CN211628783U - 一种高频导体加工组件 - Google Patents

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涂怀俊
应力鉴
杨鑫
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Shanghai Nanyang Fujikura Cable Co ltd
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Shanghai Nanyang Fujikura Cable Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种高频导体加工组件,包括:一分线板,分线板上间隔设置有若干第一圆孔以及若干间隔设置在每两个相邻的第一圆孔之间的第二圆孔;一安装在分线板上的定型模芯,定型模芯包括一安装在分线板上的圆台以及一从圆台的顶面轴向向外延伸出的圆柱;若干第二导线,若干第二导线的一端分别穿过若干第二圆孔且位于定型模芯的圆柱上;若干第一导线,若干第一导线的一端分别穿过若干第一圆孔且一一对应地位于两个相邻的第二导线之间的间隙处;以及一位于定型模芯的圆柱的旋转面外侧的紧压模。本实用新型优化成型后的线缆结构,充分利用趋肤效应,成型后的线缆适用于高频数据传输,减轻成型后线缆重量,节约成本,满足广泛的市场要求。

Description

一种高频导体加工组件
技术领域
本实用新型涉及一种高频导体加工组件。
背景技术
在数据传输或信号传输交换中使用的均为高频载波电流,当信号频率越高,导体由于趋肤效应的影响而使其电阻增加,功率损耗增加;传输距离越长,其衰减越大。
目前,高频通信电缆中的导体主要有以下几种:
1、单股实心铜线,基本符合GB/T 3956标准中的第1种导体,但由于导体过硬,敷设时会影响空间利用率,增加建设和使用成本。由于趋肤效应导体的利用率较低。
2、多股绞合软导体,基本符合GB/T 3956标准中的第2、5、6种导体,导体结构柔软,便于安装。由于趋肤效应导体的利用率较低。
3、薄壁的铜管,有效的利用了趋肤效应,提高了导体铜的利用率,降低了成本;但是导体的抗压、抗弯曲性能太差,安装敷设不便。
上述几种线缆都存在较为明显的缺点,因此市场上急需一种高频导体加工组件,优化成型后线缆结构。
实用新型内容
本实用新型的目的,就是为了解决上述问题而提供了一种高频导体加工组件,优化成型后线缆结构,充分利用趋肤效应,提高第一导线和第二导线的利用率,保持线缆柔软性的同时,提高了成型后线缆的抗压性能,成型后的线缆适用于高频数据传输,减轻线缆重量,节约成本,满足广泛的市场要求。
本实用新型的目的是这样实现的:
本实用新型的一种高频导体加工组件,包括:
一分线板,分线板上间隔设置有若干第一圆孔以及若干间隔设置在每两个相邻的第一圆孔之间的第二圆孔,若干第一圆孔与分线板的中心点之间的距离相等,若干第二圆孔与分线板的中心点之间的距离相等且第二圆孔与分线板的中心点之间的距离小于第一圆孔与分线板的中心点之间的距离,第二圆孔的半径大于第一圆孔的半径;
一安装在分线板上的定型模芯,定型模芯包括一安装在分线板上的圆台以及一从圆台的顶面轴向向外延伸出的圆柱;
若干第二导线,若干第二导线的一端分别穿过若干第二圆孔且位于定型模芯的圆柱上;
若干第一导线,若干第一导线的一端分别穿过若干第一圆孔且一一对应地位于两个相邻的第二导线之间的间隙处;以及
一位于定型模芯的圆柱的旋转面外侧的紧压模,紧压模压紧第一导线和第二导线。
上述的一种高频导体加工组件,其中,紧压模紧贴第一导线和第二导线。
上述的一种高频导体加工组件,其中,若干第二导线的一端相互紧贴。
本实用新型具有以下有益效果:
能够优化成型后的线缆结构,充分利用趋肤效应,提高第一导线和第二导线的利用率,保持成型后线缆柔软性的同时,提高了线缆的抗压性能,成型后的线缆适用于高频数据传输,具有柔性、抗压、耐弯曲以及可靠的电性能,便于安装,减轻重量,节约成本,满足广泛的市场要求。
附图说明
图1是本实用新型的主视图;
图2是本实用新型的左视图。
具体实施方式
下面将结合附图,对本实用新型作进一步说明。
请参阅图1和图2,图中示出了本实用新型一种高频导体加工组件,包括:
一分线板1,分线板1上间隔设置有若干第一圆孔11以及若干间隔设置在每两个相邻的第一圆孔11之间的第二圆孔12,若干第一圆孔11与分线板1的中心点之间的距离相等,若干第二圆孔12与分线板1的中心点之间的距离相等且第二圆孔12与分线板1的中心点之间的距离小于第一圆孔11与分线板1的中心点之间的距离,第二圆孔12的半径大于第一圆孔11的半径;
一安装在分线板1上的定型模芯2,定型模芯2包括一安装在分线板1上的圆台21以及一从圆台21的顶面轴向向外延伸出的圆柱22;
若干第二导线3,若干第二导线3的左端分别穿过若干第二圆孔12且位于定型模芯2的圆柱22上;
若干第一导线4,若干第一导线4的左端分别穿过若干第一圆孔11且一一对应地位于两个相邻的第二导线3之间的间隙处;以及
一位于定型模芯2的圆柱22的旋转面外侧的紧压模5,紧压模5压紧第一导线4和第二导线3。
紧压模5紧贴第一导线4和第二导线3。
若干第二导线3的左端相互紧贴。
本实用新型能够优化成型后的线缆结构,充分利用趋肤效应,分线板1上的第一圆孔11和第二圆孔12便于第一导线4和第二导线3的排布设置,紧压模5和定型模芯2的设置,进一步优化线缆结构,提高了第一导线4和第二导线3的利用率,保持成型后线缆柔软性的同时,提高了线缆的抗压性能,成型后的线缆适用于高频数据传输,具有柔性、抗压、耐弯曲以及可靠的电性能,便于安装,减轻重量,节约成本,满足广泛的市场要求。
以上实施例仅供说明本实用新型之用,而非对本实用新型的限制,有关技术领域的技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,还可以作出各种变换或变型,因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴,应由各权利要求所限定。

Claims (3)

1.一种高频导体加工组件,其特征在于,所述高频导体加工组件包括:
一分线板,所述分线板上间隔设置有若干第一圆孔以及若干间隔设置在每两个相邻的所述第一圆孔之间的第二圆孔,若干所述第一圆孔与所述分线板的中心点之间的距离相等,若干所述第二圆孔与所述分线板的中心点之间的距离相等且所述第二圆孔与所述分线板的中心点之间的距离小于所述第一圆孔与所述分线板的中心点之间的距离,所述第二圆孔的半径大于所述第一圆孔的半径;
一安装在所述分线板上的定型模芯,所述定型模芯包括一安装在所述分线板上的圆台以及一从所述圆台的顶面轴向向外延伸出的圆柱;
若干第二导线,若干所述第二导线的一端分别穿过若干所述第二圆孔且位于所述定型模芯的圆柱上;
若干第一导线,若干所述第一导线的一端分别穿过若干所述第一圆孔且一一对应地位于两个相邻的所述第二导线之间的间隙处;以及
一位于所述定型模芯的圆柱的旋转面外侧的紧压模,所述紧压模压紧所述第一导线和第二导线。
2.如权利要求1所述的一种高频导体加工组件,其特征在于,所述紧压模紧贴所述第一导线和第二导线。
3.如权利要求1所述的一种高频导体加工组件,其特征在于,若干所述第二导线的一端相互紧贴。
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