CN211630873U - 一种背负式青饲料收获装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种背负式青饲料收获装置，包括车架、喷料头、挡料机构和推料机构，所述挡料机构包括挡料板，所述挡料板的中心位置贯穿表面开设有穿孔，所述挡料板通过穿孔固定连接于喷料头的端部，所述挡料板的上表面位于穿孔的两侧对称固定连接有第一固定板和第二固定板，所述挡料板通过第一固定板和第二固定板固定连接有限位轴，所述限位轴的一端固定连接有推块，所述限位轴的另一端固定连接有筒座；通过挡料板的设计，便于挡住储草箱内飞溅的物料，避免物料的浪费，通过限位轴和筒座的设计，便于对挡料板和喷料头进行固定连接，通过外筒和内筒的设计，便于对限位轴的连接和拆卸。

Description

一种背负式青饲料收获装置

技术领域

本实用新型属于青饲料收获技术领域，具体涉及一种背负式青饲料收获装置。

背景技术

背负式青饲料收获机主要用于玉米秸秆的青贮、黄贮收获，一次性地完成青饲料植株的切割、输送、压扁、切碎、抛送装车等作业，然而市面上各种背负式青饲料收获机，仍存在各种各样的问题。

如授权公告号为CN208446068U所公开的一种青饲料收获机，虽实现了避免杂草被收获机收割，但是并未解决现有的背负式青饲料收获机在粉碎和抛送过程中会导致碎料四处飞溅，不仅会导致物料的浪费，且会对周边工作人员造成不良影响，影响工作人员的呼吸，另外，现有的背负式青饲料收获机在将物料抛送进储料箱时，原料容易堆积在储料箱的一侧，造成储料的不均，需要对物料进行推平处理，为此我们提出一种背负式青饲料收获装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种背负式青饲料收获装置，以解决上述背景技术中提出的现有的背负式青饲料收获机在粉碎和抛送过程中会导致碎料四处飞溅，不仅会导致物料的浪费，且会对周边工作人员造成不良影响，影响工作人员的呼吸，另外，现有的背负式青饲料收获机在将物料抛送进储料箱时，原料容易堆积在储料箱的一侧，造成储料的不均，需要对物料进行推平处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种背负式青饲料收获装置，包括车架、喷料头、挡料机构和推料机构，所述挡料机构包括挡料板，所述挡料板的中心位置贯穿表面开设有穿孔，所述挡料板通过穿孔固定连接于喷料头的端部，所述挡料板的上表面位于穿孔的两侧对称固定连接有第一固定板和第二固定板，所述挡料板通过第一固定板和第二固定板固定连接有限位轴，所述限位轴的一端固定连接有推块，所述限位轴的另一端固定连接有筒座。

优选的，所述推料机构包括正反转电机，所述正反转电机固定连接于车架的外表面，所述车架的外表面位于正反转电机的一侧通过转轴活动连接有第二齿轮，且所述第二齿轮与正反转电机之间连接有第二齿轮条，所述车架的外表面位于第二齿轮的一侧通过转轴活动连接有第一齿轮，且所述第一齿轮和第二齿轮之间连接有第一齿轮条，所述第一齿轮的顶部固定连接有推料板，所述推料板的外表面固定连接有弹簧板。

优选的，所述车架的一端连接有铲斗，所述喷料头连接于车架的端部且位于铲斗的一侧，所述车架的顶部一侧设置有驾驶室，所述车架的顶部另一侧设置有储草箱。

优选的，所述筒座的一端固定连接有外筒，所述外筒的内侧固定连接有内筒。

优选的，所述内筒的外表面设置有第一外螺纹，所述外筒的内侧设置有第一内螺纹，所述第一内螺纹与第一外螺纹相匹配。

优选的，所述内筒的内侧表面设置有第二内螺纹，所述限位轴的一端设置有第二外螺纹，所述第二内螺纹与第二外螺纹相匹配。

优选的，所述挡料板的两侧表面均开设有条形孔，所述挡料板通过条形孔活动连接有长条刷。

优选的，所述长条刷位于挡料板的底部，且所述长条刷的上表面固定分布连接有刷毛。

优选的，所述长条刷的两端均固定连接有拨轴，且所述拨轴与条形孔相匹配。

优选的，所述正反转电机与外部电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过挡料板的设计，便于挡住储草箱内飞溅的物料，避免物料的浪费，通过限位轴和筒座的设计，便于对挡料板和喷料头进行固定连接，通过外筒和内筒的设计，便于对限位轴的连接和拆卸。

(2)通过推料板和正反转电机的设计，便于通过正反转电机带动推料板旋转，从而将堆积在一侧的物料推向另一侧，避免物料堆积在储草箱内一侧，通过弹簧板的设计，便于将撞向推料板的物料弹开，进一步地避免物料在一侧堆积。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型挡料板的结构示意图；

图3为本实用新型图2的部分结构示意图；

图4为本实用新型筒座的结构示意图；

图5为本实用新型推料机构的结构示意图。

图中：1、车架；2、第一齿轮；3、储草箱；4、推料板；5、挡料板；6、喷料头；7、驾驶室；8、铲斗；9、穿孔；10、条形孔；11、拨轴；12、长条刷；13、刷毛；14、推块；15、第一固定板；16、限位轴；17、第二固定板；18、外筒；19、内筒；20、筒座；21、弹簧板；22、第一齿轮条；23、第二齿轮；24、第二齿轮条；25、正反转电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种背负式青饲料收获装置，包括车架1、喷料头6、挡料机构和推料机构，挡料机构包括挡料板5，挡料板5的中心位置贯穿表面开设有穿孔9，挡料板5通过穿孔9固定连接于喷料头6的端部，挡料板5的上表面位于穿孔9的两侧对称固定连接有第一固定板15和第二固定板17，挡料板5通过第一固定板15和第二固定板17固定连接有限位轴16，限位轴16的一端固定连接有推块14，限位轴16的另一端固定连接有筒座20，通过挡料板5的设计，便于挡住储草箱3内飞溅的物料，避免物料的浪费，通过限位轴16和筒座20的设计，便于对挡料板5和喷料头6进行固定连接。

为了便于通过正反转电机25带动推料板4旋转，从而将堆积在一侧的物料推向另一侧，避免物料堆积在储草箱3内一侧，本实施例中，优选的，推料机构包括正反转电机25，正反转电机25固定连接于车架1的外表面，车架1的外表面位于正反转电机25的一侧通过转轴活动连接有第二齿轮23，且第二齿轮23与正反转电机25之间连接有第二齿轮条24，车架1的外表面位于第二齿轮23的一侧通过转轴活动连接有第一齿轮2，且第一齿轮2和第二齿轮23之间连接有第一齿轮条22，第一齿轮2的顶部固定连接有推料板4，推料板4的外表面固定连接有弹簧板21。

为了便于对青饲料的收获，本实施例中，优选的，车架1的一端连接有铲斗8，喷料头6连接于车架1的端部且位于铲斗8的一侧，车架1的顶部一侧设置有驾驶室7，车架1的顶部另一侧设置有储草箱3。

为了便于对限位轴16的连接和拆卸，本实施例中，优选的，筒座20的一端固定连接有外筒18，外筒18的内侧固定连接有内筒19。

为了便于内筒19与外筒18间的旋合连接，本实施例中，优选的，内筒19的外表面设置有第一外螺纹，外筒18的内侧设置有第一内螺纹，第一内螺纹与第一外螺纹相匹配。

为了便于内筒19与限位轴16间的旋合连接，本实施例中，优选的，内筒19的内侧表面设置有第二内螺纹，限位轴16的一端设置有第二外螺纹，第二内螺纹与第二外螺纹相匹配。

为了便于对长条刷12的滑动连接，本实施例中，优选的，挡料板5的两侧表面均开设有条形孔10，挡料板5通过条形孔10活动连接有长条刷12。

为了便于对挡料板5的底部碎料进行清理，本实施例中，优选的，长条刷12位于挡料板5的底部，且长条刷12的上表面固定分布连接有刷毛13。

为了便于长条刷12在条形孔10上的滑动，本实施例中，优选的，长条刷12的两端均固定连接有拨轴11，且拨轴11与条形孔10相匹配。

为了便于通过正反转电机25带动推料板4旋转，本实施例中，优选的，正反转电机25与外部电源电性连接。

本实用新型中正反转电机25的型号为：66ZYT

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置安装后，在通过喷料头6将物料抛送入储草箱3时，将挡料板5通过穿孔9卡在喷料头6的端部，然后推动推块14，使限位轴16同时贯穿第一固定板15、第二固定板17和喷料头6的端部，然后将筒座20套上限位轴16的一端，同时旋转内筒19，使内筒19通过螺纹与限位轴16的端部旋合连接，从而实现对限位轴16的固定，喷料头6在喷出物料时，飞溅出的物料会被挡料板5挡在内侧，从而减少物料向外飞溅，且喷料头6喷出的物料会落在推料板4上，一部分被弹簧板21向另一侧弹出，还有一部分沿着推料板4向下滑动并堆积在推料板4的一侧，启动正反转电机25，使正反转电机25通过第二齿轮条24带动第二齿轮23旋转，第二齿轮23通过第一齿轮条22带动第一齿轮2旋转，从而带动推料板4向一侧转动，推料板4在转动过程中会将物料推向另一侧，从而避免物料在一侧堆积。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种背负式青饲料收获装置，包括车架(1)、喷料头(6)、挡料机构和推料机构，其特征在于：所述挡料机构包括挡料板(5)，所述挡料板(5)的中心位置贯穿表面开设有穿孔(9)，所述挡料板(5)通过穿孔(9)固定连接于喷料头(6)的端部，所述挡料板(5)的上表面位于穿孔(9)的两侧对称固定连接有第一固定板(15)和第二固定板(17)，所述挡料板(5)通过第一固定板(15)和第二固定板(17)固定连接有限位轴(16)，所述限位轴(16)的一端固定连接有推块(14)，所述限位轴(16)的另一端固定连接有筒座(20)。

2.根据权利要求1所述的一种背负式青饲料收获装置，其特征在于：所述推料机构包括正反转电机(25)，所述正反转电机(25)固定连接于车架(1)的外表面，所述车架(1)的外表面位于正反转电机(25)的一侧通过转轴活动连接有第二齿轮(23)，且所述第二齿轮(23)与正反转电机(25)之间连接有第二齿轮条(24)，所述车架(1)的外表面位于第二齿轮(23)的一侧通过转轴活动连接有第一齿轮(2)，且所述第一齿轮(2)和第二齿轮(23)之间连接有第一齿轮条(22)，所述第一齿轮(2)的顶部固定连接有推料板(4)，所述推料板(4)的外表面固定连接有弹簧板(21)。

3.根据权利要求1所述的一种背负式青饲料收获装置，其特征在于：所述车架(1)的一端连接有铲斗(8)，所述喷料头(6)连接于车架(1)的端部且位于铲斗(8)的一侧，所述车架(1)的顶部一侧设置有驾驶室(7)，所述车架(1)的顶部另一侧设置有储草箱(3)。

4.根据权利要求1所述的一种背负式青饲料收获装置，其特征在于：所述筒座(20)的一端固定连接有外筒(18)，所述外筒(18)的内侧固定连接有内筒(19)。

5.根据权利要求4所述的一种背负式青饲料收获装置，其特征在于：所述内筒(19)的外表面设置有第一外螺纹，所述外筒(18)的内侧设置有第一内螺纹，所述第一内螺纹与第一外螺纹相匹配。

6.根据权利要求4所述的一种背负式青饲料收获装置，其特征在于：所述内筒(19)的内侧表面设置有第二内螺纹，所述限位轴(16)的一端设置有第二外螺纹，所述第二内螺纹与第二外螺纹相匹配。

7.根据权利要求1所述的一种背负式青饲料收获装置，其特征在于：所述挡料板(5)的两侧表面均开设有条形孔(10)，所述挡料板(5)通过条形孔(10)活动连接有长条刷(12)。

8.根据权利要求7所述的一种背负式青饲料收获装置，其特征在于：所述长条刷(12)位于挡料板(5)的底部，且所述长条刷(12)的上表面固定分布连接有刷毛(13)。

9.根据权利要求7所述的一种背负式青饲料收获装置，其特征在于：所述长条刷(12)的两端均固定连接有拨轴(11)，且所述拨轴(11)与条形孔(10)相匹配。

10.根据权利要求2所述的一种背负式青饲料收获装置，其特征在于：所述正反转电机(25)与外部电源电性连接。

Images