CN211628871U - 一种变压器铁芯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种变压器铁芯,夹持架内夹持有铁芯组件,铁芯组件表面设有绝缘层,铁芯组件由硅钢片叠堆而成,一组硅钢片包括上轭、下轭、边柱和中柱,边柱表面设有散热孔,且相邻硅钢片的边柱上的散热孔之间存在1/2的交叠区,多组硅钢片边柱上的散热孔之间形成散热气道,上轭顶部设有冷却槽;本实用新型通过设置散热孔以及通过多组硅钢片边柱上的散热孔之间形成散热气道,可以对铁芯组件工作时产生的热量进行散热,且通过相邻硅钢片的边柱上的散热孔之间存在1/2的交叠区这一设置,可以在不改变原有的变压器铁芯工作性能的前提下进行散热,结构设置合理性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及变压器领域,尤其涉及一种变压器铁芯。
背景技术
铁芯是变压器中主要的磁路部分,通常由含硅量较高、表面涂有绝缘漆的热轧或冷轧硅钢片叠装而成,铁芯和绕在其上的线圈组成完整的电磁感应系统,电源变压器传输功率的大小,取决于铁芯的材料和横截面积;
目前市场上的变压器,当铁芯在工作的时候,其产生的热量最主要是集中在硅钢片之间的,传统的铁芯结构存在散热效果差的问题,会损耗铁芯的使用寿命,因此,本实用新型提出一种变压器铁芯,以解决现有技术中的不足之处。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提出一种变压器铁芯,通过设置散热孔以及通过多组所述硅钢片边柱上的散热孔之间形成散热气道,可以对铁芯组件工作时产生的热量进行散热,减少高温对铁芯组件的损耗,能有效提高铁芯组件的使用寿命,且通过相邻所述硅钢片的边柱上的散热孔之间存在1/2的交叠区这一设置,可以在不改变原有的变压器铁芯工作性能的前提下进行散热,结构设置合理性高。
本实用新型提出一种变压器铁芯,包括铁芯组件和夹持架,所述夹持架内夹持有铁芯组件,所述铁芯组件表面设有绝缘层,所述铁芯组件由硅钢片叠堆而成,一组所述硅钢片包括上轭、下轭、边柱和中柱,所述上轭和下轭对称设置,所述上轭和下轭两侧通过边柱连接,所述上轭和下轭中间位置处设有直角槽,所述中柱两端为直角结构,所述中柱通过直角槽分别与上轭和下轭固定,所述边柱两侧设有绕组槽,所述边柱表面设有散热孔,所述散热孔设有多组,且相邻所述硅钢片的边柱上的散热孔之间存在1/2的交叠区,多组所述硅钢片边柱上的散热孔之间形成散热气道,所述上轭顶部设有冷却槽。
进一步改进在于:所述绕组槽上下端为圆弧结构,所述绕组槽深度大小为边柱宽度的1/4。
进一步改进在于:所述夹持架包括上架体、下架体、第一夹持杆和第二夹持杆组成,所述上架体和下架体上均设有固定孔,所述固定孔设有多组,所述固定孔内设有第一夹持杆,所述上架体和下架体之间通过螺栓设有第二夹持杆。
进一步改进在于:所述冷却槽为半弧形槽。
进一步改进在于:所述上架体和下架体上均设有冷却圆孔,所述冷却圆孔半径和数量均与冷却槽相适配。
本实用新型的有益效果为:通过设置散热孔以及通过多组所述硅钢片边柱上的散热孔之间形成散热气道,可以对铁芯组件工作时产生的热量进行散热,减少高温对铁芯组件的损耗,能有效提高铁芯组件的使用寿命,且通过相邻所述硅钢片的边柱上的散热孔之间存在1/2 的交叠区这一设置,可以在不改变原有的变压器铁芯工作性能的前提下进行散热,结构设置合理性高,通过设置绕组槽,可以便于绕组线圈在铁芯组件稳固的进行缠绕。
附图说明
图1为本实用新型结构主视示意图;
图2为本实用新型铁芯组件结构主视示意图;
图3为本实用新型散热气道结构主视示意图。
其中:1、铁芯组件;2、绝缘层;3、上轭;4、下轭;5、边柱; 6、中柱;7、直角槽;8、绕组槽;9、散热孔;10、散热气道;11、冷却槽;12、上架体;13、下架体;14、第一夹持杆;15、第二夹持杆;16、固定孔;17、冷却圆孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
根据图1、2、3所示,本实施例提出一种变压器铁芯,包括铁芯组件1和夹持架,所述夹持架内夹持有铁芯组件1,所述铁芯组件1 表面设有绝缘层2,所述铁芯组件1由硅钢片叠堆而成,一组所述硅钢片包括上轭3、下轭4、边柱5和中柱6,所述上轭3和下轭4对称设置,所述上轭3和下轭4两侧通过边柱5连接,所述上轭3和下轭4中间位置处设有直角槽7,所述中柱6两端为直角结构,所述中柱6通过直角槽7分别与上轭3和下轭4固定,所述边柱5两侧设有绕组槽8,所述边柱5表面设有散热孔9,所述散热孔9设有多组,且相邻所述硅钢片的边柱5上的散热孔9之间存在1/2的交叠区,多组所述硅钢片边柱5上的散热孔9之间形成散热气道10,所述上轭3 顶部设有冷却槽11。
所述绕组槽8上下端为圆弧结构,所述绕组槽8深度大小为边柱 5宽度的1/4。所述夹持架包括上架体12、下架体13、第一夹持杆 14和第二夹持杆15组成,所述上架体12和下架体13上均设有固定孔16,所述固定孔16设有多组,所述固定孔16内设有第一夹持杆 14,所述上架体12和下架体13之间通过螺栓设有第二夹持杆15。所述冷却槽11为半弧形槽。所述上架体12和下架体13上均设有冷却圆孔17,所述冷却圆孔17半径和数量均与冷却槽11相适配。
绕组槽8可以让绕组线圈稳定进行缠绕在铁芯组件1上,铁芯工作时,热量通过散热气道10和冷却槽11进行散热,冷却圆孔17可以固定冷却系统的冷却水管对铁芯进行降温散热。
通过设置散热孔9以及通过多组所述硅钢片边柱5上的散热孔9 之间形成散热气道10,可以对铁芯组件1工作时产生的热量进行散热,减少高温对铁芯组件1的损耗,能有效提高铁芯组件1的使用寿命,且通过相邻所述硅钢片的边柱5上的散热孔9之间存在1/2的交叠区这一设置,可以在不改变原有的变压器铁芯工作性能的前提下进行散热,结构设置合理性高,通过设置绕组槽8,可以便于绕组线圈在铁芯组件1稳固的进行缠绕。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种变压器铁芯,包括铁芯组件(1)和夹持架,其特征在于:所述夹持架内夹持有铁芯组件(1),所述铁芯组件(1)表面设有绝缘层(2),所述铁芯组件(1)由硅钢片叠堆而成,一组所述硅钢片包括上轭(3)、下轭(4)、边柱(5)和中柱(6),所述上轭(3)和下轭(4)对称设置,所述上轭(3)和下轭(4)两侧通过边柱(5)连接,所述上轭(3)和下轭(4)中间位置处设有直角槽(7),所述中柱(6)两端为直角结构,所述中柱(6)通过直角槽(7)分别与上轭(3)和下轭(4)固定,所述边柱(5)两侧设有绕组槽(8),所述边柱(5)表面设有散热孔(9),所述散热孔(9)设有多组,且相邻所述硅钢片的边柱(5)上的散热孔(9)之间存在1/2的交叠区,多组所述硅钢片边柱(5)上的散热孔(9)之间形成散热气道(10),所述上轭(3)顶部设有冷却槽(11)。
2.根据权利要求1所述的一种变压器铁芯,其特征在于:所述绕组槽(8)上下端为圆弧结构,所述绕组槽(8)深度大小为边柱(5)宽度的1/4。
3.根据权利要求1所述的一种变压器铁芯,其特征在于:所述夹持架包括上架体(12)、下架体(13)、第一夹持杆(14)和第二夹持杆(15)组成,所述上架体(12)和下架体(13)上均设有固定孔(16),所述固定孔(16)设有多组,所述固定孔(16)内设有第一夹持杆(14),所述上架体(12)和下架体(13)之间通过螺栓设有第二夹持杆(15)。
4.根据权利要求1所述的一种变压器铁芯,其特征在于:所述冷却槽(11)为半弧形槽。
5.根据权利要求3所述的一种变压器铁芯,其特征在于:所述上架体(12)和下架体(13)上均设有冷却圆孔(17),所述冷却圆孔半径和数量均与冷却槽(11)相适配。
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