CN211625968U - 不锈钢回转窑干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种不锈钢回转窑干燥机，包括支撑架、干燥筒、前端盖、后端盖、主轴、螺旋叶片，前端盖上具有进料口，前端盖上外接有干燥热空气进口，后端盖上则设有出料口，后端盖上还外接有抽风机构；即干燥筒外壁与内壁之间具有夹角；轴用电机输出端与主轴传动连接；干燥筒轴向中部的外周面上外套固定有筒用链轮，支撑架对应干燥筒下方位置处固定有筒用电机，筒用电机输出端传动连接有减速机，减速机输出端传动连接有主动轮，主动轮与筒用链轮之间通过链条传动连接。本实用新型结构设计合理，主轴和干燥筒均可转动，搅拌效果和物料输送效果好，并且便于进入时的湿物料更容易与干燥热空气混合，进一步提高了干燥效率和干燥质量。

Description

不锈钢回转窑干燥机

技术领域

本实用新型涉及干燥机技术领域，尤其涉及一种不锈钢回转窑干燥机。

背景技术

干燥机，是指一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作。干燥机通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。在干燥机的干燥过程中，通常需要采用搅拌轴进行搅拌，便于物料更为均匀地干燥。普通的回转要干燥机通常为筒形干燥机，主轴横向设置，并在一端通入干燥的热空气，另一端则对应设有抽风机构。物料对应从通入干燥热空气端输入干燥桶内，在主轴搅拌过程中，一并向另一端运输，并从另一侧进行出料。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术之不足，本实用新型提供一种主轴和干燥筒可同时转动，搅拌效果良好，同时实现物料输送操作，有效提高干燥效率和干燥质量的不锈钢回转窑干燥机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种不锈钢回转窑干燥机，包括支撑架和设置在支撑架上的干燥筒，所述的干燥筒一端通过轴承转动连接有前端盖、另一端通过轴承转动连接有后端盖，所述的前端盖与后端盖之间转动连接有主轴，所述的主轴上设有螺旋叶片，所述的前端盖上具有进料口，所述的前端盖上外接有干燥热空气进口，所述的后端盖上则设有出料口，所述的后端盖上还外接有抽风机构；所述的干燥筒外壁沿主轴轴向截面为长方形，所述的干燥筒内壁沿主轴轴向截面为等腰梯形，且等腰梯形的上底为干燥筒与前端盖的连接面、下底为干燥筒与后端盖的连接面，即干燥筒外壁与内壁之间具有夹角；所述的主轴的中心线与等腰梯形上下底中心的连线平行，螺旋叶片的外径对应进料口至出料口方向逐渐增大，所述的支撑架对应前端盖前端上还固定有轴用电机，所述轴用电机输出端与主轴传动连接；所述的干燥筒轴向中部的外周面上外套固定有筒用链轮，所述的支撑架对应干燥筒下方位置处固定有筒用电机，所述的筒用电机输出端传动连接有减速机，所述的减速机输出端传动连接有主动轮，所述的主动轮与筒用链轮之间通过链条传动连接。

在上述方案中，轴用电机带动主轴及主轴上的螺旋叶片转动，筒用电机带动干燥筒转动，双重的转动，可有效提高搅拌效果。同时由于干燥筒内壁与外壁间具有夹角，位于进料端的干燥筒内壁在水平方向上高度高于位于出料端的干燥筒内壁，在物料传输过程中，不仅受到螺旋叶片的带动传输，还可以在重力作用下实现物料的输送。而且等腰梯形的设计，使干燥筒内壁在进料位置出空间较窄，输入的热空气可更加容易与刚刚进料的湿润物料混合干燥，提高了干燥效率。

优选的，所述的干燥筒内壁与外壁之间的角度不小于15°。

本实用新型的有益效果是，本实用新型提供的不锈钢回转窑干燥机，结构设计合理，主轴和干燥筒均可转动，有效提高了搅拌效果，同时干燥筒内壁进行特殊设计，更加有利于物料输送，并且便于进入时的湿物料更容易与干燥热空气混合，进一步提高了干燥效率和干燥质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型最优实施例的结构示意图。

图中1、轴用电机 2、进料口 3、干燥热空气 4、前端盖 5、筒用电机 6、减速机 7、链条 8、筒用链轮 9、主动轮 10、后端盖 11、抽风机构 12、出料口 13、支撑架 14、干燥筒15、主轴 16、螺旋叶片。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示的一种不锈钢回转窑干燥机，是本实用新型最优实施例，包括支撑架13和设置在支撑架13上的干燥筒14，所述的干燥筒14一端通过轴承转动连接有前端盖4、另一端通过轴承转动连接有后端盖10，所述的前端盖4与后端盖10之间转动连接有主轴15，所述的主轴15上设有螺旋叶片16。

所述的前端盖4上具有进料口2，所述的前端盖4上外接有干燥热空气进口 3，所述的后端盖10上则设有出料口12，所述的后端盖10上还外接有抽风机构 11；所述的干燥筒14外壁沿主轴15轴向截面为长方形，所述的干燥筒14内壁沿主轴15轴向截面为等腰梯形，且等腰梯形的上底为干燥筒14与前端盖4的连接面、下底为干燥筒14与后端盖10的连接面，即干燥筒14外壁与内壁之间具有夹角。所述的干燥筒14内壁与外壁之间的角度不小于15°。

在实际设计中，所述的主轴15的中心线与等腰梯形上下底中心的连线平行，相应的螺旋叶片16的外径对应进料口2至出料口12方向逐渐增大。所述的支撑架13对应前端盖4前端上还固定有轴用电机1，所述轴用电机1输出端与主轴15传动连接。

所述的干燥筒14轴向中部的外周面上外套固定有筒用链轮8，所述的支撑架13对应干燥筒14下方位置处固定有筒用电机5，所述的筒用电机5输出端传动连接有减速机6，所述的减速机6输出端传动连接有主动轮9，所述的主动轮 9与筒用链轮8之间通过链条7传动连接。

如此设计的不锈钢回转窑干燥机，结构设计合理，主轴15和干燥筒14均可转动。主轴15和干燥筒14的转动方向，则可根据使用需求设置为同向或者异向。设置为同向时，运输效果更为良好，设置为异向时，干燥混合效果更为良好。轴用电机1带动主轴15及主轴15上的螺旋叶片16转动，筒用电机5带动干燥筒14转动，双重的转动，可有效提高搅拌效果。同时由于干燥筒14内壁与外壁间具有夹角，位于进料端的干燥筒14内壁在水平方向上高度高于位于出料端的干燥筒14内壁，在物料传输过程中，不仅受到螺旋叶片16的带动传输，还可以在重力作用下实现物料的输送。而且等腰梯形的设计，使干燥筒14 内壁在进料位置出空间较窄，输入的热空气可更加容易与刚刚进料的湿润物料混合干燥，提高了干燥效率和干燥质量。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (2)

1.一种不锈钢回转窑干燥机，包括支撑架(13)和设置在支撑架(13)上的干燥筒(14)，其特征在于：所述的干燥筒(14)一端通过轴承转动连接有前端盖(4)、另一端通过轴承转动连接有后端盖(10)，所述的前端盖(4)与后端盖(10)之间转动连接有主轴(15)，所述的主轴(15)上设有螺旋叶片(16)，所述的前端盖(4)上具有进料口(2)，所述的前端盖(4)上外接有干燥热空气进口(3)，所述的后端盖(10)上则设有出料口(12)，所述的后端盖(10)上还外接有抽风机构(11)；所述的干燥筒(14)外壁沿主轴(15)轴向截面为长方形，所述的干燥筒(14)内壁沿主轴(15)轴向截面为等腰梯形，且等腰梯形的上底为干燥筒(14)与前端盖(4)的连接面、下底为干燥筒(14)与后端盖(10)的连接面，即干燥筒(14)外壁与内壁之间具有夹角；所述的主轴(15)的中心线与等腰梯形上下底中心的连线平行，螺旋叶片(16)的外径对应进料口(2)至出料口(12)方向逐渐增大，所述的支撑架(13)对应前端盖(4)前端上还固定有轴用电机(1)，所述轴用电机(1)输出端与主轴(15)传动连接；所述的干燥筒(14)轴向中部的外周面上外套固定有筒用链轮(8)，所述的支撑架(13)对应干燥筒(14)下方位置处固定有筒用电机(5)，所述的筒用电机(5)输出端传动连接有减速机(6)，所述的减速机(6)输出端传动连接有主动轮(9)，所述的主动轮(9)与筒用链轮(8)之间通过链条(7)传动连接。

2.如权利要求1所述的不锈钢回转窑干燥机，其特征在于：所述的干燥筒(14)内壁与外壁之间的角度不小于15°。

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