CN207596281U - 玻璃安装定位结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及玻璃安装技术领域，提供了一种玻璃安装定位结构，包括连接板、玻璃板以及固定结构；所述玻璃板上设置有第一通孔；所述连接板上设置有第二通孔；所述固定结构包括定位螺栓、定位套和螺母；所述定位套设置在玻璃板和连接板之间；所述定位螺栓上螺杆的后端设置有定位凸台；所述定位螺栓依次穿过第一通孔、定位套和第二通孔，并在连接板的内侧与螺母相连。本实用新型的玻璃安装定位结构，结构简单，安装方便。通过设置定位套，保证了玻璃板定位的准确性。通过定位凸台与定位套的配合，使定位螺栓对玻璃板仅起定位连接作用，定位螺栓不对玻璃板产生预紧力，避免了由于预紧力过大而对玻璃板造成损伤的风险。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃安装技术领域，特别涉及一种玻璃安装定位结构。
背景技术
随着人口老龄化进程的加快和居民生活水平的日益提高，对已建多层楼房加装电梯的需求也将日趋增大。已建多层楼房加装电梯因事先没有设计井道，通常的办法是增设一个室外井道供电梯安装和运行，为了节约空间和美观的需要，该室外井道为安装有玻璃外罩的钢架结构井道，钢架结构起支承作用。现有技术中，人们普遍采用在钢架结构上设置玻璃爪，通过玻璃爪的爪头将玻璃板固定在钢架结构上。但是这种方式还存在以下缺陷：1、玻璃爪的结构复杂，成本较高；2、由于玻璃爪上具有3～4个爪头，因此，在玻璃板上与玻璃爪相对应的位置需要加工3～4通孔，不仅增加了制造成本，而且造成玻璃板上通孔范围内的强度降低，存在一定的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构简单的玻璃安装定位结构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：玻璃安装定位结构，包括连接板、玻璃板以及连接玻璃板和连接板的固定结构；所述玻璃板上设置有第一通孔；所述连接板上与第一通孔相对应的位置设置有第二通孔；所述固定结构包括定位螺栓、定位套和螺母；所述定位套设置在玻璃板和连接板之间；所述定位螺栓上螺杆的后端设置有与所述第一通孔相适配的定位凸台；所述定位凸台沿其轴向的长度大于或等于玻璃板的厚度；所述定位凸台的外径大于定位套的内径；所述定位螺栓依次穿过第一通孔、定位套和第二通孔，并在连接板的内侧与螺母相连。
进一步的，所述第一通孔与定位凸台之间设置有弹性密封环；所述弹性密封环的内外表面分别与定位凸台和第一通孔密封配合。
进一步的，所述定位凸台沿其轴向的长度大于玻璃板的厚度；所述弹性密封环沿其轴向的长度与所述定位凸台的长度相一致；所述弹性密封环的外表面上设置有与玻璃板内外侧相接触的弹性挡环。
进一步的，所述弹性挡环与所述弹性密封环一体成型。
进一步的，所述弹性密封环由橡胶材料制成。
进一步的，所述螺母与所述连接板之间设置有套装在定位螺栓上的弹簧垫圈。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的玻璃安装定位结构，结构简单，安装方便。通过设置定位套，保证了玻璃板定位的准确性。通过定位凸台与定位套的配合，使定位螺栓对玻璃板仅起定位连接作用，定位螺栓不对玻璃板产生预紧力，避免了由于预紧力过大而对玻璃板造成损伤的风险。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图中附图标记为：1-连接板，2-玻璃板，3-定位螺栓，4-定位套，5-螺母，6-定位凸台，7-弹性密封环，8-弹性挡环，9-弹簧垫圈，10-龙骨，11-平垫圈。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明：
如图1所示，本实用新型所述的玻璃安装定位结构，包括连接板1、玻璃板2以及连接玻璃板2和连接板1的固定结构；所述玻璃板2上设置有第一通孔；所述连接板1上与第一通孔相对应的位置设置有第二通孔；所述固定结构包括定位螺栓3、定位套4和螺母5；所述定位套4设置在玻璃板2和连接板1之间；所述定位螺栓3上螺杆的后端设置有与所述第一通孔相适配的定位凸台6；所述定位凸台6沿其轴向的长度大于或等于玻璃板2的厚度；所述定位凸台6的外径大于定位套4的内径；所述定位螺栓3依次穿过第一通孔、定位套4和第二通孔，并在连接板1的内侧与螺母5相连。
所述连接板1固定在龙骨10上，龙骨10起支承作用。所述定位螺栓3由头部和连接在头部上的螺杆组成；定位螺栓3上螺杆的后端指的是与定位螺栓3的头部连接的那一端。连接板1的内侧指的是没有与定位套4接触的那一侧。定位凸台6的中心线与定位螺栓3上螺杆的中心线在同一直线上。安装时，所述玻璃板2通过第一通孔安装在定位凸台6上。通过将定位套4设置在玻璃板2和连接板1之间，保证了玻璃板2定位的准确性，同时使玻璃板4距连接板1有一定的间隙，避免玻璃板2直接与连接板1接触。当将螺母5在定位螺栓3上拧紧时，通过定位凸台6与定位套4的配合，首先，对玻璃板2进行定位；其次，能避免定位螺栓3对玻璃板2产生预紧力，保证了玻璃板2在连接位置的安全性。
所述第一通孔与定位凸台6之间设置有弹性密封环7；所述弹性密封环7的内外表面分别与定位凸台6和第一通孔密封配合。所述弹性密封环7的硬度低于玻璃板2的硬度。弹性密封环7设置的目的是减小外界震动对玻璃板2的影响。当发生震动时，弹性密封环7能通过自身的弯曲和弹性变形来耗散或吸收掉震动能量，达到减震控制的目的。通过弹性密封环7的密封作用，能起到防水的效果。
所述定位凸台6沿其轴向的长度大于玻璃板2的厚度；所述弹性密封环7沿其轴向的长度与所述定位凸台6的长度相一致；所述弹性密封环7的外表面上设置有与玻璃板2内外侧相接触的弹性挡环8。所述弹性密封环7的外表面指的是与玻璃板2第一通孔的内壁相对应的表面。通过定位螺栓3的头部和定位套4的配合，对弹性密封环7进行定位；通过两个弹性挡环8的作用，能防止玻璃板2在弹性密封环7上移动，保证了定位结构的稳定性。作为优选方案，所述弹性挡环8与所述弹性密封环7一体成型，节约制造成本。
所述弹性密封环7可以由塑料材料制成。作为优选方案，所述弹性密封环7由橡胶材料制成。
为增加紧固效果，防止螺母5松动，所述螺母5与所述连接板1之间设置有套装在定位螺栓3上的弹簧垫圈9。进一步，所述弹簧垫圈9与连接板1之间还设置有平垫圈11，通过设置平垫圈11，能防止螺母5在拧紧时划伤连接板1的表面。
本实用新型所述的玻璃安装定位结构安装过程如下：将弹性挡环8压缩变形，当弹性挡环8的外部尺寸小于玻璃板2上的第一通孔的尺寸时，将弹性密封环7安装在第一通孔内，使两个弹性挡环8分别位于玻璃板2的两侧；将定位套4放在玻璃板2和连接板1之间，然后将定位螺栓3依次穿过弹性密封环7、定位套4和连接板1的第二通孔；然后在连接板1的内侧，将平垫圈11和弹簧垫圈9套在定位螺栓3的螺杆上，然后拧上螺母5；最后将螺母5拧紧，完成玻璃板2的定位安装。
Claims (6)
1.玻璃安装定位结构，包括连接板(1)、玻璃板(2)以及连接玻璃板(2)和连接板(1)的固定结构；所述玻璃板(2)上设置有第一通孔；所述连接板(1)上与第一通孔相对应的位置设置有第二通孔；其特征在于：所述固定结构包括定位螺栓(3)、定位套(4)和螺母(5)；所述定位套(4)设置在玻璃板(2)和连接板(1)之间；所述定位螺栓(3)上螺杆的后端设置有与所述第一通孔相适配的定位凸台(6)；所述定位凸台(6)沿其轴向的长度大于或等于玻璃板(2)的厚度；所述定位凸台(6)的外径大于定位套(4)的内径；所述定位螺栓(3)依次穿过第一通孔、定位套(4)和第二通孔，并在连接板(1)的内侧与螺母(5)相连。
2.根据权利要求1所述的玻璃安装定位结构，其特征在于：所述第一通孔与定位凸台(6)之间设置有弹性密封环(7)；所述弹性密封环(7)的内外表面分别与定位凸台(6)和第一通孔密封配合。
3.根据权利要求2所述的玻璃安装定位结构，其特征在于：所述定位凸台(6)沿其轴向的长度大于玻璃板(2)的厚度；所述弹性密封环(7)沿其轴向的长度与所述定位凸台(6)的长度相一致；所述弹性密封环(7)的外表面上设置有与玻璃板(2)内外侧相接触的弹性挡环(8)。
4.根据权利要求3所述的玻璃安装定位结构，其特征在于：所述弹性挡环(8)与所述弹性密封环(7)一体成型。
5.根据权利要求2、3或4所述的玻璃安装定位结构，其特征在于：所述弹性密封环(7)由橡胶材料制成。
6.根据权利要求1～4中任一权利要求所述的玻璃安装定位结构，其特征在于：所述螺母(5)与所述连接板(1)之间设置有套装在定位螺栓(3)上的弹簧垫圈(9)。
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