CN211622167U - 一种铝板幕墙结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝板幕墙结构,包括铝板本体、调节结构、固定框、固定套、固定杆、推杆、压力弹簧、推板、固定块、限位杆、滑杆和支撑杆。本实用新型的有益效果是:通过固定框增加铝板本体的强度,防止铝板本体出现变形损坏,通过将支撑杆与地面固定连接,对固定框进行支撑固定,通过转动限位杆,使限位杆进入固定套的内部,推动固定块移动挤压推杆,使推杆向铝板本体的方向滑动,推杆滑动后带动推板在滑杆上滑动移向铝板本体,使压力弹簧伸长产生弹力,使推板挤压铝板本体的外侧壁的中心部位,对铝板本体进行支撑,防止铝板本体受热膨胀变形而损坏,进一步提高铝板本体的强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种幕墙结构,具体为一种铝板幕墙结构,属于铝板幕墙技术领域。
背景技术
铝单板幕墙采用优质高强度铝合金板材其构造主要由面板、加强筋和角码组成,角码可直接由面板折弯、冲压成型,也可在面板的小边上铆装角码成型,加强筋与板面后的电焊螺钉连接,使之成为一个牢固的整体,极大增强了铝单板幕墙的强度与刚性。
然而,传统的铝板幕墙的铝板在炎夏高温的使用过程中,铝板容易发生膨胀而出现变形,导致铝板出现损坏的现象,降低铝板的强度,降低铝板幕墙的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铝板幕墙结构,利于幕墙铝板的防护,防止铝板热胀冷缩损坏,增加铝板支撑强度。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种铝板幕墙结构,包括铝板本体,所述铝板本体连接有调节结构,所述调节结构包括固定框、固定套、固定杆、推杆、压力弹簧、推板、固定块、限位杆和滑杆,所述铝板本体的侧壁固定有所述固定框,所述固定框固定有所述固定杆,所述固定杆固定有所述固定套,所述固定套滑动连接有截面呈梯形结构的所述推杆,所述推杆的侧壁固定有所述推板,所述推板位于所述铝板本体的一侧,所述固定套固定有所述滑杆,所述推板与所述滑杆之间滑动连接,所述推板与所述固定套之间固定有所述压力弹簧,所述固定框螺纹连接有所述限位杆,所述限位杆与所述固定套之间转动连接,所述限位杆的侧壁固定有截面呈梯形结构的所述固定块,所述固定块与所述推杆的侧壁抵触,所述固定框的底端固定有支撑杆。
优选的,为了便于推动推杆使推板挤压铝板本体,所述限位杆的截面呈T形结构,所述推杆贯穿于所述压力弹簧的内部,所述滑杆设有两个,两个所述滑杆关于所述固定套对称分布。
优选的,为了使固定套稳定的固定在固定框的内部,所述固定块与所述固定套之间滑动连接,所述固定杆设有四个,四个所述固定杆关于所述固定框对称分布,四个所述固定杆均与所述固定套和所述固定框之间固定连接。
优选的,为了提高限位杆与固定框之间的润滑效果,所述固定套连接有防护结构,所述防护结构包括注油管、储油箱和固定塞,所述固定套的内侧壁固定有所述储油箱,所述固定套固定有所述注油管,所述注油管连通于所述储油箱的内部,所述注油管贯穿于其中一个所述固定杆的内部,所述注油管朝向所述限位杆的底端,所述储油箱螺纹连接有所述固定塞。
优选的,为了使推板滑动后挤压润滑油可以复位,所述防护结构还包括复位弹簧、固定柱和橡胶块,所述储油箱的内部滑动连接有所述橡胶块,所述橡胶块与所述储油箱的内侧壁之间固定有所述复位弹簧,所述储油箱滑动连接有所述固定柱,所述固定柱与所述橡胶块之间固定连接,所述固定柱与所述固定套之间滑动连接,所述固定柱位于所述固定块的一侧。
优选的,为了提使铝板本体能够更好的适应热胀冷缩,所述铝板本体连接有辅助结构,所述辅助结构包括固定槽、紧固杆和支撑块,所述铝板本体的内部开设有所述固定槽,所述铝板本体的内部固定有所述紧固杆,所述紧固杆位于所述固定槽的内部,所述铝板本体的内部固定有所述支撑块,所述紧固杆贯穿于所述支撑块的内部。
优选的,为了提高铝板本体的强度,所述支撑块设有多个,多个所述支撑块均与所述铝板本体之间固定连接,所述紧固杆贯穿于多个所述支撑块的内部,所述支撑块的截面呈X形结构,所述支撑杆螺纹连接有固定座。
本实用新型的有益效果是:通过固定框增加铝板本体的强度,通过将支撑杆与地面固定连接,对固定框进行支撑固定,通过转动限位杆,使限位杆进入固定套的内部,推动固定块移动挤压推杆,使推杆向铝板本体的方向滑动,推杆滑动后带动推板在滑杆上滑动移向铝板本体,使压力弹簧伸长产生弹力,使推板挤压铝板本体的外侧壁的中心部位,对铝板本体进行支撑,防止铝板本体受热膨胀变形而损坏,进一步提高铝板本体的强度,通过反向转动限位杆,使固定块向远离固定柱的方向移动,使推杆向远离铝板本体的方向移动,通过压力弹簧的弹力使推板向远离铝板本体的方向移动,从而调节推板与铝板本体之间的距离,利于根据不同温度时铝板本体的膨胀程度对铝板本体进行支撑。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为图1所示的铝板本体、调节结构和防护结构的连接结构示意图;
图3为图2所示的A部放大示意图;
图4为图1所示的铝板本体和辅助结构的连接结构示意图。
图中:1、铝板本体,2、调节结构,21、固定框,22、固定套,23、固定杆,24、推杆,25、压力弹簧,26、推板,27、固定块,28、限位杆,29、滑杆,3、支撑杆,4、固定座,5、防护结构,51、注油管,52、储油箱,53、复位弹簧,54、固定柱,55、固定塞,56、橡胶块,6、辅助结构,61、固定槽,62、紧固杆,63、支撑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示,一种铝板幕墙结构,包括铝板本体1,所述铝板本体1连接有调节结构2,所述调节结构2包括固定框21、固定套22、固定杆23、推杆24、压力弹簧25、推板26、固定块27、限位杆28和滑杆29,所述铝板本体1的侧壁固定有所述固定框21,所述固定框21固定有所述固定杆23,所述固定杆23固定有所述固定套22,所述固定套22滑动连接有截面呈梯形结构的所述推杆24,所述推杆24的侧壁固定有所述推板26,所述推板26位于所述铝板本体1的一侧,所述固定套22固定有所述滑杆29,所述推板26与所述滑杆29之间滑动连接,所述推板26与所述固定套22之间固定有所述压力弹簧25,所述固定框21螺纹连接有所述限位杆28,所述限位杆28与所述固定套22之间转动连接,所述限位杆28的侧壁固定有截面呈梯形结构的所述固定块27,所述固定块27与所述推杆24的侧壁抵触,所述固定框21的底端固定有支撑杆3。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述限位杆28的截面呈T形结构,所述推杆24贯穿于所述压力弹簧25的内部,所述滑杆29设有两个,两个所述滑杆29关于所述固定套22对称分布。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述固定块27与所述固定套22之间滑动连接,所述固定杆23设有四个,四个所述固定杆23关于所述固定框21对称分布,四个所述固定杆23均与所述固定套22和所述固定框21之间固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述固定套22连接有防护结构5,所述防护结构5包括注油管51、储油箱52和固定塞55,所述固定套22的内侧壁固定有所述储油箱52,所述固定套22固定有所述注油管51,所述注油管51连通于所述储油箱52的内部,所述注油管51贯穿于其中一个所述固定杆23的内部,所述注油管51朝向所述限位杆28的底端,所述储油箱52螺纹连接有所述固定塞55。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述防护结构5还包括复位弹簧53、固定柱54和橡胶块56,所述储油箱52的内部滑动连接有所述橡胶块56,所述橡胶块56与所述储油箱52的内侧壁之间固定有所述复位弹簧53,所述储油箱52滑动连接有所述固定柱54,所述固定柱54与所述橡胶块56之间固定连接,所述固定柱54与所述固定套22之间滑动连接,所述固定柱54位于所述固定块27的一侧。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述铝板本体1连接有辅助结构6,所述辅助结构6包括固定槽61、紧固杆62和支撑块63,所述铝板本体1的内部开设有所述固定槽61,所述铝板本体1的内部固定有所述紧固杆62,所述紧固杆62位于所述固定槽61的内部,所述铝板本体1的内部固定有所述支撑块63,所述紧固杆62贯穿于所述支撑块63的内部。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述支撑块63设有多个,多个所述支撑块63均与所述铝板本体1之间固定连接,所述紧固杆62贯穿于多个所述支撑块63的内部,所述支撑块63的截面呈X形结构,所述支撑杆3螺纹连接有固定座4。
本实用新型在使用时,首先,通过搭建铝板本体1构成铝板幕墙,通过铝板本体1内部的固定槽61,使铝板本体1有足够的空间适应热胀冷缩,通过铝板本体1内部的紧固杆62和支撑块63,增加铝板本体1的强度,利于铝板幕墙的搭建,工作人员通过将支撑杆3与地面固定连接,对固定框21进行支撑固定,通过将储油箱52内部注入润滑油进行储存,通过转动固定座4,调节支撑杆3的长度,便于使支撑杆3与地面连接,通过转动限位杆28,使限位杆28进入固定套22的内部,推动固定块27移动挤压推杆24,使推杆24向铝板本体1的方向滑动,推杆24滑动后带动推板26在滑杆29上滑动移向铝板本体1,使压力弹簧25伸长产生弹力,使推板26挤压铝板本体1的外侧壁的中心部位,对铝板本体1进行支撑,防止铝板本体1受热膨胀变形而损坏,进一步提高铝板本体1的强度,固定块27移动后与固定柱54抵触,推动固定柱54滑动,使橡胶块56滑动挤压复位弹簧53,橡胶块56滑动后将储油箱52内部的润滑油推入注油管51内部,使润滑油从注油管51流入固定框22和限位杆28的连接位置,防止限位杆28与固定框22之间生锈,提高限位杆28的润滑效果,利于调节推板26的位置,通过反向转动限位杆28,使固定块27向远离固定柱54的方向移动,使推杆24向远离铝板本体1的方向移动,通过压力弹簧25的弹力使推板26向远离铝板本体1的方向移动,从而调节推板26与铝板本体1之间的距离,利于根据不同温度时铝板本体1的膨胀程度对铝板本体1进行支撑。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种铝板幕墙结构,包括铝板本体(1),其特征在于:所述铝板本体(1)连接有调节结构(2),所述调节结构(2)包括固定框(21)、固定套(22)、固定杆(23)、推杆(24)、压力弹簧(25)、推板(26)、固定块(27)、限位杆(28)和滑杆(29),所述铝板本体(1)的侧壁固定有所述固定框(21),所述固定框(21)固定有所述固定杆(23),所述固定杆(23)固定有所述固定套(22),所述固定套(22)滑动连接有截面呈梯形结构的所述推杆(24),所述推杆(24)的侧壁固定有所述推板(26),所述推板(26)位于所述铝板本体(1)的一侧,所述固定套(22)固定有所述滑杆(29),所述推板(26)与所述滑杆(29)之间滑动连接,所述推板(26)与所述固定套(22)之间固定有所述压力弹簧(25),所述固定框(21)螺纹连接有所述限位杆(28),所述限位杆(28)与所述固定套(22)之间转动连接,所述限位杆(28)的侧壁固定有截面呈梯形结构的所述固定块(27),所述固定块(27)与所述推杆(24)的侧壁抵触,所述固定框(21)的底端固定有支撑杆(3)。
2.根据权利要求1所述的一种铝板幕墙结构,其特征在于:所述限位杆(28)的截面呈T形结构,所述推杆(24)贯穿于所述压力弹簧(25)的内部,所述滑杆(29)设有两个,两个所述滑杆(29)关于所述固定套(22)对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种铝板幕墙结构,其特征在于:所述固定块(27)与所述固定套(22)之间滑动连接,所述固定杆(23)设有四个,四个所述固定杆(23)关于所述固定框(21)对称分布,四个所述固定杆(23)均与所述固定套(22)和所述固定框(21)之间固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种铝板幕墙结构,其特征在于:所述固定套(22)连接有防护结构(5),所述防护结构(5)包括注油管(51)、储油箱(52)和固定塞(55),所述固定套(22)的内侧壁固定有所述储油箱(52),所述固定套(22)固定有所述注油管(51),所述注油管(51)连通于所述储油箱(52)的内部,所述注油管(51)贯穿于其中一个所述固定杆(23)的内部,所述注油管(51)朝向所述限位杆(28)的底端,所述储油箱(52)螺纹连接有所述固定塞(55)。
5.根据权利要求4所述的一种铝板幕墙结构,其特征在于:所述防护结构(5)还包括复位弹簧(53)、固定柱(54)和橡胶块(56),所述储油箱(52)的内部滑动连接有所述橡胶块(56),所述橡胶块(56)与所述储油箱(52)的内侧壁之间固定有所述复位弹簧(53),所述储油箱(52)滑动连接有所述固定柱(54),所述固定柱(54)与所述橡胶块(56)之间固定连接,所述固定柱(54)与所述固定套(22)之间滑动连接,所述固定柱(54)位于所述固定块(27)的一侧。
6.根据权利要求5所述的一种铝板幕墙结构,其特征在于:所述铝板本体(1)连接有辅助结构(6),所述辅助结构(6)包括固定槽(61)、紧固杆(62)和支撑块(63),所述铝板本体(1)的内部开设有所述固定槽(61),所述铝板本体(1)的内部固定有所述紧固杆(62),所述紧固杆(62)位于所述固定槽(61)的内部,所述铝板本体(1)的内部固定有所述支撑块(63),所述紧固杆(62)贯穿于所述支撑块(63)的内部。
7.根据权利要求6所述的一种铝板幕墙结构,其特征在于:所述支撑块(63)设有多个,多个所述支撑块(63)均与所述铝板本体(1)之间固定连接,所述紧固杆(62)贯穿于多个所述支撑块(63)的内部,所述支撑块(63)的截面呈X形结构,所述支撑杆(3)螺纹连接有固定座(4)。
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