷200在下一次移动过程中将刮离清洁部220的待清洁物从平台清离,从而提升平台的清洁效果。
进一步地,清洁刷的长度方向与清洁刮的长度方向同向,以便于清洁刷充分接触清洁刮。在本实施例中,清洁刮位于平台的一个边缘处,清洁刷的长度方向与清洁刮的长度方向同向的设计,可有效缩短清洁刷的移动行程。当然,在其他实施例中,清洁部220的长度方向与清洁刮300的长度方向相交即可。
请一并参阅图2,进一步地,支撑部210包括架体211及设置于架体211上的压板212,压板212将清洁部220压紧在架体211的侧壁上。清洁部220可以是刷毛、刮板、海绵块或百洁布等,在本实施例中,清洁部220是海绵块。当然,在其他实施例中,可设计两块压板212,通过两块压板212将清洁部220夹设于两块压板212之间。清洁部220的种类也可灵活选取。
请再次参阅图1,可以理解地,在炒菜机中,清洁刮300位于清洁刷200与加热炉之间,以便于在清洁刷200在往复移动的过程中,清洁部220与清洁刮300接触。由于在清洁刷200的移动方向上,清洁部220与清洁刮300的正投影部分重叠,故清洁刮300能够接触到清洁部220相对的两个侧面,以提高清洁效果。
进一步地,清洁刮300包括底座310、底架320及刮刷部330,底座310包括间隔设置的第一底座及第二底座,底架320的相对两端分别设置于第一底座与第二底座上,刮刷部330设置于底架320上,平稳性好,且便于将清洁刮300设置于其他物体上(如下文中的支撑架)。刮刷部330可以是刷毛、刮板、海绵块或百洁布等。在本实施例中,清洁刮300为刮板,以适应为刷毛的清洁部220。
动力组件100包括动力源110及传动机构120,动力源110通过传动机构120驱动清洁刷200往复移动。其中,动力源110及传动机构120均可灵活选择,只要能够驱动清洁刷200往复移动即可。例如动力源110可以是电机,传动机构120可以是丝杠螺母副。或者,动力源110可以是缸体(如气缸缸体或液缸缸体等),传动机构120可以是活塞杆。
请一并参阅图2及图3,在本实施例中,动力源110为电机,传动机构120包括主动轮、从动轮及传动带,主动轮设置于电机的输出轴上,传动带套设于主动轮与从动轮上,支撑部210设置于传动带上。传动机构120还包括与电机驱动连接的驱动轴121,以提高主动轮的设置便利性。其中,电机可通过联轴器130与驱动轴121驱动连接。在本实施例中,主动轮通过驱动轴121与联轴器130间接设置于电机的输出轴上。
清洁时,电机的输出轴转动,驱动主动轮转动,转动的主动轮带动从动轮与传动带转动,设置于传动带上的支撑部210随传动带移动。通过控制电机的输出轴的转动方向,以实现清洁刷200的往复移动。该设计具有传动平稳及振动小的特点。
在本实施例中,主动轮为同步轮,从动轮为惰轮,传动带为同步带。动力组件100还包括电机支座140、同步轮支座150及惰轮支座160,电机设置于电机支座140上,同步轮可转动地设置于同步轮支座150上,惰轮可转动的设置于惰轮支座160上。
进一步地,主动轮包括设置于驱动轴121上且沿驱动轴121的长度方向分布的第一主动轮122及第二主动轮123,从动轮包括第一从动轮及第二从动轮。传动带包括第一传动带124及第二传动带125,第一传动带124套设于第一主动轮122与第一从动轮上,第二传动带125套设于第二主动轮123与第二从动轮上,支撑部210的相对两端分别设置于第一传动带124与第二传动带125上。该设计一方面可适应长度较长的支撑部210,以便于清洁面积较大的平台,另一方面可防止清洁刷200产生晃动,以使清洁刷200的运动更加平稳。
平台清洁结构10还包括轨道,支撑部210可移动地设置于轨道上。轨道的存在可对清洁刷200起到支撑作用,防止传动带在清洁刷200的作用下下沉,以保证传动的平稳性。可以理解地,在本实施中,清洁刷200的移动方向与轨道的长度方向同向。平台清洁结构10还包括轨道支座401,轨道设置于轨道支座401上。当然,在其他实施例中,轨道支座401可省去。或者轨道及轨道支座401均可省去。
进一步地,轨道包括间隔相对设置的第一轨道410及第二轨道420,支撑部210的相对两端分别设置于第一轨道410与第二轨道420上,以增加清洁刷200的设置平稳性。在本实施例中,第一轨道410与第二轨道420分别位于平台相对的两个边缘处,第一传动带124与第一轨道410相对应,第一轨道410的一部分或整个第一轨道410位于第一传动带124围成的空间内,第二传动带125与第二轨道420相对应,第二轨道420的一部分或整个第二轨道420位于第二传动带125围成的空间内。
平台清洁结构10还包括滑块510及设置于滑块510上的压块520,轨道与滑块510滑动配合,以便于滑块510沿轨道的长度方向移动。压块520将传动带压紧在滑块510上,支撑部210设置于压块520上,以便于清洁刷200随滑块510的移动而移动。在本实施例中,滑块510与压块520可分离地配合,以便于将传动带设置于滑块510与压块520之间。当然,在其他实施例中,轨道与滑块510可滚动配合。
在本实施例中,清洁刷200的长度方向与轨道的长度方向垂直,轨道上开设有滑槽,滑块510包括位于滑槽内的滑动部,滑槽的侧槽壁可对滑动部起到一定的限位作用,防止清洁刷200产生沿清洁刷200的长度方向的位移。清洁时,转动的传动带动滑块510沿轨道的长度方向滑动,从而带动设置于压块520上的清洁刷200移动。
请参阅图1及图4,平台清洁结构10还包括喷淋管610,喷淋管610的管壁上开设有喷淋口611,喷淋口611朝向平台。可往喷淋管610中通入清洗液,清洗液经由喷淋口611喷淋至平台上,以便于清除平台上的顽固污渍,提升清洁效果。在本实施例中,喷淋口611的数量为多个,多个喷淋口611沿喷淋管610的长度方向间隔分布,以便于清洗液与平台充分接触。当然,在其他实施例中,喷淋口611的数量还可以调整为至少一个。
进一步地,喷淋管610的长度方向与清洁刷200的长度方向同向,以便于增大清洁刷200与清洗液的接触面积,提升清洁效果。在本实施例中,喷淋管610的数量为一根,喷淋管610位于平台的一个边缘处。当然,在其他实施例中,喷淋管610的数量及位置均可灵活设置,例如喷淋管610的数量为两根,两根喷淋管610的长度方向均与导轨的长度方向平行,且分别位于平台相对的两个边缘处。
平台清洁结构10还包括第一管道620及第二管道630,第一管道620的一端与喷淋管610相连通,第二管道630的一端与喷淋管610相连通。在本实施例中,第一管道620与第二管道630均通过管接头640与喷淋管610相连通,第一管道620用于输送清水,第二管道630用于输送清洁剂,清水与清洁剂可在平台上或在喷淋管610内混合形成清洗液。第一管道620与第二管道630可交替与喷淋管610相连通,也可同时与喷淋管610相连通。当然,在其他实施例中,第一管道620和/或第二管道630可省去。或者,还可在设置额外的管道与喷淋管610相连通。
请参阅图5至图8,平台清洁结构10还包括限位开关700,限位开关700用于检测清洁刷200的移动行程,以便于及时让清洁刷200改变移动方向。限位开关700可以是接触式开关或非接触式开关,只要能够检测清洁刷200的移动行程即可。在本实施例中,限位开关700为光电开关,属于非接触式开关。当然,在其他实施例中,限位开关700可省去。
传动带上设置有第一标记126及第二标记,光电开关能够检测第一标记126及第一标记126。在清洁刷200往复移动的过程中会出现两个极限位置,第一标记126对应其中一个极限位置,第二标记对应另一个极限位置。
在本实施例中,第一标记126位于第一传动带124上,第二标记位于第二传动带125上,光电开关的数量为两个,一个光电开关对应第一传动带124,以检测第一标记126,另一个光电开关对应第二传动带125,以检测第二标记。当然,在其他实施例中,第一标记126与第二标记可均设置于第一传动带124上,光电开关的数量为一个,一个光电开关同时检测第一标记126与第二标记。
清洁时,当清洁刷200移动至其中一个极限位置时,第一标记126进入到光电开关的检测范围内,当光电开关检测到第一标记126时,动力源110停止动作。同理,当清洁刷200移动至另一个极限位置时,第二标记进入到光电开关的检测范围内,当光电开关检测到第二标记时,动力源110停止动作。需要说明的是,当动力源110停止动作后,动力源110可再次反向动作,以便于反复对平台进行清洁。
在本实施例中,第一标记126还具有定位作用,当光电开关检测到第一标记126时,清洁刷200靠近喷淋管610与清洁刮300,当清洁刷200处于该位置时,一方面便于将附着于清洁部220上的待清洁物尽早刮离清洁部220,另一方面便于清洁部220尽早与清洗液接触,以提升清洁效果。可利用第一标记126进行清洁刷200的初始位置的定位,以提升清洁效果。
请一并参阅图1,平台清洁结构10还包括支撑架,支撑架用于支撑清洁刮300、电机支座140、同步轮支座150、惰轮支座160、轨道支座401及限位开关700等元件。在本实施例中,支撑架设置于炉架上,以便于平台形成一个统一的整体。当然,在其他实施例中,支撑架可省去。
请一并参阅图2,具体地,支撑架包括第一横板810、第一竖板820、第二横板830、第二竖板840及第三竖板850,第一横板810设置于第一竖板820上形成第一支撑板组,第二横板830设置于第二竖板840上形成第二支撑板组,第一支撑板组与第二支撑板组间隔相对设置,第三竖板850设置于第一支撑板组与第二支撑板组之间。第一轨道410通过一个轨道支座401设置于第一横板810上,第二轨道420通过另一个轨道支座401设置于第二横板830上。第一底座设置于第一竖板820上,第二底座设置于第二竖板840上。喷淋管610通过管支架650设置于第三竖板850上。
平台清洁结构10还包括第一挡板910、第二挡板920、第一挡板910与第二挡板920间隔设置。第一挡板910位于第一轨道410背向于第一轨道支座401的一侧,第一传动带124位于第一挡板910与第一轨道支座401之间,第一挡板910用于防止水滴或油烟等影响第一传动带124。第二挡板920位于第二轨道420背向于第二轨道支座401的一侧,第二传动带125位于第二挡板920与第二轨道支座401之间,第二挡板920用于防止水滴或油烟等影响第二传动带125。在本实施例中,第一挡板910与第二挡板920均大致弯折成Z字型,第一挡板910设置于第一横板810上,第二挡板920设置于第二横板830上。
请参阅图1、图8及图9,平台清洁结构10还包括第三挡板930,第三挡板930位于第一挡板910与第二挡板920的同一侧,光电开关设置于第三挡板930上,第三挡板930上形成有能够通过光信号的检测窗931。在本实施例中,第三挡板930大致弯折成L字型,第三挡板930设置于第一挡板910、第二挡板920及第三竖板850上,检测窗931为贯穿孔。当然,在其他实施例中,第三挡板930的设置位置可改变,检测窗931可由玻璃等透光材质形成。
上述炒菜机及平台清洁结构10的具体工作原理如下:
以本实施例为例,炒菜时,将锅具放置于加热炉上,与利用加热炉对锅具内的饭菜进行加热,以炒制美味的饭菜。
清洁前,使清洁刷200处于靠近喷淋管610与清洁刮300的极限位置,第一管道620中通入清水,第二管道630中通入清洁剂。
清洁时,清水与清洁剂在喷淋管610内混合形成清洗液,清洗液经由喷淋口611喷淋至平台上。电机通过驱动轴121带动两个同步轮转动,两个转动的同步轮带动第一传动带124及第二传动带125转动,设置于第一轨道410上的滑块510随第一传动带124沿第一轨道410的长度方向移动,设置于第二轨道420上的滑块510随第二传动带125沿第二轨道420的长度方向移动看,清洁刷200随滑块510的移动而移动,从而将掉落在平台上的菜渣或调味料等待清洁物清离。当光电开关检测到第一标记126时,动力源110停止动作,以便于清洁刷200改变移动方向,当光电开关检测到第二标记时,动力源110停止动作,以便于清洁刷200再次改变移动方向,从而实现清洁刷200的往复移动。当清洁部220与刮刷部330接触时,刮刷部330会将附着于清洁部220上的待清洁物刮离清洁部220,便于清洁刷200在下一次移动过程中将刮离清洁部220的待清洁物从平台清离,从而提升平台的清洁效果。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。