CN211629490U - 一种传输大电流用滑环 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种传输大电流用滑环,其包括汇流环和至少一个八字型碳刷结构,八字型碳刷结构包括固定汇流架、两条碳刷臂、两个碳刷、两条压力弹簧和两条汇流母线,固定汇流架固定设在汇流环的侧边,碳刷臂的一端铰接在固定汇流架上,两条碳刷臂呈向汇流环方向打开的八字型,碳刷分别铰接在碳刷臂的另一端,且铰接点位于碳刷的中部,碳刷的面向汇流环的接触面与汇流环的侧表面贴合,两条压力弹簧分别连接两条碳刷臂与固定汇流架,通过压力弹簧使得碳刷始终压向汇流环,两条汇流母线分别连接两个碳刷与固定汇流架。本实用新型传输稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种传输大电流用滑环。
背景技术
滑环就是负责为旋转体连通、输送能源与信号的电气部件,在卸船机的链斗提升旋转中心即采用了滑环进行连接。滑环是卸船机中重要的一个部件,是卸船机链斗提升转动设备与卸船机主体信号、动力电源联系的载体,是保证卸船机正常运行的保障。
现有的使用在链斗卸船机的链斗提升旋转中心的滑环,其采用老式盘式汇流环结构,其包括汇流环、环形汇流板、碳刷和压紧弹簧,汇流环安装在卸船机的链斗提升旋转中心的旋转轴上,跟随一起旋转,环形汇流板套于汇流环外,环形汇流板与汇流环之间留有一定间隙,碳刷可滑动的安装在环形汇流板上的槽口对向汇流环的滑槽中,碳刷的外端通过连接电线与汇流板连接,压紧弹簧安装在环形汇流板上,压紧弹簧为扭簧,其一端抵靠在碳刷的外端面上,通过压紧弹簧将碳刷压向汇流环。
然而,上述的滑环未考虑在到卸船机运行时,其滑环的安装部分的振动会较大,再加上滑环箱底部轴承的磨损,汇流环与环形汇流板之间的间隙会随着运行时间增加出现较大变化的情况。随着使用时间的增加,滑环故障也随之增加,严重影响卸船机的运行。上述的滑环在卸船机中使用时会存在以下的缺陷:
1、上述的滑环对开发及加工工艺要求较高,汇流环与环形汇流板之间的间隙必须固定或在较小间隙变化内运行,一旦间隙超过允许值,将使汇流环与环形汇流板之间直接接触而损坏,间隙太小时会加速碳刷的磨损,间隙太大时会导致碳刷接触不良,从而引起电弧放电,烧伤碳刷和内侧汇流环;所以必须定期频繁打开滑环进行定维,并及时更换碳刷、汇流环及环形汇流板,维护成本较高。
2、运行时,摩擦产生的粉尘容易堆积,造成相邻的汇流环或环形汇流板之间耐压不足,信号之间产生干扰,因此,上述滑环的其中一个难点是制作工艺及接触材料的选择,需要有强有力的开发经验和较高的加工工艺才能保证品质。
3、如果运行振动较大,会导致碳刷偏移,使碳刷不规则磨损,引起导电容量减小,引起电弧损坏滑环,并使碳刷寿命大大降低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题,就是提供一种传输稳定的传输大电流用滑环。
解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案如下:
一种传输大电流用滑环,包括汇流环,其特征在于:还包括至少一个八字型碳刷结构,八字型碳刷结构包括固定汇流架、两条碳刷臂、两个碳刷、两条压力弹簧和两条汇流母线,固定汇流架固定设在汇流环的侧边,碳刷臂的一端铰接在固定汇流架上,两条碳刷臂呈向汇流环方向打开的八字型,碳刷分别铰接在碳刷臂的另一端,且铰接点位于碳刷的中部,碳刷的面向汇流环的接触面与汇流环的侧表面贴合,两条压力弹簧分别连接两条碳刷臂与固定汇流架,通过压力弹簧使得碳刷始终压向汇流环,两条汇流母线分别连接两个碳刷与固定汇流架。
进一步的,滑环包括汇流条和对称设置的两个八字型碳刷结构,汇流条连接两个八字型碳刷结构的固定汇流架。
进一步的,滑环还包括绝缘安装板,固定汇流架固定安装在绝缘安装板上。
进一步的,固定汇流架包括汇流支座和铰接座,铰接座固定设在汇流支座的面向的汇流环的表面上,碳刷臂与铰接座铰接,汇流母线与汇流支座连接。
进一步的,汇流支座的中部设有安装凹槽,绝缘安装板位于安装凹槽中,并通过螺栓固定连接绝缘安装板和汇流支座。
进一步的,碳刷臂包括上板条、下板条和连接柱,上板条和下板条上下对应设置,连接柱的两端分别与上板条和下板条的中部可转动连接,上板条和下板条的两端分别通过铰接轴与固定汇流架和碳刷的中部铰接。
进一步的,压力弹簧的用于与碳刷臂连接的一端与连接柱连接。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型的呈八字型的碳刷臂抱向汇流环,在压力弹簧的作用下,碳刷始终紧压在汇流环的外侧表面上,该碳刷臂的转动角度大,不会受结构限制,这样在使用过程中,即使在汇流环震动较大的情况下也能保证碳刷与汇流环之间的良好接触,使得传输稳定,有效减小了定期维护工作量。另外,由于碳刷臂的摆动范围大,使得固定汇流架与汇流环之间的距离可以设置的较大,从而能降低加工工艺上的要求,降低了成本。
申请人的卸船机自2009年投产以来,一直采用背景技术中提及的现有滑环,故障率一直偏高,碳刷磨损程度不一致,汇流环多处放电出现麻点,碳刷及环形汇流板多次损坏更换,卸船期间每周都要打开进行定期维护,维护成本较高。而在使用本实用新型的滑环进行试验时,碳刷与汇流环接触良好,受力均衡,定期维护减少至卸船期间每季度一次,有效提高了设备安全运行,减少了维护成本。
2、本实用新型的一个优选方案是采用对称设置的两个八字型碳刷结构,两个八字型碳刷结构的固定汇流架通过汇流条连接,该结构的汇流条的传输更稳定,受力更均衡。
附图说明
图1是本实用新型实施例一的立体示意图;
图2是本实用新型实施例一的俯视示意图;
图3是七个本实用新型实施例一的滑环装配在一起时的立体示意图;
图4是本实用新型实施例二的俯视示意图。
图中附图标记含义:
1-汇流环;1.1-装配孔;2-固定汇流架;2.1-汇流支座;2.1.1-安装凹槽;2.2-铰接座;3-碳刷臂;3.1-上板条;3.2-下板条;4-碳刷;5-铰接轴;6-固定柱;7-连接柱;8-压力弹簧;9-绝缘安装板;10-装配杆;11-汇流母线;12-汇流条。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型进一步描述。
实施例一:
如图1和图2所示为实施例一的传输大电流用滑环,其包括汇流环1和一个八字型碳刷结构。
其中,八字型碳刷结构包括固定汇流架2、两条碳刷臂3、两个碳刷4、两条压力弹簧8和两条汇流母线11。
固定汇流架2固定设在汇流环1的侧边,碳刷臂3的一端铰接在固定汇流架2上,两条碳刷臂3呈向汇流环1方向打开的八字型,碳刷臂3可大角度转动,碳刷4分别铰接在碳刷臂3的另一端,且铰接点位于碳刷4的中部,碳刷4的面向汇流环1的接触面与汇流环1的侧表面相吻合,与汇流环1的侧表面相贴合,两条压力弹簧8分别连接两条碳刷臂3与固定汇流架2,通过压力弹簧8使得碳刷4始终压向汇流环1,由于碳刷4上的铰接点在中部,使得碳刷4压在汇流环1的侧表面上的力变得均衡,从而使得传输稳定。两条汇流母线11分别连接两个碳刷4与固定汇流架2。
为了能更方便的对固定汇流架2进行安装,如图2所示,本实施例还设置绝缘安装板9,固定汇流架2通过螺栓固定安装在绝缘安装板9上。
其中,固定汇流架2的优选结构为:包括汇流支座2.1和铰接座2.2,铰接座2.2固定设在汇流支座2.1的面向的汇流环1的表面上,碳刷臂3与铰接座2.2铰接,汇流母线11与汇流支座2.1连接。汇流支座2.1的中部设有安装凹槽2.1.1,绝缘安装板9位于安装凹槽2.1.1中,并通过螺栓固定连接绝缘安装板9和汇流支座2.1。
其中,碳刷臂3的优选结构为:包括上板条3.1、下板条3.2和连接柱7,上板条3.1和下板条3.2上下对应设置,连接柱7的两端分别插装在上板条3.1和下板条3.2的中部的中间孔中,上板条3.1和下板条3.2的两端分别通过铰接轴5与铰接座2.2和碳刷4的中部铰接。
压力弹簧8的优选安装结构为:在铰接座2.2的中间固定设有固定柱6,压力弹簧8的两端分别弯曲形成有连接环,压力弹簧8的两端的连接环分别套在铰接座2.2中间的固定柱6和碳刷臂3中间的连接柱7上。
上述的滑环在使用时,其汇流环1套装在卸船机的链斗提升旋转中心的旋转轴上,跟随旋转轴一同旋转,绝缘安装板9对应固定在侧边,碳刷4压在汇流环1的外侧表面上,汇流环1、碳刷4、汇流母线11和汇流支座2.1依次连通形成用于电能与信号传输的电传导线路。
如图3,可通过设置多个上下对应排列的滑环组装成滑环组,绝缘安装板9竖向设置,全部滑环的汇流支座2.1固定在同一绝缘安装板9上,在汇流环1的内侧设有三个均匀分布的装配孔1.1,设有三条装配杆10,装配杆10对应插装在装配孔1.1中,从而将汇流环1固定连接在一起。
本实用新型特别适合用在运行振动大的旋转体设备中。
实施例二:
如图4所示为实施例二的传输大电流用滑环,其在实施例一的基础上增加了一个八字型碳刷结构2、一条绝缘安装板9和一条汇流条12。
两个八字型碳刷结构2对称设置,汇流条12弯曲呈弧形,汇流条12的两端分别通过螺栓与两个八字型碳刷结构2的汇流支座2.1连接,从而将两汇流支座2.1连通。对称结构使得受力更均衡稳定,也就更好的保证了传输的稳定。
本实用新型的上述实施例并不是对本实用新型保护范围的限定,本实用新型的实施方式不限于此,凡此种种根据本实用新型的上述内容,按照本领域的普通技术知识和惯用手段,在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下,对本实用新型上述结构做出的其它多种形式的修改、替换或变更,均应落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种传输大电流用滑环,包括汇流环,其特征在于:还包括至少一个八字型碳刷结构,八字型碳刷结构包括固定汇流架、两条碳刷臂、两个碳刷、两条压力弹簧和两条汇流母线,所述固定汇流架固定设在所述汇流环的侧边,所述碳刷臂的一端铰接在所述固定汇流架上,两条所述碳刷臂呈向所述汇流环方向打开的八字型,所述碳刷分别铰接在所述碳刷臂的另一端,且铰接点位于所述碳刷的中部,所述碳刷的面向所述汇流环的接触面与所述汇流环的侧表面贴合,两条所述压力弹簧分别连接两条所述碳刷臂与所述固定汇流架,通过所述压力弹簧使得所述碳刷始终压向所述汇流环,两条所述汇流母线分别连接两个所述碳刷与所述固定汇流架。
2.根据权利要求1所述的传输大电流用滑环,其特征在于:所述滑环包括汇流条和对称设置的两个所述八字型碳刷结构,所述汇流条连接两个所述八字型碳刷结构的固定汇流架。
3.根据权利要求1所述的传输大电流用滑环,其特征在于:所述滑环还包括绝缘安装板,所述固定汇流架固定安装在所述绝缘安装板上。
4.根据权利要求3所述的传输大电流用滑环,其特征在于:所述固定汇流架包括汇流支座和铰接座,所述铰接座固定设在所述汇流支座的面向的所述汇流环的表面上,所述碳刷臂与所述铰接座铰接,所述汇流母线与所述汇流支座连接。
5.根据权利要求4所述的传输大电流用滑环,其特征在于:所述汇流支座的中部设有安装凹槽,所述绝缘安装板位于所述安装凹槽中,并通过螺栓固定连接所述绝缘安装板和所述汇流支座。
6.根据权利要求1所述的传输大电流用滑环,其特征在于:所述碳刷臂包括上板条、下板条和连接柱,所述上板条和下板条上下对应设置,所述连接柱的两端分别与所述上板条和下板条的中部可转动连接,所述上板条和下板条的两端分别通过铰接轴与所述固定汇流架和所述碳刷的中部铰接。
7.根据权利要求6所述的传输大电流用滑环,其特征在于:所述压力弹簧的用于与所述碳刷臂连接的一端与所述连接柱连接。
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