CN211637327U - 一种家禽羽毛风选处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种家禽羽毛风选处理装置。它解决了现有分拣方式下人工分拣的效率较低等技术问题。本家禽羽毛风选处理装置，包括处理箱，处理箱底部固定有支撑底座，处理箱侧部连通有进料口，进料口上通过合页铰接有挡板，处理箱内部固定有网板，网板下部设置有鼓风机构，网板上部设置有收集机构，处理箱侧部还设置有收料机构。本实用新型具有快速分拣的优点。

Description

一种家禽羽毛风选处理装置

技术领域

本实用新型属于家禽衍生物处理技术领域，涉及一种风选处理装置，特别是一种家禽羽毛风选处理装置。

背景技术

羽毛是禽类特有的表皮衍生物，几覆盖禽体全身，中间为空隙，以减轻羽毛的质量，质轻坚韧，富有弹性和保暖性，加工精选后的羽毛洁净而具光泽，有较高的经济价值。

家禽在屠宰过程中，留下的羽毛多数被视为废弃物，进而被进行填埋处理，目前，也存在一些家禽羽毛的加工方法，这类方法需要经过收集、晾晒、分拣和包装等处理工序，家禽羽毛有绒毛、片毛和大羽毛，其中，鹅、鸭的绒毛和片毛最有实用价值。

家禽羽毛加工过程中，晾晒干的羽毛质地较轻，且比较蓬松，不同的羽毛会混杂在一起，这就给分拣工作带来较大的难度，一般的分拣方式多数是采用人工分拣，人工分拣的效率较低，并且，人工操作过程中工作人员一旦大幅度运动，就会带动羽毛飞舞，给分拣工作带来较大的麻烦，影响羽毛分拣的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种家禽羽毛风选处理装置，该风选处理装置要解决的技术问题是：如何高效高质量的对不同的家禽羽毛进行快速分拣。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种家禽羽毛风选处理装置，包括处理箱，其特征在于，所述处理箱底部固定有支撑底座，处理箱侧部连通有进料口，进料口上通过合页铰接有挡板，处理箱内部固定有网板，网板下部设置有鼓风机构，网板上部设置有收集机构，处理箱侧部还设置有收料机构。

本实用新型的工作原理是：先打开进料口上的挡板，通过进料口将家禽羽毛倒入处理箱内部的网板上，通过鼓风机构将家禽羽毛向上吹起，通过收集机构将飘起的家禽羽毛分别聚集，通过收料机构将家禽羽毛分别收集，本实用新型通过不同的橡胶杆的配合使用，能够在风选的同时快速收集不同的羽毛，大大提高的羽毛风选的效率，提高了风选的质量，同时通过不同的硬毛刷将不同的羽毛刮入不同的收料箱中，能够快速地对羽毛进行收集，避免了羽毛再次混合，提高了风选的质量，同时也方便后续的包装工作。

所述鼓风机构包括鼓风机、风管和布风罩，布风罩为内部具有空腔且上下两端均具有开口的圆台型结构，布风罩上端开口直径大于下端开口直径，布风罩固定在处理箱内壁上，且布风罩位于网板下方，风管的一端与鼓风机相连通，风管的另一端穿过处理箱侧壁与布风罩下端相连通。

采用上述机构，打开进料口上的挡板，通过进料口将家禽羽毛倒入处理箱内部的网板上，启动鼓风机，调节鼓风机的输出风力保持恒定，鼓风机通过风管和布风罩将风吹入处理箱内部，网板上的家禽羽毛被风向上吹起，由于不同羽毛的比重不同，通过隔板和恒定的风力会将不同的家禽羽毛进行分层。

所述收集机构包括承接盖和驱动电机，承接盖固定在处理箱顶部上，驱动电机固定在承接盖上，驱动电机的输出轴竖直向下设置，驱动电机的输出轴端部穿过承接盖且通过联轴器固定有驱动轴，驱动轴上从上往下等距水平固定有第一橡胶杆、第二橡胶杆和第三橡胶杆，第一橡胶杆、第二橡胶杆和第三橡胶杆的表面上均设置有若干凸起，第一橡胶杆的直径小于第二橡胶杆，第二橡胶杆的直径小于第三橡胶杆。

所述驱动轴上从上往下水平固定有第一隔板和第二隔板，第一隔板位于第一橡胶杆和第二橡胶杆之间，第一隔板的外圆面转动设置在处理箱内壁上，第一隔板上开设有网孔一，第二隔板位于第二橡胶杆和第三橡胶杆之间，第二隔板的外圆面转动设置在处理箱内壁上，第二隔板上开设有网孔二，网孔一的孔径小于网孔二。

采用上述机构，启动驱动电机，驱动电机的输出轴带动驱动轴转动，禽类羽毛有绒毛、片毛和大羽毛，大羽毛尺寸最大，比重也最大，在第二隔板和风力的作用下会漂浮在处理箱的下部空间，第三橡胶杆在驱动轴的带动下转动，会直接接触大羽毛，由于第三橡胶杆直径最大，表面粗糙，在接触大羽毛的时候，与大羽毛的接触面积最大，增大了大羽毛与第三橡胶杆之间的摩擦力，在第三橡胶杆转动的过程中，能够附着在第三橡胶杆上，片毛尺寸较大，比重也较大，在第一隔板和风力的作用下会漂浮在处理箱的中部空间，第二橡胶杆在驱动轴的带动下转动，会直接接触片毛，由于第二橡胶杆直径较大，表面也比较粗糙，在接触片毛的时候，更加能够贴合片毛，在第二橡胶杆转动的过程中，能够附着在第二橡胶杆上，绒毛尺寸最小，比重也最小，在风力的作用下会漂浮在处理箱的上部空间，第一橡胶杆在驱动轴的带动下转动，会直接接触绒毛，由于第一橡胶杆直径较小，且表面较为粗糙，在接触绒毛的时候，更加能够贴合绒毛，在第一橡胶杆转动的过程中，能够附着在第一橡胶杆上；通过不同隔板与不同橡胶杆的配合使用，能够在风选的同时快速收集不同的羽毛，大大提高了羽毛风选的效率，以及风选的质量。

所述收料机构包括支撑杆、第一收料箱、第二收料箱和第三收料箱，支撑杆上从上往下依次等距水平固定有第一放置板、第二放置板和第三放置板，第一收料箱固定在第一放置板上，第一收料箱的一侧与处理箱内部相连通，且第一收料箱的一侧连通有第一收料通道，第一收料箱的另一侧通过合页铰接有第一侧盖，第一收料通道位于处理箱内部，第一收料通道为向内弯曲的曲形截面管道，第一收料通道的内侧面开设有进料口一，进料口一处固定有第一硬毛刷，第二收料箱固定在第二放置板上，第二收料箱的一侧与处理箱内部相连通，且第二收料箱的一侧连通有第二收料通道，第二收料箱的另一侧通过合页铰接有第二侧盖，第二收料通道位于处理箱内部，第二收料通道为向内弯曲的曲形截面管道，第二收料通道的内侧面开设有进料口二，进料口二处固定有第二硬毛刷，第三收料箱固定在第三放置板上，第三收料箱的一侧与处理箱内部相连通，且第三收料箱的一侧连通有第三收料通道，第三收料箱的另一侧通过合页铰接有第三侧盖，第三收料通道位于处理箱内部，第三收料通道为向内弯曲的曲形截面管道，第三收料通道的内侧面开设有进料口三，进料口三处固定有第三硬毛刷。

所述第一硬毛刷的刷毛密度大于第二硬毛刷，第二硬毛刷的刷毛密度大于第三硬毛刷。

所述第一收料通道与第一橡胶杆处于同一高度上，第二收料通道与第二橡胶杆处于同一高度上，第三收料通道与第三橡胶杆处于同一高度上。

采用上述机构，当第一橡胶杆随着驱动轴转动到与第一收料通道的前端相接触时，由于第一橡胶杆直径较细，与第一硬毛刷的刷毛密度贴合，在驱动轴的继续转动下，第一橡胶杆在接触第一硬毛刷的情况下发生弯曲，随着弯曲程度不断变大，第一硬毛刷将绒毛刮下，并在第一橡胶杆转动的情况下，将绒毛推入第一收料通道中，随着绒毛的不断累积，第一收料通道中的绒毛进入到第一收料箱内，然后可以打开第一侧盖，取出收集完成的绒毛；当第二橡胶杆随着驱动轴转动到与第二收料通道的前端相接触时，由于第二橡胶杆直径较粗，与第二硬毛刷的刷毛密度贴合，在驱动轴的继续转动下，第二橡胶杆在接触第二硬毛刷的情况下发生弯曲，随着弯曲程度不断变大，第二硬毛刷将片毛刮下，并在第二橡胶杆转动的情况下，将片毛推入第二收料通道中，随着片毛的不断累积，第二收料通道中的片毛进入到第二收料箱内，然后可以打开第二侧盖，取出收集完成的片毛；当第三橡胶杆随着驱动轴转动到与第三收料通道的前端相接触时，由于第三橡胶杆直径最粗，与第三硬毛刷的刷毛密度贴合，在驱动轴的继续转动下，第三橡胶杆在接触第三硬毛刷的情况下发生弯曲，随着弯曲程度不断变大，第三硬毛刷将大羽毛刮下，并在第三橡胶杆转动的情况下，将大羽毛推入第三收料通道中，随着大羽毛的不断累积，第三收料通道中的大羽毛进入到第三收料箱内，然后可以打开第三侧盖，取出收集完成的大羽毛；通过不同的硬毛刷将不同的羽毛刮入不同的收料箱中，能够快速地对羽毛进行收集，避免了羽毛再次混合，提高了风选的质量，同时也方便后续的包装工作。

与现有技术相比，本家禽羽毛风选处理装置具有以下优点：

本实用新型通过不同的橡胶杆的配合使用，能够在风选的同时快速收集不同的羽毛，大大提高的羽毛风选的效率，提高了风选的质量，同时通过不同的硬毛刷将不同的羽毛刮入不同的收料箱中，能够快速地对羽毛进行收集，避免了羽毛再次混合，提高了风选的质量，同时也方便后续的包装工作。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图。

图2是本发明的正视剖面图。

图3是本发明中收集机构的立体结构示意图。

图4是本发明中收料机构的立体结构示意图。

图5是本发明的俯视剖面图。

图中，1、处理箱；2、支撑底座；3、进料口；4、挡板；5、鼓风机构；501、鼓风机；502、风管；503、布风罩；6、网板；7、收集机构；701、承接盖；702、驱动电机；703、驱动轴；704、第一橡胶杆；705、第二橡胶杆；706、第三橡胶杆；8、收料机构；801、支撑杆；802、第一放置板；803、第二放置板；804、第三放置板；805、第一收料箱；806、第一收料通道；807、第一硬毛刷；808、第一侧盖；809、第二收料箱；810、第二收料通道；811、第二硬毛刷；812、第二侧盖；813、第三收料箱；814、第三收料通道；815、第三硬毛刷；816、第三侧盖；9、第一隔板；10、第二隔板。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-图5所示，本实施例提供一种家禽羽毛风选处理装置，包括处理箱1，处理箱1底部固定有支撑底座2，处理箱1侧部连通有进料口3，进料口3上通过合页铰接有挡板4，处理箱1内部固定有网板6，网板6下部设置有鼓风机构5，网板6上部设置有收集机构7，处理箱1侧部还设置有收料机构8。

本实用新型的工作过程是先打开进料口3上的挡板4，通过进料口3将家禽羽毛倒入处理箱1内部的网板6上，通过鼓风机构5将家禽羽毛向上吹起，通过收集机构7将飘起的家禽羽毛分别聚集，通过收料机构8将家禽羽毛分别收集。

鼓风机构5包括鼓风机501、风管502和布风罩503，布风罩503为内部具有空腔且上下两端均具有开口的圆台型结构，布风罩503上端开口直径大于下端开口直径，布风罩503固定在处理箱1内壁上，且布风罩503位于网板6下方，风管502的一端与鼓风机501相连通，风管502的另一端穿过处理箱1侧壁与布风罩503下端相连通。

采用上述机构，打开进料口3上的挡板4，通过进料口3将家禽羽毛倒入处理箱1内部的网板6上，启动鼓风机501，调节鼓风机501的输出风力保持恒定，鼓风机501通过风管502和布风罩503将风吹入处理箱1内部，网板6上的家禽羽毛被风向上吹起，由于不同羽毛的比重不同，通过隔板和恒定的风力会将不同的家禽羽毛进行分层。

收集机构7包括承接盖701和驱动电机702，承接盖701固定在处理箱1顶部上，驱动电机702固定在承接盖701上，驱动电机702的输出轴竖直向下设置，驱动电机702的输出轴端部穿过承接盖701且通过联轴器固定有驱动轴703，驱动轴703上从上往下等距水平固定有第一橡胶杆704、第二橡胶杆705和第三橡胶杆706，第一橡胶杆704、第二橡胶杆705和第三橡胶杆706的表面上均设置有若干凸起，第一橡胶杆704的直径小于第二橡胶杆705，第二橡胶杆705的直径小于第三橡胶杆706。

驱动轴703上从上往下水平固定有第一隔板9和第二隔板10，第一隔板9位于第一橡胶杆704和第二橡胶杆705之间，第一隔板9的外圆面转动设置在处理箱1内壁上，第一隔板9上开设有网孔一，第二隔板10位于第二橡胶杆705和第三橡胶杆706之间，第二隔板10的外圆面转动设置在处理箱1内壁上，第二隔板10上开设有网孔二，网孔一的孔径小于网孔二。

采用上述机构，启动驱动电机702，驱动电机702的输出轴带动驱动轴703转动，禽类羽毛有绒毛、片毛和大羽毛，大羽毛尺寸最大，比重也最大，在第二隔板10和风力的作用下会漂浮在处理箱1的下部空间，第三橡胶杆706在驱动轴703的带动下转动，会直接接触大羽毛，由于第三橡胶杆706直径最大，表面粗糙，在接触大羽毛的时候，与大羽毛的接触面积最大，增大了大羽毛与第三橡胶杆706之间的摩擦力，在第三橡胶杆706转动的过程中，能够附着在第三橡胶杆706上，片毛尺寸较大，比重也较大，在第一隔板9和风力的作用下会漂浮在处理箱1的中部空间，第二橡胶杆705在驱动轴703的带动下转动，会直接接触片毛，由于第二橡胶杆705直径较大，表面也比较粗糙，在接触片毛的时候，更加能够贴合片毛，在第二橡胶杆705转动的过程中，能够附着在第二橡胶杆705上，绒毛尺寸最小，比重也最小，在风力的作用下会漂浮在处理箱1的上部空间，第一橡胶杆704在驱动轴703的带动下转动，会直接接触绒毛，由于第一橡胶杆704直径较小，且表面较为粗糙，在接触绒毛的时候，更加能够贴合绒毛，在第一橡胶杆704转动的过程中，能够附着在第一橡胶杆704上；通过不同隔板与不同橡胶杆的配合使用，能够在风选的同时快速收集不同的羽毛，大大提高了羽毛风选的效率，以及风选的质量。

收料机构8包括支撑杆801、第一收料箱805、第二收料箱809和第三收料箱813，支撑杆801上从上往下依次等距水平固定有第一放置板802、第二放置板803和第三放置板804，第一收料箱805固定在第一放置板802上，第一收料箱805的一侧与处理箱1内部相连通，且第一收料箱805的一侧连通有第一收料通道806，第一收料箱805的另一侧通过合页铰接有第一侧盖808，第一收料通道806位于处理箱1内部，第一收料通道806为向内弯曲的曲形截面管道，第一收料通道806的内侧面开设有进料口3一，进料口3一处固定有第一硬毛刷807，第二收料箱809固定在第二放置板803上，第二收料箱809的一侧与处理箱1内部相连通，且第二收料箱809的一侧连通有第二收料通道810，第二收料箱809的另一侧通过合页铰接有第二侧盖812，第二收料通道810位于处理箱1内部，第二收料通道810为向内弯曲的曲形截面管道，第二收料通道810的内侧面开设有进料口3二，进料口3二处固定有第二硬毛刷811，第三收料箱813固定在第三放置板804上，第三收料箱813的一侧与处理箱1内部相连通，且第三收料箱813的一侧连通有第三收料通道814，第三收料箱813的另一侧通过合页铰接有第三侧盖816，第三收料通道814位于处理箱1内部，第三收料通道814为向内弯曲的曲形截面管道，第三收料通道814的内侧面开设有进料口3三，进料口3三处固定有第三硬毛刷815。

第一硬毛刷807的刷毛密度大于第二硬毛刷811，第二硬毛刷811的刷毛密度大于第三硬毛刷815。

第一收料通道806与第一橡胶杆704处于同一高度上，第二收料通道810与第二橡胶杆705处于同一高度上，第三收料通道814与第三橡胶杆706处于同一高度上。

采用上述机构，当第一橡胶杆704随着驱动轴703转动到与第一收料通道806的前端相接触时，由于第一橡胶杆704直径较细，与第一硬毛刷807的刷毛密度贴合，在驱动轴703的继续转动下，第一橡胶杆704在接触第一硬毛刷807的情况下发生弯曲，随着弯曲程度不断变大，第一硬毛刷807将绒毛刮下，并在第一橡胶杆704转动的情况下，将绒毛推入第一收料通道806中，随着绒毛的不断累积，第一收料通道806中的绒毛进入到第一收料箱805内，然后可以打开第一侧盖808，取出收集完成的绒毛；当第二橡胶杆705随着驱动轴703转动到与第二收料通道810的前端相接触时，由于第二橡胶杆705直径较粗，与第二硬毛刷811的刷毛密度贴合，在驱动轴703的继续转动下，第二橡胶杆705在接触第二硬毛刷811的情况下发生弯曲，随着弯曲程度不断变大，第二硬毛刷811将片毛刮下，并在第二橡胶杆705转动的情况下，将片毛推入第二收料通道810中，随着片毛的不断累积，第二收料通道810中的片毛进入到第二收料箱809内，然后可以打开第二侧盖812，取出收集完成的片毛；当第三橡胶杆706随着驱动轴703转动到与第三收料通道814的前端相接触时，由于第三橡胶杆706直径最粗，与第三硬毛刷815的刷毛密度贴合，在驱动轴703的继续转动下，第三橡胶杆706在接触第三硬毛刷815的情况下发生弯曲，随着弯曲程度不断变大，第三硬毛刷815将大羽毛刮下，并在第三橡胶杆706转动的情况下，将大羽毛推入第三收料通道814中，随着大羽毛的不断累积，第三收料通道814中的大羽毛进入到第三收料箱813内，然后可以打开第三侧盖816，取出收集完成的大羽毛；通过不同的硬毛刷将不同的羽毛刮入不同的收料箱中，能够快速地对羽毛进行收集，避免了羽毛再次混合，提高了风选的质量，同时也方便后续的包装工作。

本实用新型的工作原理是：

先打开进料口3上的挡板4，通过进料口3将家禽羽毛倒入处理箱1内部的网板6上，启动鼓风机501，调节鼓风机501的输出风力保持恒定，鼓风机501通过风管502和布风罩503将风吹入处理箱1内部，网板6上的家禽羽毛被风向上吹起，由于不同羽毛的比重不同，通过隔板和恒定的风力会将不同的家禽羽毛进行分层；

启动驱动电机702，驱动电机702的输出轴带动驱动轴703转动，禽类羽毛有绒毛、片毛和大羽毛，大羽毛尺寸最大，比重也最大，在第二隔板10和风力的作用下会漂浮在处理箱1的下部空间，第三橡胶杆706在驱动轴703的带动下转动，会直接接触大羽毛，由于第三橡胶杆706直径最大，表面粗糙，在接触大羽毛的时候，与大羽毛的接触面积最大，增大了大羽毛与第三橡胶杆706之间的摩擦力，在第三橡胶杆706转动的过程中，能够附着在第三橡胶杆706上；片毛尺寸较大，比重也较大，在第一隔板9和风力的作用下会漂浮在处理箱1的中部空间，第二橡胶杆705在驱动轴703的带动下转动，会直接接触片毛，由于第二橡胶杆705直径较大，表面也比较粗糙，在接触片毛的时候，更加能够贴合片毛，在第二橡胶杆705转动的过程中，能够附着在第二橡胶杆705上；绒毛尺寸最小，比重也最小，在风力的作用下会漂浮在处理箱1的上部空间，第一橡胶杆704在驱动轴703的带动下转动，会直接接触绒毛，由于第一橡胶杆704直径较小，且表面较为粗糙，在接触绒毛的时候，更加能够贴合绒毛，在第一橡胶杆704转动的过程中，能够附着在第一橡胶杆704上；

当第一橡胶杆704随着驱动轴703转动到与第一收料通道806的前端相接触时，由于第一橡胶杆704直径较细，与第一硬毛刷807的刷毛密度贴合，在驱动轴703的继续转动下，第一橡胶杆704在接触第一硬毛刷807的情况下发生弯曲，随着弯曲程度不断变大，第一硬毛刷807将绒毛刮下，并在第一橡胶杆704转动的情况下，将绒毛推入第一收料通道806中，随着绒毛的不断累积，第一收料通道806中的绒毛进入到第一收料箱805内，然后可以打开第一侧盖808，取出收集完成的绒毛；当第二橡胶杆705随着驱动轴703转动到与第二收料通道810的前端相接触时，由于第二橡胶杆705直径较粗，与第二硬毛刷811的刷毛密度贴合，在驱动轴703的继续转动下，第二橡胶杆705在接触第二硬毛刷811的情况下发生弯曲，随着弯曲程度不断变大，第二硬毛刷811将片毛刮下，并在第二橡胶杆705转动的情况下，将片毛推入第二收料通道810中，随着片毛的不断累积，第二收料通道810中的片毛进入到第二收料箱809内，然后可以打开第二侧盖812，取出收集完成的片毛；当第三橡胶杆706随着驱动轴703转动到与第三收料通道814的前端相接触时，由于第三橡胶杆706直径最粗，与第三硬毛刷815的刷毛密度贴合，在驱动轴703的继续转动下，第三橡胶杆706在接触第三硬毛刷815的情况下发生弯曲，随着弯曲程度不断变大，第三硬毛刷815将大羽毛刮下，并在第三橡胶杆706转动的情况下，将大羽毛推入第三收料通道814中，随着大羽毛的不断累积，第三收料通道814中的大羽毛进入到第三收料箱813内，然后可以打开第三侧盖816，取出收集完成的大羽毛；

本实用新型通过不同的橡胶杆的配合使用，能够在风选的同时快速收集不同的羽毛，大大提高的羽毛风选的效率，提高了风选的质量，同时通过不同的硬毛刷将不同的羽毛刮入不同的收料箱中，能够快速地对羽毛进行收集，避免了羽毛再次混合，提高了风选的质量，同时也方便后续的包装工作。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (7)

1.一种家禽羽毛风选处理装置，包括处理箱，其特征在于，所述处理箱底部固定有支撑底座，处理箱侧部连通有进料口，进料口上通过合页铰接有挡板，处理箱内部固定有网板，网板下部设置有鼓风机构，网板上部设置有收集机构，处理箱侧部还设置有收料机构。

2.根据权利要求1所述的一种家禽羽毛风选处理装置，其特征在于，所述鼓风机构包括鼓风机、风管和布风罩，布风罩为内部具有空腔且上下两端均具有开口的圆台型结构，布风罩上端开口直径大于下端开口直径，布风罩固定在处理箱内壁上，且布风罩位于网板下方，风管的一端与鼓风机相连通，风管的另一端穿过处理箱侧壁与布风罩下端相连通。

3.根据权利要求1所述的一种家禽羽毛风选处理装置，其特征在于，所述收集机构包括承接盖和驱动电机，承接盖固定在处理箱顶部上，驱动电机固定在承接盖上，驱动电机的输出轴竖直向下设置，驱动电机的输出轴端部穿过承接盖且通过联轴器固定有驱动轴，驱动轴上从上往下等距水平固定有第一橡胶杆、第二橡胶杆和第三橡胶杆，第一橡胶杆、第二橡胶杆和第三橡胶杆的表面上均设置有若干凸起，第一橡胶杆的直径小于第二橡胶杆，第二橡胶杆的直径小于第三橡胶杆。

4.根据权利要求3所述的一种家禽羽毛风选处理装置，其特征在于，所述驱动轴上从上往下水平固定有第一隔板和第二隔板，第一隔板位于第一橡胶杆和第二橡胶杆之间，第一隔板的外圆面转动设置在处理箱内壁上，第一隔板上开设有网孔一，第二隔板位于第二橡胶杆和第三橡胶杆之间，第二隔板的外圆面转动设置在处理箱内壁上，第二隔板上开设有网孔二，网孔一的孔径小于网孔二。

5.根据权利要求1所述的一种家禽羽毛风选处理装置，其特征在于，所述收料机构包括支撑杆、第一收料箱、第二收料箱和第三收料箱，支撑杆上从上往下依次等距水平固定有第一放置板、第二放置板和第三放置板，第一收料箱固定在第一放置板上，第一收料箱的一侧与处理箱内部相连通，且第一收料箱的一侧连通有第一收料通道，第一收料箱的另一侧通过合页铰接有第一侧盖，第一收料通道位于处理箱内部，第一收料通道为向内弯曲的曲形截面管道，第一收料通道的内侧面开设有进料口一，进料口一处固定有第一硬毛刷，第二收料箱固定在第二放置板上，第二收料箱的一侧与处理箱内部相连通，且第二收料箱的一侧连通有第二收料通道，第二收料箱的另一侧通过合页铰接有第二侧盖，第二收料通道位于处理箱内部，第二收料通道为向内弯曲的曲形截面管道，第二收料通道的内侧面开设有进料口二，进料口二处固定有第二硬毛刷，第三收料箱固定在第三放置板上，第三收料箱的一侧与处理箱内部相连通，且第三收料箱的一侧连通有第三收料通道，第三收料箱的另一侧通过合页铰接有第三侧盖，第三收料通道位于处理箱内部，第三收料通道为向内弯曲的曲形截面管道，第三收料通道的内侧面开设有进料口三，进料口三处固定有第三硬毛刷。

6.根据权利要求5所述的一种家禽羽毛风选处理装置，其特征在于，所述第一硬毛刷的刷毛密度大于第二硬毛刷，第二硬毛刷的刷毛密度大于第三硬毛刷。

7.根据权利要求5所述的一种家禽羽毛风选处理装置，其特征在于，所述第一收料通道与第一橡胶杆处于同一高度上，第二收料通道与第二橡胶杆处于同一高度上，第三收料通道与第三橡胶杆处于同一高度上。

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