CN211637483U - 蓄热式清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及蓄热式清洗机，包括用于储存热能的蓄热组件、用于直接对外界物体进行高温蒸汽冲洗的冲洗组件和用于收纳蓄热组件的收纳壳；所述蓄热组件至少设置有三组且由上至下依次相邻设置于收纳壳内部的顶端，所述蓄热组件包括用于储存热能的蓄热体和用于释放热能的加热丝，所述蓄热体为镁砖且至少相邻设置有两个，所述镁砖的表面为疏松多孔结构，且相邻两个镁砖之间对应开设有通孔。简而言之，本申请技术方案通过连贯而又紧凑的结构，使得本申请技术方案相比较传统的固体蓄热装置，有效解决了蓄热性能差、能耗高以及蓄热器件易损坏的技术问题，更进一步的解决了传统固体蓄热装置无法直接对需喷洗物进行高温喷洗的技术问题。

Description

蓄热式清洗机

技术领域

本实用新型涉及蓄热器械技术领域，具体涉及蓄热式清洗机。

背景技术

固体蓄热装置是煤改电的产物，是以清洁能源取代燃煤锅炉的热载体设备，在国家大气净化，污染减排上做出了极大的贡献。

随着固体蓄热装置不断地投入社会使用，人们将其一般运用至导热油加热以及流动水加热，若需利用蓄热装置的高温对外界物件进行清洗冲刷，只能将蓄热装置内部换热后热水抽动至其他冲洗装置，再经由冲洗装置对外界物件进行冲刷，此过程费时费力，也极易在热水转换至其他冲洗装置的过程中，造成水流热量的流失，而降低冲洗效率，增大能耗输出，不仅如此，传统的固体蓄热装置内部电气元件也极易存在因高温而损坏的现象，当传统的固体蓄热装置电气元件损坏时，专业维修人员往往无法对其进行修理而采用直接置换的方式，对损坏器件进行更换，从而在造成财力、物力损失的同时，也影响了蓄热装置的工作效率。因此，设计出一种蓄热式清洗机来解决上述问题，对于目前社会来说是迫切需要的。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供蓄热式清洗机，以解决现有技术传统的固体蓄热装置存在蓄热器件易损坏且无法直接对外界物件进行高温冲洗而减少热量损失的问题。

本实用新型通过以下技术方案实现：

蓄热式清洗机，包括用于储存热能的蓄热组件、用于直接对外界物体进行高温蒸汽冲洗的冲洗组件和用于收纳蓄热组件的收纳壳；

所述蓄热组件至少设置有三组且由上至下依次相邻设置于收纳壳内部的顶端，所述蓄热组件包括用于储存热能的蓄热体和用于释放热能的加热丝，所述蓄热体为镁砖且至少相邻设置有两个，所述镁砖的表面为疏松多孔结构，且相邻两个镁砖之间对应开设有通孔，所述加热丝贯穿通孔内侧，所述加热丝的外表面刷涂有金属锆；

所述收纳壳内部的底端设置有换热器，所述换热器的一侧连通设置有进水管，且进水管的一侧贯穿收纳壳并延伸至收纳壳的外部，所述换热器的另一侧连通设置有变频风机；

所述冲洗组件包括雾化喷头、设置于收纳壳内部一侧的水泵和用于扩大冲洗面积的冲洗件，所述水泵的输入端和换热器相连通设置，所述水泵的输出端通过防爆管贯穿收纳壳并延伸至收纳壳的外部，所述雾化喷头和水泵输出端的防爆管出口端相连通设置；

还包括用于对高温冲洗后物件进行湿水擦干的擦拭组件，所述擦拭组件包括吸水刷、电机和设置于收纳壳一侧的电动推杆，所述电机固定设置于电动推杆的输出端，所述吸水刷设置于电机输出端的转轴上；

所述收纳壳的内部通过隔板分隔为两个密闭空间，所述蓄热组件设置于靠顶部的密闭空间，所述换热器及变频风机设置于靠底端的密闭空间，所述变频风机的输出端通过防爆管贯穿隔板并延伸至靠顶部的密闭空间内部，所述换热器的进风口通过防爆管贯穿隔板并延伸至靠顶部的密闭空间内部，所述隔板的内壁与收纳壳的内壁均设置有膨胀珍珠岩保温层。

进一步，还包括用于对本装置进行漏电保护的防护组件。

进一步，所述防护组件包括设置于收纳壳顶部的PLC控制器和与至少三组蓄热组件的加热丝进行串联连接的漏电保护器，所述漏电保护器与PLC控制器通过导线进行电性连接。

进一步，所述收纳壳的表面设置有电源插孔和控制按钮。

进一步，所述冲洗件包括压缩管和与压缩管相连通的放大管，所述压缩管的进水端与雾化喷头相连通设置。

进一步，所述放大管的表面开设有喷孔。

进一步，所述进水管上设置有预热管。

进一步，所述预热管的内壁环绕设置有电热板。

本实用新型的有益效果在于：

1.该蓄热式清洗机,通过加热丝的表面刷涂有金属锆，从而极大限度的延长加热丝的使用寿命，加热丝的有效寿命已达到6年不坏的真实水平，相比较传统的蓄热装置，本申请技术方案则有效的解决了蓄热器件易因温度过高而损坏的技术问题。

2.该蓄热式清洗机,通过镁砖的通孔与疏松多孔结构，且镁砖与加热丝相邻间隔穿插设置，则有效提高了本装置的蓄热效率，且将加热丝与镁砖相邻间隔一一配比设置，电子丝的辐射热量将尽可能的接近镁砖的吸热量，避免加热丝发热过高而镁砖无法吸收，则一方面进一步延长了加热丝的使用寿命，另一方面，加热丝的发热量更高效的被镁砖蓄热吸收，则有效降低了能耗浪费。

3.该蓄热式清洗机,通过雾化喷头、水泵、吸水刷、电机和电动推杆的配合使用，可直接利用换热器加热后的热水对需喷洗物进行直接高温喷洗，而当喷洗结束后，还可利用吸水刷、电机与电动推杆相配合对喷洗物进行擦干，本申请技术方案相比较传统的固体蓄热装置，其需利用将热水抽至喷洗装置再对物件进行喷洗，则更具简捷性与高效性，避免了热水在转运过程中的热量流失问题。

4.该蓄热式清洗机,通过设置有冲洗件，可进一步扩大对喷洗物的喷洗范围。

简而言之，本申请技术方案通过连贯而又紧凑的结构，使得本申请技术方案相比较传统的固体蓄热装置，有效解决了蓄热性能差、能耗高以及蓄热器件易损坏的技术问题，更进一步的解决了传统固体蓄热装置无法直接对需喷洗物进行高温喷洗的技术问题。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的预热管局部剖视图；

图4为本实用新型的断电保护电路示意图；

图5为本实用新型的电路流通示意图。

图中：1、收纳壳；2、蓄热组件；201、蓄热体；202、加热丝；3、进水管；4、换热器；5、变频风机；6、冲洗组件；601、雾化喷头；602、水泵；7、冲洗件；701、压缩管；702、放大管；8、擦拭组件；801、吸水刷；802、电机；803、电动推杆；9、喷孔；10、膨胀珍珠岩保温层；11、隔板；12、防护组件；1201、漏电保护器；1202、PLC控制器；13、预热管；14、电源插孔；15、控制按钮；16、电热板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的上述描述中，需要说明的是，术语“一侧”、“另一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“相同”等术语并不表示要求部件绝对相同，而是可以存在微小的差异。术语“垂直”仅仅是指部件之间的位置关系相对“平行”而言更加垂直，并不是表示该结构一定要完全垂直，而是可以稍微倾斜。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：蓄热式清洗机，包括用于储存热能的蓄热组件2、用于直接对外界物体进行高温蒸汽冲洗的冲洗组件6和用于收纳蓄热组件的收纳壳1；

蓄热组件2至少设置有三组且由上至下依次相邻设置于收纳壳1内部的顶端，蓄热组件2包括用于储存热能的蓄热体201和用于释放热能的加热丝202，蓄热体201为镁砖且至少相邻设置有两个，镁砖的表面为疏松多孔结构，且相邻两个镁砖之间对应开设有通孔，加热丝202贯穿通孔内侧，加热丝202的外表面刷涂有金属锆，此处需要强调的是，加热丝采用铁铬铝合金材料，添加锆等成分，通过反复的实践，得出本申请所公开的合金加热丝，目前该加热丝的有效寿命已达到6年不坏的水平，此技术特征针对性的解决传统加热丝已损坏的技术问题，此处将加热丝贯穿第一镁砖内部，且根据说明书附图1可知，第一镁砖相邻间隔至少设置有两个，如此将加热丝与第一镁砖进行配比，其目的是利用辐射换热原理，将第一镁砖设计为疏松锁孔结构与加热丝放热特性相结合，使角系数＝1，(角系数定义为：加热丝的辐射热＝第一镁砖吸热量的比)为保证加热丝的使用寿命，电子丝的辐射热量＝蓄热砖吸热量，如果加热丝的辐射热量大于蓄热体吸热量，加热丝温度就会升高，就会影响加热丝使用寿命，此处第一镁砖的型号可为95镁砖、92镁砖；

收纳壳1内部的底端设置有换热器4，换热器4的一侧连通设置有进水管3，且进水管3的一侧贯穿收纳壳1并延伸至收纳壳1的外部，换热器4的另一侧连通设置有变频风机5，该变频风机5的型号可为G90G132G160A变频风机；

冲洗组件6包括雾化喷头601、设置于收纳壳1内部一侧的水泵602和用于扩大冲洗面积的冲洗件7，水泵602的输入端和换热器4相连通设置，水泵602的输出端通过防爆管贯穿收纳壳1并延伸至收纳壳1的外部，雾化喷头601和水泵602输出端的防爆管出口端相连通设置，该水泵的型号可为JTP-1800水泵；

还包括用于对高温冲洗后物件进行湿水擦干的擦拭组件8，擦拭组件8包括吸水刷801、电机802和设置于收纳壳1一侧的电动推杆803，电机802固定设置于电动推杆803的输出端，吸水刷801设置于电机802输出端的转轴上，该电机的型号可为60KTYZ电机，该电动推杆的型号可为JF－TGA－F电动推杆；

收纳壳1的内部通过隔板11分隔为两个密闭空间，蓄热组件2设置于靠顶部的密闭空间，换热器4及变频风机5设置于靠底端的密闭空间，变频风机5的输出端通过防爆管贯穿隔板11并延伸至靠顶部的密闭空间内部，换热器4的进风口通过防爆管贯穿隔板11并延伸至靠顶部的密闭空间内部，隔板11的内壁与收纳壳1的内壁均设置有膨胀珍珠岩保温层10，此处需要强调的是本申请技术方案考虑环境问题，废除了传统岩棉保温，采用了特殊的膨胀珍珠岩做外保温，无粉尘，无飞絮，不会造成二次污染，此处需要强调的另一点是，将收纳壳1分层设置，其目的是避免镁砖在蓄热过程中，收纳壳内部温度持续过高而造成变频风机或换热器损坏的现象。

本装置工作流程为：加热丝通过导线与外接电源进行电性连接开始工作发热，并将热量通过镁砖进行储存，此蓄热过程为晚间低谷电(21:00-07:00)，在峰平电时段(06：00-20:00)，以空气为热媒，在变频风机的作用下，通过换热器实现热交换，将热能传递至换热器的内部，此时进水管流入液态水，经换热器加热后通过水泵抽出，再经由雾化喷头喷出雾化状态高温蒸汽水，此时在高温蒸汽水喷出外界之前，经过冲洗件，扩大高温蒸汽水的冲洗范围，当冲洗完毕后，电动推杆根据工作人员的实际所需伸缩其长度，将吸水刷尽可能的靠近冲洗物件，此时电机开始工作带动冲洗刷进行转动，从而达到对冲洗物件初步擦干的作用。

本实用新型中：还包括用于对本装置进行漏电保护的防护组件12，通过防护组件12，可避免本装置在漏电短路的情况下，进行自动保护功能。

本实用新型中：防护组件12包括设置于收纳壳顶部的PLC控制器1202和与至少三组蓄热组件的加热丝202进行串联连接的漏电保护器1201，漏电保护器1201与PLC控制器1202通过导线进行电性连接，当加热丝出现短路的现象时，PLC控制器捕捉到短路信号，发出指示命令，漏电保护器1201直接开始工作，将停止加热丝继续工作，以避免加热丝在部分短路漏电的情况下依然进行工作，而造成本装置损坏严重发生安全事故的问题。

本实用新型中：收纳壳1的表面设置有电源插孔14和控制按钮15，本装置利用电源插孔外接电源可对本装置进行供电，再通过控制按钮15，对本装置电器结构进行控制。

本实用新型中：冲洗件7包括压缩管701和与压缩管701相连通的放大管702，压缩管701的进水端与雾化喷头601相连通设置，雾化喷头将高温雾化水先经由压缩管流入，再经由放大管流出，此处可参考说明书附图1进一步可知，压缩管的管径与雾化喷头相连接端至另一端逐渐缩小，而放大管的管径与压缩管相连接端至另一端逐渐增大，当雾化高温水流至压缩管时，必将对液态水进行加压限流，而经由放大管流出时，则由于放大管管径逐渐增大，则直接在液态水加压后喷出时，可扩大高温水的喷洒面积。

本实用新型中：放大管702的表面开设有喷孔9，此处在放大管702的喷洒面均匀设置有喷孔，其目的是保证对需喷洗件的均匀喷洒。

本实用新型中：进水管3上设置有预热管13，此处通过设置有预热管13，流水先流进预热管再流动至换热器，可避免出现热水加热不彻底的现象。

本实用新型中：预热管13的内壁环绕设置有电热板16，此处通过电热板16释放热能，从而起到对液态水预加热的目的。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.蓄热式清洗机，其特征在于：包括用于储存热能的蓄热组件、用于直接对外界物体进行高温蒸汽冲洗的冲洗组件和用于收纳蓄热组件的收纳壳；

所述蓄热组件至少设置有三组且由上至下依次相邻设置于收纳壳内部的顶端，所述蓄热组件包括用于储存热能的蓄热体和用于释放热能的加热丝，所述蓄热体为镁砖且至少相邻设置有两个，所述镁砖的表面为疏松多孔结构，且相邻两个镁砖之间对应开设有通孔，所述加热丝贯穿通孔内侧，所述加热丝的外表面刷涂有金属锆；

所述收纳壳内部的底端设置有换热器，所述换热器的一侧连通设置有进水管，且进水管的一侧贯穿收纳壳并延伸至收纳壳的外部，所述换热器的另一侧连通设置有变频风机；

所述冲洗组件包括雾化喷头、设置于收纳壳内部一侧的水泵和用于扩大冲洗面积的冲洗件，所述水泵的输入端和换热器相连通设置，所述水泵的输出端通过防爆管贯穿收纳壳并延伸至收纳壳的外部，所述雾化喷头和水泵输出端的防爆管出口端相连通设置；

还包括用于对高温冲洗后物件进行湿水擦干的擦拭组件，所述擦拭组件包括吸水刷、电机和设置于收纳壳一侧的电动推杆，所述电机固定设置于电动推杆的输出端，所述吸水刷设置于电机输出端的转轴上；

所述收纳壳的内部通过隔板分隔为两个密闭空间，所述蓄热组件设置于靠顶部的密闭空间，所述换热器及变频风机设置于靠底端的密闭空间，所述变频风机的输出端通过防爆管贯穿隔板并延伸至靠顶部的密闭空间内部，所述换热器的进风口通过防爆管贯穿隔板并延伸至靠顶部的密闭空间内部，所述隔板的内壁与收纳壳的内壁均设置有膨胀珍珠岩保温层。

2.根据权利要求1所述的蓄热式清洗机，其特征在于：还包括用于对本装置进行漏电保护的防护组件。

3.根据权利要求2所述的蓄热式清洗机，其特征在于：所述防护组件包括设置于收纳壳顶部的PLC控制器和与至少三组蓄热组件的加热丝进行串联连接的漏电保护器，所述漏电保护器与PLC控制器通过导线进行电性连接。

4.根据权利要求1-3任一所述的蓄热式清洗机，其特征在于：所述收纳壳的表面设置有电源插孔和控制按钮。

5.根据权利要求1所述的蓄热式清洗机，其特征在于：所述冲洗件包括压缩管和与压缩管相连通的放大管，所述压缩管的进水端与雾化喷头相连通设置。

6.根据权利要求5所述的蓄热式清洗机，其特征在于：所述放大管的表面开设有喷孔。

7.根据权利要求4所述的蓄热式清洗机，其特征在于：所述进水管上设置有预热管。

8.根据权利要求7所述的蓄热式清洗机，其特征在于：所述预热管的内壁环绕设置有电热板。

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