CN211631714U - 一种无碱枸杞干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的一种无碱枸杞干燥机，包括水箱、水泵一、水泵二、支架、清洗电机、转轴、柔性清洗件、承载体、防护围挡、旋转升降装置和循环烘干装置，旋转升降装置设于防护围挡内，循环烘干装置设于防护围挡内旋转升降装置的两侧，承载体设于旋转升降装置上，承载体内部两侧对称设有隔断筛网，承载体内下部设有沥水筛网，支架设于防护围挡上，水箱设于支架上，水泵一和水泵二分别设于水箱的两侧且设于防护围挡上；本实用新型属于枸杞加工技术领域；具体是一种实现枸杞彻底清洗且避免破坏枸杞，保证枸杞清洗的质量，实现循环烘干，烘干均匀，解决了现有技术干燥过程缓慢和烘干卫生条件差的问题的无碱枸杞干燥机。

Description

一种无碱枸杞干燥机

技术领域

本实用新型属于枸杞加工技术领域，尤其涉及一种无碱枸杞干燥机。

背景技术

枸杞是我国几千年来最为名贵的药食两用植物之一，具有丰富的营养价值、极高的药用价值和保健养生效用。近年来，枸杞已成为人们日常养生保健必不可少的产品之一。由于枸杞的收获具有明显的季节性和地域性，又是一种水分和糖含量较高的浆果，果实皮薄容易破损粘连，极易腐烂变质，因而不易贮存，每到枸杞成熟季节，大批量的鲜枸杞急需干燥。

在枸杞制干过程中对枸杞进行清洗时往往无法将有害物质残留清洗干净，存在清洗不彻底的问题，导致鲜果表面有少量农药及重金属残留；传统的制干质量差，干燥进程缓慢且露天放置晾晒，容易滋生细菌和霉菌，严重影响无碱枸杞的质量。

发明内容

为解决上述现有难题，本实用新型提供了一种无碱枸杞干燥机，实现枸杞的彻底清洗，且能够在清洗过程中避免破坏枸杞，保证枸杞清洗的质量，解决了现有技术中枸杞清洗不彻底会有农药残留的问题；实现循环烘干，烘干均匀，解决了现有技术干燥过程缓慢和烘干卫生条件差的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：一种无碱枸杞干燥机，包括水箱、水泵一、水泵二、支架、清洗电机、转轴、柔性清洗件、承载体、防护围挡、旋转升降装置和循环烘干装置，所述防护围挡呈中空的腔体设置，所述旋转升降装置设于防护围挡内，所述循环烘干装置设于防护围挡内旋转升降装置的两侧，所述承载体设于旋转升降装置上，所述承载体呈上端开口的中空腔体设置，所述承载体内部两侧对称设有隔断筛网，所述隔断筛网与承载体侧壁之间形成隔断水腔，所述承载体内下部设有沥水筛网，所述沥水筛网设于隔断筛网之间，所述支架设于防护围挡上，所述水箱设于支架上，所述水泵一和水泵二分别设于水箱的两侧且设于防护围挡上，所述水泵一设有抽水管和进水管，所述抽水管连接水箱和水泵一，所述进水管连接水泵一和靠近水泵一的隔断水腔，所述水泵二设有排水管和回水管，所述回水管连接水泵二和水箱，所述排水管连接水泵二和靠近水泵二的隔断水腔，所述清洗电机设于防护围挡上且设于支架内，所述转轴的一端设于清洗电机输出端上，所述转轴另一端贯穿防护围挡的上侧壁设于防护围挡内，所述柔性清洗件设于转轴上且设于承载体内部，所述循环烘干装置包括热风机、气流腔、气流通孔、气流围挡和排湿窗，所述气流围挡呈对称设置设于防护围挡内部两侧，所述热风机呈对称设置设于气流围挡底部，所述气流围挡内部形成气流腔，所述气流通孔设于气流围挡的侧壁上，所述排湿窗设于防护围挡底部侧壁上。

进一步地，所述旋转升降装置包括旋转电机、支撑板、旋转台和升降立柱，所述支撑板设于防护围挡底部且设于气流围挡之间，所述旋转电机设于防护围挡内支撑板下方，所述旋转台设于支撑板上，所述旋转台设于旋转电机输出端上，所述升降立柱设于旋转台上，所述承载体设于升降立柱上，升降立柱对承载体起到升降的作用，承载体上升通过柔性清洗件对承载体内的无碱枸杞进行清洗，承载体下降通过循环烘干装置对承载体内的无碱枸杞进行均匀烘干处理；旋转台起到带动升降立柱和承载体一体旋转的作用，加快沥干清洗后枸杞表面水分，提高烘干的效率，同时旋转体旋转在循环烘干装置进行烘干时保证烘干的均匀性。

进一步地，所述气流围挡上端铰接设有挡板，所述挡板呈对称设置，挡板在承载体下降至循环烘干装置之间时自动落下，阻挡热风气流流失。

进一步地，所述排水管和进水管靠近隔断水腔的管口处分别设有过滤芯，过滤芯起到过过滤滤隔断水腔内水的作用，保证水分的循环利用，节省水资源。

进一步地，所述防护围挡内上部两侧对称设有水管固定件，水管固定件对进水管和排水管起到固定支撑的作用。

进一步地，所述气流通孔呈均匀分布设于气流围挡靠近升降立柱的一侧侧壁上。

进一步地，所述柔性清洗件为柔软材质柔性清洗件，保证清洗时对枸杞无损。

进一步地，所述过滤芯设有过滤棉布层和活性碳层。

采用上述结构后，本实用新型有益效果如下：本实用新型一种无碱枸杞干燥机，承载体的隔断筛网和沥水筛网起到将无碱枸杞阻隔在隔断筛网之间沥水筛网上，实现水与枸杞的空间分离，进水管和排水管的互不干扰；柔性清洗件水中旋转，形成涡流，使无碱枸杞与水充分接触除去杂质，同时柔性清洗件对枸杞进行清洗，保证清洗的彻底，同时实现水资源的重复利用；循环热风装置通过对流的气流通孔的设置，实现气流的循环，升降立柱和承载体一体的旋转实现气流的均匀分布且加快气流循环对流，实现高效的烘干效果；除湿窗起到将下沉的冷却的热气流通过排湿窗排出，实现快速的烘干。

附图说明

图1为本实用新型一种无碱枸杞干燥机的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种无碱枸杞干燥机承载体下降至挡板下方的结构示意图。

其中，1、水泵一，2、水泵二，3、水箱，4、支架，5、清洗电机，6、转轴，7、柔性清洗件，8、承载体，9、防护围挡，10、旋转升降装置，11、循环烘干装置，12、隔断筛网，13、隔断水腔，14、沥水筛网，15、抽水管，16、进水管，17、排水管，18、回水管，19、热风机，20、气流腔，21、气流通孔，22、气流围挡，23、排湿窗，24、旋转电机，25、支撑板，26、旋转台，27、升降立柱，28、挡板，29、过滤芯，30、水管固定件。

具体实施方式

结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。

如图1-2所示，一种无碱枸杞干燥机，它包括水泵一1、水泵二2、水箱3、支架4、清洗电机5、转轴6、柔性清洗件7、承载体8、防护围挡9、旋转升降装置10和循环烘干装置11，防护围挡9呈中空的腔体设置，旋转升降装置10设于防护围挡9内，循环烘干装置11设于防护围挡9内旋转升降装置10的两侧，承载体8设于旋转升降装置10上，承载体8呈上端开口的中空腔体设置，承载体8内部两侧对称设有隔断筛网12，隔断筛网12与承载体8侧壁之间形成隔断水腔13，承载体8内下部设有沥水筛网14，沥水筛网14设于隔断筛网12之间，支架4设于防护围挡9上，水箱3设于支架4上，水泵一1和水泵二2分别设于水箱3的两侧且设于防护围挡9上，水泵一1设有抽水管15和进水管16，抽水管15连接水箱3和水泵一1，进水管16连接水泵一1和靠近水泵一1的隔断水腔13，水泵二2设有排水管17和回水管18，回水管18连接水泵二2和水箱3，排水管17连接水泵二2和靠近水泵二2的隔断水腔13，清洗电机5设于防护围挡9上且设于支架4内，转轴6的一端设于清洗电机5输出端上，转轴6另一端贯穿防护围挡9的上侧壁设于防护围挡9内，柔性清洗件7设于转轴6上且设于承载体8内部，循环烘干装置11包括热风机19、气流腔20、气流通孔21、气流围挡22和排湿窗23，气流围挡22呈对称设置设于防护围挡9内部两侧，热风机19呈对称设置设于气流围挡22底部，气流围挡22内部形成气流腔20，气流通孔21设于气流围挡22的侧壁上，排湿窗23设于防护围挡9底部侧壁上。

其中，旋转升降装置10包括旋转电机24、支撑板25、旋转台26和升降立柱27，支撑板25设于防护围挡9底部且设于气流围挡22之间，旋转电机24设于防护围挡9内支撑板25下方，旋转台26设于支撑板25上，旋转台26设于旋转电机24输出端上，升降立柱27设于旋转台26上，承载体25设于升降立柱27上，升降立柱27对承载体8起到升降的作用，承载体8上升通过柔性清洗件7对承载体8内的无碱枸杞进行清洗，承载体8下降通过循环烘干装置11对承载体8内的无碱枸杞进行均匀烘干处理；旋转台26起到带动升降立柱27和承载体8一体旋转的作用，加快沥干清洗后枸杞表面水分，提高烘干的效率，同时承载体8旋转在循环烘干装置11进行烘干时保证烘干的均匀性；气流围挡22上端铰接设有挡板28，挡板28呈对称设置，挡板28在承载体8下降至循环烘干装置11之间时自动落下，阻挡热风气流流失；排水管17和进水管16靠近隔断水腔13的管口处分别设有过滤芯29，过滤芯29起到过滤隔断水腔13内水的作用，保证水分的循环利用，节省水资源；防护围挡9内上部两侧对称设有水管固定件30，水管固定件30对进水管16和排水管17起到固定支撑的作用；气流通孔21呈均匀分布设于气流围挡22靠近升降立柱27的一侧侧壁上；柔性清洗件7为柔软材质柔性清洗件，保证清洗时对枸杞无损；过滤芯设有过滤棉布层和活性炭层。

具体使用时，将无碱枸杞放置在承载体8内的沥水筛网14上；控制升降立柱27将承载体8调整至柔性清洗件7进入承载体8内，挡板28被承载体8从下向上顶向防护围挡9的侧壁；启动水泵一1,水箱3内水通过抽水管15和进水管16进入承载体8，启动清洗电机5，清洗电机5转动带动转轴6转动，转轴6转动带动柔性清洗件7在承载体8内转动对沥水筛网14上的枸杞进行深度清洗；启动水泵二2，承载体8内水通过排水管17内过滤芯29的过滤后进入回水管18从而回到水箱3；启动旋转电机24，旋转台26旋转带动升降立柱27和承载体8一体旋转，加快沥水筛网14上枸杞表面水分的沥干；控制升降立柱27将承载体8调整至气流围挡22之间，挡板28归位；启动热风机19，热气流在气流围挡22内饱和通过气流通孔21进入防护围挡1内部，对流的热气流对沥水筛网14上枸杞进行循环气流烘干；继续旋转承载体8，防护围挡1内气流流动速度加快，定期开启防护围挡9侧壁的排湿窗23，携带湿气变冷下降至防护围挡9底部，通过防护围挡9侧壁的排湿窗23排出。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种无碱枸杞干燥机，其特征在于：包括水箱、水泵一、水泵二、支架、清洗电机、转轴、柔性清洗件、承载体、防护围挡、旋转升降装置和循环烘干装置，所述防护围挡呈中空的腔体设置，所述旋转升降装置设于防护围挡内，所述循环烘干装置设于防护围挡内旋转升降装置的两侧，所述承载体设于旋转升降装置上，所述承载体呈上端开口的中空腔体设置，所述承载体内部两侧对称设有隔断筛网，所述隔断筛网与承载体侧壁之间形成隔断水腔，所述承载体内下部设有沥水筛网，所述沥水筛网设于隔断筛网之间，所述支架设于防护围挡上，所述水箱设于支架上，所述水泵一和水泵二分别设于水箱的两侧且设于防护围挡上，所述水泵一设有抽水管和进水管，所述抽水管连接水箱和水泵一，所述进水管连接水泵一和靠近水泵一的隔断水腔，所述水泵二设有排水管和回水管，所述回水管连接水泵二和水箱，所述排水管连接水泵二和靠近水泵二的隔断水腔，所述清洗电机设于防护围挡上且设于支架内，所述转轴的一端设于清洗电机输出端上，所述转轴另一端贯穿防护围挡的上侧壁设于防护围挡内，所述柔性清洗件设于转轴上且设于承载体内部，所述循环烘干装置包括热风机、气流腔、气流通孔、气流围挡和排湿窗，所述气流围挡呈对称设置设于防护围挡内部两侧，所述热风机呈对称设置设于气流围挡底部，所述气流围挡内部形成气流腔，所述气流通孔设于气流围挡的侧壁上，所述排湿窗设于防护围挡底部侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种无碱枸杞干燥机，其特征在于：所述旋转升降装置包括旋转电机、支撑板、旋转台和升降立柱，所述支撑板设于防护围挡底部且设于气流围挡之间，所述旋转电机设于防护围挡内支撑板下方，所述旋转台设于支撑板上，所述旋转台设于旋转电机输出端上，所述升降立柱设于旋转台上，所述承载体设于升降立柱上。

3.根据权利要求1所述的一种无碱枸杞干燥机，其特征在于：所述气流围挡上端铰接设有挡板，所述挡板呈对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种无碱枸杞干燥机，其特征在于：所述排水管和进水管靠近隔断水腔的管口处分别设有过滤芯。

5.根据权利要求1所述的一种无碱枸杞干燥机，其特征在于：所述防护围挡内上部两侧对称设有水管固定件。

6.根据权利要求1所述的一种无碱枸杞干燥机，其特征在于：所述气流通孔呈均匀分布设于气流围挡靠近升降立柱的一侧侧壁上。

7.根据权利要求1所述的一种无碱枸杞干燥机，其特征在于：所述柔性清洗件为柔软材质柔性清洗件。

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