CN211625934U - 一种机械建筑用的锻造件度漆设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械建筑用的锻造件度漆设备，属于锻造件加工技术领域，包括设备主体，设备主体的顶部分别安装有气缸和储漆箱，气缸的输出端连接有延伸至设备主体内部的活塞杆，活塞杆的底端连接有挂钩；设置有热风机、输风管、烘干筒、输风通道、排气孔，当锻造件置于水槽清洗过后并向上移动时，其会进入至烘干筒内，此时使用者通过操作台打开热风机，热风机工作以使进风管抽取外部空气，空气进入至热风机内进行加热，加热后的气体经输风管输入至烘干筒内，并进入至输风通道内，气体经输风通道进入至排气孔，再经排气孔排出，以使热空气对锻造件表面的水份进行烘干。

Description

一种机械建筑用的锻造件度漆设备

技术领域

本实用新型涉及锻造件加工技术领域，具体为一种机械建筑用的锻造件度漆设备。

背景技术

现如今科技的发展非常的迅速，而且与科技相结合供人们所使用的设备更是数不胜数，这就伴随着工厂加工的锻造件产量也是不断地提升，而且很多的工厂都会为锻造件进行度漆，防止锻造件过快的生锈，像一般为锻造件度漆地设备只能为锻造件进行度漆。

根据公开号为CN208555283U的中国专利公开了一种便于清理锻造件的度漆设备，包括主体，所述主体内侧底部设置有清洗室，且清洗室内设置有放置板，同时放置板下侧设置有搅拌杆，所述搅拌杆通过转轴与电机相连接，所述清洗室右侧设置有出水口，且清洗室通过挡板与主体相连接，同时挡板设置在清洗室顶端，所述主体顶部设置有液压缸，且液压缸通过液压杆与倒钩相连接，同时液压杆与倒钩设置在主体内侧，所述主体顶部设置有水泵，且水泵设置在液压缸左侧。

该实用新型通过喷头的设置，可以通过喷头为锻造件的不同位置进行清洗，可以让锻造件度漆更加的均匀；但该实用新型中需要先对锻造件进行清洗，而用水清理过后需要等待锻造件风干才能对其进行喷漆，但所等待时间较长从而影响后续的喷漆效率；同时由于锻造件直接挂在挂钩上，在将锻造件置于水槽内进行清洗的过程中，锻造件易从挂钩上脱落并掉落至水槽内，从而造成使用者需要重新将锻造件捡起再挂在挂钩上，进而浪费使用者时间，且降低对锻造件的加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械建筑用的锻造件度漆设备，解决了上述背景技术中现有的锻造件度漆设备难以对清洗过后的锻造件进行烘干与锻造件易从挂钩上掉落的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械建筑用的锻造件度漆设备，包括设备主体，所述设备主体的顶部分别安装有气缸和储漆箱，所述气缸的输出端连接有延伸至设备主体内部的活塞杆，所述活塞杆的底端连接有挂钩，所述挂钩的顶部一侧开设有卡槽，所述挂钩的内部通过转轴连接有限位杆，所述挂钩的内部一侧固定有弹簧，所述限位杆的底部一侧连接有延伸至卡槽内部的卡板，所述设备主体的一侧上方安装有抽料泵，所述抽料泵的进料端连接有延伸至储漆箱内部的进料管，所述设备主体的内部上方固定有连接管，所述抽料泵的出料端连接有延伸至设备主体的内部并与连接管相连通的输料管，所述连接管的底部两侧均连接有出料管，所述出料管的一端连接有喷料嘴，所述设备主体的内部中间位置处固定有多个固定杆，多个所述固定杆之间连接有烘干筒，所述烘干筒的内部分别开设有输风通道和排气孔，所述设备主体的两侧均安装有热风机，所述热风机的进风端连接有进风管，所述热风机的出风端连接有延伸至烘干筒内部的输风管，所述设备主体的内部下方设置有集水槽，所述集水槽的底部连接有延伸至设备主体底部的排水管，所述排水管的外表面安装有电磁阀。

优选地，所述挂钩位于烘干筒的正上方，且所述挂钩的长度小于烘干筒的内径。

优选地，所述排气孔设置有多个，所述输风通道与排气孔相连通。

优选地，所述挂钩位于两个喷料嘴之间，且所述喷料嘴采用不锈钢材料制作而成。

优选地，所述设备主体的外表面上方通过铰链安装有密封门，所述密封门的外表面安装有观察窗，所述设备主体的外表面下方安装有操作台，所述操作台分别与抽料泵、气缸、热风机和电磁阀电性连接。

优选地，所述限位杆通过转轴与挂钩转动连接，且所述弹簧的一端与限位杆相连接。

优选地，所述卡槽与卡板相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种机械建筑用的锻造件度漆设备，设置有热风机、输风管、烘干筒、输风通道、排气孔，当锻造件置于水槽清洗过后并向上移动时，其会进入至烘干筒内，此时使用者通过操作台打开热风机，热风机工作以使进风管抽取外部空气，空气进入至热风机内进行加热，加热后的气体经输风管输入至烘干筒内，并进入至输风通道内，气体经输风通道进入至排气孔，再经排气孔排出，以使热空气对锻造件表面的水份进行烘干，缩短锻造件表面水份蒸发所需的时间，从而提高后续对锻造件的喷漆效率；同时还设置有限位杆、转轴、弹簧、卡槽、卡板，当需要将锻造件挂至在挂钩上时，使用者通过向上拉动限位杆，并使限位杆通过转轴转动，且限位杆底部的卡板会从卡槽内移出，同时限位杆拉伸弹簧，将限位杆打开后使用者将锻造件挂至在挂钩上，然后松开限位杆，此时弹簧恢复弹性并收缩，以使限位杆反向转动，并使卡板卡入至卡槽内，而限位杆合上后可以防止锻造件从挂钩上脱落，避免在锻造件从挂钩上脱落后使用者需重新将其捡起的情况发生，同时提高对锻造件的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型设备主体正剖结构示意图；

图3为本实用新型A放大结构示意图；

图4为本实用新型B放大结构示意图。

图中：1、设备主体；2、热风机；3、进风管；4、气缸；5、密封门；6、储漆箱；7、进料管；8、抽料泵；9、进料管；10、操作台；11、排水管；12、电磁阀；13、烘干筒；14、活塞杆；15、挂钩；16、连接管；17、输料管；18、出料管；19、喷料嘴；20、固定杆；21、输风管；22、输风通道；23、集水槽；24、排气孔；25、转轴；26、限位杆；27、弹簧；28、卡板；29、卡槽。

具体实施方案

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型中，电磁阀的型号为SLP15-50，抽料泵的型号为32FS-8。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种机械建筑用的锻造件度漆设备，包括设备主体1、热风机2、进风管3、气缸4、密封门5、储漆箱6、进料管7、抽料泵8、进料管9、操作台10、排水管11、电磁阀12、烘干筒13、活塞杆14、挂钩15、连接管16、输料管17、出料管18、喷料嘴19、固定杆20、输风管21、输风通道22、集水槽23、排气孔24、转轴25、限位杆26、弹簧27、卡板28和卡槽29，设备主体1的顶部分别安装有气缸4和储漆箱6，气缸4的输出端连接有延伸至设备主体1内部的活塞杆14，活塞杆14的底端连接有挂钩15，挂钩15的顶部一侧开设有卡槽29，挂钩15的内部通过转轴25连接有限位杆26，挂钩15的内部一侧固定有弹簧27，限位杆26的底部一侧连接有延伸至卡槽29内部的卡板28，设备主体1的一侧上方安装有抽料泵8，抽料泵8的进料端连接有延伸至储漆箱6内部的进料管9，设备主体1的内部上方固定有连接管16，抽料泵8的出料端连接有延伸至设备主体1的内部并与连接管16相连通的输料管17，连接管16的底部两侧均连接有出料管18，出料管18的一端连接有喷料嘴19，设备主体1的内部中间位置处固定有多个固定杆20，多个固定杆20之间连接有烘干筒13，烘干筒13的内部分别开设有输风通道22和排气孔24，设备主体1的两侧均安装有热风机2，热风机2的进风端连接有进风管3，热风机2的出风端连接有延伸至烘干筒13内部的输风管21，设备主体1的内部下方设置有集水槽23，集水槽23的底部连接有延伸至设备主体1底部的排水管11，排水管11的外表面安装有电磁阀12，以便使用者通过操作台10打开电磁阀12后能够使集水槽23内的水通过排水管11排出。

请参阅图2-3，挂钩15位于烘干筒13的正上方，且挂钩15的长度小于烘干筒13的内径，以使挂钩15能够在烘干筒13内移动；排气孔24设置有多个，输风通道22与排气孔24相连通，以使热空气经输风通道22输入至排气孔24内，再经排气孔24排入至烘干筒13的内部，以对锻造件进行烘干。

请参阅图1、图2和图4，挂钩15位于两个喷料嘴19之间，且喷料嘴19采用不锈钢材料制作而成，方便对挂钩15上的锻造件进行度漆；设备主体1的外表面上方通过铰链安装有密封门5，所述密封门5的外表面安装有观察窗，设备主体1的外表面下方安装有操作台10，操作台10分别与抽料泵8、气缸4、热风机2和电磁阀12电性连接，便于使用者通过操作台10打开或关闭抽料泵8、气缸4、热风机2和电磁阀12。

请参阅图2和图4，限位杆26通过转轴25与挂钩15转动连接，且弹簧27的一端与限位杆26相连接，便于使用者将限位杆26拉起后将锻造件挂至挂钩15上，同时限位杆26可防止锻造件从挂钩15上脱落；卡槽29与卡板28相适配，以使卡板28卡入至卡槽29内，以便对限位杆26进行固定。

工作原理：首先，使用者将设备进行安装，安装完成后接通电源，然后使用者打开密封门5，并通过向上拉动限位杆26，使限位杆26通过转轴25转动，且使限位杆26底部的卡板28从卡槽29内移出，同时限位杆26拉伸弹簧27，将限位杆26打开后使用者将锻造件挂至在挂钩15上，然后松开限位杆26，此时弹簧27恢复弹性并收缩，以使限位杆26反向转动，并使卡板28卡入至卡槽29内，而限位杆26合上后可以防止锻造件从挂钩15上脱落，接着使用者关闭密封门5，并通过操作台10打开气缸4，气缸4工作以使活塞杆14伸长，活塞杆14伸长以带动挂钩15向下移动，挂钩15向下移动以使锻造件移动，并使锻造件移入至集水槽23内进行清理，清理完成后使用者启动气缸4和热风机2，气缸4工作以使活塞杆14收缩，从而带动挂钩15向上移动，当挂钩15带动锻造件进入至烘干筒13内时，热风机2工作以使进风管3抽取外部空气，空气进入至热风机2内进行加热，加热后的气体经输风管21输入至烘干筒13内，并进入至输风通道22内，气体经输风通道22进入至排气孔24，再经排气孔24排出，以使热空气对锻造件表面的水份进行烘干，烘干后的锻造件继续向上移动至两个喷料嘴19之间，此时使用者通过操作台10关闭气缸4并打开抽料泵8，抽料泵8工作以使进料管9抽入油漆，油漆经输料管17进入至连接管16内，并进入至出料管18内，再有喷料嘴19喷出以对锻造件进行度漆，度漆完成后使用者关闭抽料泵8并打开密封门5，将锻造件从挂钩15上取出即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种机械建筑用的锻造件度漆设备，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)的顶部分别安装有气缸(4)和储漆箱(6)，所述气缸(4)的输出端连接有延伸至设备主体(1)内部的活塞杆(14)，所述活塞杆(14)的底端连接有挂钩(15)，所述挂钩(15)的顶部一侧开设有卡槽(29)，所述挂钩(15)的内部通过转轴(25)连接有限位杆(26)，所述挂钩(15)的内部一侧固定有弹簧(27)，所述限位杆(26)的底部一侧连接有延伸至卡槽(29)内部的卡板(28)，所述设备主体(1)的一侧上方安装有抽料泵(8)，所述抽料泵(8)的进料端连接有延伸至储漆箱(6)内部的进料管(9)，所述设备主体(1)的内部上方固定有连接管(16)，所述抽料泵(8)的出料端连接有延伸至设备主体(1)的内部并与连接管(16)相连通的输料管(17)，所述连接管(16)的底部两侧均连接有出料管(18)，所述出料管(18)的一端连接有喷料嘴(19)，所述设备主体(1)的内部中间位置处固定有多个固定杆(20)，多个所述固定杆(20)之间连接有烘干筒(13)，所述烘干筒(13)的内部分别开设有输风通道(22)和排气孔(24)，所述设备主体(1)的两侧均安装有热风机(2)，所述热风机(2)的进风端连接有进风管(3)，所述热风机(2)的出风端连接有延伸至烘干筒(13)内部的输风管(21)，所述设备主体(1)的内部下方设置有集水槽(23)，所述集水槽(23)的底部连接有延伸至设备主体(1)底部的排水管(11)，所述排水管(11)的外表面安装有电磁阀(12)。

2.根据权利要求1所述的一种机械建筑用的锻造件度漆设备，其特征在于：所述挂钩(15)位于烘干筒(13)的正上方，且所述挂钩(15)的长度小于烘干筒(13)的内径。

3.根据权利要求1所述的一种机械建筑用的锻造件度漆设备，其特征在于：所述排气孔(24)设置有多个，所述输风通道(22)与排气孔(24)相连通。

4.根据权利要求1所述的一种机械建筑用的锻造件度漆设备，其特征在于：所述挂钩(15)位于两个喷料嘴(19)之间，且所述喷料嘴(19)采用不锈钢材料制作而成。

5.根据权利要求1所述的一种机械建筑用的锻造件度漆设备，其特征在于：所述设备主体(1)的外表面上方通过铰链安装有密封门(5)，所述密封门(5)的外表面安装有观察窗，所述设备主体(1)的外表面下方安装有操作台(10)，所述操作台(10)分别与抽料泵(8)、气缸(4)、热风机(2)和电磁阀(12)电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种机械建筑用的锻造件度漆设备，其特征在于：所述限位杆(26)通过转轴(25)与挂钩(15)转动连接，且所述弹簧(27)的一端与限位杆(26)相连接。

7.根据权利要求1所述的一种机械建筑用的锻造件度漆设备，其特征在于：所述卡槽(29)与卡板(28)相适配。

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