CN211624041U - 一种新型蝶形弹簧 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型蝶形弹簧，包括弹簧本体、齿纹一和齿纹二，所述弹簧本体上端成型有上凸起，所述上凸起上端外围设置有所述齿纹一，所述弹簧本体底端成型有下凸起，所述下凸起底端外围成型有所述齿纹二。有益效果在于：本实用新型通过齿纹一以及齿纹二的设计，有效增加了相邻的弹簧本体的之间接触面积，进而增加了相邻的的弹簧本体之间的摩擦力，避免了相邻的弹簧本体之间的扭动，提高了蝶型弹簧的抗扭能力，而均布的承压垫片的设计，使得弹簧本体的抗压能力得到提升，避免蝶型弹簧因受压过大而损坏，提高了蝶型弹簧的使用寿命。

Description

一种新型蝶形弹簧

技术领域

本实用新型涉及蝶型弹簧技术领域，具体涉及一种新型蝶形弹簧。

背景技术

碟形弹簧又名贝勒维尔弹簧垫圈，是法国人贝勒维尔发明的，其成圆锥形盘状，既可以单个使用，又可以多个串联或并联使用，在上内缘和下外缘处承受沿轴向作用的静态或动态载荷，被压缩后产生变形，直至被压平，以储存能量形式作为活载荷。

然而现有的蝶型弹簧主要采用单个蝶状的弹性钢片制成，其上下端面主要采用平面结构，使得蝶型弹簧在组合使用过程中容易发生滑动，降低蝶型弹簧的抗扭能力，且现有的蝶型弹簧主要依靠自身的弹性形变来进行承压，承压能力较低，容易因长时间形变而发生损坏，降低蝶型弹簧使用寿命，因此急需一种新型的蝶形弹簧来解决现有问题。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种新型蝶形弹簧，解决了现有的蝶型弹簧主要采用单个蝶状的弹性钢片制成，其上下端面主要采用平面结构，使得蝶型弹簧在组合使用过程中容易发生滑动，降低蝶型弹簧的抗扭能力，以及现有的蝶型弹簧主要依靠自身的弹性形变来进行承压，承压能力较低，容易因长时间形变而发生损坏，降低蝶型弹簧使用寿命的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种新型蝶形弹簧，包括弹簧本体、齿纹一和齿纹二，所述弹簧本体上端成型有上凸起，所述上凸起上端外围设置有所述齿纹一，所述弹簧本体底端成型有下凸起，所述下凸起底端外围成型有所述齿纹二。

通过采用上述技术方案，通过所述齿纹一以及所述齿纹二的设计，有效增加了相邻的所述弹簧本体的之间接触面积，进而增加了相邻的的所述弹簧本体之间的摩擦力，避免了相邻的所述弹簧本体之间的扭动，提高了蝶型弹簧的抗扭能力。

进一步的，所述齿纹一成型于所述上凸起上，所述齿纹二成型于所述下凸起上，所述齿纹一以及所述齿纹二均沿径向分布。

通过采用上述技术方案，便于通过所述齿纹一以及所述齿纹二实现相连的所述弹簧本体的可靠相连。

进一步的，所述弹簧本体内壁上均布有承压垫片，所述承压垫片采用橡胶制成，所述承压垫片与所述弹簧本体粘接。

通过采用上述技术方案，通过均布的所述承压垫片的设计，使得所述弹簧本体的抗压能力得到提升，避免蝶型弹簧因受压过大而损坏，提高了蝶型弹簧的使用寿命。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、为解决现有的蝶型弹簧主要采用单个蝶状的弹性钢片制成，其上下端面主要采用平面结构，使得蝶型弹簧在组合使用过程中容易发生滑动，降低蝶型弹簧的抗扭能力的问题，本实用新型通过齿纹一以及齿纹二的设计，有效增加了相邻的弹簧本体的之间接触面积，进而增加了相邻的的弹簧本体之间的摩擦力，避免了相邻的弹簧本体之间的扭动，提高了蝶型弹簧的抗扭能力；

2、为解决现有的蝶型弹簧主要依靠自身的弹性形变来进行承压，承压能力较低，容易因长时间形变而发生损坏，降低蝶型弹簧使用寿命的问题，本实用新型通过均布的承压垫片的设计，使得弹簧本体的抗压能力得到提升，避免蝶型弹簧因受压过大而损坏，提高了蝶型弹簧的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型所述一种新型蝶形弹簧的主剖视图；

图2是本实用新型所述一种新型蝶形弹簧的俯视图。

附图标记说明如下：

1、上凸起；2、弹簧本体；3、下凸起；4、齿纹二；5、承压垫片；6、齿纹一。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图2所示，本实施例中的一种新型蝶形弹簧，包括弹簧本体2、齿纹一6和齿纹二4，弹簧本体2上端成型有上凸起1，上凸起1上端外围设置有齿纹一6，弹簧本体2底端成型有下凸起3，下凸起3底端外围成型有齿纹二4，通过齿纹一6以及齿纹二4的设计，有效增加了相邻的弹簧本体2的之间接触面积，进而增加了相邻的的弹簧本体2之间的摩擦力，避免了相邻的弹簧本体2之间的扭动，提高了蝶型弹簧的抗扭能力，齿纹一6成型于上凸起1上，齿纹二4成型于下凸起3上，齿纹一6以及齿纹二4均沿径向分布，便于通过齿纹一6以及齿纹二4实现相连的弹簧本体2的可靠相连。

如图1所示，本实施例中，弹簧本体2内壁上均布有承压垫片5，承压垫片5采用橡胶制成，承压垫片5与弹簧本体2粘接，通过承压垫片5的设计，使得弹簧本体2的抗压能力得到提升，避免蝶型弹簧因受压过大而损坏，提高了蝶型弹簧的使用寿命。

本实施例的具体实施过程如下：使用时只需将弹簧本体2按照如图1所示方式进行安装，并将相邻的弹簧本体2上的齿纹二4相啮合，使相邻的弹簧本体2上的齿纹一6相互啮合，即可进行组装使用，通过齿纹一6以及齿纹二4的设计，有效增加了相邻的弹簧本体2的之间接触面积，进而增加了相邻的的弹簧本体2之间的摩擦力，避免了相邻的弹簧本体2之间的扭动，提高了蝶型弹簧的抗扭能力，而均布的承压垫片5的设计，使得弹簧本体2的抗压能力得到提升，避免蝶型弹簧因受压过大而损坏，提高了蝶型弹簧的使用寿命。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (3)

1.一种新型蝶形弹簧，其特征在于：包括弹簧本体(2)、齿纹一(6)和齿纹二(4)，所述弹簧本体(2)上端成型有上凸起(1)，所述上凸起(1)上端外围设置有所述齿纹一(6)，所述弹簧本体(2)底端成型有下凸起(3)，所述下凸起(3)底端外围成型有所述齿纹二(4)。

2.根据权利要求1所述的一种新型蝶形弹簧，其特征在于：所述齿纹一(6)成型于所述上凸起(1)上，所述齿纹二(4)成型于所述下凸起(3)上，所述齿纹一(6)以及所述齿纹二(4)均沿径向分布。

3.根据权利要求1所述的一种新型蝶形弹簧，其特征在于：所述弹簧本体(2)内壁上均布有承压垫片(5)，所述承压垫片(5)采用橡胶制成，所述承压垫片(5)与所述弹簧本体(2)粘接。

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