CN211624504U - 一种薄壁不锈钢管道接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种薄壁不锈钢管道接头，包括管道本体，所述管道本体端部设置有管接头，所述管接头内开设有多个安装孔，所述管接头一侧开设有置物槽，所述管接头另一侧设置有多个连接组件，所述连接组件与所述安装孔交错设置，所述置物槽内设置有密封圈；所述连接组件包括护套和推杆，所述护套内开设有缓冲槽，所述缓冲槽内通过卡钩与压簧的一端固定连接。有益效果在于：本实用新型在两个不锈钢管道接头连接时，将推杆推入对应的安装孔后在连接部处加装端盖来实现管接头之间的安装固定，同时通过压簧对端盖施加轴向约束力使封盖实时贴合管接头的侧面来提升管接头之间连接时的密封性能且安装方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及不锈钢制品领域，具体涉及一种薄壁不锈钢管道接头。
背景技术
不锈钢指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢，又称不锈耐酸钢，不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素，随着技术的不断进步，不锈钢被生产为各种制品为人们的生活提供便利，不锈钢管道便是其中的一种，不锈钢管道在连接时需要通过管道接头连接。
本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：现有的不锈钢管道接头在连接时往往采用安装孔内加装螺栓的方式进行固定，密封性能差。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种薄壁不锈钢管道接头，以解决现有技术中不锈钢管道接头在连接时往往采用安装孔内加装螺栓的方式进行固定，密封性能差等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：通过压簧对端盖施加轴向约束力使封盖实时贴合管接头的侧面来提升管接头之间连接时的密封性能等技术效果，详见下文阐述。
为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
本实用新型提供的一种薄壁不锈钢管道接头，包括管道本体，所述管道本体端部设置有管接头，所述管接头内开设有多个安装孔，所述管接头一侧开设有置物槽，所述管接头另一侧设置有多个连接组件，所述连接组件与所述安装孔交错设置，所述置物槽内设置有密封圈；
所述连接组件包括护套和推杆，所述护套内开设有缓冲槽，所述缓冲槽内通过卡钩与压簧的一端固定连接，所述压簧的另一端通过卡钩连接有限位板，所述限位板内设置有所述推杆，所述推杆一端设置有手柄，所述推杆另一端设置有连接部，所述连接部上固定连接有端盖。
采用上述一种薄壁不锈钢管道接头，当所述管道本体之间需要连通时，先将所述端盖从所述连接部上取下，后将两个所述管道本体的所述管接头侧面贴合，在此过程中应确保一个所述管接头的所述连接组件对准另一个所述管接头的所述安装孔，由于所述安装孔与所述连接组件的数量相同且交错设置，如此便使所述连接组件中的所述推杆伸入到了所述安装孔内，后通过手柄推动所述推杆向所述安装孔内深入，所述推杆端部的所述连接部随之从所述安装孔内伸出至外界，此时将所述端盖固定连接在所述连接部上即可完成对所述管接头之间的安装固定，所述管接头侧面的所述置物槽内设置有所述密封圈，能够在固定的过程中起到良好的密封作用，同时所述推杆在横移的过程中通过所述限位板压缩所述压簧，当所述端盖固定在所述连接部上而松开所述手柄时，所述压簧具有释放自身压缩行程的趋势，从而能够通过所述限位板对所述推杆端部的所述端盖施加一定的轴向约束力使其紧密贴合在所述管接头的侧面，从而提升了所述管接头之间连接时的密封性能。
作为优选，所述安装孔的数量为三个，所述安装孔为通孔。
作为优选，所述置物槽为环形槽，所述密封圈的材质为调质橡胶，所述密封圈与所述置物槽过渡配合。
作为优选，所述连接组件的数量为三个。
作为优选，所述缓冲槽的槽深不大于所述压簧的压缩行程。
作为优选，所述限位板为实心环状结构，所述限位板与所述推杆过渡配合。
作为优选，所述手柄为柔性材质，所述连接部为连接螺纹。
有益效果在于：本实用新型在两个不锈钢管道接头连接时，将推杆推入对应的安装孔后在连接部处加装端盖来实现管接头之间的安装固定，同时通过压簧对端盖施加轴向约束力使封盖实时贴合管接头的侧面来提升管接头之间连接时的密封性能且安装方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的正视图；
图2是本实用新型的左视剖视图；
图3是本实用新型的背视图。
附图标记说明如下：
1、管道本体；101、管接头；102、安装孔；103、密封圈；104、置物槽；2、连接组件；201、端盖；202、护套；203、手柄；204、推杆；205、缓冲槽；206、限位板；207、连接部；208、压簧。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
参见图1-图3所示，本实用新型提供了一种薄壁不锈钢管道接头，包括管道本体1，管道本体1端部设置有管接头101，管接头101内开设有多个安装孔102，管接头101一侧开设有置物槽104，管接头101另一侧设置有多个连接组件2，连接组件2与安装孔102交错设置，置物槽104内设置有密封圈103；
连接组件2包括护套202和推杆204，护套202内开设有缓冲槽205，缓冲槽205内通过卡钩与压簧208的一端固定连接，压簧208的另一端通过卡钩连接有限位板206，限位板206内设置有推杆204，推杆204一端设置有手柄203，推杆204另一端设置有连接部207，连接部207上固定连接有端盖201。
作为优选，安装孔102的数量为三个，安装孔102为通孔，如此设置，便于从多个位置来连接固定两个管接头101。
置物槽104为环形槽，密封圈103的材质为调质橡胶，密封圈103与置物槽104过渡配合，如此设置，便于通过密封圈103的加装来进一步提升管接头101之间连接时的密封性能。
连接组件2的数量为三个，如此设置，便于连接组件2与安装孔102一一对应的实现对管接头101之间的连固定。
缓冲槽205的槽深不大于压簧208的压缩行程，如此设置，便于防止压簧208到达自身的极限压缩行程而失效。
限位板206为实心环状结构，限位板206与推杆204过渡配合，如此设置，便于限位板206和推杆204同步横移。
手柄203为柔性材质，如此设置，便于手持手柄203时具有良好的触感，连接部207为连接螺纹，如此设置，便于端盖201在连接部207处的拆卸安装。
采用上述结构，当管道本体1之间需要连通时，先将端盖201从连接部207上取下，后将两个管道本体1的管接头101侧面贴合，在此过程中应确保一个管接头101的连接组件2对准另一个管接头101的安装孔102，由于安装孔102与连接组件2的数量相同且交错设置，如此便使连接组件2中的推杆204伸入到了安装孔102内，后通过手柄203推动推杆204向安装孔102内深入，推杆204端部的连接部207随之从安装孔102内伸出至外界，此时将端盖201固定连接在连接部207上即可完成对管接头101之间的安装固定，管接头101侧面的置物槽104内设置有密封圈103，能够在固定的过程中起到良好的密封作用，同时推杆204在横移的过程中通过限位板206压缩压簧208，当端盖201固定在连接部207上而松开手柄203时，压簧208具有释放自身压缩行程的趋势，从而能够通过限位板206对推杆204端部的端盖201施加一定的轴向约束力使其紧密贴合在管接头101的侧面，从而提升了管接头101之间连接时的密封性能。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种薄壁不锈钢管道接头，包括管道本体（1），其特征在于：所述管道本体（1）端部设置有管接头（101），所述管接头（101）内开设有多个安装孔（102），所述管接头（101）一侧开设有置物槽（104），所述管接头（101）另一侧设置有多个连接组件（2），所述连接组件（2）与所述安装孔（102）交错设置，所述置物槽（104）内设置有密封圈（103）；
所述连接组件（2）包括护套（202）和推杆（204），所述护套（202）内开设有缓冲槽（205），所述缓冲槽（205）内通过卡钩与压簧（208）的一端固定连接，所述压簧（208）的另一端通过卡钩连接有限位板（206），所述限位板（206）内设置有所述推杆（204），所述推杆（204）一端设置有手柄（203），所述推杆（204）另一端设置有连接部（207），所述连接部（207）上固定连接有端盖（201）。
2.根据权利要求1所述一种薄壁不锈钢管道接头，其特征在于：所述安装孔（102）的数量为三个，所述安装孔（102）为通孔。
3.根据权利要求1所述一种薄壁不锈钢管道接头，其特征在于：所述置物槽（104）为环形槽，所述密封圈（103）的材质为调质橡胶，所述密封圈（103）与所述置物槽（104）过渡配合。
4.根据权利要求1所述一种薄壁不锈钢管道接头，其特征在于：所述连接组件（2）的数量为三个。
5.根据权利要求1所述一种薄壁不锈钢管道接头，其特征在于：所述缓冲槽（205）的槽深不大于所述压簧（208）的压缩行程。
6.根据权利要求1所述一种薄壁不锈钢管道接头，其特征在于：所述限位板（206）为实心环状结构，所述限位板（206）与所述推杆（204）过渡配合。
7.根据权利要求1所述一种薄壁不锈钢管道接头，其特征在于：所述手柄（203）为柔性材质，所述连接部（207）为连接螺纹。
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