CN211622658U - 一种用于钢筋混凝土箍筋布置的定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于钢筋混凝土箍筋布置的定位装置，包括支撑架、设置在支撑架顶部的云台、嵌设在云台内的滑槽平台、一对并列插设在滑槽平台上并可沿滑槽平台长度方向移动的立杆以及设置在每个立杆上的激光仪，支撑架与箍筋相适配。与现有技术相比，本实用新型采用激光定位的方式，通过两束平行的激光对箍筋的竖向钢筋进行定位，保证所有的箍筋都位于同一条直线上，且两束平行激光所限定的区域不会由于钢筋位置偏差而受到影响，不会发生侧向位移，能限定出明确的范围，同时，工人可以通过检查已布置好的箍筋的竖向钢筋上是否有激光的痕迹，来判断该箍筋受到激光定位的一侧是否都处在规定的误差范围内，以便进行调整。
Description
技术领域
本实用新型属于钢筋混凝土施工技术领域，涉及一种用于对建筑物施工过程中钢筋混凝土中箍筋布置时进行定位的激光定位装置。
背景技术
钢筋混凝土建筑在施工过程中都需要在混凝土浇筑之前搭设好钢筋，钢筋布置的位置需要根据图纸来确定，其中较为普遍的一种形式是将钢筋布置在一条直线上。目前采用直线形式布置箍筋的方法是在布置箍筋的直线段首尾各布置一根箍筋，并在首尾箍筋之间拉一根细绳，通过内插的方式，将其余的箍筋布置在细绳确定的这一条直线上。如果采用这种方式，由于细绳本身不具有刚度，一旦箍筋的位置发生较大偏差，会导致细绳在侧向发生位移，所以细绳对箍筋布置范围的约束作用相当有限。此外，在箍筋布置过程中，工人难以进行及时的检查及调整，在一根箍筋布置出现较大偏差导致细绳侧向位移后，细绳所限定的布置范围变大，导致之后布置的箍筋的偏差将越来越大。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了提供一种用于钢筋混凝土箍筋布置的定位装置，克服了上述现有技术存在的无法准确限定箍筋布置的范围、工人无法在箍筋布置过程中对箍筋的位置进行检查及调整的缺陷。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种用于钢筋混凝土箍筋布置的定位装置，该装置包括支撑架、设置在支撑架顶部的云台、嵌设在云台内的滑槽平台、一对并列插设在滑槽平台上并可沿滑槽平台长度方向移动的立杆以及设置在每个立杆上的激光仪，所述的支撑架与箍筋相适配。
进一步地，所述的箍筋包括横向钢筋及竖向钢筋，所述的支撑架与竖向钢筋相适配。将支撑架固定在箍筋的竖向钢筋上，并使滑槽平台保持水平；将两个立杆沿滑槽平台滑动至预定位置后固定好立杆，使两个立杆上的两个激光仪发出的两束激光之间的间距略大于竖向钢筋的直径；之后即可将其余的箍筋布置在两束激光之间限定的范围内。
进一步地，所述的支撑架包括支撑架竖板、支撑架横板及支撑架斜板，所述的支撑架竖板、支撑架横板与支撑架斜板之间围合成直角三角形，所述的支撑架竖板上开设有与箍筋相适配的箍筋定位孔，所述的支撑架横板上开设有与云台相适配的云台定位孔。通过箍筋定位孔将支撑架竖板安装在竖向钢筋上，通过云台定位孔将云台安装在支撑架横板上。
进一步地，所述的云台包括由下而上依次相连的云台安装块、云台支撑柱及云台水平板，所述的云台安装块上开设有云台安装孔，所述的云台水平板上设有滑槽平台固定机构。将螺栓穿过云台安装孔与云台定位孔，将云台安装在支撑架顶部。滑槽平台通过滑槽平台固定机构嵌设在云台内。
进一步地，所述的滑槽平台固定机构包括沿云台水平板的长度方向开设在云台水平板上的云台条形孔以及一对紧固螺栓，所述的滑槽平台位于云台条形孔内，所述的紧固螺栓的端部穿过云台水平板的端部后伸入云台条形孔内，并抵在滑槽平台的端部。将滑槽平台水平放置在云台条形孔内，之后旋紧两端的紧固螺栓，使两个紧固螺栓同时压紧在滑槽平台的两端，实现对滑槽平台的固定。
进一步地，所述的滑槽平台上沿滑槽平台的长度方向开设有滑槽平台条形孔，所述的立杆的底部穿过滑槽平台条形孔。立杆的底部可沿滑槽平台条形孔的长度方向往复移动。
进一步地，所述的立杆的底部设有立杆螺纹段，并通过立杆螺纹段沿滑槽平台条形孔长度方向移动。立杆螺纹段的尺寸小于立杆中部尺寸，且立杆螺纹段的尺寸与滑槽平台条形孔相适配，当立杆移动至合适位置后，利用元宝螺母从下方套在立杆螺纹段上并旋紧，对立杆进行固定。
进一步地，所述的滑槽平台上设有刻度，所述的立杆上设有与刻度相适配的标记线。通过标记线与刻度的配合，精确调节立杆的位置。
进一步地，所述的立杆的顶部开设有激光仪安装孔。激光仪通过激光仪安装孔固定在立杆的顶部。
与现有技术相比，本实用新型具有以下特点：
1)采用激光定位的方式，通过两束平行的激光对箍筋的竖向钢筋进行定位，保证所有的箍筋都位于同一条直线上，且两束平行激光所限定的区域不会由于钢筋位置偏差而受到影响，不会发生侧向位移，能限定出明确的范围，同时，工人可以通过检查已布置好的箍筋的竖向钢筋上是否有激光的痕迹，来判断该箍筋受到激光定位的一侧是否都处在规定的误差范围内，以便进行调整。
2)可通过改变两个立杆之间的间距，调节两束平行激光之间的距离，进而使本装置适用于各种直径的钢筋，应用范围广。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的主视结构示意图；
图3为本实用新型的右视结构示意图；
图4为本实用新型中支撑架的结构示意图；
图5为本实用新型中云台的结构示意图；
图6为本实用新型中云台的俯视结构示意图；
图7为本实用新型中滑槽平台的结构示意图；
图8为本实用新型中滑槽平台的俯视结构示意图；
图9为本实用新型中立杆的结构示意图；
图10为本实用新型在箍筋上的安装示意图；
图11为本实用新型在用于对箍筋进行定位的示意图；
图中标记说明：
1—支撑架、101—支撑架竖板、102—支撑架横板、103—支撑架斜板、104—箍筋定位孔、105—云台定位孔、2—云台、201—云台安装块、202—云台支撑柱、203—云台水平板、204—云台条形孔、205—紧固螺栓、206—云台安装孔、3—滑槽平台、301—滑槽平台条形孔、302—刻度、4—立杆、401—立杆螺纹段、402—标记线、403—激光仪安装孔、5—箍筋、501—横向钢筋、502—竖向钢筋。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本实施例以本实用新型技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
实施例：
如图1、图2、图3所示的一种用于钢筋混凝土箍筋布置的定位装置，包括支撑架1、设置在支撑架1顶部的云台2、嵌设在云台2内的滑槽平台3、一对并列插设在滑槽平台3上并可沿滑槽平台3长度方向移动的立杆4以及设置在每个立杆4上的激光仪，支撑架1与箍筋5相适配。
如图10所示，箍筋5包括横向钢筋501及竖向钢筋502，支撑架1与竖向钢筋502相适配。
如图4所示，支撑架1包括支撑架竖板101、支撑架横板102及支撑架斜板103，支撑架竖板101、支撑架横板102与支撑架斜板103之间围合成直角三角形，支撑架竖板101上开设有与箍筋5相适配的箍筋定位孔104，支撑架横板102上开设有与云台2相适配的云台定位孔105。
如图5、图6所示，云台2包括由下而上依次相连的云台安装块201、云台支撑柱202及云台水平板203，云台安装块201上开设有云台安装孔206，云台水平板203上设有滑槽平台固定机构。云台2与支撑架1之间通过螺丝螺母进行连接。滑槽平台固定机构包括沿云台水平板203的长度方向开设在云台水平板203上的云台条形孔204以及一对紧固螺栓205，滑槽平台3位于云台条形孔204内，紧固螺栓205的端部穿过云台水平板203的端部后伸入云台条形孔204内，并抵在滑槽平台3的端部。
如图7、图8所示，滑槽平台3为长方形钢板，滑槽平台3上沿滑槽平台3的长度方向开设有滑槽平台条形孔301，立杆4的底部穿过滑槽平台条形孔301。
如图9所示，立杆4的底部设有立杆螺纹段401，并通过立杆螺纹段401沿滑槽平台条形孔301长度方向移动。滑槽平台3上设有刻度302，立杆4上设有与刻度302相适配的标记线402，方便精确调整两立杆4的间距。立杆4的顶部开设有激光仪安装孔403，用于安装激光仪，激光仪能够发出一条线形光束。
如图11所示，支撑架1先与箍筋5的一侧竖向钢筋502绑扎，初步固定在竖向钢筋502上，调整位置后，通过焊接进一步固定。然后，将云台2固定在支撑架1上，通过云台2两端的紧固螺栓205将滑槽平台3固定在云台条形孔204内，为上部的结构提供一个较为稳定的水平面。立杆4可以在滑槽平台3上进行滑动来调整位置，根据滑槽平台3上的刻度302与立杆4上的标记线402来确定两个立杆4的间距，调整到位后，使用元宝螺母，通过立杆螺纹段401，将立杆4固定在滑槽平台3上。最后，激光仪由螺丝通过激光仪安装孔403固定在立杆4上，并使激光仪朝向箍筋布置方向。
根据不同的竖向钢筋502直径，调整两立杆4之间的间距，来设定激光仪发射的线形激光所确定的范围，将箍筋5的一侧竖向钢筋502都布置在两束激光之间，可以保证箍筋5一侧的竖向钢筋502都处在一条直线及其合理误差范围内，由于箍筋5的尺寸统一，进一步保证箍筋5整体呈直线排列。
在使用本装置之前，需要先较为准确地搭设首尾箍筋5，来对装置提供支撑以及方向的指示。使用的过程当中，若需要调整云台2的方向，可以在尾端箍筋5后立设挡板，检验激光仪发出的线形激光方向与箍筋布置方向是否一致。在首尾箍筋5之间进行内插箍筋5时，所采用的检验标准为确保使用本装置所要限制的那一侧竖向钢筋502位于激光束划定的区域内，并且竖向钢筋502上没有激光痕迹，否则需要进行箍筋5位置的调整。本装置通过两束激光对箍筋5上单根竖向钢筋502的位置进行限制，由于箍筋5的尺寸基本一致，可以达到箍筋5整体的位置处于一条直线或合理的误差范围内。
上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种用于钢筋混凝土箍筋布置的定位装置，其特征在于，该装置包括支撑架(1)、设置在支撑架(1)顶部的云台(2)、嵌设在云台(2)内的滑槽平台(3)、一对并列插设在滑槽平台(3)上并可沿滑槽平台(3)长度方向移动的立杆(4)以及设置在每个立杆(4)上的激光仪，所述的支撑架(1)与箍筋(5)相适配。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢筋混凝土箍筋布置的定位装置，其特征在于，所述的箍筋(5)包括横向钢筋(501)及竖向钢筋(502)，所述的支撑架(1)与竖向钢筋(502)相适配。
3.根据权利要求1所述的一种用于钢筋混凝土箍筋布置的定位装置，其特征在于，所述的支撑架(1)包括支撑架竖板(101)、支撑架横板(102)及支撑架斜板(103)，所述的支撑架竖板(101)、支撑架横板(102)与支撑架斜板(103)之间围合成直角三角形，所述的支撑架竖板(101)上开设有与箍筋(5)相适配的箍筋定位孔(104)，所述的支撑架横板(102)上开设有与云台(2)相适配的云台定位孔(105)。
4.根据权利要求1所述的一种用于钢筋混凝土箍筋布置的定位装置，其特征在于，所述的云台(2)包括由下而上依次相连的云台安装块(201)、云台支撑柱(202)及云台水平板(203)，所述的云台安装块(201)上开设有云台安装孔(206)，所述的云台水平板(203)上设有滑槽平台固定机构。
5.根据权利要求4所述的一种用于钢筋混凝土箍筋布置的定位装置，其特征在于，所述的滑槽平台固定机构包括沿云台水平板(203)的长度方向开设在云台水平板(203)上的云台条形孔(204)以及一对紧固螺栓(205)，所述的滑槽平台(3)位于云台条形孔(204)内，所述的紧固螺栓(205)的端部穿过云台水平板(203)的端部后伸入云台条形孔(204)内，并抵在滑槽平台(3)的端部。
6.根据权利要求1所述的一种用于钢筋混凝土箍筋布置的定位装置，其特征在于，所述的滑槽平台(3)上沿滑槽平台(3)的长度方向开设有滑槽平台条形孔(301)，所述的立杆(4)的底部穿过滑槽平台条形孔(301)。
7.根据权利要求6所述的一种用于钢筋混凝土箍筋布置的定位装置，其特征在于，所述的立杆(4)的底部设有立杆螺纹段(401)，并通过立杆螺纹段(401)沿滑槽平台条形孔(301)长度方向移动。
8.根据权利要求7所述的一种用于钢筋混凝土箍筋布置的定位装置，其特征在于，所述的滑槽平台(3)上设有刻度(302)，所述的立杆(4)上设有与刻度(302)相适配的标记线(402)。
9.根据权利要求1所述的一种用于钢筋混凝土箍筋布置的定位装置，其特征在于，所述的立杆(4)的顶部开设有激光仪安装孔(403)。
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| CN113334567A (zh) * | 2021-05-31 | 2021-09-03 | 山东建筑大学 | 一种预制构件用钢筋绑扎定位装置 |
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2019
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