CN211624552U - 一种热膨胀式的排污管道密封圈 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及管道建材技术领域，具体为一种热膨胀式的排污管道密封圈，包括相互铰接的第一排污管和第二排污管，第一排污管和第二排污管之间连接有波纹管，波纹管的两端连接有密封垫，第一排污管的前端边缘处设有圆环台，圆环台的前端面开设有呈环形状的凹槽，密封垫的前端边缘处设有与凹槽卡接的凸环，密封垫的前端面中心设有与套头套接配合的密封套，密封套的外侧套接有连接套。本实用新型通过密封垫的凸环对第一、第二排污管的端面密封，通过密封套对第一、第二排污管的端面内部密封，从而在不同方向上对波纹管和第一、第二排污管连接处密封，使得密封性更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道建材技术领域，具体为一种热膨胀式的排污管道密封圈。
背景技术
排污管是建筑中不可或缺的组成要素之一，其引排着建筑着的污水。由于有的排污管处于高温环境中，其受热后会在接头处膨胀，影响接头的稳定和排污管自身的质量；同时接头处若单靠一层密封圈无法长期保持密封。鉴于此，我们提出一种热膨胀式的排污管道密封圈。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种热膨胀式的排污管道密封圈，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种热膨胀式的排污管道密封圈，包括相互铰接的第一排污管和第二排污管，所述第一排污管和所述第二排污管之间连接有波纹管，所述波纹管的两端连接有密封垫，所述第一排污管的前端内侧设有内螺纹，所述第一排污管的前端边缘处设有圆环台，所述圆环台的前端面开设有呈环形状的凹槽，所述第二排污管的后端内侧也设有内螺纹，所述第二排污管的后端边缘处设有外径大于所述圆环台外径的凸台，所述凸台的后端面也开设有凹槽，所述波纹管的两端设有套头，所述密封垫的前端边缘处设有与所述凹槽卡接的凸环，所述密封垫的前端面中心设有与所述套头套接配合的密封套，所述密封套的外侧套接有连接套，所述连接套的外表面设有外螺纹，两个所述连接套分别与所述第一排污管和所述第二排污管的端口内部螺纹连接。
优选的，所述凹槽的内部可涂有密封胶。
优选的，所述套头与所述密封套的内侧面粘接。
优选的，所述密封套的外侧面与所述连接套的内侧面粘接。
优选的，所述密封垫采用硅胶材质制成一体结构。
优选的，所述圆环台和所述凸台的两侧对称设有连杆，所述连杆的最外端侧面开设有定位孔，所述定位孔的内部插接有定位销。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
该热膨胀式的排污管道密封圈，在波纹管和第一、第二排污管之间设置了密封垫，通过密封垫的凸环对第一、第二排污管的端面密封，通过密封套对第一、第二排污管的端面内部密封，从而在不同方向上对波纹管和第一、第二排污管连接处密封，使得密封性更好。
附图说明
图1为本实用新型的整体装配结构示意图；
图2为本实用新型的第一、第二排污管分解图；
图3为本实用新型的波纹管和密封垫装配分解图。
图中各个标号的意义为：
1、第一排污管；10、内螺纹；11、圆环台；12、凹槽；13、连杆；14、定位孔；15、定位销；2、第二排污管；20、凸台；3、波纹管；30、套头；4、密封垫；40、凸环；41、密封套；42、连接套；43、外螺纹。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“深度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：
一种热膨胀式的排污管道密封圈，包括相互铰接的第一排污管1和第二排污管2。第一排污管1和第二排污管2之间连接有波纹管3，波纹管3的两端连接有密封垫4。第一排污管1的前端内侧设有内螺纹10。第一排污管1的前端边缘处设有圆环台11，圆环台11的前端面开设有呈环形状的凹槽12。第二排污管2的后端内侧也设有内螺纹10。第二排污管2的后端边缘处设有外径大于圆环台11外径的凸台20，凸台20的后端面也开设有凹槽12。波纹管3的两端设有套头30。密封垫4的前端边缘处设有与凹槽12卡接的凸环40，使得密封垫4与第一排污管1和第二排污管2的端面接触处密封。密封垫4的前端面中心设有与套头30套接配合的密封套41，密封套41的外侧套接有连接套42，连接套42的外表面设有外螺纹43，两个连接套42分别与第一排污管1和第二排污管2的端口内部螺纹连接，便于拆装维护更换。
本实施例中，连接套42采用PP材质制成一体成型结构，其质轻、韧性好且强度刚硬，使其经久耐用。
进一步的，凹槽12的内部可涂有密封胶，使得密封垫4与第一排污管1和第二排污管2接触处密封。
具体的，套头30与密封套41的内侧面粘接，使得彼此接触面密封。
具体的，密封套41的外侧面与连接套42的内侧面粘接，使得彼此接触面密封。
除此之外，密封垫4采用硅胶材质制成一体结构，体柔韧性好且密封性好。
需要补充的是，圆环台11和凸台20的两侧对称设有连杆13，连杆13的最外端侧面开设有定位孔14，定位孔14的内部插接有定位销15，使得第一排污管1和第二排污管2受热膨胀后，在定位销15处偏转而释放掉膨胀力。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种热膨胀式的排污管道密封圈，包括相互铰接的第一排污管(1)和第二排污管(2)，其特征在于：所述第一排污管(1)和所述第二排污管(2)之间连接有波纹管(3)，所述波纹管(3)的两端连接有密封垫(4)，所述第一排污管(1)的前端内侧设有内螺纹(10)，所述第一排污管(1)的前端边缘处设有圆环台(11)，所述圆环台(11)的前端面开设有呈环形状的凹槽(12)，所述第二排污管(2)的后端内侧也设有内螺纹(10)，所述第二排污管(2)的后端边缘处设有外径大于所述圆环台(11)外径的凸台(20)，所述凸台(20)的后端面也开设有凹槽(12)，所述波纹管(3)的两端设有套头(30)，所述密封垫(4)的前端边缘处设有与所述凹槽(12)卡接的凸环(40)，所述密封垫(4)的前端面中心设有与所述套头(30)套接配合的密封套(41)，所述密封套(41)的外侧套接有连接套(42)，所述连接套(42)的外表面设有外螺纹(43)，两个所述连接套(42)分别与所述第一排污管(1)和所述第二排污管(2)的端口内部螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的热膨胀式的排污管道密封圈，其特征在于：所述凹槽(12)的内部可涂有密封胶。
3.根据权利要求1所述的热膨胀式的排污管道密封圈，其特征在于：所述套头(30)与所述密封套(41)的内侧面粘接。
4.根据权利要求1所述的热膨胀式的排污管道密封圈，其特征在于：所述密封套(41)的外侧面与所述连接套(42)的内侧面粘接。
5.根据权利要求1所述的热膨胀式的排污管道密封圈，其特征在于：所述密封垫(4)采用硅胶材质制成一体结构。
6.根据权利要求1所述的热膨胀式的排污管道密封圈，其特征在于：所述圆环台(11)和所述凸台(20)的两侧对称设有连杆(13)，所述连杆(13)的最外端侧面开设有定位孔(14)，所述定位孔(14)的内部插接有定位销(15)。
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