CN211635428U - 一种沉浸式带式过滤机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种沉浸式带式过滤机，涉及固液分离技术领域，包括真空盘以及真空盘上方设置移动通过的滤布，所述滤布为封闭带式结构，两端分别与从动滤布辊和主动滤布辊传动连接，所述滤布上方设置有滤纸，所述滤纸一端卷绕在滤纸辊上，另一端置于主动滤布辊右侧；还包括挡液板，所述挡液板与所述所述滤布形成封闭池形结构；所述真空盘下方连接有吸水管，所述吸水管一端与所述真空盘管道连接，另一端连接有积液管，所述积液管与排液分离器管道连接，所述排液分离器与真空泵管道连接。本实用新型能处理传统过滤机无法处理的含碳化颗粒物及非甘油有机物的物料。
Description
技术领域
本实用新型涉及固液分离领域，具体是一种沉浸式带式过滤机。
背景技术
传统过滤机采用带式脱水的方式，例如中国专利公告号CN201410327Y，公开日2010年02月24日，公开了一种水平真空移动盘带式过滤机，包括：在机架上水平设置一组抽取液体的真空盘，真空盘的上方设置移动通过的滤布；滤布通过驱动辊和压辊水平设置在由至少二个真空盘组成的工作段面上；所述的滤布为循环设置，并配合设有滤布调偏装置、滤布气动张紧装置、在驱动辊的前方设有卸料装置，在驱动辊下方设有洗布装置；真空盘和滤布的上方设置进料斗和淋洗装置，下方设置真空管的吸水管，与吸水管对应的真空盘上开设与吸水管连通的孔；机架下还设有真空罐、移动气缸和真空泵。现有的过滤机往往还是使用这样的结构，但是在处理一些含碳化颗粒物及少量非甘油有机物的物料时，滤渣粘附在滤布表面相比于钙质的颗粒物更薄，机械方法即刮刀无法剥离，影响过滤机的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了解决现有问题，而提供一种适用含碳化颗粒物及非甘油有机物的物料的沉浸式带式过滤机。
本实用新型的技术解决措施如下：
一种沉浸式带式过滤机，包括真空盘以及真空盘上方设置移动通过的滤布，所述滤布为封闭带式结构，两端分别与从动滤布辊和主动滤布辊传动连接，所述滤布上方设置有滤纸，所述滤纸一端卷绕在滤纸辊上，另一端置于主动滤布辊右侧；还包括挡液板，所述挡液板与所述滤布形成封闭池形结构；所述真空盘下方连接有吸水管，所述吸水管一端与所述真空盘管道连接，另一端连接有积液管，所述积液管与排液分离器管道连接，所述排液分离器与真空泵管道连接。
作为优选，所述滤纸辊设置在所述从动滤布辊上方，所述从动滤布辊上方还设置有导向辊，导向辊使得滤纸能更好贴合在滤布表面。
作为优选，所述滤布上方设置有进料装置。
作为优选，所述挡液板上设置有液位标，液位标便于液面高度的读取。
作为优选，所述滤纸上方设置有压紧辊，滤纸与滤布贴合更紧密。
作为优选，所述进料装置包括进料泵、进料管和输料管，所述进料泵抽气口与所述进料管管道连接，所述进料管与所述输料管管道连接。
作为优选，所述主动滤布辊左下侧设置有卸料斗，卸料斗放置处理后的物料。
作为优选，所述滤纸辊两端套接有第一轴承，所述从动滤布辊两端套接有第二轴承，所述主动滤布辊两端套接有第三轴承，所述第一轴承、第二轴承和第三轴承分别固定在过滤机的机架上。
作为优选，所述主动滤布辊一端与滤布电机的输出轴连接。
本实用新型的有益效果在于：挡液板与滤布形成封闭沉浸池结构,待处理物料随水从进料装置进入沉浸池，由于滤纸的存在，物料不与滤布直接接触，真空盘将水分抽离至积液管，积液管能保持排液分离器中的液位高度一致，避免不同排液分离器出现有的满有的不满的情况，随着截留的颗粒在滤纸表面堆积，滤纸透水性变差，沉浸池液位缓慢升高，当高度达到标定值时，启动主动滤布辊运转和真空盘前行，带动滤纸前行，沉浸池内补充新的滤纸，堆积颗粒物随着滤纸一起排走。本实用新型在使用中避免了滤布上颗粒物的黏附，避免了颗粒物堆积的滤渣太薄无法剥离的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构原理图；
图2为本实用新型实施例2的正视透视图；
图3为本实用新型的实施例2的俯视示意图；
附图中：1、滤纸辊；2、导向辊；3、进料装置；4、从动滤布辊；5、液位标；6、真空盘；7、吸水管；8、压紧辊；9、挡液板；10、主动滤布辊；11、真空泵；12、排液分离器；13、积液管；14、滤布；15、滤纸；16、第一轴承；17、第二轴承；18、进料泵；19、进料管；20、第三轴承；21、滤布电机；22、输料管；23、卸料斗。
具体实施方式
实施例1：参见附图1，一种沉浸式带式过滤机，包括真空盘6以及真空盘6上方设置移动通过的滤布14，所述滤布14为封闭带式结构，两端分别与从动滤布辊4和主动滤布辊10传动连接，所述滤布14上方设置有滤纸15，所述滤纸15一端卷绕在滤纸辊1上，另一端置于主动滤布辊10右侧；还包括挡液板9，所述挡液板9与所述滤布14形成封闭池形结构；所述真空盘6下方连接有吸水管7，所述吸水管7一端与所述真空盘6管道连接，另一端连接有积液管13，所述积液管13与排液分离器12管道连接，所述排液分离器12与真空泵11管道连接；所述滤纸辊1设置在所述从动滤布辊4上方，所述从动滤布辊4上方还设置有导向辊2；所述滤布14上方设置有进料装置3；所述挡液板9上设置有液位标5；所述滤纸15上方设置有压紧辊8。
使用时，待处理物料随水从进料装置3进入滤布14和挡液板9形成的沉浸池，由于滤纸15的存在，物料不与滤布14直接接触，真空盘6将水分抽离至积液管13，水分从积液管13内进入到排液分离器12内，随着截留的颗粒在滤纸15表面堆积，滤纸15透水性变差，沉浸池液位缓慢升高，当高度达到标定值时，启动主动滤布辊10运转和真空盘6前行，带动滤纸15前行，沉浸池内补充新的滤纸15，堆积颗粒物随着滤纸15一起排走。
实施例2：参见附图2-3，一种沉浸式带式过滤机，包括真空盘6以及真空盘6上方设置移动通过的滤布14，所述滤布14为封闭带式结构，两端分别与从动滤布辊4和主动滤布辊10传动连接，所述滤布14上方设置有滤纸15，滤纸15 采用无纺布滤纸，所述滤纸15一端卷绕在滤纸辊1上，另一端置于主动滤布辊10右侧；还包括挡液板9，所述挡液板9与所述所述滤布14形成封闭池形结构；还包括积液管13，所述积液管13与排液分离器12管道连接，所述排液分离器12与真空泵11管道连接；所述滤纸辊1设置在所述从动滤布辊4上方，所述从动滤布辊4上方还设置有导向辊2；所述滤布14上方设置有进料装置；所述挡液板9上设置有液位标5；所述滤纸15上方设置有压紧辊8，所述进料装置包括进料泵18、进料管19和输料管22，所述进料泵18抽气口与所述进料管19管道连接，所述进料管19与所述输料管22管道连接；所述主动滤布辊10左下侧设置有卸料斗23；所述滤纸辊1两端套接有第一轴承16，所述从动滤布辊4两端套接有第二轴承17，所述主动滤布辊10两端套接有第三轴承20，所述第一轴承16、第二轴承17和第三轴承20分别固定在过滤机的机架上；所述主动滤布辊10一端与滤布电机21的输出轴连接。
使用时，待处理物料随水依靠进料泵从输料管22进入进料管19内，随后进入滤布14和挡液板9形成的沉浸池，由于滤纸15的存在，物料不与滤布14直接接触，真空盘6将水分抽离至积液管13，水分从积液管13内进入到排液分离器12内，随着截留的颗粒在滤纸15表面堆积，滤纸15透水性变差，沉浸池液位缓慢升高，依靠液位标5读取液面高度，当高度达到标定值时，启动滤布电机21带动主动滤布辊10运转和真空盘6前行，带动滤纸15前行，沉浸池内补充新的滤纸15，堆积颗粒物随着滤纸15一起排入卸料斗内。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
Claims (9)
1.一种沉浸式带式过滤机，包括真空盘（6）以及真空盘（6）上方设置移动通过的滤布（14），其特征在于：所述滤布（14）为封闭带式结构，两端分别与从动滤布辊（4）和主动滤布辊（10）传动连接，所述滤布（14）上方设置有滤纸（15），所述滤纸（15）一端卷绕在滤纸辊（1）上，另一端置于主动滤布辊（10）右侧；还包括挡液板（9），所述挡液板（9）与所述滤布（14）形成封闭池形结构；所述真空盘（6）下方连接有吸水管（7），所述吸水管（7）一端与所述真空盘（6）管道连接，另一端连接有积液管（13），所述积液管（13）与排液分离器（12）管道连接，所述排液分离器（12）与真空泵（11）管道连接。
2.根据权利要求1所述的沉浸式带式过滤机，其特征在于：所述滤纸辊（1）设置在所述从动滤布辊（4）上方，所述从动滤布辊（4）上方还设置有导向辊（2）。
3.根据权利要求1所述的沉浸式带式过滤机，其特征在于：所述滤布（14）上方设置有进料装置（3）。
4.根据权利要求1所述的沉浸式带式过滤机，其特征在于：所述挡液板（9）上设置有液位标（5）。
5.根据权利要求1所述的沉浸式带式过滤机，其特征在于：所述滤纸（15）上方设置有压紧辊（8）。
6.根据权利要求3所述的沉浸式带式过滤机，其特征在于：所述进料装置（3）包括进料泵（18）、进料管（19）和输料管（22），所述进料泵（18）抽气口与所述进料管（19）管道连接，所述进料管（19）与所述输料管（22）管道连接。
7.根据权利要求1所述的沉浸式带式过滤机，其特征在于：所述主动滤布辊（10）左下侧设置有卸料斗（23）。
8.根据权利要求1所述的沉浸式带式过滤机，其特征在于：所述滤纸辊（1）两端套接有第一轴承（16），所述从动滤布辊（4）两端套接有第二轴承（17），所述主动滤布辊（10）两端套接有第三轴承（20），所述第一轴承（16）、第二轴承（17）和第三轴承（20）分别固定在过滤机的机架上。
9.根据权利要求1所述的沉浸式带式过滤机，其特征在于：所述主动滤布辊（10）一端与滤布电机（21）的输出轴连接。
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| CN211635428U true CN211635428U (zh) | 2020-10-09 |
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2019
- 2019-12-02 CN CN201922122491.8U patent/CN211635428U/zh active Active
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