CN211626313U - 一种吊挂接头端面孔空间尺寸检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及吊挂接头端面孔检测装置技术领域，且公开了一种检测样板主体的中部开设有精孔，检测样板主体正面的一侧固定连接有定位销。该吊挂接头端面孔空间尺寸检测装置，该吊挂接头端面孔空间尺寸检测装置，通过检测样板主体上下的定位销，与零件上的六个孔的中的左上角和右下角的两个进行接触，确定了这两个孔的位置关系的准确性，检测样板主体中部开设有与零件中部相对应的孔位，通过专用的检测杆进行检测，可得出该吊挂端面上的精孔的位置关系是否合格，通过即表示合格，在使用过程中，起到较为简便的检测方式进行检测，且节省了操作时间和繁琐的现象，同时不需要使用较为专业人员进行检测的现像。
Description
技术领域
本实用新型涉及吊挂接头端面孔检测装置技术领域，具体为一种吊挂接头端面孔空间尺寸检测装置。
背景技术
吊挂接头为一种大型飞机的零件，在产品的制造完成后，对于一些常规尺寸，我们可以用常规检具进行检测，对于零件上的一些需要保证的空间尺寸，我们用常规方法就难以进行检测，现有的常用方法为测量机检测，但是，测量机的检测费用高，造成了很大的财力的消耗，为此对现有的吊装接头端面孔检测装置进行改进。
在现有的吊装接头端面孔检测装置中，存在需要对零件上部的开孔进行检测是否位置达标，为此需要使用较为精密的仪器对零件进行检测，使得需要较为专业的仪器和人员进行检测，使得较为繁琐，和存在检测时出现检测杆安放时出现倾斜的现象，使得在使用过程中出现产生一定偏差。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种吊挂接头端面孔空间尺寸检测装置，具备检测方便和快捷与方便检测时的固定的优点，解决了，存在需要对零件上部的开孔进行检测是否位置达标，为此需要使用较为精密的仪器对零件进行检测，使得需要较为专业的仪器和人员进行检测，使得较为繁琐，和存在检测时出现检测杆安放时出现倾斜的现象，使得在使用过程中出现产生一定偏差的问题。
本实用新型提供如下技术方案：检测样板主体的中部开设有精孔，检测样板主体正面的一侧固定连接有定位销，检测样板主体正面的另一侧开设有端孔，检测样板主体的背面放置有检测样板，检测样板上部的一侧开设有侧开口孔，检测样板上部的另一侧固定连接有检测杆，检测样板上部的中部开设有中部开口孔，定位销的下部固定套接有零件,检测样板主体的中部开设有与零件相对应的样板孔。
优选的，定位销在检测样板主体表面的斜角分别固定连接有相同的装置，且定位销为长四点五厘米直径为三点零一厘米的直径，且固定在零件上，其定位销插入零件上对角的样板孔内部。
优选的，测样板主体的中部开设有与零件相对应的精孔，且精孔分别固定在检测样板主体的上部和下部皆有开设，且与零件的下部开孔的位置相对应。
优选的，所述端孔固定在检测样板主体上部的另一侧，且在检测样板主体对角处安装有与端孔相同的开孔，且内部可经过检测杆。
优选的，所述检测样板上部另一侧安装的检测杆可穿过检测样板主体上部的定位销和端孔，且可与零件上的开孔接触，且检测杆长于定位销为长七厘米直径为十四点二厘米可穿过精孔和端孔并与零件上的开孔接触。
优选的，所述检测杆穿过精孔时，检测杆到检测样板上另一侧之间的宽相接近精孔到边角的距离，所述检测杆穿过端孔时，且端孔与检测样板主体上另一侧的长之间的距离与另一个检测杆之间的长距离相接近。
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
1、该吊挂接头端面孔空间尺寸检测装置，通过检测样板主体上下的定位销，与零件上的六个孔的中的左上角和右下角的两个进行接触，确定了这两个孔的位置关系的准确性，检测样板主体中部开设有与零件中部相对应的孔位，通过专用的检测杆进行检测，可得出该吊挂端面上的精孔的位置关系是否合格，通过即表示合格，在使用过程中，起到较为简便的检测方式进行检测，且节省了操作时间和繁琐的现象，同时不需要使用较为专业人员进行检测的现像。
2、该吊挂接头端面孔空间尺寸检测装置，通过所述检测杆穿过精孔时，检测杆到检测样板上另一侧之间的宽相接近精孔到边角的距离和端孔与检测样板主体上另一侧的长之间的距离与另一个检测杆之间的长距离相接近，使得在使用过程中，可对检测杆的位置进行限定，同时保证放置零件孔大小不同时针对检测杆较小和倾斜会产生偏差的现象，通过该装置起到可增加装置使用过程中，可放置在检测杆进行检测过程中出现偏移和位置无法固定的现象，使得在使用过程中起到增加装置安放的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型结构检测样板放大示意图；
图2为本实用新型结构检具放大示意图
图3为本实用新型结构组装检测放大示意图；
图4为本实用新型结构放大示意图。
图中：1、检测样板主体；2、精孔；3、定位销；4、端孔；5、检测样板；6、侧开口孔；7、检测杆；8、中部开口孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种吊挂接头端面孔空间尺寸检测装置，包括检测样板主体1，检测样板主体1的中部开设有精孔2，检测样板主体1正面的一侧固定连接有定位销3，检测样板主体1正面的另一侧开设有端孔4，检测样板主体1的背面放置有检测样板5，检测样板5上部的一侧开设有侧开口孔6，检测样板5上部的另一侧固定连接有检测杆7，检测样板5上部的中部开设有中部开口孔8，定位销3的下部固定套接有零件9,检测样板主体1的中部开设有与零件9相对应的样板孔10。
其中，定位销3在检测样板主体1表面的斜角分别固定连接有相同的装置，且定位销3为长四点五厘米直径为三点零一厘米的直径，且固定在零件9上，其定位销3插入零件9上对角的样板孔10内部，在使用过程中，通过将装置之间以斜角分别安装有定位销3，使得在使用过程中，通过两个定位销3分别固定插入零件的内部，使得在使用过程中，起到通过对角固定的方式对检测样板主体1的位置与零件进行固定，使得在使用过程中，增加装置之间的稳定性。
其中，检测样板主体1的中部开设有与零件9相对应的精孔2，且精孔2分别固定在检测样板主体1的上部和下部皆有开设，且与零件的下部开孔的位置相对应，在使用过程中，通过将检测样板主体1，的中部开设有精孔2，且在精孔2的下部对应与零件上的孔进行对接，在将检测杆7穿过精孔2，使得与检测杆7与零件上的孔进行接触，在使用时能吻合说明装置检测合格的现象。
其中，端孔4固定在检测样板主体1上部的另一侧，且在检测样板主体1对角处安装有与端孔4相同的开孔，且内部可经过检测杆7，通过将端孔4固定在检测样板主体1上部的另一侧，且在对角上安装有端孔4相同的装置，同时在其内部插入检测杆7，查看是否与检测杆7进行吻合接触，移出检测是否吻合固定的现象。
其中，检测样板5上部另一侧安装的检测杆7可穿过检测样板主体1上部的精孔2和端孔4，且可与零件上的开孔接触，且检测杆7长于定位销3为长七厘米直径为十四点二厘米可穿过精孔2和端孔4并与零件上的开孔接触，在使用过程中，存在需要对零件上部的开孔进行检测是否位置达标，为此需要使用较为精密的仪器对零件进行检测，使得需要较为专业的仪器和人员进行检测，使得较为繁琐，为此通过在使用过程中，通过检测样板主体1上下的定位销3，与零件9上的六个孔的中的左上角和右下角的两个进行接触，确定了这两个孔的位置关系的准确性，检测样板主体1中部开设有与零件9中部相对应的孔位，通过专用的检测杆7进行检测，可得出该吊挂端面上的精孔2的位置关系是否合格，通过即表示合格，在使用过程中，起到较为简便的检测方式进行检测，且节省了操作时间和繁琐的现象，同时不需要使用较为专业人员进行检测的现象。
其中，检测杆7穿过精孔2时，检测杆7到检测样板5上另一侧之间的宽相接近精孔2到边角的距离，检测杆7穿过端孔4时，且端孔4与检测样板主体1上另一侧的长之间的距离与另一个检测杆7之间的长距离相接近，在使用过程中，存在检测时出现检测杆7安放时出现倾斜的现象，使得在使用过程中出现产生一定偏差，为此在使用过程穿过精孔2时，检测杆7到检测样板5上另一侧之间的宽相接近精孔2到边中，检测杆7角的距离和端孔4与检测样板主体1上另一侧的长之间的距离与另一个检测杆7之间的长距离相接近，使得在使用过程中，可对检测杆7的位置进行限定，同时保证放置零件孔大小不同时针对检测杆7较小和倾斜会产生偏差的现象，通过该装置起到可增加装置使用过程中，可放置在检测杆7进行检测过程中出现偏移和位置无法固定的现象，使得在使用过程中起到增加装置安放的稳定性。
工作原理：使用时，在使用过程中，将检测样板主体1的下部放置在待检测的零件上，同时将斜角安装的定位销3待测零件的斜角上，同时对装置进行固定，在将检测样板5上的检测杆7一侧对精孔2和端孔4插入，同时按照将另一侧的检测杆7卡在检测样板主体1的外部时起到固定检测杆7的作用，在检测过程中，通过检测杆7穿过精孔2和端孔4并与待测零件上的孔进行接触，查看是否可正常通过，以此检测是否零件合格的现象。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种吊挂接头端面孔空间尺寸检测装置，包括检测样板主体(1)，其特征在于：检测样板主体(1)的中部开设有精孔(2)，检测样板主体(1)正面的一侧固定连接有定位销(3)，检测样板主体(1)正面的另一侧开设有端孔(4)，检测样板主体(1)的背面放置有检测样板(5)，检测样板(5)上部的一侧开设有侧开口孔(6)，检测样板(5)上部的另一侧固定连接有检测杆(7)，检测样板(5)上部的中部开设有中部开口孔(8)，定位销(3)的下部固定套接有零件(9),检测样板主体(1)的中部开设有与零件(9)相对应的样板孔(10)。
2.根据权利要求1所述的一种吊挂接头端面孔空间尺寸检测装置，其特征在于：定位销(3)在检测样板主体(1)表面的斜角分别固定连接有相同的装置，且定位销(3)为长四点五厘米直径为三点零一厘米的直径，且固定在零件(9)上，其定位销(3)插入零件(9)上对角的样板孔(10)内部。
3.根据权利要求1所述的一种吊挂接头端面孔空间尺寸检测装置，其特征在于：测样板主体(1)的中部开设有与零件(9)相对应的精孔(2)，且精孔(2)分别固定在检测样板主体(1)的上部和下部皆有开设，且与零件的下部开孔的位置相对应。
4.根据权利要求1所述的一种吊挂接头端面孔空间尺寸检测装置，其特征在于：所述端孔(4)固定在检测样板主体(1)上部的另一侧，且在检测样板主体(1)对角处安装有与端孔(4)相同的开孔，且内部可经过检测杆(7)。
5.根据权利要求1所述的一种吊挂接头端面孔空间尺寸检测装置，其特征在于：所述检测样板(5)上部另一侧安装的检测杆(7)可穿过检测样板主体(1)上部的精孔(2)和端孔(4)，且可与零件上的开孔接触，且检测杆(7)长于定位销(3)为长七厘米直径为十四点二厘米可穿过精孔(2)和端孔(4)并与零件上的开孔接触。
6.根据权利要求1所述的一种吊挂接头端面孔空间尺寸检测装置，其特征在于：所述检测杆(7)穿过精孔(2)时，检测杆(7)到检测样板(5)上另一侧之间的宽相接近精孔(2)到边角的距离，所述检测杆(7)穿过端孔(4)时，且端孔(4)与检测样板主体(1)上另一侧的长之间的距离与另一个检测杆(7)之间的长距离相接近。
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| CN202020567691.4U CN211626313U (zh) | 2020-04-16 | 2020-04-16 | 一种吊挂接头端面孔空间尺寸检测装置 |
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| CN202020567691.4U CN211626313U (zh) | 2020-04-16 | 2020-04-16 | 一种吊挂接头端面孔空间尺寸检测装置 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN211626313U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113091559A (zh) * | 2021-06-07 | 2021-07-09 | 西安兴航航空科技股份有限公司 | 一种吊挂接头空间孔位检测及侧面导孔钻检模具 |
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2020
- 2020-04-16 CN CN202020567691.4U patent/CN211626313U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113091559A (zh) * | 2021-06-07 | 2021-07-09 | 西安兴航航空科技股份有限公司 | 一种吊挂接头空间孔位检测及侧面导孔钻检模具 |
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