CN211630937U - 一种新型小麦秸秆粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型小麦秸秆粉碎机,其结构包括箱体、进料斗、控制器和调节出料装置,本实用新型通过将调节出料装置设置于出料口前端面,接着对旋钮施力进行顺时针转动,旋钮通过第二转动轴带动主动锥齿轮进行转动,主动锥齿轮底部右端与从动锥齿轮相互啮合,从动锥齿轮带动连杆上的螺纹杆在轴座上进行转动,然后螺纹杆与套筒的内螺纹进行螺纹配合,从而螺纹筒带动齿条向左右两端进行滑动,齿条与齿轮外径表面相互啮合带动第一转动轴进行转动,并且通过限位件对齿条进行滑动限位,使得第一转动轴带动调节板在出料斗上进行开口大小的调整,活动性强,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及小麦秸秆加工设备技术领域,具体涉及一种新型小麦秸秆粉碎机。
背景技术
小麦是小麦属植物的统称,代表种为普通小麦是禾本科植物,是一种在世界各地广泛种植的谷类作物,小麦的颖果是人类的主食之一,磨成面粉后可制作面包,馒头,饼干,面条等食物,发酵后可制成啤酒,酒精,白酒或生物质燃料,秆是成熟农作物茎叶部分的总称,通常指小麦,水稻,玉米,薯类,油菜,棉花,甘蔗和其它农作物在收获籽实后的剩余部分,秸秆粉碎机可粉碎秸秆等能燃烧的农作物废料秆。
当需要对小麦秸秆粉碎机进行使用的情况下,由于外界放置的盛放设备顶部开口大小不一,若粉碎机出料口尺寸大于盛放设备开口尺寸,容易出现物料撒漏,造成资源浪费,并且清理不便。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出一种新型小麦秸秆粉碎机,解决了当需要对小麦秸秆粉碎机进行使用的情况下,由于外界放置的盛放设备顶部开口大小不一,若粉碎机出料口尺寸大于盛放设备开口尺寸,容易出现物料撒漏,造成资源浪费,并且清理不便的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种新型小麦秸秆粉碎机,包括箱体、进料斗、控制器和调节出料装置,所述箱体顶端中部穿设有进料斗,所述调节出料装置设置于出料口前端面,所述调节出料装置由主体、出料斗、调节板、传动箱、旋钮、齿条、限位件、齿轮、第一转动轴、第二转动轴、主动锥齿轮、从动锥齿轮、连杆、螺纹杆和套筒组成,所述主体底部外缘通过螺栓与出料斗紧密固定,所述出料斗内侧设置有调节板,所述主体中部设置有传动箱,所述传动箱顶端中部固定安装有旋钮,所述传动箱左右两端设置有齿条,所述齿条前端面与限位件相互接触,所述齿条与齿轮相互啮合,所述齿轮内中部与第一转动轴固定插接,并且第一转动轴紧固于调节板后端内中部,所述传动箱底端中部与第二转动轴转动配合,所述第二转动轴外侧下端与主动锥齿轮固定插接,所述主动锥齿轮底部右端与从动锥齿轮相互啮合,所述从动锥齿轮内中部与连杆插接配合,所述连杆左右两端与螺纹杆进行一体式连接,所述螺纹杆外径表面与套筒螺纹配合,并且套筒外侧与齿条相互固定,所述主体固定安装于出料口前端面相互贯通。
进一步的,所述箱体前部右上端固定安装有控制器,所述箱体前部下端贯穿有出料口,所述箱体底端面通过螺栓与底架所及固定,所述底架右侧底部与电源线相连接,所述箱体左侧固定安装有电机,所述电机右端中部与主轴转动配合,所述主轴外侧左端固定插接有主动齿轮,所述主轴与框体内侧后端转动配合,所述主轴外侧右端与第一粉碎辊进行一体式连接,所述主动齿轮外径表面与从动齿轮相互啮合,所述从动齿轮内中部与第二粉碎辊固定插接,所述电源线和电机均与控制器进行电连接。
进一步的,所述旋钮外部设置有橡胶套,并且橡胶套上设置有防滑纹。
进一步的,所述主动锥齿轮和从动锥齿轮尺寸相同,并且向内倾斜角度为45度。
进一步的,所述连杆外侧左右两端设置有轴座,并且轴座呈并排分布。
进一步的,所述套筒内径表面设置有内螺纹,并且内螺纹与螺纹杆螺纹配合。
进一步的,所述出料斗顶部形状呈梯形,并且表面呈光滑状。
进一步的,所述旋钮材质为PVC塑料。
进一步的,所述螺纹杆采用不锈钢材质。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
为解决当需要对小麦秸秆粉碎机进行使用的情况下,由于外界放置的盛放设备顶部开口大小不一,若粉碎机出料口尺寸大于盛放设备开口尺寸,容易出现物料撒漏,造成资源浪费,并且清理不便的问题,通过将调节出料装置设置于出料口前端面,接着对旋钮施力进行顺时针转动,旋钮通过第二转动轴带动主动锥齿轮进行转动,主动锥齿轮底部右端与从动锥齿轮相互啮合,从动锥齿轮带动连杆上的螺纹杆在轴座上进行转动,然后螺纹杆与套筒的内螺纹进行螺纹配合,从而螺纹筒带动齿条向左右两端进行滑动,齿条与齿轮外径表面相互啮合带动第一转动轴进行转动,并且通过限位件对齿条进行滑动限位,使得第一转动轴带动调节板在出料斗上进行开口大小的调整,活动性强,使用方便。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型框体的结构示意图;
图3为本实用新型调节出料装置的结构示意图;
图4为本实用新型主体内部的结构示意图;
图5为本实用新型传动箱内部的结构示意图。
图中:箱体-1、进料斗-2、控制器-3、出料口-4、调节出料装置-5、底架-6、电源线-7、电机-8、主轴-9、主动齿轮-10、框体-11、第一粉碎辊-12、从动齿轮-13、第二粉碎辊-14、主体-51、出料斗-52、调节板-53、传动箱-54、旋钮-55、齿条-56、限位件-57、齿轮-58、第一转动轴-59、第二转动轴-510、主动锥齿轮-511、从动锥齿轮-512、连杆-513、螺纹杆-514、套筒-515。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1、图2、图3、图4和图5,本实用新型提供一种新型小麦秸秆粉碎机:包括箱体1、进料斗2、控制器3和调节出料装置5,箱体1顶端中部穿设有进料斗2,调节出料装置5设置于出料口4前端面,调节出料装置5由主体51、出料斗52、调节板53、传动箱54、旋钮55、齿条56、限位件57、齿轮58、第一转动轴59、第二转动轴510、主动锥齿轮511、从动锥齿轮512、连杆513、螺纹杆514和套筒515组成,主体51底部外缘通过螺栓与出料斗52紧密固定,出料斗52内侧设置有调节板53,主体51中部设置有传动箱54,传动箱54顶端中部固定安装有旋钮55,传动箱54左右两端设置有齿条56,齿条56前端面与限位件57相互接触,齿条56与齿轮58相互啮合,齿轮58内中部与第一转动轴59固定插接,并且第一转动轴59紧固于调节板53后端内中部,传动箱54底端中部与第二转动轴510转动配合,第二转动轴510外侧下端与主动锥齿轮511固定插接,主动锥齿轮511底部右端与从动锥齿轮512相互啮合,从动锥齿轮512内中部与连杆513插接配合,连杆513左右两端与螺纹杆514进行一体式连接,螺纹杆514外径表面与套筒515螺纹配合,并且套筒515外侧与齿条56相互固定,主体51固定安装于出料口4前端面相互贯通。
其中,所述箱体1前部右上端固定安装有控制器3,所述箱体1前部下端贯穿有出料口4,所述箱体1底端面通过螺栓与底架6所及固定,所述底架6右侧底部与电源线7相连接,所述箱体1左侧固定安装有电机8,所述电机8右端中部与主轴9转动配合,所述主轴9外侧左端固定插接有主动齿轮10,所述主轴9与框体11内侧后端转动配合,所述主轴9外侧右端与第一粉碎辊12进行一体式连接,所述主动齿轮10外径表面与从动齿轮13
相互啮合,所述从动齿轮13内中部与第二粉碎辊14固定插接,所述电源线7和电机8均与控制器3进行电连接。
其中,所述旋钮55外部设置有橡胶套,并且橡胶套上设置有防滑纹,避免使用时造成手滑。
其中,所述主动锥齿轮511和从动锥齿轮512尺寸相同,并且向内倾斜角度为45度,角度适中,便于传动。
其中,所述连杆513外侧左右两端设置有轴座,并且轴座呈并排分布,便于进行辅助转动。
其中,所述套筒515内径表面设置有内螺纹,并且内螺纹与螺纹杆514
螺纹配合,便于进行双向滑动。
其中,所述出料斗52顶部形状呈梯形,并且表面呈光滑状,形状合适,便于操作。
其中,所述旋钮55材质为PVC塑料,牢固耐用,性价比高,耐腐蚀,质量好。
其中,所述螺纹杆514采用不锈钢材质。
根据上表所示本实用新型螺纹杆514采用不锈钢,耐腐蚀性强,成本低,性价比高效果。
本专利所述的:旋钮55材质为PVC塑料,PVC塑料化工领域指化合物聚氯乙烯,PVC材料具有不易燃性,高强度,耐气侯变化性以及优良的几何稳定性,PVC对氧化剂,还原剂和强酸都有很强的抵抗力,然而它能够被浓氧化酸如浓硫酸,浓硝酸所腐蚀并且也不适用与芳香烃,氯化烃接触的场合。
工作原理:先将新型小麦秸秆粉碎机放置于合适的位置,再将电源线7与外界电源相连接,为设备提供所需的电能,当需要对小麦秸秆进行粉碎时,接着按压控制器3上的控制按钮启动电机8进行工作,电机8通过主轴带动主动齿轮10进行转动,主动齿轮10外径表面与从动齿轮13相互啮合,从而带动第一粉碎辊12和第二粉碎辊14在框体11内进行转动,通过将调节出料装置5设置于出料口4前端面,接着对旋钮55施力进行顺时针转动,旋钮55通过第二转动轴510带动主动锥齿轮511进行转动,主动锥齿轮511底部右端与从动锥齿轮512相互啮合,从动锥齿轮512带动连杆513上的螺纹杆514在轴座上进行转动,然后螺纹杆514与套筒515的内螺纹进行螺纹配合,从而螺纹筒515带动齿条56向左右两端进行滑动,齿条56与齿轮58外径表面相互啮合带动第一转动轴59进行转动,并且通过限位件57对齿条56进行滑动限位,使得第一转动轴59带动调节板53在出料斗52上进行开口大小的调整,活动性强,使用方便,解决了当需要对小麦秸秆粉碎机进行使用的情况下,由于外界放置的盛放设备顶部开口大小不一,若粉碎机出料口尺寸大于盛放设备开口尺寸,容易出现物料撒漏,造成资源浪费,并且清理不便的问题,调节完毕后,便可将所需粉碎的小麦秸秆通过进料斗2倾倒入箱体1内,通过第一粉碎辊12和第二粉碎辊14粉碎后进行排出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种新型小麦秸秆粉碎机,包括箱体(1)、进料斗(2)和控制器(3),所述箱体(1)顶端中部穿设有进料斗(2);
其特征在于:还包括调节出料装置(5),所述调节出料装置(5)设置于出料口(4)前端面,所述调节出料装置(5)由主体(51)、出料斗(52)、调节板(53)、传动箱(54)、旋钮(55)、齿条(56)、限位件(57)、齿轮(58)、第一转动轴(59)、第二转动轴(510)、主动锥齿轮(511)、从动锥齿轮(512)、连杆(513)、螺纹杆(514)和套筒(515)组成,所述主体(51)底部外缘通过螺栓与出料斗(52)紧密固定,所述出料斗(52)内侧设置有调节板(53),所述主体(51)中部设置有传动箱(54),所述传动箱(54)顶端中部固定安装有旋钮(55),所述传动箱(54)左右两端设置有齿条(56),所述齿条(56)前端面与限位件(57)相互接触,所述齿条(56)与齿轮(58)相互啮合,所述齿轮(58)内中部与第一转动轴(59)固定插接,并且第一转动轴(59)紧固于调节板(53)后端内中部,所述传动箱(54)底端中部与第二转动轴(510)转动配合,所述第二转动轴(510)外侧下端与主动锥齿轮(511)固定插接,所述主动锥齿轮(511)底部右端与从动锥齿轮(512)相互啮合,所述从动锥齿轮(512)内中部与连杆(513)插接配合,所述连杆(513)左右两端与螺纹杆(514)进行一体式连接,所述螺纹杆(514)外径表面与套筒(515)螺纹配合,并且套筒(515)外侧与齿条(56)相互固定,所述主体(51)固定安装于出料口(4)前端面相互贯通。
2.根据权利要求1所述的一种新型小麦秸秆粉碎机,其特征在于:所述箱体(1)前部右上端固定安装有控制器(3),所述箱体(1)前部下端贯穿有出料口(4),所述箱体(1)底端面通过螺栓与底架(6)所及固定,所述底架(6)右侧底部与电源线(7)相连接,所述箱体(1)左侧固定安装有电机(8),所述电机(8)右端中部与主轴(9)转动配合,所述主轴(9)外侧左端固定插接有主动齿轮(10),所述主轴(9)与框体(11)内侧后端转动配合,所述主轴(9)外侧右端与第一粉碎辊(12)进行一体式连接,所述主动齿轮(10)外径表面与从动齿轮(13)相互啮合,所述从动齿轮(13)内中部与第二粉碎辊(14)固定插接,所述电源线(7)和电机(8)均与控制器(3)进行电连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型小麦秸秆粉碎机,其特征在于:所述旋钮(55)外部设置有橡胶套,并且橡胶套上设置有防滑纹。
4.根据权利要求1所述的一种新型小麦秸秆粉碎机,其特征在于:所述主动锥齿轮(511)和从动锥齿轮(512)尺寸相同,并且向内倾斜角度为45度。
5.根据权利要求1所述的一种新型小麦秸秆粉碎机,其特征在于:所述连杆(513)外侧左右两端设置有轴座,并且轴座呈并排分布。
6.根据权利要求1所述的一种新型小麦秸秆粉碎机,其特征在于:所述套筒(515)内径表面设置有内螺纹,并且内螺纹与螺纹杆(514)螺纹配合。
7.根据权利要求1所述的一种新型小麦秸秆粉碎机,其特征在于:所述出料斗(52)顶部形状呈梯形,并且表面呈光滑状。
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Granted publication date: 20201009 |