CN211632879U

CN211632879U - 一种烤制鳗鱼生产专用烘箱

Info

Publication number: CN211632879U
Application number: CN201921673403.7U
Authority: CN
Inventors: 陈灿增
Original assignee: Ruijin Hongdu Aquatic Food Co ltd
Current assignee: Ruijin Hongdu Aquatic Food Co ltd
Priority date: 2020-08-18
Filing date: 2020-08-18
Publication date: 2020-10-09
Anticipated expiration: 2030-08-18

Abstract

本实用新型提供一种烤制鳗鱼生产专用烘箱，鼓风机和加热箱之间连接有第一传输管，烘箱内设有多个送风箱，送风箱内设有处理箱，处理箱内设有处理腔，送风箱内设有送风腔，处理箱上设有多个传输腔，送风腔与处理箱通过传输腔连通，送风箱下端设有送风管，加热箱上设有向送风腔输送热风的第二传输管，处理腔内放置有第一旋转架和第二旋转架，第一旋转架和第二旋转架相对设有多个插针，安装座上安装有转轴，转轴上安装有电机，电机的两侧对称安装有限位轴，送风箱上设有供限位轴插入的限位腔，加热箱上设有向鼓风机、加热箱和电机供电的蓄电池。本实用新型能够有效提高烘箱的烘干效率和质量，且降低了烘箱的能耗。

Description

一种烤制鳗鱼生产专用烘箱

技术领域

本实用新型涉及一种烤制鳗鱼生产专用烘箱。

背景技术

鳗鱼干，是以新鲜鳗鱼为原料，经清洗处理、切割、晒干而成的肉干类制品。优质鳗鱼干的肉质紧密，洁净有光泽，食用方便，含水量少，可以避免微生物的污染，适合长期储存。实际农户制作过程中为了避免雨季的影响大多采用烘箱进行制作，但是市场上的定制的烘箱大多体积大，能耗高，且烘干的效率和质量均无法满足实际使用时的需求。故亟需开发一种烤制鳗鱼生产专用烘箱来解决现有技术中的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种低功耗，高效率，高质量的烤制鳗鱼生产专用的烘箱。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种烤制鳗鱼生产专用烘箱，包括支架和安装在支架上的烘箱，所述烘箱的下端安装有鼓风机和加热箱，所述鼓风机上设有进风口，所述鼓风机和加热箱之间连接有第一传输管，所述烘箱内设有多个送风箱，所述送风箱内设有处理箱，所述处理箱内设有处理腔，所述送风箱内设有送风腔，所述处理箱上设有多个传输腔，所述送风腔与处理箱通过传输腔连通，所述送风箱下端设有送风管，所述加热箱上设有向送风腔输送热风的第二传输管，所述第二传输管与送风管连通，所述处理腔内放置有第一旋转架和第二旋转架，所述第一旋转架和第二旋转架之间连接有安装座，所述第一旋转架和第二旋转架构成U形支架，所述第一旋转架和第二旋转架相对设有多个插针，所述安装座上安装有转轴，所述转轴远离安装座的一端安装有电机，所述电机的两侧对称安装有限位轴，所述送风箱上设有供限位轴插入的限位腔，所述加热箱上设有向鼓风机、加热箱和电机供电的蓄电池，所述蓄电池上设有充电插口，所述烘箱上设有用于控制蓄电池供电时间的控制板。

进一步的，所述第一旋转架与处理腔内壁之间的间隙为M，2cm≤M≤10cm。

进一步的，所述相邻传输腔在竖直方向上的高度差为H1，0≤H1≤5cm。

进一步的，所述处理腔的内径为L1，15cm≤L1≤25cm。

进一步的，所述第一旋转架和第二旋转架之间的间距为L2，8cm≤L2≤ 14cm。

进一步的，所述第一旋转架的底端与处理箱的底部在竖直方向上的高度差为H2，6cm≤H2≤20cm。

进一步的，所述第一旋转架的长度为H3，所述10cm≤H3≤15cm。

进一步的，所述烘箱上设有把手。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：

1、将需要烘烤的鳗鱼置于第一旋转架和第二旋转架之间，并通过插针进行固定，接着将限位轴插入到限位腔内直至限位轴置于限位腔底部，此时第一旋转架和第二旋转架插入到了处理腔内，接通电机电源，电机驱动转轴旋转，然后带动第一旋转架和第二旋转架旋转，由此实现了固定在插针之前的鳗鱼在处理腔内旋转，然后通过控制板控制蓄电池对加热箱和鼓风机供电，鼓风机通过进风口产生风再经过第一传输管传输至加热箱内，由加热箱上的第二传输管经过送风管传输至送风腔，最后由送风腔经过传输腔进入到处理腔，热风在处理腔内对鳗鱼进行烘干操作，由此实现对鳗鱼的高效烘干，提高了鳗鱼烘干的质量，同时该烘箱由于处理腔空间小只针对单个鳗鱼的烘干，由此较少了热量损失，降低了烘箱的能耗，且小空间内热量集聚效率高，进一步减小了烘箱的能耗，而在烘鳗鱼的时，电机驱动转轴转动从而带动第一旋转架和第二旋转架旋转，由此实现了鳗鱼的旋转，进一步提高了鳗鱼烘干的效率。

2、通过使第一旋转架与处理腔内壁之间的间隙为M，2cm≤M≤10cm，如此设置可避免热风因近距离吹鳗鱼而造成对鳗鱼局部受热严重导致鳗鱼烘干质量无法满足实际使用时的需求。

3、通过使相邻传输腔在竖直方向上的高度差为H1，0≤H1≤5cm，如此设置可保证处理腔内热风分散的均匀性，提高鳗鱼烘干的质量。

4、通过使处理腔的内径为L1，15cm≤L1≤25cm，如此设置既能够保证鳗鱼高效高质量进行烘干，又能够降低处理腔内的热损耗。

5、通过使第一旋转架和第二旋转架之间的间距为L2，8cm≤L2≤14cm，如此设置可以满足不同大小鳗鱼的烘干需求，根据鳗鱼大小可以设置L2的大小，如此提高了烘箱使用的灵活性。

6、通过使第一旋转架的底端与处理箱的底部在竖直方向上的高度差为H2， 6cm≤H2≤20cm，如此设置可保证鳗鱼在烘干时距离处理箱底部留有一定空隙，使得在进行鳗鱼烘干时，由传输腔进入到处理腔内的热气能够在该空隙内积聚，积聚的热气会因为局部气压过大而带动处理腔内的热空气携带水分上升，从而提高了处理腔内水分输出的效率。

7、通过使第一旋转架的长度为H3，10cm≤H3≤15cm，如此设置，可满足不同长度的鳗鱼的烘干需求，提高了烘箱使用的灵活性。

8、把手方便了烘箱推动，提高了烘箱使用的灵活性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型所述烤制鳗鱼生产专用烘箱的结构示意图。

图2为本实用新型所述烤制鳗鱼生产专用烘箱中送风箱和处理箱配合的结构示意图。

图3为本实用新型所述烤制鳗鱼生产专用烘箱中与电机连接部分的结构示意图。

图4为本实用新型所述烤制鳗鱼生产专用烘箱中送风箱的剖视图。

图5为本实用新型所述烤制鳗鱼生产专用烘箱中鼓风机和加热箱配合的结构示意图；

图6为本实用新型所述烤制鳗鱼生产专用烘箱中送风箱与处理箱配合的剖视图。

图中所标各部件名称如下：

1、支架；2、烘箱；201、控制板；202、把手；3、鼓风机；4、进风口；5、加热箱；6、蓄电池；7、充电插口；8、送风箱；9、处理箱；10、处理腔；11、送风管；12、限位轴；13、第一旋转架；14、电机；15、转轴；16、安装座； 17、第二旋转架；18、插针；19、限位腔；20、送风腔；21、传输腔；22、第一传输管；23、第二传输管。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。需要理解的是，下述的“上”、“下”、“左”、“右”、“纵向”、“横向”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置/ 元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-6所示，本实用新型提供一种烤制鳗鱼生产专用烘箱，包括支架1 和安装在支架1上的烘箱2，烘箱2的下端安装有鼓风机3和加热箱5，鼓风机 3上设有进风口4，鼓风机3和加热箱5之间连接有第一传输管22，烘箱2内设有多个送风箱8，送风箱8内设有处理箱9，处理箱9内设有处理腔10，送风箱 8内设有送风腔20，处理箱9上设有多个传输腔21，送风腔20与处理箱10通过传输腔21连通，送风箱8下端设有送风管11，加热箱5上设有向送风腔20输送热风的第二传输管23，第二传输管23与送风管11连通，处理腔10内放置有第一旋转架13和第二旋转架17，第一旋转架13和第二旋转架17之间连接有安装座16，第一旋转架13和第二旋转架17构成U形支架，第一旋转架13和第二旋转架17相对设有多个插针18，安装座16上安装有转轴15，转轴15远离安装座16的一端安装有电机14，电机14的两侧对称安装有限位轴12，送风箱8上设有供限位轴12插入的限位腔19，加热箱5上设有向鼓风机3、加热箱 5和电机14供电的蓄电池6，蓄电池6上设有充电插口7，烘箱2上设有用于控制蓄电池6供电时间的控制板201。将需要烘烤的鳗鱼置于第一旋转架13和第二旋转架17之间，并通过插针18进行固定，接着将限位轴12插入到限位腔19 内直至限位轴12置于限位腔19底部，此时第一旋转架13和第二旋转架17插入到了处理腔10内，接通电机14电源，电机14驱动转轴15旋转，然后带动第一旋转架13和第二旋转架17旋转，由此实现了固定在插针18之前的鳗鱼在处理腔10内旋转，然后通过控制板201控制蓄电池6对加热箱5和鼓风机3供电，鼓风机3通过进风口4产生风再经过第一传输管22传输至加热箱5内，由加热箱5上的第二传输管23经过送风管11传输至送风腔20，最后由送风腔20 经过传输腔21进入到处理腔10，热风在处理腔10内对鳗鱼进行烘干操作，由此实现对鳗鱼的高效烘干，提高了鳗鱼烘干的质量，同时该烘箱由于处理腔空间小只针对单个鳗鱼的烘干，由此较少了热量损失，降低了烘箱的能耗，且小空间内热量集聚效率高，进一步减小了烘箱的能耗，而在烘鳗鱼的时，电机驱动转轴转动从而带动第一旋转架和第二旋转架旋转，由此实现了鳗鱼的旋转，进一步提高了鳗鱼烘干的效率。

在本实施例中，第一旋转架13与处理腔10内壁之间的间隙为M，2cm≤M ≤10cm。具体到本实施例中，M为6cm，如此设置可避免热风因近距离吹鳗鱼而造成对鳗鱼局部受热严重导致鳗鱼烘干质量无法满足实际使用时的需求。

在本实施例中，相邻传输腔21在竖直方向上的高度差为H1，0≤H1≤5cm。具体到本实施例中，H1为3cm，如此设置可保证处理腔10内热风分散的均匀性，提高鳗鱼烘干的质量。

在本实施例中，处理腔10的内径为L1，15cm≤L1≤25cm。具体到本实施例中，L1为20cm，如此设置既能够保证鳗鱼高效高质量进行烘干，又能够降低处理腔10内的热损耗。

在本实施例中，第一旋转架13和第二旋转架17之间的间距为L2，8cm≤ L2≤14cm。具体到本实施例中，L2为11cm，如此设置可以满足不同大小鳗鱼的烘干需求，根据鳗鱼大小可以设置L2的大小，如此提高了烘箱使用的灵活性。

在本实施例中，第一旋转架13的底端与处理箱9的底部在竖直方向上的高度差为H2，6cm≤H2≤20cm。具体到本实施例中，H2为13cm，如此设置可保证鳗鱼在烘干时距离处理箱9底部留有一定空隙，使得在进行鳗鱼烘干时，由传输腔21进入到处理腔10内的热气能够在该空隙内积聚，积聚的热气会因为局部气压过大而带动处理腔10内的热空气携带水分上升，从而提高了处理腔10 内水分输出的效率。

在本实施例中，第一旋转架13的长度为H3，10cm≤H3≤15cm。具体到本实施例中，H3为13cm，如此设置，可满足不同长度的鳗鱼的烘干需求，提高了烘箱使用的灵活性。

在本实施例中，烘箱2上设有把手202。把手202方便了烘箱推动，提高了烘箱使用的灵活性。

可以理解的，烘箱2上可根据实际生产的需求设置用于送风箱8放置的安装槽，该加热箱5上的第二传输管23位于安装槽内。

可以理解的，插针18主要分布在第一旋转架13和第二旋转架18的两端，减少了鳗鱼烘烤时扎孔的数量，保证了产品的质量，同时可以理解的，第一旋转架13和第二旋转架18上还可以设置夹子等能够将鳗鱼固定的装置。

可以理解的，M还可以为2cm，3cm，4cm，5cm，7cm，8cm，9cm，10cm 等。

可以理解的，H1还可以为0cm，1cm，2cm，4cm，5cm等。

可以理解的，L1还可以为15cm，16cm，17cm，18cm，19cm，21cm，22cm， 23cm，24cm，25cm等。

可以理解的，L2还可以为8cm，9cm，10cm，12cm，13cm，14cm等。

可以理解的，H2还可以为6cm，7cm，8cm，9cm，10cm，11cm，12cm， 14cm，15cm，16cm，17cm，18cm，19cm，20cm等。

可以理解的，H3还可以为10cm，11cm，12cm，14cm，15cm等。

需要说明是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序，而且术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括哪些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的精神和情况下可以做出对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物质限定。

Claims

1.一种烤制鳗鱼生产专用烘箱，包括支架和安装在支架上的烘箱，其特征在于，所述烘箱的下端安装有鼓风机和加热箱，所述鼓风机上设有进风口，所述鼓风机和加热箱之间连接有第一传输管，所述烘箱内设有多个送风箱，所述送风箱内设有处理箱，所述处理箱内设有处理腔，所述送风箱内设有送风腔，所述处理箱上设有多个传输腔，所述送风腔与处理箱通过传输腔连通，所述送风箱下端设有送风管，所述加热箱上设有向送风腔输送热风的第二传输管，所述第二传输管与送风管连通，所述处理腔内放置有第一旋转架和第二旋转架，所述第一旋转架和第二旋转架之间连接有安装座，所述第一旋转架和第二旋转架构成U形支架，所述第一旋转架和第二旋转架相对设有多个插针，所述安装座上安装有转轴，所述转轴远离安装座的一端安装有电机，所述电机的两侧对称安装有限位轴，所述送风箱上设有供限位轴插入的限位腔，所述加热箱上设有向鼓风机、加热箱和电机供电的蓄电池，所述蓄电池上设有充电插口，所述烘箱上设有用于控制蓄电池供电时间的控制板。

2.根据权利要求1所述的烤制鳗鱼生产专用烘箱，其特征在于，所述第一旋转架与处理腔内壁之间的间隙为M，2cm≤M≤10cm。

3.根据权利要求1所述的烤制鳗鱼生产专用烘箱，其特征在于，所述相邻传输腔在竖直方向上的高度差为H1，0≤H1≤5cm。

4.根据权利要求1所述的烤制鳗鱼生产专用烘箱，其特征在于，所述处理腔的内径为L1，15cm≤L1≤25cm。

5.根据权利要求1所述的烤制鳗鱼生产专用烘箱，其特征在于，所述第一旋转架和第二旋转架之间的间距为L2，8cm≤L2≤14cm。

6.根据权利要求1所述的烤制鳗鱼生产专用烘箱，其特征在于，所述第一旋转架的底端与处理箱的底部在竖直方向上的高度差为H2，6cm≤H2≤20cm。

7.根据权利要求1所述的烤制鳗鱼生产专用烘箱，其特征在于，所述第一旋转架的长度为H3，10cm≤H3≤15cm。

8.根据权利要求1所述的烤制鳗鱼生产专用烘箱，其特征在于，所述烘箱上设有把手。