CN211629387U - 一种电缆 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种电缆,包括:线缆,包括缆线和纤维束;插头,包括壳体和束线卡,所述束线卡连接于所述壳体,并且所述纤维束连接所述束线卡以连接所述线缆和所述插头;所述束线卡包括插脚,所述壳体设有插孔,所述束线卡通过所述插脚插入所述插孔内连接于所述壳体,以及,所述束线卡具有一束线凸起,所述纤维束缠绕于所述束线凸起以连接于所述束线卡。上述的电缆在线缆中加入纤维束,在插头内设置束线卡,将该纤维束连接在束线卡上,由于纤维束的抗拉强度大大强于电缆中缆线,所以,通过纤维束连接于插头可以有效增强电缆的抗拉强度,可以大大提升了电缆的缆线与插头的连接强度,提高了电缆的可靠度。
Description
技术领域
本实用新型属于缆线领域,尤其是一种电缆。
背景技术
本部分的陈述仅仅是提供了与本实用新型公开相关的背景技术信息,不必然构成在先技术。
普通电缆内除了有多根电缆线以外,很多电缆还加入了一些非导电的有机填充物。根据电缆的适用要求的不同,填充物也有所不同,常见的填充物有麻绳,棉绳,尼龙丝,芳纶丝等。一般来说使用麻绳和棉绳主要是为了填充电缆中的缝隙,而使用尼龙和芳纶丝做填充物的目的更多是为了增加电缆线本身的抗拉强度。
普通电缆的插头结构形式多种多样,插头可以采用注塑、壳内充胶等方式,都可以做到较好的抗拉性能。然而,对于有些类型的电缆,例如光电混合电缆(AOC),光电混合电缆内含有光纤,由于存在比较脆弱的光纤和对结构精度比较敏感的光模块,插头很难采用尾部注塑或内部充胶的方式来增加强度。
实用新型内容
鉴于以上内容,有必要提供一种电缆,旨在提高插头的连接强度
一种电缆,包括:
线缆,包括缆线和纤维束;
插头,包括壳体和束线卡,所述束线卡连接于所述壳体,并且所述纤维束连接所述束线卡以连接所述线缆和所述插头;所述束线卡包括插脚,所述壳体设有插孔,所述束线卡通过所述插脚插入所述插孔内连接于所述壳体,以及,所述束线卡具有一束线凸起,所述纤维束缠绕于所述束线凸起以连接于所述束线卡。
优选地,所述纤维束为采用芳纶丝或者尼龙丝材料制作的纤维束。
优选地,所述束线卡的插脚位于所述线缆的两侧。
优选地,所述束线凸起沿远离所述线缆的方向延伸,所述纤维束通过猪蹄结的方法连接于所述束线凸起。
优选地,所述壳体包括容腔,所述容腔具有出线口,所述缆线从所述出线口插入所述容腔内。
优选地,所述线缆还包括保护层,所述缆线包含光纤,所述光纤和纤维束位于所述保护层内,并且所述纤维束沿所述缆线的长度方向延伸。
优选地,所述出线口的侧壁具有多个凸点,所述凸点抵触于所述缆线的保护层。
优选地,所述壳体包括上壳体和下壳体,所述上壳体扣合于所述下壳体形成所述容腔,并且使得所述凸点抵触于所述缆线的保护层。
相较于现有技术,上述的电缆在线缆中加入纤维束,在插头内设置束线卡,将该纤维束连接在束线卡上,由于纤维束的抗拉强度大大强于电缆中缆线,所以,通过纤维束连接于插头可以有效增强电缆的抗拉强度,可以大大提升了电缆的缆线与插头的连接强度,提高了电缆的可靠度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是电缆在分解状态下的结构示意图。
图2是纤维束与束线卡的结构示意图。
主要元件符号说明
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。
在本实用新型的各实施例中,为了便于描述而非限制本实用新型,本实用新型专利申请说明书以及权利要求书中使用的术语"连接"并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。"上"、"下"、"下方"、"左"、"右"等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也相应地改变。
图1是电缆在分解状态下的结构示意图,如图1所示,该电缆包括线缆1和插头。插头连接于线缆1的端部,本实施方式提供的电缆可提高插头与线缆1的连接强度,改善插头与线缆1断开的技术缺陷。
线缆1包括保护层12、缆线和纤维束2。所述保护层12的材料依据电缆的适用场景的不同而存在差异,例如可以是塑料类绝缘材料、硅橡胶类绝缘材料等。缆线用于传输光或者电,例如可以是铜线或者光纤。所述纤维束2为采用芳纶丝或者尼龙丝材料制作的纤维束2,具有较高强度的抗拉性能。所述光纤和纤维束2位于所述保护层12内,并且所述纤维束2沿所述缆线的长度方向延伸,使得纤维束2与缆线一起被固定在保护层12内。
插头包括壳体11和束线卡6。所述壳体11包括上壳体5和下壳体3,所述上壳体5扣合于所述下壳体3形成内部具有容腔的结构。上壳体5和下壳体3可以通过压合、粘接或者螺钉的方式连接,使得上壳体5可拆卸地连接于下壳体3。上壳体5和下壳体3的端部具有一槽体,在上壳体5和下壳体3扣合在一起时,该上壳体5的槽体和下壳体3的槽体形成连通所述容腔与外界的出线口10,缆线可从该出线口10进入壳体11的容腔内。为了固定缆线,出线口10的侧壁设有多个凸点9,在上壳体5扣合在下壳体3时,位于出线口10的侧壁的凸点9紧紧地抵触于线缆1的保护层12,从而可以将线缆1的保护层12抱住,防止缆线的保护层12转动和松脱。
束线卡6连接于壳体11,用于连接线缆1的纤维束2,以提高线缆1与插头之间的连接强度。本实施方式中,所述束线卡6采用金属杆折叠而成。本领域技术人员理解,束线卡6还可以是其他材料或者外形。束线卡6包括一支或者多支插脚,上壳体5和下壳体3设有与插脚对应的插孔7。本实施方式中,束线卡6的两端具有两支插脚,下壳体3的侧壁设有插孔7,束线卡6通过将插脚插入插孔7内连接于壳体11,并且位于壳体11的容腔内。为了提高纤维束2连接的可靠度,束线卡6上还可以设有一个或者多个束线凸起。本实施方式中,束线凸起背向出线口10的方向延伸,从而可以防止纤维束2从束线卡6上脱离。此外,所述束线卡6的插脚位于所述线缆1的两侧,即位于束线凸起的两侧,从而可以平衡束线卡6 的受力,提高束线卡6的牢固度。
图2是纤维束2与束线卡6的结构示意图。如图2所示,所述束线凸起沿远离所述线缆 1的方向延伸,所述纤维束2通过猪蹄结的方法连接于所述束线凸起。猪蹄节又称为双环结,通过纤维束2的使用猪蹄节的缠绕方式缠绕于束线卡6上,在受力越大时,纤维束2缠绕于束线卡6越紧固,可以防止纤维束2从束线卡6脱离。然而,本领域技术人员理解,纤维束 2也可以通过其他多种方式缠绕于束线卡6,也可以通过卡扣等方式连接于束线卡6。
进一步,根据电缆的适用场景的不同,壳体11内还可以具有其他的元部件,例如可以是固定在插头上的金属插片,金属插头的一端电连接于缆线,另外一端从插头中伸出。本实施方式提供的电缆尤其适合于光电混合电缆。光电混合电缆由于存在比较脆弱的光纤和对结构精度比较敏感的光模块,插头很难采用尾部注塑或内部充胶的方式来增加强度,一般是通过半圆的金属线卡将电缆固定在壳体11上,这种设计,对于混合电缆来说,具有明显的抗拉强度不够的问题。
本实施方式中,壳体11内还收容有用于连接光电缆线的光电模块4,光电模块4的一端位于壳体11内,另外一端从壳体11伸出。光电模块4的位于壳体11内的端部具有多个用于连接传输电信号的缆线(即电子线)焊盘8。
安装时,将缆线中的光纤以适当的方式固定连接于光电模块4上。
然后,将光电模块4和连接光电模块4的线缆1整体放入插头的下壳体3内,并固定光电模块4。然后,如果存在传输电信号的缆线,则将传输电信号的缆线(电子线)逐一焊接在光电模块4对应的焊盘8上。
接着,将束线卡6插入插孔7内固定,再将纤维束2使用猪蹄节的方式缠绕在束线卡6,然后将上壳体5扣合在下壳体3上,使得出线口10的凸点9卡紧电缆的保护层12,完成缆线与插头的安装。
上述的电缆在线缆1中加入纤维束2,在插头内设置束线卡6,将该纤维束2连接在束线卡6上,由于纤维束2的抗拉强度大大强于电缆中缆线,所以,通过纤维束2连接于插头可以有效增强电缆的抗拉强度,可以大大提升了电缆的缆线与插头的连接强度,提高了电缆的可靠度。
进一步,上述的电缆在壳体11的出线口10设有凸点9,通过凸点9抵触在电缆的保护层12以固定线缆1,使得电缆的保护层12不再需要在壳体11内增加固定卡片固定,直接用壳体11的出线口10紧抱,壳体11出线口10内表面的多个凸点9还起到防滑防脱作用,防止电缆在出线口10内转动和滑动。
在本实用新型所提供的几个具体实施方式中,应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化涵括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,显然“包括”一词不排除其他单元或步骤,单数不排除复数。第一,第二等词语用来表示名称,而并不表示任何特定的顺序。
以上实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照以上较佳实施方式对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或等同替换都不应脱离本实用新型技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.一种电缆,其特征在于,包括:
线缆,包括缆线和纤维束;
插头,包括壳体和束线卡,所述束线卡连接于所述壳体,并且所述纤维束连接所述束线卡以连接所述线缆和所述插头;所述束线卡包括插脚,所述壳体设有插孔,所述束线卡通过所述插脚插入所述插孔内连接于所述壳体,以及,所述束线卡具有一束线凸起,所述纤维束缠绕于所述束线凸起以连接于所述束线卡。
2.如权利要求1所述的电缆,其特征在于,所述纤维束为采用芳纶丝或者尼龙丝材料制作的纤维束。
3.如权利要求2所述的电缆,其特征在于,所述束线卡的插脚位于所述线缆的两侧。
4.如权利要求3所述的电缆,其特征在于,所述束线凸起沿远离所述线缆的方向延伸,所述纤维束通过猪蹄结的方法连接于所述束线凸起。
5.如权利要求4所述的电缆,其特征在于,所述壳体包括容腔,所述容腔具有出线口,所述缆线从所述出线口插入所述容腔内。
6.如权利要求5所述的电缆,其特征在于,所述线缆还包括保护层,所述缆线包含光纤,所述光纤和纤维束位于所述保护层内,并且所述纤维束沿所述缆线的长度方向延伸。
7.如权利要求6所述的电缆,其特征在于,所述出线口的侧壁具有多个凸点,所述凸点抵触于所述缆线的保护层。
8.如权利要求7所述的电缆,其特征在于,所述壳体包括上壳体和下壳体,所述上壳体扣合于所述下壳体形成所述容腔,并且使得所述凸点抵触于所述缆线的保护层。
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