CN211637168U - 一种自动定量框胶预吐装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动定量框胶预吐装置，设有箱体，箱体左侧设有控制单元，箱体内设有多组的预吐单元，控制单元设有调压阀、气阀开关、时间控制器；预吐单元设有气接头、胶瓶、喷嘴头,本实用新型通过设置调压阀稳定控制气压，在配合时间控制器控制出胶的时长，能够实现每次都精准的控制出胶量，在配合针状的喷嘴，不会出现胶细、胶粗的问题，通过设置CDA过滤器保证过滤掉进入得空气的水分，使得框胶质量得以保证，设定好气压与预吐时长后，装置可自动化运作，无需人工长期控制出胶量，保证产品量产作业合格率达标。

Description

一种自动定量框胶预吐装置

技术领域

本实用新型涉及自动化设备的制备技术领域，特别是涉及一种自动定量框胶预吐装置。

背景技术

框胶涂布是TFT-LCD面板制作中一种主要制程。制程工艺为在彩膜基板和薄膜场效应晶体管基板的其中之一基板上进行封框胶的涂布；制程目的把彩膜基板、薄膜场效应晶体管基板使用封框胶进行粘合。

现有的框胶涂布设备在是人工操作，人工长期工作产生疲劳，难以精准控制每次作业的出胶质量，不能平均的控制出胶量，就会出现框胶胶细、胶粗等不良问题，导致产品合格率下降。

实用新型内容

实用新型目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种自动定量框胶预吐装置。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种自动定量框胶预吐装置，设有箱体，其特征在于：所述箱体左侧设有控制单元，所述箱体内设有多组的预吐单元，所述控制单元设有调压阀、气阀开关、时间控制器；所述预吐单元设有气接头、胶瓶、喷嘴头。所述预吐单元设有安装板，所述安装板下方设有下托板，上方设有上托板，所述下托板开有多组的下槽口，所述下槽口中间开有下槽孔，所述喷嘴头嵌入下槽孔中；所述上托板上设有多组的上槽口，所述上槽口中间开有上槽孔；所述胶瓶设置于喷嘴头上方，所述胶瓶上方设有胶瓶盖，所述胶瓶盖上设有胶管头，所述安装板上方设有固定气管，所述气接头设置于固定气管一端下方；所述安装板后面设有分流器，所述固定气管另一端与分流器连接，所述箱体下方设有进气阀接头；所述喷嘴头下方设有针状的喷嘴，所述喷嘴头上方开有槽口，所述胶瓶下端可嵌入槽口中。

进一步的，所述控制单元还设有CDA过滤器，所述CDA过滤器设置于安装板右侧，所述CDA过滤器一端与调压阀相连接，另一端与分流器连接。

进一步的，所述气阀开关一端与调压阀与连接，另一端与进气阀接头连接。

进一步的，所述喷嘴头下方设有针状的喷嘴，所述调压阀设置压力值为0.6mpa。

本实用新型的有益效果是：

通过设置调压阀稳定控制气压，在配合时间控制器控制出胶的时长，能够实现每次都精准的控制出胶量，在配合针状的喷嘴，不会出现胶细、胶粗的问题，通过设置CDA过滤器保证过滤掉进入得空气的水分，使得框胶质量得以保证，设定好气压与预吐时长后，装置可自动化运作，无需人工长期控制出胶量，保证产品量产作业合格率达标。

附图说明

附图1为本实施例一种自动定量框胶预吐装置的整体结构示意图之一；

附图2为本实施例一种自动定量框胶预吐装置的整体结构示意图之二；

附图3为本实施例一种自动定量框胶预吐装置的右视结构示意图；

附图4为本实施例一种自动定量框胶预吐装置的箱体内部局部结构示意图；

附图5为本实施例一种自动定量框胶预吐装置的喷嘴头局部结构示意图；

附图6为本实施例一种自动定量框胶预吐装置的无尘合页结构示意图之一；

附图7为本实施例一种自动定量框胶预吐装置的无尘合页结构示意图之二；

附图8为本实施例一种自动定量框胶预吐装置的电路原理示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。

实施例，如图1至图8示，一种自动定量框胶预吐装置，设有箱体1，箱体1左侧设有控制单元2，箱体1内设有多组的预吐单元3，控制单元2设有调压阀23、气阀开关24、时间控制器22；预吐单元3设有气接头33、胶瓶32、喷嘴头34。预吐单元3设有安装板36，安装板36下方设有下托板345，上方设有上托板342，下托板345开有多组的下槽口346，下槽口346中间开有下槽孔347，喷嘴头34嵌入下槽孔347中；上托板342上设有多组的上槽口343，上槽口343中间开有上槽孔344；胶瓶32设置于喷嘴头34上方，胶瓶32上方设有胶瓶盖349，胶瓶盖349上设有胶管头31，安装板36上方设有固定气管35，气接头33设置于固定气管35一端下方；安装板36后面设有分流器4，固定气管35另一端与分流器4连接，箱体1下方设有进气阀接头6；喷嘴头34下方设有针状的喷嘴341，喷嘴头34上方开有槽口348。

控制单元2还设有CDA过滤器5以此来过滤掉进入空气中的水分，以此保证框胶的质量，控制单元2还设有气压表21、时间控制器22，时间控制器22后方连接有电磁阀7，电磁阀7与蜂鸣器电性连接，CDA过滤器5设置于安装板36右侧，CDA过滤器一端通过气管与调压阀23相连接，另一端与分流器4连接。

气阀开关24一端通过气管与调压阀23与连接，另一端与进气阀接头6连接，调压阀23还与气压表21连接，喷嘴头34下方设有针状的喷嘴341。

箱体1前方设有折叠门8与无尘合页9，确保箱体1内的无尘环境，无尘合页9设置于箱体1前方左侧，无尘合页9设有左合页92、右合页93、轴心91，左合页92、右合页93分别与轴心91铰链连接，左合页92与折叠门8通过螺铨固定连接，右合页93与箱体1通过螺铨固定连接。

该装置的运作方式如下：

进气阀接头6接通气管，将喷嘴头34嵌入下槽孔347,下槽口346拖住喷嘴头34，从而使喷嘴头34固定于下托板345上，胶瓶32填入框胶，盖上胶瓶盖349，将胶瓶32嵌入上槽孔344中，胶瓶32下端嵌入槽口348中，使得上槽口343拖住胶瓶盖349从而将胶瓶32固定于上托板342上，然后将胶管头31通过气管与气接头33连接固定，将折叠门8关闭，防止箱体1进入灰尘影响框胶的质量；

启动装置电源开关，打开气阀开关24，调压阀23调到要求压力值0.6mpa，在时间控制器22上预设好出胶的时长，按下对应预吐单元3冲压预吐按钮，电磁阀7打开，气压通过分流器4进入到对应气接头33，再进入胶瓶32将框胶从喷嘴头34的针状的喷嘴341中喷出，达到设定时间后电磁阀7自动关闭，蜂鸣器报警，等待下次作业，如此循环实现定量出胶的自动化运作。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种自动定量框胶预吐装置，设有箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)左侧设有控制单元(2)，所述箱体(1)内设有多组的预吐单元(3)，所述控制单元(2)设有调压阀(23)、气阀开关(24)、时间控制器(22)；所述预吐单元(3)设有气接头(33)、胶瓶(32)、喷嘴头(34)；所述预吐单元(3)设有安装板(36)，所述安装板(36)下方设有下托板(345)，上方设有上托板(342)，所述下托板(345)开有多组的下槽口(346)，所述下槽口(346)中间开有下槽孔(347)，所述喷嘴头(34)嵌入下槽孔(347)中；所述上托板(342)上设有多组的上槽口(343)，所述上槽口(343)中间开有上槽孔(344)；所述胶瓶(32)设置于喷嘴头(34)上方，所述胶瓶(32)上方设有胶瓶盖(349)，所述胶瓶盖(349)上设有胶管头(31)，所述安装板(36)上方设有固定气管(35)，所述气接头(33)设置于固定气管(35)一端下方；所述安装板(36)后面设有分流器(4)，所述固定气管(35)另一端与分流器(4)连接，所述箱体(1)下方设有进气阀接头(6)；所述喷嘴头(34)下方设有针状的喷嘴(341)，所述喷嘴头(34)上方开有槽口(348)，所述胶瓶(32)下端可嵌入槽口(348)中；所述箱体(1)前方设有折叠门(8)与无尘合页(9)，所述无尘合页(9)设置于箱体(1)前方左侧，所述无尘合页(9)设有左合页(92)、右合页(93)、轴心(91)，所述左合页(92)、右合页(93)分别与轴心(91)铰链连接，左合页(92)与折叠门(8)定位连接，右合页(93)与箱体(1)定位连接。

2.根据权利要求1所述一种自动定量框胶预吐装置，其特征在于：所述控制单元(2)还设有CDA过滤器(5)，所述CDA过滤器(5)设置于安装板(36)右侧，所述CDA过滤器一端与调压阀(23)相连接，另一端与分流器(4)连接。

3.根据权利要求2所述一种自动定量框胶预吐装置，其特征在于：所述气阀开关(24)一端与调压阀(23)与连接，另一端与进气阀接头(6)连接。

4.根据权利要求1所述一种自动定量框胶预吐装置，其特征在于：所述调压阀(23)设置压力值为0.6mpa。

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