CN211636400U - 一种尿素造粒机中的雾化风罩 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种尿素造粒机中的雾化风罩,包括固定柱、罩体、快捷更换装置、升降连接装置和旋转式口径装置,所述升降连接装置与固定柱一端相连,所述罩体设于固定柱另一端,所述快捷更换装置设于升降连接装置上,所述旋转式口径装置设于快捷更换装置上,所述旋转式口径装置可滑动套接设于罩体内。本实用新型属于雾化风罩技术领域,具体是指一种可以根据不同需求控制不同雾化口径的尿素造粒机中的雾化风罩。
Description
技术领域
本实用新型属于雾化风罩技术领域,具体是指一种尿素造粒机中的雾化风罩。
背景技术
尿素生产过程为:高浓度的尿素溶液喷射到呈流动状的固体小颗粒尿素上,使尿素颗粒增大,同时结晶热和流化空气使水分蒸发,尿素颗粒得到冷却。其中,雾化过程为:空气经雾化风机加压至预定压力,然后再经雾化空气加热器加热至预定温度,送入造粒机喷嘴,尿素溶液在雾化空气的作用下被雾化。现有尿素造粒机中雾化风罩的口径大都为25mm,普遍存在下述问题:雾化风机负荷重,造粒机内产生的粉尘量大,影响装置长周期运行,使得系统内存在富余风量,而这些富余风量可将尿素液滴吹入洗涤系统,造成洗涤系统回收浓度高;另外,通过洗涤回收系统中的洗涤浓度也可以看出,造粒机内的尿素液滴并没有全部包裹在晶种上,少量雾化风将喷嘴喷出的尿素液滴直接吹入洗涤回收系统,降低了造粒机内产品生成率,而且还增大了粉尘回收成本,能耗一直居高不下。
实用新型内容
为了解决上述难题,本实用新型提供了一种可以根据不同需求控制不同雾化口径的尿素造粒机中的雾化风罩。
为了实现上述功能,本实用新型采取的技术方案如下:一种尿素造粒机中的雾化风罩,包括固定柱、罩体、快捷更换装置、升降连接装置和旋转式口径装置,所述升降连接装置与固定柱一端相连,所述罩体设于固定柱另一端,所述快捷更换装置设于升降连接装置上,所述旋转式口径装置设于快捷更换装置上,所述旋转式口径装置可滑动套接设于罩体内;所述旋转式口径装置包括轴径变换延长管、管体、外置端和插入端,所述轴径变换延长管设于快捷更换装置上,快捷更换装置可带动轴径变换延长管进行旋转,所述管体设于轴径变换延长管内,所述外置端设于轴径变换延长管上端且与管体相连,所述插入端设于轴径变换延长管底壁,所述插入端直径小于罩体直径,所述轴径变换延长管直径与罩体直径相同,插入端可插入罩体内。
进一步地,所述旋转式口径装置设有两组,所述两组管体直径不同。
进一步地,所述升降连接装置包括连接柱和液压机,所述连接柱一端与固定柱一端相连,所述液压机固定端设于连接柱另一端上,所述快捷更换装置设于液压机活动端上,液压机活动端进行伸缩带动快捷更换装置进行伸缩,快捷更换装置带动插入端滑动套接在罩体内。
进一步地,所述快捷更换装置包括固定块、旋转电机、转动中心柱和衔接柱,所述固定块设于液压机活动端,所述旋转电机设于固定块上,所述转动中心柱与旋转电机输出轴端相连,所述衔接柱设于转动中心柱上,所述轴径变换延长管设于衔接柱端部,旋转电机工作带动转动中心柱旋转,转动中心柱带动衔接柱旋转,衔接柱带动轴径变换延长管进行旋转。
进一步地,所述罩体上设有进风口和出风口,所述进风口设于罩体下端,所述出风口设于罩体上端,所述罩体内部为中空腔体设置,所述出风口直径大于插入端直径。
本实用新型采取上述结构取得有益效果如下:本实用新型提供的一种尿素造粒机中的雾化风罩操作简单,旋转式口径装置中管体内直径不同,可根据不同需求与罩体进行结合,控制雾化风罩的雾化流速,防止尿素在雾化过程中造成浪费,快捷更换装置的设置便于对旋转式口径装置进行快速的更换,升降连接装置可带动插入口在罩体内进行伸缩置换。
附图说明
图1为本实用新型一种尿素造粒机中的雾化风罩的整体结构图。
其中,1、固定柱,2、罩体,3、快捷更换装置,4、升降连接装置,5、旋转式口径装置,6、轴径变换延长管,7、管体,8、外置端,9、插入端,10、连接柱,11、液压机,12、固定块,13、旋转电机,14、转动中心柱,15、衔接柱,16、进风口,17、出风口。
具体实施方式
下面结合具体实施对本实用新型的技术方案进行进一步详细地说明,本实用新型所述的技术特征或连接关系没有进行详细描述的部分均为采用的现有技术。
以下结合附图,对本实用新型做进一步详细说明。
如图1所述,本实用新型一种尿素造粒机中的雾化风罩,包括固定柱1、罩体2、快捷更换装置3、升降连接装置4和旋转式口径装置5,所述升降连接装置4与固定柱1一端相连,所述罩体2设于固定柱1另一端,所述快捷更换装置3设于升降连接装置4上,所述旋转式口径装置5设于快捷更换装置3上,所述旋转式口径装置5可滑动套接设于罩体2内;所述旋转式口径装置5包括轴径变换延长管6、管体7、外置端8和插入端9,所述轴径变换延长管6设于快捷更换装置3上,所述管体7设于轴径变换延长管6内,所述外置端8设于轴径变换延长管6上端且与管体7相连,所述插入端9设于轴径变换延长管6 底壁,所述插入端9直径小于罩体2直径,所述轴径变换延长管6直径与罩体2 直径相同。
所述旋转式口径装置5设有两组,所述两组管体7直径不同。
所述升降连接装置4包括连接柱10和液压机11,所述连接柱10一端与固定柱1一端相连,所述液压机11固定端设于连接柱10另一端上,所述快捷更换装置3设于液压机11活动端上。
所述快捷更换装置3包括固定块12、旋转电机13、转动中心柱14和衔接柱15,所述固定块12设于液压机11活动端,所述旋转电机13设于固定块12 上,所述转动中心柱14与旋转电机13输出轴端相连,所述衔接柱15设于转动中心柱14上,所述轴径变换延长管6设于衔接柱15端部。
所述罩体2上设有进风口16和出风口17,所述进风口16设于罩体2下端,所述出风口17设于罩体2上端,所述罩体2内部为中空腔体设置,所述出风口 17直径大于插入端9直径。
具体使用时,操作人员可根据不同需求与将插入口与罩体2进行结合,控制雾化风罩的雾化流速,旋转电机13工作带动转动中心柱14旋转,转动中心柱14带动衔接柱15旋转,衔接柱15带动轴径变换延长管6进行旋转,轴径变换延长管6带动不同尺寸的管体7移动到罩体2出风口17处,液压机11活动端进行伸缩带动快捷更换装置3进行伸缩,快捷更换装置3带动插入端9滑动套接在罩体2内。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种尿素造粒机中的雾化风罩,其特征在于:包括固定柱、罩体、快捷更换装置、升降连接装置和旋转式口径装置,所述升降连接装置与固定柱一端相连,所述罩体设于固定柱另一端,所述快捷更换装置设于升降连接装置上,所述旋转式口径装置设于快捷更换装置上,所述旋转式口径装置可滑动套接设于罩体内;所述旋转式口径装置包括轴径变换延长管、管体、外置端和插入端,所述轴径变换延长管设于快捷更换装置上,所述管体设于轴径变换延长管内,所述外置端设于轴径变换延长管上端且与管体相连,所述插入端设于轴径变换延长管底壁,所述插入端直径小于罩体直径,所述轴径变换延长管直径与罩体直径相同。
2.根据权利要求1所述的一种尿素造粒机中的雾化风罩,其特征在于:所述旋转式口径装置设有两组,所述两组管体直径不同。
3.根据权利要求2所述的一种尿素造粒机中的雾化风罩,其特征在于:所述升降连接装置包括连接柱和液压机,所述连接柱一端与固定柱一端相连,所述液压机固定端设于连接柱另一端上,所述快捷更换装置设于液压机活动端上。
4.根据权利要求1所述的一种尿素造粒机中的雾化风罩,其特征在于:所述快捷更换装置包括固定块、旋转电机、转动中心柱和衔接柱,所述固定块设于液压机活动端,所述旋转电机设于固定块上,所述转动中心柱与旋转电机输出轴端相连,所述衔接柱设于转动中心柱上,所述轴径变换延长管设于衔接柱端部。
5.根据权利要求1所述的一种尿素造粒机中的雾化风罩,其特征在于:所述罩体上设有进风口和出风口,所述进风口设于罩体下端,所述出风口设于罩体上端,所述罩体内部为中空腔体设置,所述出风口直径大于插入端直径。
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