CN211636856U - 一种中药研磨粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中药研磨粉碎装置，包括支撑架，所述支撑架的顶端安装有粉碎箱和研磨罐体，所述研磨罐体位于粉碎箱的下方一侧，所述粉碎箱的底端连接有L型输料管，所述L型输料管的一端与研磨罐体侧面连接，所述研磨罐体的顶端螺栓连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有转动主轴，所述研磨罐体内设置有内筒，所述内筒与研磨罐体一体成型，所述转动主轴位于内筒内，且转动主轴上焊接有上研磨盘和下研磨盘，所述下研磨盘位于上研磨盘的下方，所述研磨罐体的底端连接有出料管；本实用新型，驱动电机对转动主轴的转动，使上研磨盘和下研磨盘进行转动，对搅碎后中药颗粒双重研磨处理，获取质量均匀中药颗粒，实用性强。

Description

一种中药研磨粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及研磨粉碎设备，特别涉及一种中药研磨粉碎装置，属于中药研磨粉碎技术领域。

背景技术

以中国传统医药理论指导采集、炮制、制剂，说明作用机理，指导临床应用的药物，统称为中药。简而言之，中药就是指在中医理论指导下，用于预防、治疗、诊断疾病并具有康复与保健作用的物质。中药主要来源于天然药及其加工品，包括植物药、动物药、矿物药及部分化学、生物制品类药物。由于中药以植物药居多，故有“诸药以草为本”的说法。而中药加工时需用到研磨粉碎设备，获取质量均匀产品。

传统的中药研磨粉碎装置在加工时，由于研磨盘是单个形式较多，导致中药研磨精度较低，有较大颗粒中药流出，进而影响了中药后续加工，实用性差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的由于研磨盘是单个形式较多，导致中药研磨精度较低，有较大颗粒中药流出，进而影响了中药后续加工，实用性差，提供一种中药研磨粉碎装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种中药研磨粉碎装置，包括支撑架，所述支撑架的顶端安装有粉碎箱和研磨罐体，所述研磨罐体位于粉碎箱的下方一侧，所述粉碎箱的底端连接有L型输料管，所述L型输料管的一端与研磨罐体侧面连接，所述研磨罐体的顶端螺栓连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有转动主轴，所述研磨罐体内设置有内筒，所述内筒与研磨罐体一体成型，所述转动主轴位于内筒内，且转动主轴上焊接有上研磨盘和下研磨盘，所述下研磨盘位于上研磨盘的下方，所述研磨罐体的底端连接有出料管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑架的底端四个拐角处均安装有支撑脚，且支撑脚的底端分布有防滑纹。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述粉碎箱的顶端连接有进料斗，且粉碎箱的侧面螺栓连接有搅碎电机，所述搅碎电机的输出端连接有固定轴，所述固定轴位于粉碎箱内，且固定轴上均匀焊接有破碎刀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑架的侧面螺栓连接有控制开关，所述控制开关、驱动电机和搅碎电机电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内筒外壁缠绕固定有电加热管，且电加热管呈螺旋状，所述研磨罐体的侧面连接有接口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，上研磨盘到内筒内壁间距是下研磨盘到内筒内壁间距的1.2倍。

本实用新型所达到的有益效果是：

1、通过研磨罐体的顶端螺栓连接有驱动电机，而驱动电机的输出端连接有转动主轴，同时转动主轴上焊接有上研磨盘和下研磨盘，且上研磨盘到内筒内壁间距是下研磨盘到内筒内壁间距的1.2倍，驱动电机对转动主轴的转动，使上研磨盘和下研磨盘进行转动，对搅碎后中药颗粒双重研磨处理，获取质量均匀中药颗粒，实用性强，内筒外壁缠绕固定有电加热管，且电加热管呈螺旋状，所述研磨罐体的侧面连接有接口，将插头连接在接口处对电加热管进行供电，使电加热管对内筒进行加热处理，实现对中药充分加热烘干处理，提高中药加工质量。

2、通过粉碎箱的侧面螺栓连接有搅碎电机，而搅碎电机的输出端连接有固定轴，同时固定轴位于粉碎箱内，且固定轴上均匀焊接有破碎刀，搅碎电机带动固定轴高速转动，使破碎刀对中药进行搅碎处理，为后续中药研磨提供良好基础，实用性强。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的粉碎箱结构示意图；

图3是本实用新型的研磨罐体结构示意图。

图中：1、粉碎箱；2、进料斗；3、搅碎电机；4、驱动电机；5、转动主轴；6、支撑架；7、上研磨盘；8、研磨罐体；9、下研磨盘；10、出料管；11、支撑脚；12、控制开关；13、L型输料管；14、接口；15、内筒；16、电加热管；17、固定轴；18、破碎刀。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-3所示，一种中药研磨粉碎装置，包括支撑架6，支撑架6的顶端安装有粉碎箱1和研磨罐体8，研磨罐体8位于粉碎箱1的下方一侧，支撑架6对粉碎箱1和研磨罐体8提供良好支撑作用，粉碎箱1的底端连接有L型输料管13，L型输料管13的一端与研磨罐体8侧面连接，搅碎后中药顺着L型输料管13流入到研磨罐体8内进行研磨处理，起着输送作用，研磨罐体8的顶端螺栓连接有驱动电机4，驱动电机4的输出端连接有转动主轴5，研磨罐体8内设置有内筒15，内筒15与研磨罐体8一体成型，转动主轴5位于内筒15内，且转动主轴5上焊接有上研磨盘7和下研磨盘9，下研磨盘9位于上研磨盘7的下方，驱动电机4对转动主轴5的转动，使上研磨盘7和下研磨盘9进行转动，对搅碎后中药颗粒双重研磨处理，获取质量均匀中药颗粒，实用性强，研磨罐体8的底端连接有出料管10。

支撑架6的底端四个拐角处均安装有支撑脚11，且支撑脚11的底端分布有防滑纹，四个支撑脚11对支撑架6提供支撑作用，保证研磨粉碎装置的稳定性。

粉碎箱1的顶端连接有进料斗2，且粉碎箱1的侧面螺栓连接有搅碎电机3，搅碎电机3的输出端连接有固定轴17，固定轴17位于粉碎箱1内，且固定轴17上均匀焊接有破碎刀18，搅碎电机3带动固定轴17高速转动，使破碎刀18对中药进行搅碎处理，为后续中药研磨提供良好基础。

支撑架6的侧面螺栓连接有控制开关12，控制开关12、驱动电机4和搅碎电机3电性连接。

内筒15外壁缠绕固定有电加热管16，且电加热管16呈螺旋状，研磨罐体8的侧面连接有接口14，将插头连接在接口14处对电加热管16进行供电，使电加热管16对内筒15进行加热处理，实现对中药充分加热烘干处理，提高中药加工质量。

上研磨盘7到内筒15内壁间距是下研磨盘9到内筒15内壁间距的1.2倍。

工作原理：使用时，将研磨粉碎装置放置在适宜位置，四个支撑脚11对支撑架6提供支撑作用，保证研磨粉碎装置的稳定性，然后将中药从进料斗2投放到粉碎箱1内，打开控制开关12使搅碎电机3和驱动电机4开始工作，搅碎电机3带动固定轴17高速转动，使破碎刀18对中药进行搅碎处理，为后续中药研磨提供良好基础，搅碎后中药顺着L型输料管13流入到研磨罐体8内，而研磨罐体8内设置有内筒15，搅碎后中药位于内筒15内，驱动电机4的输出端连接有转动主轴5，且转动主轴5上焊接有上研磨盘7和下研磨盘9，下研磨盘9位于上研磨盘7的下方，驱动电机4对转动主轴5的转动，使上研磨盘7和下研磨盘9进行转动，同时上研磨盘7到内筒15内壁间距是下研磨盘9到内筒15内壁间距的1.2倍的，对搅碎后中药颗粒双重研磨处理，获取质量均匀中药颗粒，将插头插在接口14处，实现对电加热管16供电，使电加热管16对内筒15进行加热处理，实现对中药充分加热烘干处理，提高中药加工质量，研磨破碎后中药从出料管10流出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种中药研磨粉碎装置，包括支撑架(6)，其特征在于：所述支撑架(6)的顶端安装有粉碎箱(1)和研磨罐体(8)，所述研磨罐体(8)位于粉碎箱(1)的下方一侧，所述粉碎箱(1)的底端连接有L型输料管(13)，所述L型输料管(13)的一端与研磨罐体(8)侧面连接，所述研磨罐体(8)的顶端螺栓连接有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端连接有转动主轴(5)，所述研磨罐体(8)内设置有内筒(15)，所述内筒(15)与研磨罐体(8)一体成型，所述转动主轴(5)位于内筒(15)内，且转动主轴(5)上焊接有上研磨盘(7)和下研磨盘(9)，所述下研磨盘(9)位于上研磨盘(7)的下方，所述研磨罐体(8)的底端连接有出料管(10)。

2.根据权利要求1所述的一种中药研磨粉碎装置，其特征在于：所述支撑架(6)的底端四个拐角处均安装有支撑脚(11)，且支撑脚(11)的底端分布有防滑纹。

3.根据权利要求1所述的一种中药研磨粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱(1)的顶端连接有进料斗(2)，且粉碎箱(1)的侧面螺栓连接有搅碎电机(3)，所述搅碎电机(3)的输出端连接有固定轴(17)，所述固定轴(17)位于粉碎箱(1)内，且固定轴(17)上均匀焊接有破碎刀(18)。

4.根据权利要求1所述的一种中药研磨粉碎装置，其特征在于：所述支撑架(6)的侧面螺栓连接有控制开关(12)，所述控制开关(12)、驱动电机(4)和搅碎电机(3)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种中药研磨粉碎装置，其特征在于：所述内筒(15)外壁缠绕固定有电加热管(16)，且电加热管(16)呈螺旋状，所述研磨罐体(8)的侧面连接有接口(14)。

6.根据权利要求1所述的一种中药研磨粉碎装置，其特征在于：所述上研磨盘(7)到内筒(15)内壁间距是下研磨盘(9)到内筒(15)内壁间距的1.2倍。

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