CN211626323U - 一种用于防眩板的尺寸测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于防眩板的尺寸测量装置，包括用以置放并供底板远离主板一端抵接的底座、抵接底板靠近主板一侧端面的固定件、沿固定件长度方向滑动连接于固定件用以抵接主板宽度方向侧壁的第一限位杆和沿底板长度方向滑动连接于底板用以抵接主板长度方向侧壁的第二限位杆，所述固定件沿底座厚度方向水平定位滑动连接于底座，所述固定杆抵接底板一侧的上端端面和底板上端面皆设有刻度。本实用新型具有测量较为准确的效果。

Description

一种用于防眩板的尺寸测量装置

技术领域

本实用新型涉及防眩板尺寸测量的技术领域，尤其是涉及一种用于防眩板的尺寸测量装置。

背景技术

防眩板是为解决对向车灯眩光，生产制造的安装在高速公路中央分隔带上的一种交通安全产品。多设置于高速公路中央分隔带护栏上或护栏中间，也有一些设置在中央开口活动护栏上，从材质上分钢制防眩板、塑料防眩板、玻璃钢防眩板。从外观上分类，常见的有普通直板、反S形、仿浮雕防眩板、公路景观防眩板等。现有的防眩板生产出来后，需要对其进行尺寸测量、防风测试等。

参照图5，现有的反S形防眩板，包括底板11和固定安装在底板11一侧的主板12，主板12竖直截面为S形。底板11为菱形，且底板11四角位置被切平，切平的面形成固定面13。对主板12的尺寸进行测量时，一般将防眩板10置于水平面上，固定面完全抵接水平面，由于主板12连接底板11一端被抬高，因此该端的高度高于主板12另一端，需要测量者将主板12远离底板11一端抬高，直至目测与另一端相平，然后用笔描绘主板12的轮廓，通过测量主板12的轮廓得到防眩板10的尺寸。

上述技术存在以下缺陷：首先，测量者通过目测将主板12一端抬高至主板12大致处于水平位置，无法保证主板12水平。其次，笔描绘主板12轮廓，由于笔尖与主板12之间间隔较大，测量者描绘轮廓时，笔尖很难与主板12竖直投影的边重合，因此测量值较为不准确。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种测量值较为准确的用于防眩板的尺寸测量装置。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于防眩板的尺寸测量装置，包括用以置放并供底板远离主板一端抵接的底座、抵接底板靠近主板一侧端面的固定件、沿固定件长度方向滑动连接于固定件用以抵接主板宽度方向侧壁的第一限位杆和沿底板长度方向滑动连接于底板用以抵接主板长度方向侧壁的第二限位杆，所述固定件沿底座厚度方向水平定位滑动连接于底座，固定件上设有刻度。

通过上述技术方案，测量前，将防眩板置于底座上，底板一端抵住底座，其中一个固定面与底座的水平面抵接，保证主板的曲面位于上下端。微调防眩板的位置，使主板一侧与固定件上0刻度的位置对应。固定件将防眩板固定在该位置，依次水平移动第一限位杆和第二限位杆，直至其二者分别抵住防眩板的两个侧壁，读取刻度并记录。通过该方法，第一限位杆和第二限位杆皆与防眩板相抵，因此测量的准确度较高，操作简单。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定件包括沿底座厚度方向水平滑动连接于底座的丝杆和螺纹连接于丝杆的套管，所述套管一端嵌入底座远离防眩板一侧端面，且套管沿其轴线转动连接于底座，所述固定件还包括垂直固定连接于丝杆用以抵接底板的抵接杆。

通过上述技术方案，固定防眩板时，转动套管，由于丝杆周向被限位，只能沿其轴向移动。因此，转动导管会带动丝杆和抵接杆向套管一侧移动，抵接杆侧壁将底板一侧抵紧。测量时，不需要测量者手动扶着防眩板，达到便于测量的效果，

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述套管侧壁固定安装有便于施力的环形把手。

通过上述技术方案，在套管侧壁安装把手，达到便于施力的效果。相较于杆状把手，环形把手在同样增大力臂的作用下，可以在环形把手的任一位置施力，不需要将手伸到装置内侧施力，提高了测量者的使用体验。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抵接杆为开口远离远离丝杆的U形杆件，当抵接杆一侧抵紧底板时，主板嵌在抵接杆开口内。

通过上述技术方案，将抵接杆设置成U形，将防眩板固定时，主板嵌在抵接杆开口内，因此底板上下皆被限位，保证防眩板完全与底座相抵，测量结果更加准确。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抵接杆开口端的一侧固定安装有供主板侧壁抵接的限位板，抵接杆与限位板抵接防眩板一侧端面平齐的位置为零刻度。

通过上述技术方案，固定防眩板时，将其推至主板抵住限位板，此时，主板一侧与0刻度对齐，观测第一限位杆相对的读数，即可得到宽度值。安装限位板后，测量效率较高，准确度也较高。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抵接杆包括皆为L形的第一杆件和第二杆件，所述第一杆件一端穿入第二杆件内，且第一杆件滑动连接于第二杆件，所述第二杆件侧壁螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓端部抵紧第一杆件侧壁。

通过上述技术方案，当防眩板的尺寸改变时，可以调节第一杆件相对第二杆件的位置，达到适应更多尺寸防眩板的目的。调节时，拧开固定螺栓，将第一杆件滑动至能够较为稳定地固定防眩板的位置，然后拧紧固定螺栓，第一杆件被固定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一限位杆沿其长度方向滑动连接于抵接杆。

通过上述技术方案，当防眩板进入抵接杆开口端内时，将第一限位杆抬起，对防眩板进行避让，便于其进入。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二限位杆截面为倒T形，所述底座设有第二限位杆一侧沿其长度方向开设有T形滑动槽，所述第二限位杆下端嵌设在滑动槽内，且滑动连接于滑动槽。

通过上述技术方案，第二限位杆下端嵌在底座内，且沿其长度方向滑动连接，第二限位杆可以轻松滑动至所需位置进行测量。另外，底座与主板之间间距较大，第二限位杆嵌入底座内后，不会存在倾斜等问题，测量的值较为准确。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.固定件将防眩板固定，水平移动第一限位杆和第二限位杆至与防眩板侧壁相抵，读取刻度，因此测量的准确度较高。

2.将抵接杆设置成U形，主板嵌在抵接杆开口内后，底板一侧的上下皆被限位，防眩板在测量过程中不会偏移。

附图说明

图1是本实施例的轴测图；

图2是本实施例用以体现固定件结构的局部剖视图；

图3是本实施例用以体现第一限位杆和防眩板位置关系的剖视图；

图4是图1在A处的放大图；

图5是防眩板的结构示意图。

图中，10、防眩板；11、底板；12、主板；13、固定面；20、底座；21、固定件；22、第一测量面；23、第二测量面；24、刻度；30、丝杆；31、套管；32、抵接杆；321、第一杆件；322、第二杆件；33、固定螺栓；34、限位槽；35、限位条；36、环形板；37、环形槽；38、环形把手；381、施力环；382、固定杆；40、限位板；41、调节槽；42、第一限位杆；421、测量部；422、滑移部；43、滑动槽；44、第二限位杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种用于防眩板的尺寸测量装置，包括L形的底座20和水平定位滑动连接于底座20的固定件21。底座20开口端的两个侧壁分别形成竖直方向的第一测量面22和水平方向的第二测量面23。固定件21上表面和第二测量面23上皆设有刻度24。

测量前，将防眩板10置于底座20上，底板11远离主板12一端与第一测量面22相抵，固定面13与第二测量面23相抵，且保证主板12的曲面与第二测量面23相对，此时，固定件21将防眩板10固定。垂直比对刻度24得到数据，即为所需。

具体的，参照图1和图2，固定件21包括沿底座20厚度方向水平滑动连接于底座20的丝杆30、螺纹连接于丝杆30的套管31和固定连接于丝杆30一端的抵接杆32。丝杆30侧壁沿其长度方向开设有限位槽34，限位槽34对称开设有两个，底座20抵接丝杆30一侧固定设有限位条35，限位条35同样设有两个，两个限位条35分别嵌设在两个限位槽34内，且沿其长度方向滑动连接于限位槽34。

套管31安装在底座20远离第一测量面22一端，套管31靠近底座20一端沿其周向固定设有环形板36，所述底座20内开设有截面为T形的环形槽37，环形板36嵌设在环形槽37内，且沿其轴线转动连接于环形槽37。套管31外壁固定安装有环形把手38，环形把手38包括与套管31同轴的施力环381，连接施力环381和套管31侧壁的固定杆382，固定杆382沿套管31周向均匀分布有若干。

测量防眩板10前，需要先将其固定，对环形把手38施以周向的力，套管31转动，环形板36在环形槽37内转动带动丝杆30有运动的趋势，由于丝杆30周向被限位条35限位，只能沿其轴向移动。因此，转动导管会带动丝杆30和抵接杆32向套管31一侧移动，抵接杆32向底板11移动，直至其侧壁将底板11一侧抵紧。

具体的，参照图3，为了使得抵接杆32的固定效果更好，抵接杆32为U形杆件，且开口远离丝杆30。抵接杆32包括位于上端的第一杆件321和位于下端的第二杆件322，第一杆件321和第二杆件322皆为L形。第一杆件321一端穿入第二杆件322内，且第一杆件321竖直滑动连接于第二杆件322，第二杆件322侧壁螺纹连接有固定螺栓33，固定螺栓33端部抵紧第一杆件321侧壁。第一杆件321包括嵌入部和抵接部，嵌入部嵌设在第二杆件322内，抵接部的宽度与第二杆件322一致，且侧壁抵接底板11。刻度24设置在抵接部的上端面。

第二杆件322开口端固定安装有安装有限位板40，限位板40垂直连接于第二杆件322开口端的水平端面，且与第二杆件322开口端的竖直端面之间设有间隙。限位板40远离第二杆件322竖直端面的一侧与第一杆件321上的0刻度24位置相对。

参照图4，第一杆件321远离丝杆30一侧沿其长度方向开设有调节槽41，调节槽41连通第一杆件321的上下侧壁。调节槽41内穿设有第一限位杆42，第一限位杆42包括位于上端的测量部421和固定连接于测量部421的滑移部422。滑移部422滑动连接于调节槽41内壁，测量部421的宽度大于滑移部422的宽度，且测量部421的下端面与第一杆件321上端面相抵。

参照图1，底座20上沿其长度方向开设有滑动槽43，滑动槽43截面为倒T形，滑动槽43内嵌设有第二限位杆44，第二限位杆44下端为倒T形。第二限位杆44下端嵌设在滑动槽43内，且沿其长度方向滑动连接于滑动槽43，第二限位杆44侧壁抵住主板12侧壁。刻度24设置在滑槽一侧。

防眩板10位置固定后，主板12一侧与限位板40相抵。滑动第一限位杆42，第一限位杆42在调节槽41内滑动，直至第一限位杆42侧壁抵接主板12远离限位板40一侧侧壁，观察第一杆件321上的刻度24，该数值即为主板12的宽度。移动第二限位杆44，直至其与主板12长度方向的侧壁相抵，观察底座20上的刻度24，该读数减去底板11的厚度即为主板12的长度。

当防眩板10的尺寸改变时，拧开固定螺栓33，将第一杆件321滑动至合适位置，当第一杆件321位于该位置时，第一杆件321和第二杆件322相对底板11中心大致对称，然后拧紧固定螺栓33，第一杆件321被固定，调节完毕。

本实施例的实施原理为：测量前，将防眩板10置于底座20上，底板11远离主板12一端与第一测量面22相抵，固定面13与第二测量面23相抵，且保证主板12的曲面与第二测量面23相对。

固定防眩板10时，对环形把手38施以周向的力，套管31转动，环形板36在环形槽37内转动带动丝杆30有运动的趋势，由于丝杆30周向被限位条35限位，只能沿其轴向移动。因此，转动导管会带动丝杆30和抵接杆32向套管31一侧移动，抵接杆32向底板11移动，直至其侧壁将底板11一侧抵紧。

防眩板10位置固定后，主板12一侧与限位板40相抵。滑动第一限位杆42，第一限位杆42在调节槽41内滑动，直至第一限位杆42侧壁抵接主板12远离限位板40一侧侧壁，观察第一杆件321上的刻度24，该数值即为主板12的宽度。移动第二限位杆44，直至其与主板12长度方向的侧壁相抵，观察底座20上的刻度24，该读数减去底板11的厚度即为主板12的长度。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于防眩板的尺寸测量装置，其特征在于：包括用以置放并供底板（11）远离主板（12）一端抵接的底座（20）、抵接底板（11）靠近主板（12）一侧端面的固定件（21）、沿固定件（21）长度方向滑动连接于固定件（21）用以抵接主板（12）宽度方向侧壁的第一限位杆（42）和沿底板（11）长度方向滑动连接于底板（11）用以抵接主板（12）长度方向侧壁的第二限位杆（44），所述固定件（21）沿底座（20）厚度方向水平定位滑动连接于底座（20），所述固定件（21）上设有刻度（24）。

2.根据权利要求1所述的一种用于防眩板的尺寸测量装置，其特征在于：所述固定件（21）包括沿底座（20）厚度方向水平滑动连接于底座（20）的丝杆（30）和螺纹连接于丝杆（30）的套管（31），所述套管（31）一端嵌入底座（20）远离防眩板（10）一侧端面，且套管（31）沿其轴线转动连接于底座（20），所述固定件（21）还包括垂直固定连接于丝杆（30）用以抵接底板（11）的抵接杆（32）。

3.根据权利要求2所述的一种用于防眩板的尺寸测量装置，其特征在于：所述套管（31）侧壁固定安装有便于施力的环形把手（38）。

4.根据权利要求2所述的一种用于防眩板的尺寸测量装置，其特征在于：所述抵接杆（32）为开口远离远离丝杆（30）的U形杆件，当抵接杆（32）一侧抵紧底板（11）时，主板（12）嵌在抵接杆（32）开口内。

5.根据权利要求2所述的一种用于防眩板的尺寸测量装置，其特征在于：所述抵接杆（32）开口端的一侧固定安装有供主板（12）侧壁抵接的限位板（40），抵接杆（32）与限位板（40）抵接防眩板（10）一侧端面平齐的位置为零刻度（24）。

6.根据权利要求2所述的一种用于防眩板的尺寸测量装置，其特征在于：所述抵接杆（32）包括皆为L形的第一杆件（321）和第二杆件（322），所述第一杆件（321）一端穿入第二杆件（322）内，且第一杆件（321）滑动连接于第二杆件（322），所述第二杆件（322）侧壁螺纹连接有固定螺栓（33），所述固定螺栓（33）端部抵紧第一杆件（321）侧壁。

7.根据权利要求2所述的一种用于防眩板的尺寸测量装置，其特征在于：所述第一限位杆（42）沿其长度方向滑动连接于抵接杆（32）。

8.根据权利要求1所述的一种用于防眩板的尺寸测量装置，其特征在于：所述第二限位杆（44）截面为倒T形，所述底座（20）设有第二限位杆（44）一侧沿其长度方向开设有T形滑动槽（43），所述第二限位杆（44）下端嵌设在滑动槽（43）内，且滑动连接于滑动槽（43）。

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