CN211625611U - 一种供水循环系统 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种供水循环系统，用于待测水箱的水路测试，所述供水循环系统包括：储水组件，其用于储存循环用水；动力组件，其用于为水循环提供动力；循环管路，其将所述储水组件、所述待测水箱以及所述动力组件相连通，以形成循环水路；测试组件，其用于测试所述储水组件和所述待测水箱的水流参数；控制系统，其与所述测试组件电性连通，并根据所述测试组件的测试结果判断所述待测水箱的水路循环是否正常。本申请的供水循环系统可以适用不同的水箱，只需要将待测水箱的进水管和出水管分别连接到储水组件的出水管和回水管即可，普适性好，资源利用率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及水路测试技术领域，更具体地，涉及一种供水循环系统。
背景技术
传统的用于空调或其他供冷供暖设备水路测试的测试系统一般都是与空调或其他的供冷供暖设备相匹配的，而现有的空调或其他供冷供暖设备种类繁多，没有一款供水循环系统能够普遍适用于各种不同的空调或其他供冷供暖设备，例如，在生产制造热水器时，家用的分离式水箱在进行水路的循环测试时，可以采用其配套的循环测试系统，而在对船用空调的分离式水箱进行水路的循环测试时，则需要配备另外的与船用空调的水箱配套的供水循环系统。
因此，现有的水路测试系统无法针对不同的产品，普适性差，造成资源的严重浪费。
实用新型内容
针对上述现有技术中的问题，本申请提出了一种供水循环系统及水箱水路测试方法，用于解决上述全部或部分技术问题。
第一方面，本申请提供一种供水循环系统，用于待测水箱的水路测试，所述供水循环系统包括：
储水组件，其用于储存循环用水；
动力组件，其用于为水循环提供动力；
循环管路，其将所述储水组件、所述待测水箱以及所述动力组件相连通，以形成循环水路；
测试组件，其用于测试进入所述待测水箱的水流参数以及从所述待测水箱流出的水流参数；
控制系统，其与所述测试组件电性连通，并根据所述测试组件的测试结果判断所述待测水箱的水路循环是否正常。
在根据第一方面的一个实施方式中，所述循环管路包括回水管、储水组件进水管和至少一个储水组件出水管，所述储水组件进水管连接所述动力组件和所述储水组件，所述储水组件出水管与所述待测水箱的进水管连通，所述回水管与所述待测水箱的出水管连通。
在根据第一方面的一个实施方式中，还包括出水接头和回水接头，所述出水接头用于连接所述储水组件出水管和所述待测水箱的进水管，所述回水接头用于连接所述待测水箱的出水管和所述回水管。
在根据第一方面的一个实施方式中，所述测试组件包括第一流量计和第二流量计，所述第一流量计设置在所述储水组件出水管和所述储水接头之间，用于测量所述储水组件的出水流量，所述第二流量计设置在所述回水接头和所述回水管之间，用于测量所述待测水箱的出水流量。
在根据第一方面的一个实施方式中，在预设时间内，若所述储水组件的出水流量与所述待测水箱的出水流量之比位于预设范围内时，判断所述待测水箱的水路合格，否则，则判断所述水箱的水路不合格。
在根据第一方面的一个实施方式中，还包括可移动的支架，所述支架的底部设有滚轮，
所述支架构造为双层结构，所述支架的上层设置所述储水组件，所述支架的下层设置所述动力组件。
在根据第一方面的一个实施方式中，还包括用于检测所述储水组件中的水质的水质监测器以及与所述水质监测器电性连接的报警器，当所述水质监测器检测到所述水质不符合预设标准时，所述报警器发出报警信号。
在根据第一方面的一个实施方式中，所述控制系统包括电性连接的检测模块和处理模块，所述检测模块用于检测所述待测水箱的机型，所述处理模块用于根据所述待测水箱的机型匹配相应的测试程序。
在根据第一方面的一个实施方式中，还包括净化装置，其设置在所述回水管和所述动力组件之间，用于净化所述循环水路中的水。
第二方面，本申请提供一种水箱水路的测试方法，其采用根据第一方面所述的供水循环系统进行测试。
与现有技术相比，本申请具有以下优点：
1)本申请的供水循环系统可以适用不同的水箱，只需要将待测水箱的进水管和出水管分别连接到储水组件的出水管和回水管即可，普适性好，资源利用率高。
2)控制系统可以根据待测水箱的机型自动调用测试程序，并且由流量计精准计量，确保测试的准确性和稳定性。
3)本申请的供水循环系统通过在支架底部设置滚轮，方便其在生产车间移动，以用于不同生产线的待测水箱的水路测试，同时方便供水循环系统进行水更换等维护工作。
4)储水组件自带检测功能，当水不符合测试标准时，能够自动报警，提醒进行水更换。
上述技术特征可以各种适合的方式组合或由等效的技术特征来替代，只要能够达到本实用新型的目的。
附图说明
在下文中将基于实施例并参考附图来对本实用新型进行更详细的描述。其中：
图1显示了根据本申请的一种供水循环系统的结构示意图一。
图2显示了根据本申请的一种供水循环系统的结构示意图二。
图3显示了根据本申请的一种供水循环系统的结构示意图三。
图4显示了根据本申请的一种供水循环系统的结构示意图四。
图5显示了根据本申请的一种供水循环系统的结构示意图五。
在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1-图5显示了根据本申请的一种供水循环系统，用于待测水箱的水路测试。其中，图1是该供水循环系统的立体图(未示出储备水箱5)。图2是图1的后视图，图3是图1的侧视图，图4是图1的俯视图，图5是图1的仰视图。
根据本申请的供水循环系统将水箱作为测试对象，只需将待测水箱的进水管和出水管连通根据本申请的供水循环系统既可以进行测试。
具体地，图1所示的实施例中，供水循环系统包括储水组件1、动力组件2、循环管路3、测试组件(图中未显示)和控制系统(图中未显示)。
其中，储水组件1用于储存循环用水，储水组件1采用大容量水箱且数量可以为多个。在该实施例中，大容量水箱的数量设置为两个。
在储水组件1中，还设有用于检测储水组件1中的水质的水质监测器(图中未示出)，水质监测器电性连接一报警器(图中未示出)，当水质监测器检测到储水组件1中的水质不符合预设标准时，报警器发出报警信号，提醒工作人员更换水。或者优选地，在回水管31和动力组件2之间设置净化装置(图中未显示)，当水质监测器监测到水质不符合预设标准时，可以启用该净化装置对循环水路中的水进行净化。
可以理解地，水质监测器也可以设置在循环管路3上，只要能监测到循环水路中的水的水质即可。本申请并不限制水质监测器的设置位置。
动力组件2用于为水循环提供动力，该实施例中，动力组件2优选为水泵。
循环管路3将储水组件1、待测水箱以及动力组件2相连通，以形成循环水路。具体地，循环管路3包括回水管31、储水组件进水管32和至少一个储水组件出水管33，储水组件进水管32连接动力组件2和储水组件1，储水组件出水管33连通待测水箱的进水管，回水管31连通待测水箱的出水管，从而使储水组件1、待测水箱以及动力组件2之间形成循环水路。
优选地，还可以设置出水接头和回水接头，该出水接头和回水接头都可以设置为快速接头，以方便工作人员进行连接和拆卸。具体地，出水接头用于连接储水组件出水管33和待测水箱的进水管，回水接头用于连接待测水箱的出水管和回水管33。通过设置出水接头和回水接头，在更换待测水箱时，方便工作人员操作和更换的效率。
测试组件用于测试进入待测水箱的水流参数以及从待测水箱流出的水流参数。
在图1所示的实施例中，测试组件包括第一流量计和第二流量计，第一流量计设置在储水组件出水管33和出水接头之间(安装在图1中A所示位置)，用于测量储水组件1的出水流量F1，储水组件1的出水流量F1也即进入待测水箱的进入流量。第二流量计设置在回水接头与回水管之间，用于测量待测水箱的出水流量F2。
该图1所示的实施例中，每个储水组件1上均设置有两个储水组件出水管33，则每个储水组件出水管33上都设置有第一流量计，从而可以形成四个独立的循环水路，四个独立的循环水路可以同时进行不同待测水箱的水路测试，此时，相应地，回水接头也应设置为四个，每个回水接头与回水管33之间都设有第二流量计，经过四个回水接头的水分别经过各自的第二流量计，然后统一流入回水管进行下一个循环。此种设置方式可以提高测试效率，减少该工序所占用的时间。
控制系统与测试组件电性连通，并根据测试组件的测试结果判断待测水箱的水路循环是否正常。其中，控制系统包括电性连接的检测模块和处理模块，检测模块用于检测待测水箱的机型，处理模块用于根据待测水箱的机型匹配相应的测试程序。
其中，检测模块可以通过RFID、条形码或者二维码的方式检测待测水箱的机型。然后将待测水箱的机型发送至处理模块，处理模块调用相应的针对该机型的待测水箱的测试程序进行测试。
具体地，可以采用以下方式进行测试：在预设时间内，若储水组件1的出水流量F1与待测水箱的出水流量F2之比位于预设范围内时，判断待测水箱的水路合格，否则，则判断待测水箱的水路不合格。
下面具体描述一种测试过程，在测试前，先设定参数，将储水组件1的出水压力设置在0.25Mpa-0.30Mpa之间，将储水组件1的出水流量设置在0.2L/s-0.3L/s 之间。其中，储水组件1的出水压力和出水流量均通过动力组件2的功率进行调节。然后，设定测试时间，一般地，将测试时间设置为120s，在120s内，若储水组件1的出水流量与待测水箱的出水流量之比位于预设的1.05-0.95的范围内，则判定待测水箱的水路正常，若有超出1.05-0.95范围的情况出现，则判定待测水箱的水路不正常。
在图1-图5所示的实施例中，还包括可移动的支架4，支架4的底部设有滚轮41，通过设置该滚轮41，使得工作人员可以轻松移动该循环供水系统，以用于不同生产线的待测水箱的水路测试，同时方便供水循环系统进行水更换等维护工作。
支架4构造为双层结构，支架4的上层设置储水组件1，支架4的下层设置动力组件2。优选地，该支架4的下层构造为可关闭可打开的柜子，以保护动力组件2及部分循环管路等。并且可以在柜子的底部设置排水口42，一旦出现包围在柜子里的循环管路漏水的情况，可以通过该排水口42排出。
在图2和图3所示的实施例中，根据本申请的循环供水系统还包括储备水箱 5，当发生异常情况，储水组件1的水不足够进行待测水箱的水路测试时，可以调用储备水箱5中的水以应急使用。储备水箱5可以与储水组件1通过另外的管路和动力泵进行连接，其为本领域的常规技术，本申请不再赘述。
综上所述，本申请具有以下优点：
1)本申请的供水循环系统可以适用不同的水箱，只需要将待测水箱的进水管和出水管分别连接到储水组件的出水管和回水管即可，普适性好，资源利用率高。
2)控制系统可以根据待测水箱的机型自动调用测试程序，并且由流量计精准计量，确保测试的准确性和稳定性。
3)本申请的供水循环系统通过在支架底部设置滚轮，方便其在生产车间移动，以用于不同生产线的待测水箱的水路测试，同时方便供水循环系统进行水更换等维护工作。
4)储水组件自带检测功能，当水不符合测试标准时，能够自动报警，提醒进行水更换。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“底”、“顶”、“前”、“后”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
虽然在本文中参照了特定的实施方式来描述本实用新型，但是应该理解的是，这些实施例仅仅是本实用新型的原理和应用的示例。因此应该理解的是，可以对示例性的实施例进行许多修改，并且可以设计出其他的布置，只要不偏离所附权利要求所限定的本实用新型的精神和范围。应该理解的是，可以通过不同于原始权利要求所描述的方式来结合不同的从属权利要求和本文中所述的特征。还可以理解的是，结合单独实施例所描述的特征可以使用在其他所述实施例中。
Claims (9)
1.一种供水循环系统，用于待测水箱的水路测试，其特征在于，所述供水循环系统包括：
储水组件，其用于储存循环用水；
动力组件，其用于为水循环提供动力；
循环管路，其将所述储水组件、所述待测水箱以及所述动力组件相连通，以形成循环水路；
测试组件，其用于测试进入所述待测水箱的水流参数以及从所述待测水箱流出的水流参数；
控制系统，其与所述测试组件电性连通，并根据所述测试组件的测试结果判断所述待测水箱的水路循环是否正常。
2.根据权利要求1所述的供水循环系统，其特征在于，所述循环管路包括回水管、储水组件进水管和至少一个储水组件出水管，所述储水组件进水管连接所述动力组件和所述储水组件，所述储水组件出水管与所述待测水箱的进水管连通，所述回水管与所述待测水箱的出水管连通。
3.根据权利要求2所述的供水循环系统，其特征在于，还包括出水接头和回水接头，所述出水接头用于连接所述储水组件出水管和所述待测水箱的进水管，所述回水接头用于连接所述待测水箱的出水管和所述回水管。
4.根据权利要求3所述的供水循环系统，其特征在于，所述测试组件包括第一流量计和第二流量计，所述第一流量计设置在所述储水组件出水管和所述出水接头之间，用于测量所述储水组件的出水流量，所述第二流量计设置在所述回水接头与所述回水管之间，用于测量所述待测水箱的出水流量。
5.根据权利要求4所述的供水循环系统，其特征在于，
在预设时间内，若所述储水组件的出水流量与所述待测水箱的出水流量之比位于预设范围内时，判断所述待测水箱的水路合格，否则，则判断所述待测水箱的水路不合格。
6.根据权利要求1-5任一项所述的供水循环系统，其特征在于，还包括可移动的支架，所述支架的底部设有滚轮，
所述支架构造为双层结构，所述支架的上层设置所述储水组件，所述支架的下层设置所述动力组件。
7.根据权利要求1-5任一项所述的供水循环系统，其特征在于，还包括用于检测所述储水组件中的水质的水质监测器以及与所述水质监测器电性连接的报警器，当所述水质监测器检测到所述储水组件中的水质不符合预设标准时，所述报警器发出报警信号。
8.根据权利要求1-5任一项所述的供水循环系统，其特征在于，所述控制系统包括电性连接的检测模块和处理模块，所述检测模块用于检测所述待测水箱的机型，所述处理模块用于根据所述待测水箱的机型匹配相应的测试程序。
9.根据权利要求2-5任一项所述的供水循环系统，其特征在于，还包括净化装置，其设置在所述回水管和所述动力组件之间，用于净化所述循环水路中的水。
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|---|---|---|---|---|
| CN110953688A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-04-03 | 格力电器（武汉）有限公司 | 一种供水循环系统及水箱水路测试方法 |
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