CN211629449U - 一种可自动锁止插头的插座 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种可自动锁止插头的插座,包括:壳体,壳体内对称设置有两个U型电极片,每个U型电极片上开设有通孔,一种可自动锁止插头的插座还包括用于自动锁止插头的锁止机构,锁止机构包括可相对滑动的锁扣座,锁扣座之间还设置有用于复位的第一弹性件,锁扣座在靠近U型电极片的一侧设置有用于与通孔锁合的斜挡部;安装插头时,插头的插脚推动斜挡部脱离通孔,插脚上的锁止孔与通孔对应时斜挡部复位,将插头的插脚自动锁止在通孔内。本实用新型一种可自动锁止插头的插座,能够实现插头和插座的自动锁止,整体的结构简单,制造成本低,按压块的设置方便插头脱离插座,用户操作使用更为便捷。

Description

一种可自动锁止插头的插座
技术领域
本实用新型涉及电源插座技术领域,特别涉及一种可自动锁止插头的插座。
背景技术
插头和插座作为用电设备和电源间的连接装置是不可缺少的,随着科技发展,各种电子、电气设备的插头和插座也随着使用要求的不同,而具有着不同的设计理念。插头与插座的连接是否安全牢固,会不会松脱以及装配是否方便简洁等,都是其高质量要求的目标。
目前,插头和插座多种多样,插头和插座的连接方式主要还是采用插入式结构,现有技术的防脱落插座包括开设有锁止孔的插头与进行锁止的插座,在插座上设置有用于配合插头的卡扣或卡钩,且在插座的内部或插座壳体上安装设置有按钮,将插头进行锁止时需按压按钮后,将插头的插脚部分插入至插座内与卡扣或卡钩配合,此后脱离按压状态,卡扣或卡钩与插头的锁止孔配合实现插座对插头的锁止。
但本申请实用新型人在实现本申请实施例中实用新型技术方案的过程中,发现上述技术至少存在如下技术问题:
1、由于现有的插座均采用卡扣或卡块的设置,造成插座对插头锁紧的稳定性差,容易产生再次脱落的现象,影响插头和插座的正常使用;
2、由于现有的插座在进行对插头卡合时需要按压按钮或者按压卡扣部,使得卡扣能够将插头扣合在插座上,使用操作较为麻烦,且整体的结构更为复杂,制造成本过高;
3、现有的插座未设置有氖泡或者将氖泡设置在插座内,在安装设置时需考虑插座材料设置,过于单一性,使得插座的整体的外观不美观。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型要解决的技术问题是提供一种可自动锁止插头的插座,能实现插头和插座之间的自动锁止,用户使用操作简单,氖泡外露设置整体的外观更加美观,整体的结构简单,制造成本低。
(二)技术方案
为解决上述技术问题,本实用新型公开了一种可自动锁止插头的插座,包括:壳体,所述壳体上开设有灯槽,所述灯槽上安装有氖泡,将所述氖泡安装在所述壳体外,避免了在安装氖泡时需考虑到所述壳体的材料设置,使得整体的制造工艺更加简单可行,使壳体的材料设置更加多样化,整体的外观更加美观,所述壳体内对称设置有两个U型电极片,每个U型电极片上开设有通孔,还包括用于自动锁止插头的锁止机构,所述锁止机构包括可相对滑动的锁扣座,所述锁扣座之间还设置有用于复位的第一弹性件,所述锁扣座在靠近所述U型电极片的一侧设置有用于与通孔锁合的斜挡部;安装插头时,插头的插脚推动所述斜挡部脱离所述通孔,插脚上的锁止孔与所述通孔对应时所述斜挡部复位,将插头的插脚自动锁止在所述通孔内,采用此结构,在插头插入至插座时配合斜挡部使所述锁扣座滑动,同时在所述斜挡部和所述通孔配合后自动卡合,实现对插头和插座的锁止,整体的结构简单,能够有效地防止插头和插座的脱落,使用者在插入时无需按压任何部件,即可实现插头和插座的自动锁止,操作更为简单。
进一步的,所述壳体的一端开设有插口,所述锁扣座对称且滑动设置在所述U型电极片之间,整体的结构简单,所述斜挡部的设置能够使得插头和插座的配合更加紧密,方便所述锁扣座在插头插入时配合滑动实现对插头的锁止。
进一步的,所述锁扣座两侧的底部开设有滑槽,所述壳体上设置有与所述滑槽对应的滑轨,所述锁扣座通过所述滑槽滑动设置在所述滑轨上,在所述滑轨的两侧设置有用以抵挡所述锁扣座的挡块,所述滑轨置于所述挡块之间;其中,所述第一弹性件和所述挡块分别置于所述锁扣座的两侧,使所述锁扣座局限于所述挡块之间滑动,利用挡块对所述锁扣座进行两侧进行限位,保证锁扣座的正常使用,同时整体的结构简单,在拆装时更为方便。
进一步的,一种可自动锁止插头的插座还包括:还包括解锁机构,所述解锁机构包括用以按压所述锁扣座的按压块以及对称设置在所述锁扣座上的第二倾斜端面,所述按压块的底部对称设置有斜块;解锁时,按压所述按压块,所述斜块推动所述第二倾斜端面,使所述斜挡部脱离插头的锁止孔和所述通孔,所述按压块贯穿设置在所述壳体上,所述按压块的一端置于所述壳体的外侧,所述按压块的另一端置于所述锁扣座上,所述按压块与所述壳体内部之间设置有第二弹性件;所述按压块上还形成有凸缘,所述凸缘置于所述壳体的内侧,所述斜块的一端设置有与所述第二倾斜端面对应的第一倾斜端面,所述第一倾斜端面滑动设置在所述第二倾斜端面上,所述解锁机构的设置使得在需要插头和所述插座脱离时使用,利用按压块和所述锁扣座的配合实现插座对插头的脱落,利用第二弹性件能够使所述按压块进行复位保证其正常使用,另外设置的第一倾斜端面和第二倾斜端面能够使得所述按压块和所述锁扣座之间的配合更加紧密,方便对插头和插座的脱离使用,操作更为简单。
进一步的,所述锁扣座的内侧开设有限位槽,所述第一弹性件的一端置于所述限位槽内,所述壳体内底面上设置有限位块,所述第二弹性件通过所述限位块设置在所述壳体内,利用所述限位槽和所述限位块对弹性件进行限位设置,防止在使用时脱落,保证正常的锁止工作。
(三)有益效果
本实用新型一种可自动锁止插头的插座相对于现有技术的优点:能实现插头和插座之间的自动锁止,整体的结构简单,设置有锁扣座和斜挡部,使插头在插入时配合斜挡部让锁扣座自动锁止插头,用户使用操作更为简单;氖泡灯管外露,使整体的外观更美观,壳体材料制作更加多样化;能够实现一键插头插座脱离,设置有按压块,利用按压块和锁扣座的的配合实现对插头和插座的脱离,操作使用简单,在整体的安装和拆卸上更为方便。
附图说明
图1为本实用新型一种可自动锁止插头的插座的立体图;
图2为本实用新型一种可自动锁止插头的插座和插头的爆炸图;
图3为本实用新型一种可自动锁止插头的插座除去锁扣座、弹性件和按压块的结构示意图;
图4为本实用新型一种可自动锁止插头的插座除去壳体的俯视图;
图5为本实用新型一种可自动锁止插头的插座锁扣座的结构示意图;
图6为本实用新型一种可自动锁止插头的插座按压块的结构示意图;
其中:1为壳体、101为插口、102滑轨、103为限位块、104为灯槽、2为U型电极片、3为通孔、4为锁扣座、401为滑槽、402为限位槽、501为第一弹性件、502为第二弹性件、6为斜挡部、601为斜面部、7为挡块、8为按压块、801为凸缘、9为斜块、10为氖泡、1101第一倾斜端面、1102为第二倾斜端面、12插头、1201为锁止孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
参阅图1~图6,一种可自动锁止插头的插座,包括:壳体1,壳体1上开设有灯槽104,灯槽104上安装有氖泡10,壳体1内对称设置有两个U型电极片2,每个U型电极片上开设有通孔3,其特征在于,还包括用于自动锁止插头12的锁止机构,锁止机构包括可相对滑动的锁扣座4,锁扣座4之间还设置有用于复位的第一弹性件501,锁扣座4在靠近U型电极片2的一侧设置有用于与通孔3锁合的斜挡部6;安装插头12时,插头12的插脚推动斜挡部6脱离通孔3,插脚上的锁止孔1201与通孔3对应时斜挡部6复位,将插头12的插脚自动锁止在通孔3内。
具体的在锁止时:当将插头12的插脚部分通过插口101插入至插座内时,插头12的一端挤压推动锁扣座4上的斜挡部6的斜面部601,推动锁扣座4向内侧滑动直至斜挡部6与插头12侧面平行的一端抵靠在插头12上,继续插入插头12,斜挡部6与插头12上的锁止孔1201配合,在第一弹性件501的作用下,斜挡部6一端插入至插头12的锁止孔1201内,实现将插头12自动锁止插座内,操作使用简单,无需另外设置插入按钮,整体的结构简单,只需将插头12插入至插座内即可实现对插头12的自动锁止。
参阅图2、图3和图4,壳体1的一端开设有插口101,锁扣座4对称且滑动设置在U型电极片2之间,在本实施例中,锁扣座4设置在U型电极片2内的侧中间,当然锁扣座4可以设置在U型电极片2的外侧,实现对插头12的自动锁止,锁扣座4两侧的底部开设有滑槽401,壳体1上设置有与滑槽401对应的滑轨102,锁扣座4通过滑槽401滑动设置在滑轨102,在滑轨102的两侧设置有用以抵挡锁扣座4的挡块7,滑轨102置于挡块7之间;其中,第一弹性件501和挡块7分别置于锁扣座4的两侧,使锁扣座4局限于挡块7之间滑动,具体的:锁扣座4在受挤压时通过滑槽401和滑轨102的配合向内部滑动,在锁扣座4复位时,通过设置有挡块7,锁扣座4的一侧抵靠在挡块7上实现对锁扣座4的限位,整体的结构简单,占用空间小,利用滑动设置能够延长锁扣座4的使用寿命和提高使用效果。
参阅图2、图5和图6,一种可自动锁止插头的插座还包括解锁机构,解锁机构包括用以按压锁扣座4的按压块8以及对称设置在锁扣座4上的第二倾斜端面1102,按压块8的底部对称设置有斜块9;解锁时,按压按压块8,斜块9推动第二倾斜端面1102,使斜挡部6脱离插头12的锁止孔1201和通孔3,按压块8贯穿设置在壳体1上,按压块8的一端置于壳体1的外侧,按压块8的另一端置于锁扣座4上,按压块8与壳体1内部之间设置有第二弹性件502;按压块8上还形成有凸缘801,凸缘801置于壳体1的内侧,斜块9的一端设置有与第二倾斜端面1102对应的第一倾斜端面1101,第一倾斜端面1101滑动设置在第二倾斜端面1102上。
具体的在复位时:按压按压块8,斜块9通过第一倾斜端面901作用于锁扣座4上的第二倾斜端面902,斜块9将锁扣座4向内侧挤压,使斜挡部6脱离插头12的锁止孔,此时将插头12从插座取出,按压块8在第二弹性件502的作用下复位,锁扣座4在第一弹性件501的作用下复位,保证下次插头12与插座的正常锁止使用。
参阅图2、图3和图4,锁扣座4的内侧开设有限位槽402,第一弹性件501的一端置于限位槽402内,壳体1内底面上设置有限位块103,第二弹性件502通过限位块103设置在壳体1内,通过限位槽402对第一弹性件501的限位能够防止第一弹性件501发生错位影响锁扣座4的锁止使用,通过限位块103对第二弹性件502的限位能够防止第二弹性件502发生错位影响按压块8的正常使用。
本实施例可自动锁止插头的插座设置有锁扣座和斜挡部,使插头在插入时配合斜挡部让锁扣座自动锁止插头,能够实现插座对插头的自动锁止功能,方便用户操作使用,且整体的结构简单;将氖泡灯管外露设置,使整体的外观更美观,壳体材料制作更加多样化;设置有按压块,利用按压块和锁扣座的的配合实现对插头和插座的脱离,使用户在拔出插头时更为方便,操作使用简单。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种可自动锁止插头的插座,包括:壳体(1),所述壳体(1)内对称设置有两个U型电极片(2),每个U型电极片(2)上开设有通孔(3),其特征在于,还包括用于自动锁止插头(12)的锁止机构,所述锁止机构包括可相对滑动的锁扣座(4),所述锁扣座(4)之间还设置有用于复位的第一弹性件(501),所述锁扣座(4)在靠近所述U型电极片(2)的一侧设置有用于与通孔(3)锁合的斜挡部(6);安装插头(12)时,插头(12)的插脚推动所述斜挡部(6)脱离所述通孔(3),插脚上的锁止孔(1201)与所述通孔(3)对应时所述斜挡部(6)复位,将插头(12)的插脚自动锁止在所述通孔(3)内。
2.如权利要求1所述可自动锁止插头的插座,其特征在于,所述壳体(1)的一端开设有插口(101),所述锁扣座(4)对称且滑动设置在所述U型电极片(2)之间。
3.如权利要求1所述可自动锁止插头的插座,其特征在于,所述锁扣座(4)两侧的底部开设有滑槽(401),所述壳体(1)上设置有与所述滑槽(401)对应的滑轨(102),所述锁扣座(4)通过所述滑槽(401)滑动设置在所述滑轨(102)上。
4.如权利要求3所述可自动锁止插头的插座,其特征在于,在所述滑轨(102)的两侧设置有用以抵挡所述锁扣座(4)的挡块(7),所述滑轨(102)置于所述挡块(7)之间;其中,所述第一弹性件(501)和所述挡块(7)分别置于所述锁扣座(4)的两侧,使所述锁扣座(4)局限于所述挡块(7)之间滑动。
5.如权利要求1所述可自动锁止插头的插座,其特征在于,还包括解锁机构,所述解锁机构包括用以按压所述锁扣座(4)的按压块(8)以及对称设置在所述锁扣座(4)上的第二倾斜端面(1102),所述按压块(8)的底部对称设置有斜块(9);解锁时,按压所述按压块(8),所述斜块(9)推动所述第二倾斜端面(1102),使所述斜挡部(6)脱离插头的锁止孔和所述通孔(3)。
6.如权利要求5所述可自动锁止插头的插座,其特征在于,所述按压块(8)贯穿设置在所述壳体(1)上,所述按压块(8)的一端置于所述壳体(1)的外侧,所述按压块(8)的另一端置于所述锁扣座(4)上,所述按压块(8)与所述壳体(1)内部之间设置有第二弹性件(502);所述按压块(8)上还形成有凸缘(801),所述凸缘(801)置于所述壳体(1)的内侧。
7.如权利要求6所述可自动锁止插头的插座,其特征在于,所述斜块(9)的一端设置有与所述第二倾斜端面(1102)对应的第一倾斜端面(1101),所述第一倾斜端面(1101)滑动设置在所述第二倾斜端面(1102)上。
8.如权利要求1所述可自动锁止插头的插座,其特征在于,所述锁扣座(4)的内侧开设有限位槽(402),所述第一弹性件(501)的一端置于所述限位槽(402)内。
9.如权利要求6所述可自动锁止插头的插座,其特征在于,所述壳体(1)内底面上设置有限位块(103),所述第二弹性件(502)通过所述限位块(103)设置在所述壳体(1)内。
10.如权利要求1所述可自动锁止插头的插座,其特征在于,所述壳体(1)上开设有灯槽(104),所述灯槽(104)上安装有氖泡(10)。
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