CN211636238U - 一种多功能搅拌器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能搅拌器，涉及搅拌器设备技术领域，包括有机架，机架上铰接有连接支架，且连接支架上设置有搅拌头，连接支架连接有驱动件，且驱动件设置为液压动力元件；连接支架的一端与机架铰接，另一端铰接有安装支架；搅拌头包括有固定于安装支架上的动力件，且动力件旋转驱动连接有搅拌轴。作业人员可通过驱动件放下连接支架，以使得连接支架上的搅拌头伸入至搅拌桶内，并通过动力件驱动搅拌轴转动以完成搅拌作业，可以很好的适用于临时搅拌作业。液压动力元件驱动连接支架在竖直平面内转动，实现驱动搅拌头升降的目的，驱动结构简单，有利于控制生产成本，且驱动功率相对较低，可以更好的适用于完成小体量原料的搅拌作业。

Description

一种多功能搅拌器

技术领域

本实用新型涉及搅拌器设备技术领域，尤其是涉及一种多功能搅拌器。

背景技术

搅拌器，是一种使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件，且搅拌器的类型、尺寸以及转速等，对搅拌器的搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配有影响（总体流动和湍流脉动为介质的搅拌状态）。

如图6所示，在现有技术中，搅拌器包括有机架1，机架1上设置有搅拌装置a以及与搅拌装置a配合使用的搅拌桶，搅拌装置a包括有搅拌头4、轨道b以及驱动搅拌头4沿轨道b竖直运动的电机，且电机的输出轴与搅拌头4之间驱动连接有丝杆组件c等机械传动元件。电机通过机械传动元件驱动搅拌头4沿轨道b竖直向下运动，直至搅拌头4伸入搅拌桶内为止；当搅拌作业完成后，电机通过机械传动元件反向驱动搅拌头4沿轨道b竖直向上运动，直至搅拌头4与搅拌桶相分离为止，从而完成搅拌作业。

上述现有技术中的搅拌器整体驱动结构较为复杂，需要使用较多的机械传动结构，但其搅拌功率较大，在搅拌大体量的原料时具有优势。但是，在进行临时搅拌作业或者小体量搅拌作业时，会形成产能浪费以及较高的生产成本，现有技术存在可改进之处。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种多功能搅拌器，通过驱动件驱动搅拌头在竖直平面内做旋转式的升降运动，并通过动力件驱动搅拌轴转动，以快速完成临时搅拌作业或者小体量原料搅拌作业，同时降低生产成本。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种多功能搅拌器，包括有机架，所述机架上铰接有在竖直平面内转动的连接支架，且所述连接支架上设置有搅拌头，所述连接支架连接有驱动其转动并停止的驱动件，且所述驱动件设置为液压动力元件；所述连接支架的一端与机架铰接，所述连接支架的另一端铰接有安装支架；所述搅拌头包括有固定于安装支架上的动力件，且所述动力件旋转驱动连接有搅拌轴。

通过采用上述技术方案，当需要进行临时搅拌作业时，作业人员可通过液压动力元件快速放下连接支架，即向下旋转连接支架，以使得通过安装支架固定于连接支架上的搅拌头伸入至相应的搅拌桶内，并通过动力件驱动搅拌轴转动以完成搅拌作业，可以很好的适用于临时搅拌作业。采用液压动力元件驱动连接支架在竖直平面内转动的方式，实现驱动搅拌头升降的目的，驱动结构简单，有利于控制生产成本，同时，整体结构的驱动功率相对较低，可以更好的适用于完成小体量原料的搅拌作业。

本实用新型进一步设置为：所述机架包括有底座，所述底座上设置有支撑杆组，且所述支撑杆组包括有垂直设置于底座上的主杆件，以及倾斜支撑于主杆件与底座之间的副杆件；所述连接支架与主杆件铰接。

通过采用上述技术方案，副杆件倾斜连接于主杆件和底座之间，起到支撑稳固主杆件的作用，则副杆件与主杆件构成的支撑杆组具有较好的支撑稳定性以及支撑结构强度，有利于提高搅拌器工作的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述底座的底部设置有滚轮，且所述主杆件上水平对称设置有推移杆件。

通过采用上述技术方案，作业人员可通过推移杆件完成搅拌器位置的移动，具有较好的实用性和使用便利性。

本实用新型进一步设置为：所述连接支架靠近机架的一端与主杆件的顶端铰接；所述主杆件的顶端开设形成有第一安装槽，且所述第一安装槽内可拆卸安装有第一铰接轴，所述连接支架的端部插接于第一安装槽内并与第一铰接轴转动配合。

通过采用上述技术方案，第一安装槽、第一铰接轴以及连接支架三者构成机架、连接支架的可拆卸式铰接安装结构，既便于组装搅拌器的后端结构，又便于后续检修维护搅拌器。

本实用新型进一步设置为：所述连接支架远离机架的端部形成有第二安装槽，所述第二安装槽内可拆卸安装有第二铰接轴，且所述安装支架插接于第二安装槽内并与第二铰接轴转动配合。

通过采用上述技术方案，第二安装槽、第二铰接轴以及连接支架三者构成连接支架、安装支架的可拆卸式铰接安装结构，既便于组装搅拌器的前端结构，又便于后续检修维护搅拌器。

本实用新型进一步设置为：所述安装支架包括有用于安装固定动力件的安装板，所述安装板与连接支架连接有悬置架，且所述悬置架与安装板可拆卸连接固定，并与连接支架铰接。

通过采用上述技术方案，采用悬置架和安装板构成的可拆卸式连接结构，实现动力件、搅拌头与连接支架的可拆卸安装。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌轴包括有与动力件驱动连接的主轴，以及由主轴带动转动的副轴，所述主轴远离动力件的端部设置有第一轴盘，且所述副轴的一端与第一轴盘相连接，所述副轴的另一端共同连接有第二轴盘，且所述第二轴盘与安装支架转动配合。

通过采用上述技术方案，动力件驱动主轴转动，并通过第一轴盘同步带动副轴转动，以达到搅拌原料的目的，驱动搅拌结构简单，易于实施，且第二轴盘的引入，有利于提高副轴与主轴转动搅拌配合的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述副轴以主轴轴线为中心线呈圆周排布。

通过采用上述技术方案，沿主轴轴线的圆周方向排布分布副轴，可以进一步提高搅拌头的搅拌能力，实现更为均匀的搅拌效果，同时提高搅拌作业的效率。

本实用新型进一步设置为：所述第一轴盘上安装有搅拌盘，且所述搅拌盘的圆周侧连通开设形成有搅拌孔。

通过采用上述技术方案，搅拌盘以及搅拌孔的设置，可以实现进一步的搅拌作业，有利于进一步提高搅拌作业的搅拌均匀性。

本实用新型进一步设置为：所述动力件设置为电机，且所述机架和连接支架上设置有用于穿设固定电机电源线的卡接扣。

通过采用上述技术方案，卡接扣起到固定电机电源线的作用，避免电机电源线与搅拌轴发生缠绕现象。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一：作业人员通过液压动力元件降下连接支架，以使得固定于连接支架上的搅拌头伸入至相应的搅拌桶内，并通过动力件驱动搅拌轴转动以完成搅拌作业，可以很好的适用于临时搅拌作业。采用液压动力元件驱动连接支架在竖直平面内转动的方式，实现驱动搅拌头升降的目的，驱动结构简单，有利于控制生产成本，同时，整体结构的驱动功率相对较低，可以更好的适用于完成小体量原料的搅拌作业；

其二：机架、连接支架以及安装支架三者实现可拆卸连接，既便于组装搅拌器，又有利于提高搅拌器后续维护、检修以及使用的灵活性；

其三：由主轴、副轴以及搅拌盘构成的搅拌轴可以有效提高搅拌器的搅拌作业性能。

附图说明

图1是一种多功能搅拌器的总体结构示意图；

图2是主要用于展示第一安装槽和第一铰接轴的结构示意图；

图3是连接支架的结构示意图；

图4是安装支架与搅拌头的连接结构示意图；

图5是安装板的结构示意图；

图6是现有技术附图。

附图标记：1、机架；11、底座；12、支撑杆组；121、主杆件；122、副杆件；13、滚轮；14、推移杆件；15、第一安装槽；16、第一铰接轴；2、连接支架；21、第二安装槽；22、第二铰接轴；23、连接件；3、安装支架；31、安装板；311、穿设孔；32、悬置架；33、连接板；4、搅拌头；41、动力件；42、搅拌轴；421、主轴；422、副轴；423、第一轴盘；424、第二轴盘；5、驱动件；6、搅拌盘；61、搅拌孔；7、卡接扣;a、搅拌装置；b、轨道；c、丝杆组件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种多功能搅拌器，包括有机架1，机架1上铰接安装有连接支架2，连接支架2可在竖直平面内转动，且机架1上安装有用于驱动连接支架2转动并停止的驱动件5。连接支架2远离机架1的端部铰接有安装支架3，且安装支架3上安装有搅拌头4，则连接支架2在驱动件5的作用下向下旋转，以使得搅拌头4伸入至相对应的搅拌桶内，以完成搅拌作业；而连接支架2在驱动件5的作用下向上旋转，以使得搅拌头4与搅拌桶相分离，从而完成搅拌作业。由机架1、连接支架2、安装支架3以及搅拌头4共同构成的搅拌器既可以实现临时搅拌作业，又可以实现小体量的原料搅拌作业，同时还可以实现不同原料不同程度的搅拌作业，具有较好的适用性和多功能搅拌性能。

机架1包括有水平设置的底座11，且底座11的底部四角位置处均安装有滚轮13。底座11上靠近边缘的位置处安装有支撑杆组12，支撑杆组12包括有竖直固定于底座11上的主杆件121，且主杆件121上近似中部的位置处与底座11之间倾斜支撑连接有副杆件122，则主杆件121与副杆件122相配合构成的支撑杆组12具有较好的支撑稳定性。主杆件121上位于副杆件122的上方位置处水平安装有两推移杆件14，两推移杆件14关于主杆件121对称设置，则使用者可通过两推移杆件14以及滚轮13相配合实现搅拌器的滑移运动。

结合图1和图2所示，主杆件121的顶端开设形成有方型结构的第一安装槽15，且第一安装槽15内穿设安装有第一铰接轴16；同时，可采用螺栓作为第一铰接轴16使用，以实现第一铰接轴16与主杆件121的可拆卸连接。连接支架2设置为杆件结构，连接支架2靠近于主杆件121的端部插接于第一安装槽15内，并与第一铰接轴16实现转动配合，且采用液压动力元件（例如液压缸、液压杆等）作为驱动件5使用，即驱动件5的安装端和活塞端分别与主杆件121和连接支架2近似中间的位置处铰接，从而实现自驱动连接支架2旋转运动的目的，进而达到驱动搅拌头4升降运动的目的。

结合图1和图3所示，连接支架2远离机架1的端部下侧位置处安装有连接件23，连接件23上开设形成有三角型结构的第二安装槽21，第二安装槽21内穿设安装有第二铰接轴22；同时，可采用螺栓作为第二铰接轴22使用，以实现第二铰接轴22与连接支架2的可拆卸连接，则安装支架3插接于第二安装槽21内并与第二铰接轴22实现转动配合，从而实现搅拌头4与连接支架2的铰接配合，以便于将搅拌头4放置于搅拌桶内。

如图4所示，安装支架3包括有与第二铰接轴22相连接的悬置架32，悬置架32设置为倒置的U型结构，且倒置的U型结构的顶部中间位置处延伸形成有连接板33，则连接板33与第二铰接轴22穿设转动配合。倒置的U型结构的开口位置处水平固定有安装板31，即安装板31与悬置架32螺纹连接固定并通过紧固件完成锁定，则搅拌头4固定于该安装板31上。

搅拌头4包括有固定于安装板31上的动力件41，可采用电机作为该动力件41使用，安装板31的中间位置处开设形成有穿设孔311，则电机的输出轴可竖直向下穿设出穿设孔311（参照图5所示），且电机的输出轴驱动连接有搅拌轴42，通过电机驱动搅拌轴42转动的方式完成搅拌作业。结合图1所示，在主杆件121和连接支架2上均匀间隔安装卡接扣7，则电机的电源线可穿设卡接扣7并与卡接扣7扣合锁定，以避免电机电源线与搅拌轴42发生干涉问题。

搅拌轴42包括有与动力件41的输出轴驱动连接的主轴421，即主轴421竖直连接于动力件41的输出轴上，主轴421的底端水平安装有第一轴盘423，且在第一轴盘423上以主轴421的轴线为中心线，沿其圆周方向等间距竖直固定有四个副轴422，四个副轴422的顶端共同连接有第二轴盘424，且第二轴盘424与主轴421穿设配合，不会影响主轴421的正常转动，而第二轴盘424整体嵌设于安装板31内并与安装板31转动配合，以提高搅拌轴42的搅拌稳定性和搅拌效果。

第一轴盘423的底部水平安装锁定有搅拌盘6，搅拌盘6的圆周侧面开设形成有搅拌孔61，且搅拌孔61之间相互穿设连通，以进一步提高搅拌轴42的搅拌性能。

下面结合具体动作对本实用新型作进一步阐述：

当需要进行临时搅拌作业或者小体量原料搅拌作业时，驱动件5的活塞杆缩回，以旋转降下连接支架2，直至搅拌轴42伸入至搅拌桶内为止，动力件41再开启并驱动搅拌轴42转动；当完成搅拌作业后，动力件41停止运转，且驱动件5的活塞杆伸出，以驱动连接支架2旋转升起，直至搅拌轴42与搅拌桶完全分离为止，从而完成搅拌作业。

本具体实施方式仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实用新型做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种多功能搅拌器，其特征在于：包括有机架（1），所述机架（1）上铰接有在竖直平面内转动的连接支架（2），且所述连接支架（2）上设置有搅拌头（4），所述连接支架（2）连接有驱动其转动并停止的驱动件（5），且所述驱动件（5）设置为液压动力元件；所述连接支架（2）的一端与机架（1）铰接，所述连接支架（2）的另一端铰接有安装支架（3）；所述搅拌头（4）包括有固定于安装支架（3）上的动力件（41），且所述动力件（41）旋转驱动连接有搅拌轴（42），所述搅拌轴（42）包括有与动力件（41）驱动连接的主轴（421），以及由主轴（421）带动转动的副轴（422），所述主轴（421）远离动力件（41）的端部设置有第一轴盘（423），且所述副轴（422）的一端与第一轴盘（423）相连接，所述副轴（422）的另一端共同连接有第二轴盘（424），且所述第二轴盘（424）与安装支架（3）转动配合。

2.根据权利要求1所述的一种多功能搅拌器，其特征在于：所述机架（1）包括有底座（11），所述底座（11）上设置有支撑杆组（12），且所述支撑杆组（12）包括有垂直设置于底座（11）上的主杆件（121），以及倾斜支撑于主杆件（121）与底座（11）之间的副杆件（122）；所述连接支架（2）与主杆件（121）铰接。

3.根据权利要求2所述的一种多功能搅拌器，其特征在于：所述底座（11）的底部设置有滚轮（13），且所述主杆件（121）上水平对称设置有推移杆件（14）。

4.根据权利要求2所述的一种多功能搅拌器，其特征在于：所述连接支架（2）靠近机架（1）的一端与主杆件（121）的顶端铰接；所述主杆件（121）的顶端开设形成有第一安装槽（15），且所述第一安装槽（15）内可拆卸安装有第一铰接轴（16），所述连接支架（2）的端部插接于第一安装槽（15）内并与第一铰接轴（16）转动配合。

5.根据权利要求4所述的一种多功能搅拌器，其特征在于：所述连接支架（2）远离机架（1）的端部形成有第二安装槽（21），所述第二安装槽（21）内可拆卸安装有第二铰接轴（22），且所述安装支架（3）插接于第二安装槽（21）内并与第二铰接轴（22）转动配合。

6.根据权利要求1所述的一种多功能搅拌器，其特征在于：所述安装支架（3）包括有用于安装固定动力件（41）的安装板（31），所述安装板（31）与连接支架（2）连接有悬置架（32），且所述悬置架（32）与安装板（31）可拆卸连接固定，并与连接支架（2）铰接。

7.根据权利要求1所述的一种多功能搅拌器，其特征在于：所述副轴（422）以主轴（421）轴线为中心线呈圆周排布。

8.根据权利要求1所述的一种多功能搅拌器，其特征在于：所述第一轴盘（423）上安装有搅拌盘（6），且所述搅拌盘（6）的圆周侧连通开设形成有搅拌孔（61）。

9.根据权利要求1所述的一种多功能搅拌器，其特征在于：所述动力件（41）设置为电机，且所述机架（1）和连接支架（2）上设置有用于穿设固定电机电源线的卡接扣（7）。

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