CN209980924U - 一种散热良好的磁芯结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及磁芯技术领域，尤其是一种散热良好的磁芯结构，包括磁芯主体，所述磁芯主体呈圆筒状，所述磁芯主体的外壁上等距设有与之同轴设置的环形槽，所述磁芯主体的外壁上还开设有多个与之轴线平行的通槽，所述通槽连通各个环形槽。本实用新型在圆筒形的磁芯主体的外部设置了起到散热作用的环形槽，通过环形槽增加磁芯主体表面的散热面积，提高散热效果；在磁芯主体表面设置了连通环形槽的通槽，通槽在增加磁芯主体散热面积的同时还起到疏导环形槽内热量的作用，能够进一步地提升磁芯的散热效果；本实用新型配合散热风扇进行散热时，气流经过环形槽和通槽能够快速带走磁芯表面的热量，散热效果良好，防止高温损坏设备。
Description
技术领域
本实用新型涉及磁芯技术领域，尤其涉及一种散热良好的磁芯结构。
背景技术
磁芯：磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物。例如，锰-锌铁氧体和镍-锌铁氧体是典型的磁芯体材料。锰-锌铁氧体具有高磁导率和高磁通密度的特点，且具有较低损耗的特性。镍-锌铁氧体具有极高的阻抗率、不到几百的低磁导率等特性。铁氧体磁芯用于各种电子设备的线圈和变压器中。
现有技术中的磁芯具有各种不同的形状，其中比较常用的磁芯为圆筒状的磁芯，磁芯的外部缠绕漆包线，磁芯在工作的过程中会产生较多的热量，这些热量如果不能及时的进行疏散，会影响设备的正常工作。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在散热效果差的缺点，而提出的一种散热良好的磁芯结构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种散热良好的磁芯结构，包括磁芯主体，所述磁芯主体呈圆筒状，所述磁芯主体的外壁上等距设有与之同轴设置的环形槽，所述磁芯主体的外壁上还开设有多个与之轴线平行的通槽，所述通槽连通各个环形槽。
优选的，所述环形槽共设有3-5个，所述环形槽为三角形、半圆形、椭圆形、正多边形绕磁芯主体的轴线回转一圈并对磁芯主体进行剪切形成的。
优选的，所述环形槽为以下图形绕磁芯主体的轴线回转一圈并对磁芯主体进行剪切形成的：该图形包括半圆形的底部，底部的两侧连接有与之相切的直线段，两个直线段的端部通过与直线段垂直的线段连接。
优选的，所述通槽共设有4-8个且绕磁芯主体的轴线环形阵列，所述通槽为三角形、半圆形、椭圆形、正多边形沿磁芯主体的轴线拉伸并对磁芯主体进行剪切形成的。
优选的，所述通槽为以下图形沿磁芯主体的轴线拉伸并对磁芯主体进行剪切形成的：该图形包括半圆形的底部，底部的两侧连接有与之相切的直线段，两个直线段的端部通过与直线段垂直的线段连接。
优选的，所述环形槽内设有多个贯穿环形槽底部设置的散热孔。
优选的，所述散热孔共设有5-12个且绕磁芯主体的轴线环形阵列，所述散热孔为三角形、半圆形、椭圆形或正多边形孔。
优选的，所述磁芯主体的内壁上等距设有环形的散热片，所述散热片与磁芯主体内壁垂直，所述散热片与磁芯主体之间采用焊接连接或者一体成型，所述散热片的内缘上开设有多个散热槽。
优选的，所述散热槽共设有5-12个且绕磁芯主体的轴线环形阵列，所述散热槽为三角形、半圆形、椭圆形或正多边形。
优选的，所述磁芯主体的底部连接有与之同轴设置的散热圈，所述散热圈与磁芯主体的底面垂直，所述散热圈与磁芯主体之间焊接连接或者一体成型。
本实用新型提出的一种散热良好的磁芯结构，有益效果在于：
1、本实用新型在圆筒形的磁芯主体的外部设置了起到散热作用的环形槽，通过环形槽增加磁芯主体表面的散热面积，提高散热效果；
2、在磁芯主体表面设置了连通环形槽的通槽，通槽在增加磁芯主体散热面积的同时还起到疏导环形槽内热量的作用，能够进一步地提升磁芯的散热效果；
3、本实用新型配合散热风扇进行散热时，气流经过环形槽和通槽能够快速带走磁芯表面的热量，散热效果良好，防止高温损坏设备。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种散热良好的磁芯结构的轴测图；
图2为本实用新型提出的一种散热良好的磁芯结构的俯视图；
图3为沿图2中A-A的截面结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种散热良好的磁芯结构的仰视图；
图5为本实用新型提出的一种散热良好的磁芯结构的通槽的结构示意图。
图中：磁芯主体1、散热孔2、散热片3、散热槽4、散热圈5、环形槽6、通槽7。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-4，一种散热良好的磁芯结构，包括磁芯主体1，磁芯主体1呈圆筒状，磁芯主体1的外壁上等距设有与之同轴设置的环形槽6，磁芯主体1的外壁上还开设有多个与之轴线平行的通槽7，通槽7连通各个环形槽6。环形槽6和通槽7配合能够增加磁芯主体1的表面积，且环形槽6和通槽7相互连通，能够对磁芯主体1内的热量进行快速的疏导，在配合散热风扇进行散热时，气流经过环形槽6和通槽7能够快速带走磁芯主体1表面的热量，散热效果良好，防止高温损坏设备。
实施例2
参照图1-4，一种散热良好的磁芯结构，包括磁芯主体1，磁芯主体1呈圆筒状，磁芯主体1的外壁上等距设有与之同轴设置的环形槽6，磁芯主体1的外壁上还开设有多个与之轴线平行的通槽7，通槽7连通各个环形槽6。
环形槽6共设有3-5个，环形槽6为三角形、半圆形、椭圆形、正多边形绕磁芯主体1的轴线回转一圈并对磁芯主体1进行剪切形成的。三角形、半圆形、椭圆形、正多边形均为现有技术中常见的形状，对环形槽6的散热效果不产生影响。
通槽7共设有4-8个且绕磁芯主体1的轴线环形阵列，通槽7为三角形、半圆形、椭圆形、正多边形沿磁芯主体1的轴线拉伸并对磁芯主体1进行剪切形成的。三角形、半圆形、椭圆形、正多边形均为现有技术中的常见形状，对通槽7的散热效果不产生影响。
实施例2
参照图1-4，一种散热良好的磁芯结构，包括磁芯主体1，磁芯主体1呈圆筒状，磁芯主体1的外壁上等距设有与之同轴设置的环形槽6，磁芯主体1的外壁上还开设有多个与之轴线平行的通槽7，通槽7连通各个环形槽6。
环形槽6为以下图形绕磁芯主体1的轴线回转一圈并对磁芯主体1进行剪切形成的：该图形包括半圆形的底部，底部的两侧连接有与之相切的直线段，两个直线段的端部通过与直线段垂直的线段连接。环形槽6采用以上图形构成后，其半圆形的底部能够提高环形槽6内壁面积，直线段的延伸使得环形槽6能够在不改变半圆形底部直径的前提下更加深入磁芯主体1的内部，从而进一步提高散热效果，且减少对磁芯主体1结构强度的影响。
参照图5，通槽7为以下图形沿磁芯主体1的轴线拉伸并对磁芯主体1进行剪切形成的：该图形包括半圆形的底部，底部的两侧连接有与之相切的直线段，两个直线段的端部通过与直线段垂直的线段连接。通槽7采用以上图形构成后，其半圆形的底部能够提高通槽7内壁面积，直线段的延伸使得环形槽6能够在不改变半圆形底部直径的前提下更加深入磁芯主体1的内部，从而进一步提高散热效果，且保障磁芯主体1的结构强度。
环形槽6内设有多个贯穿环形槽6底部设置的散热孔2。散热孔2共设有5-12个且绕磁芯主体1的轴线环形阵列，散热孔2为三角形、半圆形、椭圆形或正多边形孔。散热孔2的设置能够增加气流的流通性，从而在配合风扇散热时能够有效提高散热效果。
磁芯主体1的内壁上等距设有环形的散热片3，散热片3与磁芯主体1内壁垂直，散热片3与磁芯主体1之间采用焊接连接或者一体成型，散热片3的内缘上开设有多个散热槽4。散热槽4共设有5-12个且绕磁芯主体1的轴线环形阵列，散热槽4为三角形、半圆形、椭圆形或正多边形。散热片3的设置能够增加磁芯主体1内壁面积，从而提高磁芯主体1内部散热效果，散热槽4便于空气通过磁芯主体1的内壁，带走多余的热量。
磁芯主体1的底部连接有与之同轴设置的散热圈5，散热圈5与磁芯主体1的底面垂直，散热圈5与磁芯主体1之间焊接连接或者一体成型。散热圈5用于增加磁芯主体1端面面积，从而提高磁芯主体1端面的散热效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种散热良好的磁芯结构，包括磁芯主体（1），其特征在于，所述磁芯主体（1）呈圆筒状，所述磁芯主体（1）的外壁上等距设有与之同轴设置的环形槽（6），所述磁芯主体（1）的外壁上还开设有多个与之轴线平行的通槽（7），所述通槽（7）连通各个环形槽（6）。
2.根据权利要求1所述的一种散热良好的磁芯结构，其特征在于，所述环形槽（6）共设有3-5个，所述环形槽（6）为三角形、半圆形、椭圆形、正多边形绕磁芯主体（1）的轴线回转一圈并对磁芯主体（1）进行剪切形成的。
3.根据权利要求1所述的一种散热良好的磁芯结构，其特征在于，所述环形槽（6）为以下图形绕磁芯主体（1）的轴线回转一圈并对磁芯主体（1）进行剪切形成的：该图形包括半圆形的底部，底部的两侧连接有与之相切的直线段，两个直线段的端部通过与直线段垂直的线段连接。
4.根据权利要求1所述的一种散热良好的磁芯结构，其特征在于，所述通槽（7）共设有4-8个且绕磁芯主体（1）的轴线环形阵列，所述通槽（7）为三角形、半圆形、椭圆形、正多边形沿磁芯主体（1）的轴线拉伸并对磁芯主体（1）进行剪切形成的。
5.根据权利要求1所述的一种散热良好的磁芯结构，其特征在于，所述通槽（7）为以下图形沿磁芯主体（1）的轴线拉伸并对磁芯主体（1）进行剪切形成的：该图形包括半圆形的底部，底部的两侧连接有与之相切的直线段，两个直线段的端部通过与直线段垂直的线段连接。
6.根据权利要求1所述的一种散热良好的磁芯结构，其特征在于，所述环形槽（6）内设有多个贯穿环形槽（6）底部设置的散热孔（2）。
7.根据权利要求6所述的一种散热良好的磁芯结构，其特征在于，所述散热孔（2）共设有5-12个且绕磁芯主体（1）的轴线环形阵列，所述散热孔（2）为三角形、半圆形、椭圆形或正多边形孔。
8.根据权利要求1所述的一种散热良好的磁芯结构，其特征在于，所述磁芯主体（1）的内壁上等距设有环形的散热片（3），所述散热片（3）与磁芯主体（1）内壁垂直，所述散热片（3）与磁芯主体（1）之间采用焊接连接或者一体成型，所述散热片（3）的内缘上开设有多个散热槽（4）。
9.根据权利要求8所述的一种散热良好的磁芯结构，其特征在于，所述散热槽（4）共设有5-12个且绕磁芯主体（1）的轴线环形阵列，所述散热槽（4）为三角形、半圆形、椭圆形或正多边形。
10.根据权利要求1所述的一种散热良好的磁芯结构，其特征在于，所述磁芯主体（1）的底部连接有与之同轴设置的散热圈（5），所述散热圈（5）与磁芯主体（1）的底面垂直，所述散热圈（5）与磁芯主体（1）之间焊接连接或者一体成型。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201921030948.6U CN209980924U (zh) | 2019-07-04 | 2019-07-04 | 一种散热良好的磁芯结构 |
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Publications (1)
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| CN201921030948.6U Active CN209980924U (zh) | 2019-07-04 | 2019-07-04 | 一种散热良好的磁芯结构 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN209980924U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111292916A (zh) * | 2020-03-23 | 2020-06-16 | 北京交通大学 | 一种螺线管型超导限流器骨架 |
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2019
- 2019-07-04 CN CN201921030948.6U patent/CN209980924U/zh active Active
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